CN104471133B - 用于工作机如刺绣机/缝合机的激光连结件的吸取设备 - Google Patents

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Abstract

一种吸取设备用于工作机，包括刺绣机/缝合机(11)的导轨或是激光连结件，适用于吸收作业操作所产生的有害烟雾，包括至少一切割单元(20)以执行作业操作、一吸取通道(28)具有至少一纵向隙缝、一盖片组件(42)以覆盖纵向隙缝、一吸取管路(29)、以及一提起组件(27)固设于切割单元(20)，提起组件介于吸取管路(29)与吸取通道(28)之间并且定义隔间(45)。

Description

用于工作机如刺绣机/缝合机的激光连结件的吸取设备
【技术领域】
本发明涉及于一种用于工作机的吸取设备，特别是涉及一种用于刺绣机/缝合机的激光连结件，但不限于此，用以绣上或是铺上装饰图案于织品、布料物品、鞋子、皮革衣物上，其使用与刺绣机/缝合机操作有关的激光切割法。特定而言，本发明的吸取设备在工作机的一区域附近形成一吸取状态，以及特别是涉及一区域执行吸取功能的过程。
【背景技术】
众所周知，用于工作机如刺绣机/缝合机的各种吸取设备如同美国第USA5,915,316号专利案所述，以于工作机的确定区域形成一吸取状态，该确定区域在进行刺绣作业之前或是之后执行激光切割法时将会产生工作的有害烟雾。
刺绣机用以绣上或是铺上装饰图案于织品、布料物品、鞋子、皮革衣物的表面上，该装饰图案例如是由至少一层织物或是材质层。
现有的刺绣激包括工作台、依附于工作台的一个或多个刺绣头、以及在纵向导轨或是激光连结件上滑动的一切割单元，所述刺绣机从禁能(inactive)状态位置移动至操作(operating)位置，其中所述禁能状态位置不会干扰刺绣头的工作，且所述操作位置邻近于刺绣头，以切割与移除环绕位于刺绣头的过剩织物，或是所述刺绣机从操作状态位置移动至禁能位置。
所述切割单元包括至少一激光头沿着所述连结件移动，以定位所述切割单元于一正确位置，以于所述正确位置进行切割操作。当产生切割操作的有害烟雾时，吸出并且驱除所述有害烟雾。
因此现有技术需要使用一吸取设备，以与激光头关联，并且所述吸取装置设有吸取管连接所述切割单元并且可移动，以对所述烟雾产生吸取的功能。
已知激光头可沿着所述连结件移动，当所述吸取管从操作状态位置移动至禁能位置时，或是从操作状态位置移动至禁能位置时，或是移动到中位置时，所述吸取管可挠曲并且跟随运动。
为达到此目的，吸取管与一挠性缆线支撑通路有关联，所述挠性缆线支撑通路用以载送电强制反馈给激光头。
吸取管在激光头运动期间处于松开状态，所述吸取管的伸长以及收回是依据切割单元的位置而定。
现有技术的吸取管的缺点是当激光头运动时，吸取管会受限于其曲率的连续性变动。此外，塑料材质的吸取管容易磨损、泄漏以及破裂，因而需要经常性地进行维护以及修补的作业。
另外，缩成皱纹的管线表面由于是以弯曲方式连接之故，所以会产生较大的负载损失，因此需要使用更高电功率的吸取装置。
此外，上述的激光头之方式导致占用较大的体积，不易于维修人员的组装、运送以及使用。
而另一现有的吸取设备提供一种固定的吸取通道，以与纵向导轨的整个长度相关联并且作延伸。
所述吸取通道沿着整个纵向延伸形成一狭缝，并且在两侧之处的两个嵌条(bands)互相关联设置，以形成折板以密闭所述吸取通道。
一分叉组件固设于所述激光头上并且可在所述激光头上滑动，以选择性地作用于所述密闭的折板上，以关联于所述激光头的位置。在此种方式中，吸取管路选择性地透过带状条(strips)所定义的密闭折板的开放区段，以连接至所述狭缝。
所述分叉组件依序地连接可能的管路以到达所述吸取区域。
此种方式的缺点是造成大量的摩擦，是因为分叉组件与嵌条(bands)的表面滑动之故，因而承担过早的嵌条磨耗。
另一缺点是，所述分叉组件的末端边缘、两个嵌条相对应的点位置分开、决定间隙的形成，导致负载的损失以及吸取容量的降低。
上述的现有吸取装置不易于制造、组装、运送，在各种不同尺寸的机器设备较不具有使用弹性或是适应性，并且上述的现有吸取设备必须经常性地进行维修。
本发明的一目的在于获得工作机的吸取设备，以有效地、容易地、快速地组装与运送，并取不需要经常性地进行维修。
本发明的另一目的在于降低吸取装置所需要的电功率。
本发明的又一目的在于经济的吸取装置，以快速地、容易地适用于各种尺寸的机器设备。
本发明的申请人设计、测试、实施本发明，以克服现有技术的缺点以达成本发明的目的以及优点。
【发明内容】
本发明提供一种吸取设备，其特征如独立权利要求所述，从属权利要求描述本发明的其他特征以及本发明主要特点的若干变动。
为达成上述目的，本发明的吸取设备解决现有技术的限制并且改善其缺点，本发明的吸取设备涉及工作机，特别是涉及刺绣用的刺绣机/缝合机的激光连结件，但不限于此，或是涉及织品、布料物品、鞋子、皮革衣物、皮革或是其他适用、类似的材质上的装饰图案的应用范围。
刺绣机/缝合机包括至少一工作台，一工作用的织物依附于所述工作台上，多个刺绣头关连于工作台以执行刺绣/缝合操作，一切割单元如激光头在一纵向导轨或是连结件上滑动，所述切割单元选择性地相对应至少一个刺绣头，以切割所绣的部分织物的过剩织物。
吸取设备包括至少一吸取装置，用以处理有害的烟雾、粉尘、织物绒毛或是其他不纯物或是工作过程产生的废料，一吸取通道用以提供至少一纵向隙缝，一盖片组件以覆盖纵向隙缝，一吸取管路连接切割单元至吸取通道。
一提起单元固设于切割单元并且可移动，提起单元介于吸取管路与吸取通道之间并且定义隔间，所述隔间连通吸取通道与吸取管路。
依据本发明的特征，提起组件包括至少一提起滚轮适用于选择性提起盖片组件并且定义一通路(passage)，所述通路具有一限制尺寸且相对应于提起组件的位置，使得至少一部分的所述隔间藉由所述盖片组件形成密闭状态，并且连接所述吸取管路的至少另一部分隔间是相对应于所述盖片组件的一升高部分。提起滚轮的表面与盖片组件的表面协同运作。
依据一实施例，提起滚轮可为具有不同替代轮廓的装置并且具有相同的功能。
由于切割装置与提起组件互相固设，故当切割装置与提起组件沿着纵向导轨滑动或是连接盖片组件，因而隔间相对应被提起，并且仅有提起组件所产生的短区段对应于所述提起组件的位置，故纵向隙缝的限制区段未被覆盖。此方式中，在切割单元的调动期间为了与工作区域相对应，由于提起组件之故，激光头总是通过吸取通道以与吸取装置连通。因此本发明的吸取管路将可有效避免现有技术的连续弯曲变动，并且由于可降低负载的损失，故可避免使用高电功率的吸取装置并且有效降低较大的磨耗。
在本发明的一实施例中，提起组件包括线带或是带状条例如是橡胶材质，提起组件依附于吸取通道的两端部并且具有一长度，例如在吸取通道上覆盖至少一纵向隙缝的长度。
依据本发明的第二特征，提起组件是一种不能透水的线带。
依据本发明的另一第二特征，所述提起组件包括至少两个固定侧壁、两个下滚轮以保持所述盖片组件附着所述纵向隙缝于所述提起组件的前后、以及两个上滚轮，以使所述隔间具有一梯形轮廓，其中两个上滚轮的设置距离所述纵向隙缝一预定长度，并且当工作头以及提起组件前进时，梯形轮廓持续地移动。
在本发明的一实施例中，提起组件可调动盖片组件并且同时从纵向隙缝在相对应位置提起所述盖片组件，提起组件保持拉紧状态并且覆盖提起组件外围的纵向隙缝。在提起组件内的隔间的侧壁是由两个固定侧壁以及一部分的提起组件所构成，而不会形成间隙与外部连通。
在本发明的一实施例中，所述提起组件的至少两个固定侧壁其中之一者设有一开孔，用以连结所述吸取管路。
在本发明的一实施例中，吸取管路连接提起组件的固定侧壁之一者上，因而吸取管路连通隔间，所述隔间通过纵向隙缝依序地连通所述吸取通道。
在本发明的一实施例中，所述吸取通道的所述纵向隙缝包括一格栅，用以增强在纵向隙缝上提起组件的支撑作用。
【附图说明】
本发明上述目的、特征及优点将结合以下详细说明与所附图式具体呈现。
图1是依据本发明实施例中在第一作业位置设有吸取设备的工作机的立体视图。
图2是依据本发明图1中在第二作业位置的工作机的立体视图。
图3是依据本发明图1中在第三作业位置的工作机的立体视图。
图4是依据本发明图1～3中工作机的部分区段视图。
图5是依据本发明图1～3中工作机的一组件的立体视图。
图6是依据本发明图5中所述组件的部分视图。
图7是依据本发明图5中所述组件的纵向区段视图。
图8是依据本发明图1中所述工作机的部分视图。
图9是依据本发明图2中所述工作机的部分视图。
图10是依据本发明图3中所述工作机的部分视图。
【具体实施方式】
参考图1～3，依据本发明的吸取设备10，其与工作机相关联，所述工作机例如是刺绣机/缝合机11，以于切割操作期间由工作机的一区域吸取出有害的烟雾。
所述刺绣机/缝合机11包括下框架15固定设置于工作台16上，在至少一工作台16使用期间，绣有一材质或是装饰性图案的织物被依附。若干个固定刺绣头17具有将材质绣于工作台16上的织物的功能，所述若干个刺绣头17结合于每一工作台16。切割单元例如激光头20具有切割与移除环绕于刺绣头所绣的部分织物的过剩织物，其中所述切割单元在纵向导轨21或是激光连结件21上滑动，所述切割单元被悬挂并且可与每个刺绣头17形成相对应定位。
本发明的吸取设备10吸取出所述激光头20产生的有害烟雾，并且利用定位在上游位置或是下游位置的过滤器32将有害烟雾导向所述吸取装置24，以吸取出有害烟雾并且排出至外部。
吸取设备10包括提起组件例如可动梭子(mobileshuttle)27(如图4～7所示)、一吸取通道28连接所述吸取装置24、以及吸取管路29连接所述可动梭子27与所述吸取通道28，其中所述可动梭子27固接于所述激光头20并且设置、滑动于所述纵向导轨21上。
所述可动梭子27包括第一固定侧壁35以及第二固定侧壁36，其依据第一固定侧壁35以及第二固定侧壁36的端部周边塑造成为弧形，第一固定侧壁35以及第二固定侧壁36互相平行并且平行于所述纵向导轨21。两个下滚轮39以及两个上滚轮40固定于第一固定侧壁35以及第二固定侧壁36并且具有互相平行的旋转轴，所述两个下滚轮39以及两个上滚轮40导引与延伸一盖片组件(如线带42)，通过提起所述盖片组件以关联所述可动梭子27，所述可动梭子27定义的盖子如同在所述可动梭子27之内的梯形隔间45，如同希腊文Ω轮廓组件48焊接于第一固定侧壁35以及第二固定侧壁36以建立所述隔间45并且密封所述隔间45的周边，但是不密封吸取通道28以及吸取管路29而使其连通。所述可动梭子27的第一固定侧壁35设有一开孔49以与所述吸取管路29连接。
设置于下方的吸取通道28平行并且固设于纵向导轨21，吸取通道28通过纵向隙缝与所述可动梭子27形成连通，其中纵向隙缝例如是吸取通道28上表面整个纵向延伸上方所形成的格栅51。
线带42依附于格栅51，线带42沿着整个纵向延伸处覆盖所述格栅51，除了所述可动梭子27所相对应的部份未被覆盖，此处，两个下滚轮39以及两个上滚轮40升高所述线带42。沿着纵向导轨21滑动的激光头20与所述可动梭子27一起调动(translate)，通过两个下滚轮39以及两个上滚轮40的配置排列，所述可动梭子27允许不覆盖格栅51并且定义隔间45，因而可允许操作来吸取出有害烟雾，以相对应于所述激光头20的位置。
吸取管路29垂直依附于所述可动梭子27的第一固定侧壁35，以连结所述激光头20与所述可动梭子27，故形成所述激光头20与所述可动梭子27之间的连结，以依序通过吸取管路29、所述可动梭子27以及吸取通道28。
图8～10分别显示图1～3的可动梭子27无论在哪个位置皆可提起线带42以及不覆盖(uncover)格栅51，所述格栅51用以定义隔间45以及连通所述吸取管路29与吸取通道28，其中所述吸取管路29从激光头20中吸取出有害烟雾，并且所述吸取通道28连接吸取装置24以排出所述有害烟雾至外部。
依据上方式，相较于现有技术，本发明只需要较少的维修操作，因为本发明不需要提供受限于连续弯折与弯曲变动的管路，因此本发明具有较少的磨耗以及较少的负载损失。
此外，相较于现有技术，本发明较少的负载损失，故允许使用具有较低吸取电功率的吸取装置。
对于本技术领域的普通技术人员，上述吸取设备的修改或是添加不脱离本发明的保护范围。
例如，用以清除吸取通道28的装置可固设于可动梭子27，使得所述装置可以在吸取通道28之内移动。
以上所述仅是本发明的优选实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种吸取设备，用于工作机，所述工作机包括刺绣机/缝合机(11)的导轨或是激光连结件，适用于吸收作业操作所产生的有害烟雾，所述工作机包括至少一切割单元(20)以执行所述作业操作、一吸取通道(28)具有至少一纵向隙缝、一盖片组件(42)以覆盖所述至少一纵向隙缝、一吸取管路(29)、以及一提起组件(27)固设于切割单元(20)，所述提起组件介于所述吸取管路(29)与所述吸取通道(28)之间并且定义隔间(45)，其特征在于，所述提起组件(27)包括至少一提起滚轮(39,40)用以选择性提起所述盖片组件(42)，并且所述提起组件(27)用以定义相对应所述提起组件的位置的一通路，使得至少一部分的所述隔间(45)藉由所述盖片组件(42)形成密闭状态，并且连接所述吸取管路(29)的至少另一部分隔间是相对应于所述盖片组件(42)的一升高部分。
2.根据权利要求1所述的吸取设备，其特征在于，所述提起组件(27)包括至少两个固定侧壁(35,36)、两个下滚轮(39)以保持所述盖片组件(42)附着所述纵向隙缝于所述提起组件(27)的前后、以及两个上滚轮(40)，以使所述隔间(45)具有一梯形轮廓。
3.根据权利要求2所述的吸取设备，其特征在于，所述提起组件还包括一希腊文Ω轮廓组件(48)，连接于所述两个固定侧壁(35,36)，以形成并且密封所述隔间(45)，所述隔间连通所述吸取通道(28)与吸取管路(29)。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的吸取设备，其特征在于，所述提起组件(27)的至少两个固定侧壁(35,36)其中之一者设有一开孔(49)，用以连结所述吸取管路(29)。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的吸取设备，其特征在于，所述盖片组件(42)是橡胶材质的一线带。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的吸取设备，其特征在于，所述吸取通道(28)的所述纵向隙缝包括一格栅(51)。
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