CN104470307A - 具有锁定组件的电缆底板系统 - Google Patents

Abstract

一种电缆底板系统包括底板(120)，其具有多个开口(126)以及靠近所述开口的安装块(142)。电缆连接器(116)被接收在开口中，并由间隔体(220)保持就位。联接到底板后部的电缆托架(112)包括托盘(114)，其具有其中一个侧壁(202)围绕通道的框架(200)。延伸在电缆连接器之间的电缆(152)被引导在通道中。锁定组件(230)由托盘保持。每个锁定组件具有锁件(232)，其配置成与相应的一个安装块相互作用，可锁定地将托盘联接到底板，而且每个锁定组件具有致动器(234)，其由安装者驱动，从而通过安装块锁定或解锁该锁件。

Description

具有锁定组件的电缆底板系统

技术领域

本发明涉及一种具有锁定组件的电缆底板(cable backplate)系统。

背景技术

通信系统，例如网络系统、服务器、数据中心等，使用大印刷电路板，称为底板(backplate)，以互连中间面、子卡、线路卡和/或交换卡(switch card)。该通信系统利用安装到所述底板的高速差分连接器以及安装到线路卡和交换卡的高速差分连接器，以在其间传输信号。底板使用沿着电路板的迹线(trace)互连各个连接器。

随着系统的密度增加以及对高速线路的要求增加，印刷电路板继续变得更大，而且信号完整性随着信号进一步沿着整个通道传输而自然地降低。至少一些系统已经取代了具有电缆组件的传统底板。然而，大量电缆组件的封装是困难的。电缆管理是这种系统的一个限制因素。另外，具有大量电缆的这种系统的组装存在问题。对于高密度电缆底板系统，空间受到限制，而且电缆托盘需要堆叠为彼此直接相邻。接取(access)电缆托盘的部件(例如用于将电缆托盘安装到底板的间隔体和安装块)可能是困难的，甚至是不可能的，特别是在设计中，其中电缆托盘的每个间隔体必须独立地定位且联接到相应的安装块。

仍然需要一种电缆底板系统，其可以低成本和可靠的方式被组装。

发明内容

根据本发明，一种电缆底板系统包括底板，该底板具有多个开口和靠近开口的安装块。电缆托架联接到底板后部。电缆托架包括一托盘，其具有框架该框架具有围绕通道的侧壁。侧壁延伸至框架的前边缘，而且间隔体联接到靠近前边缘的托盘。电缆连接器组件是由对应的间隔体保持的。每个电缆连接器组件具有多根电缆，它们延伸在至少两个电缆连接器之间。电缆被引导在该通道中，电缆连接器被接收于底板中的相应开口中，并由所述间隔件保持就位。锁定组件是由托盘保持的。每个锁定组件具有靠近前边缘的锁件，其被配置为与相应的一个安装块相互作用，从而将托盘可锁定地联接到底板，而且每个锁定组件在托盘后部具有一个致动器，其由安装者来致动，通过安装块锁定和解锁该锁件。

附图说明

图1是根据示例性实施例形成的电缆底板系统的前透视图。

图2是所述电缆底板系统的后透视图。

图3示出了电缆底板系统的一部分。

图4示出了根据一个示例性实施例形成的用于电缆底板系统的电缆连接器组件。

图5示出了根据一个示例性实施例形成的用于电缆底板系统的电缆连接器组件。

图6是根据一个示例性实施例形成的用于电缆底板系统的托盘的透视图。

图7是托盘的正视图。

图8是托盘的局部剖视图，其示出了根据一个示例性实施例形成的锁定组件。

图9示出了托盘的一部分，其示出了图8所示的锁定组件的一部分。

图10是托盘的局部剖视图，其示出了根据一个示例性实施例形成的锁定组件。

图11是托盘的一部分的前透视图，其示出了图10所示的锁定组件。

具体实施方式

图1是根据示例性实施例形成的电缆底板系统100的前透视图。图2是电缆底板系统100的后透视图。电缆底板系统100被用于数据通信应用，例如网络转接。电缆底板系统100使用电缆连接器组件106将线路卡102和交换卡104互关联接。在其它实施例中，电缆底板系统100可用于与其它类型的连接器和/或卡互连，如子卡。

该电缆连接器组件106包括电缆连接器116，其通过电缆底板系统100内的电缆互连。电缆连接器组件106消除了经由电路板迹线进行的互连，所述电路板如底板电路板。与传统底板相比，所述的电缆连接器组件106改善了沿着在电缆底板系统100的各种连接器之间的信号路径的信号性能。与传统底板相比，电缆连接器组件106支持更高的速度、更长的信号路径长度和每个信道更低的成本。电缆连接器组件106提供信号线的屏蔽，用于改善信号性能。电缆连接器组件106被封装在一结构中，该结构允许精确的电缆和连接器的定位，用于与对应的线路卡102和交换卡104配合。

电缆底板系统100包括底盘110，其支撑电缆底板系统100的部件。底盘110可包括托架、机柜或其它合适的结构，用于保持所述电缆底板系统100的部件。底盘110可以包括用于引导、支撑和/或固定联接到电缆底板系统100的线路卡102和交换卡104的结构。

该电缆底板系统100包括电缆托架112(如图2所示)，其支撑和/或管理电缆连接器组件106的电缆。该电缆托架112包括多个托盘114(如图2所示)，该托盘被保持在一起，并且沿着电缆底板系统100的不同部分延伸。托盘114可以是盒形的，并且限定用于电缆的通道。电缆托架112支撑形成了电缆连接器组件106的一部分的多个电缆连接器116。

该电缆底板系统100包括底板120。底板120被联接到底盘110并由底盘110支承。托盘114和电缆连接器116联接到底板120。底板120可以是电路板，并且可以由典型的电路板材料制造，如FR-4材料。电部件，例如电源、风扇、连接器等，可以附接到底板120。这种电部件可被电连接至底板120的迹线或电路。电缆连接器116不像典型的传统底板那样电连接到底板120，而是，电缆连接器116通过在电缆连接器116之间延伸的电缆相互连接。在可替换的实施例中，底板120可以由其它材料制造，例如另一电介质材料或金属材料，例如金属薄片，例如当底板120上不需要电气布线时。

图3示出了电缆底板系统100，其中为了清楚起见去除了许多托盘114，仅示出了一对托盘114，其被安装在底盘110和底板120。底板120与电缆托架112，与电缆连接器组件106(如图1所示)，被联接到一起以形成电缆底板系统100。电缆托架112被设置为沿着底板120的后部124。该电缆连接器116(如图1所示)延伸穿过底板120中的开口126，并且位于底板120的前部128，用于与线路卡和交换卡102、104(均示于图1)配合。在一个示例性实施例中，电缆连接器116被保持在精确的位置，用于与线路卡102和/或交换卡104配合。电缆托架112包括相对于底板120对齐和定位电缆连接器116、并且将托盘114固定在底板120的特征部。在示例性实施例中，因为托盘114的高密度和托盘114的有限接取口，用于将托盘114固定在底板的特征部可在电缆托架112的后部接取，在所述后部处这些特征部可以更容易地接取。

在示例性实施例中，电缆托架112是柔性的，从而允许电缆连接器116对齐并穿过所述开口126。任选地，托盘114和/或电缆连接器116的一部分可以穿过开口126。托盘114可以相对于彼此并且相对于底板120浮动，以适当地将电缆连接器116与相应的开口126对齐。一旦托盘114被联接到底板120，所述底板120可用于将电缆连接器116保持在精确位置，用于与线路卡和交换卡102、104配合。例如，开口126可以用来控制电缆连接器116的最终配合位置。在示例性实施例中，所述电缆连接器116相对于彼此并且相对于托盘114浮动，以允许电缆连接器116相对于底板120精确地定位，用于与线路卡和交换卡102、104配合。线路卡和交换卡102、104分别具有与对应的电缆连接器116配合的卡连接器132、134(两者皆示于图1)。电缆连接器116需要相对于底板120被精确地定位，用于与相应的卡连接器132、134配合。

多个开口126在图3中可见。每个开口的尺寸和形状适于在其中接收单个电缆连接器116(见图1)；然而，在替换实施例中，开口126的尺寸可以被设计成在其中接收多个电缆连接器116。

该底板120包括在相邻开口126之间的横杆140。横杆140为底板120提供支撑。横杆140限定了底板120的安装位置，所述安装位置用于将电缆连接器组件106和/或电缆托架112固定到底板120。可选地，所述横杆140可以为安装块142(如图9所示)提供安装位置，所述安装块可以是金属块，其延伸过底板120的前部，以加强底板120。托盘114可以具有与安装块142相互作用的特征部，从而将托盘114固定到底板120上。在示例性实施例中，底板120包括通过横杆140的导孔144，其用于在组装期间引导或对齐电缆连接器组件106和/或电缆托架112。导孔144接收引导特征部、紧固件或用于组装电缆底板系统100的其它部件。该引导特征部可以是托盘114的一部分，其延伸穿过底板120。该引导特征部可以是联接到底板120的安装块142的一部分。

图4示出了根据示例性实施例形成的电缆连接器组件106。电缆连接器组件106包括多个电缆连接器116，其在下文中可以被称为第一和第二电缆连接器116′、116″，以及电缆连接器116之间的电缆束150。该电缆连接器116被设置在电缆束150的端部。该电缆束150包括多个电缆152。可选地，所述第一电缆连接器116′可以被连接到线路卡102(图1所示)的卡连接器132(图1所示)，所述第二电缆连接器116″可被连接到交换卡104(如图1所示)的卡连接器134(如图1所示)。

任选地，电缆连接器116可以是彼此相同的。该电缆连接器116可以限定插头连接器。电缆连接器116被配置为与相应的卡连接器132、134配合，所述卡连接器可以是插座连接器，如STRADA Whisper插座连接器，可从TE Connectivity，Harrisburg，PA购得。在示例性实施例中，所述电缆连接器116是高速差分对电缆连接器，该连接器包括配合在共同匹配接口的多个导线差分对。该差分导线沿着其信号路径被屏蔽，以减少沿差分对的信号路径的噪声、串扰和其它干扰。

在示例性实施例中，电缆152是双轴电缆，其具有在电缆152的公共护套内的两个信号线。该信号线传送差分信号。在示例性实施例中，所述信号线被屏蔽，如使用电缆152的电缆编织(cable braid)。可选地，每个信号线可单独屏蔽。在替换实施例中，可提供其它类型的电缆152。例如，同轴电缆可以延伸自电缆连接器116，每个在其中承载单个信号导体。

该电缆连接器116包括保持多个触头模块162的插头壳体160。插头壳体160包括基部壁164和从该基部壁164延伸的罩壁166，以限定配合腔体168，所述配合腔体被配置为接收相应的卡连接器132、134。所述罩壁166引导卡连接器132、134与电缆连接器116的配合。在示例性实施例中，插头壳体160具有从壁166向外延伸的凸耳170。所述凸耳170被用于相对于相应托盘114(如图2所示)来定位电缆连接器116。

每个触头模块162包括多个由支撑体182保持的电缆组件180。每个电缆组件180包括一对信号触头186，其被端接到电缆152的相应信号线。每个电缆组件180还包括接地屏蔽188，其为信号触头186提供屏蔽。在示例性实施例中，接地屏蔽188沿着信号触头186的整个长度周向地包围信号触头186，以确保所述信号路径被电气屏蔽而免受干扰。

支撑体182为电缆组件180提供支撑。该电缆152延伸到所述支撑体182内，使得支撑体182支撑电缆152的一部分。支撑体182可以为电缆152提供应力释放。任选地，支撑体182可以用塑料材料制造。或者，支撑体182可以由金属材料制造。支撑体182可以是金属化的塑料材料，以便为电缆152和电缆组件180提供额外的屏蔽。任选地，支撑体182可包括电连接到每个接地屏蔽、以使每个接地屏蔽188共电位的金属板，以及包塑在电缆152和金属板的一部分上、以支撑电缆152和电缆组件180的电介质覆模。

多个触头模块162被装入插头壳体160。该插头壳体160保持触头模块162平行，从而该电缆组件180按列对齐。根据特定应用，任何数目的触头模块162可由插头壳体160保持。当触头模块162被堆叠在插头壳体160内，该电缆组件180也可以成排对齐。

图5示出了根据示例性实施例形成的电缆连接器组件190。电缆连接器组件190类似于电缆连接器组件106(图4所示)；然而电缆连接器组件190包括多个电缆连接器192(例如，在图5所示实施例中示出了四个电缆连接器192)。一些电缆连接器192可以被用于与插座或卡连接器134互连，所述插座或卡连接器134与交换卡104关联(二者均如图1所示)，例如底部的两个电缆连接器192，而其它电缆连接器192可以用于与插座或卡连接器132互连，所述插座或卡连接器132与线路卡102关联(二者均如图1所示)。可选地，来自同一电缆连接器192的电缆194，例如来自不同触头模块196的电缆，可以被引导至一些其它的电缆连接器192。

图6是根据示例性实施例形成的一个托盘114的透视图。图7是托盘114的前视图。托盘114包括围绕通道的框架200，电缆152(如图4所示)被引导穿过该通道。框架200包括侧壁202，其延伸在框架200的前边缘204和后部206之间。后壁208在后部206覆盖该通道。该框架200在侧壁202之间前边缘204处敞开，以将电缆连接器116接收在其中。

在示例性实施例中，侧壁202和后壁208是一个或多个冲压、成型的金属板件，并且可以使用紧固件或其它连接装置联接在一起。金属板可以足够薄以允许框架200具有一定的柔性，用于移动、扭转或以其它方式操纵托盘114进入相对于底板120的位置(图3所示)，以将电缆连接器116定位在底板120中的开口126中(如图3所示)。

在示例性实施例中，托盘114包括线路卡部分210和交换卡部分212。放置在所述线路卡部分210中的电缆连接器116被配置为与卡连接器132配合，所述卡连接器132与线路卡102关联(二者均如图1所示)，而且放置在交换卡部分212中的电缆连接器116被配置为与所述卡连接器134配合，所述卡连接器134与交换卡104关联(二者均如图1所示)。在替换实施例中，托盘114可以具有不同的部分。

线路卡部分210中的框架200可以不同于交换卡部分212中的框架200。例如，线路卡部分210中的框架200可以宽于交换卡部分212中的框架200，以便接收不同尺寸的电缆连接器116。在所示的实施例中，线路卡部分210中的电缆连接器116大于交换卡部分212中的电缆连接器116，并具有多对信号触头186。例如，线路卡部分210中的电缆连接器116为16*8个连接器，其在每一排中具有十六对信号触头186，每一列中具有八对信号触头186，而交换卡部分212中的电缆连接器116为6*8个连接器，其在每一排中具有六对信号触头186，每一列中具有八对信号触头。在替换实施例中其它组合也是可能的。

所述托盘114包括多个间隔体220，用于保持电缆连接器116的位置。线路卡部分210中的间隔体220可以是与交换卡部分212中的间隔体220不同的类型。例如，间隔体220可以具有不同尺寸、形状和/或特征，例如引导销。间隔体220用于支撑框架200内的一个或多个电缆连接器116。间隔体220相对于底板120对齐电缆连接器116并定位所述电缆连接器116。可选择地，间隔体220可以使用例如紧固件的浮动机构而联接到侧壁202，其允许间隔体220可以相对于框架200移动或浮动。间隔体220可被允许在相互垂直的X、Y和/或Z方向浮动。在示例性实施例中，间隔体220被配置为在底板的安装位置紧靠底板120，以相对于开口126精确地定位电缆连接器116。

该托盘114包括多个锁定组件230(如图8所示)，其用来将托盘114固定到底板120。该锁定组件230被构造成与由底板120保持的安装块142接合并相互作用。当锁定组件接合安装块142并锁定就位时，托盘114刚性地保持到底板120上。在示例性实施例中，锁定组件230可在托盘114的后壁208处接取，以便容易地接取锁定组件230，特别是当托盘114是电缆托架112(见图1)的一部分并且与其他托盘114紧密地堆叠在一起时。

再参照图3，当托盘114设置在底盘110中时，相邻的托盘114被反转，使得一个托盘114布置为线路卡部分210沿着电缆托架112的顶部，且相邻的托盘布置为线路卡部分210沿着电缆托架112的底部。这对托盘114的交换卡部分212沿着电缆托架112的中心部分对齐。这种结构允许在底盘110中紧密地包装托盘114，即使线路卡部分210和交换卡部分212具有不同的宽度。在替换实施例中其它结构也是可能的。任何一个托盘114的锁定组件230可从电缆托架112的后部容易地接取，从而可以容易地插入和去除任何特定托盘114，而不需要拆卸整个电缆托架112。

图8是托盘114的局部剖视图，其中框架200的一部分被移除，以示出其中的一个锁定组件230、间隔体220和电缆连接器116。每个间隔体220可具有与其关联的相应的锁定组件230。图8还示出了其中一个安装块142，其与间隔体220和锁定组件230相互作用，以便相对于底板120(如图3所示)定向并且固定该托盘。该安装块142包括从其延伸的引导销242。引导销242穿过底板120的引导孔144(图3所示)，并且进入到隔离体220中。引导销242被用于在组装过程中相对于底板120定位托盘114。

该锁定组件230包括锁件232、配置为致动锁件232的致动器234、以及配置以致动致动器234的手柄236。在示例性实施例中，手柄236被旋转，以使所述锁件232在锁定和解锁位置之间旋转。所述手柄236沿着后壁208的外部设置。手柄236可从托盘114的外部接取。手柄236可由安装者旋转，不需要接取托盘114的前部或者任何的其它部件，例如安装块142或隔离体220。致动器234延伸穿过框架200的通道，并且致动锁件232在锁定和解锁位置之间旋转。

在示例性实施例中，间隔体220包括从其延伸穿过的开口240。锁件232被接收在开口240中。任选地，开口240可以是圆柱形的，并且可以允许锁件232在开口240内旋转。在示例性实施例中，开口240接收引导销242，以相对于安装块142定位间隔体220。锁件232与安装块142的引导销242相互作用，以便可锁定地将托盘114联接到底板120上。锁件232的旋转使锁件232相对于引导销242在锁定位置和解锁之间移动。

图9示出了托盘114的一部分，其示出了与引导销242相互作用的锁件232。间隔体220已经被去除，以示出锁件232和引导销242之间的相互作用。

引导销242包括从引导销242的外侧延伸的栓244。在所示实施例中，引导销242包括位于引导销242的相对侧上的两个栓244。可在引导销242上设置任何数量的栓244。在装配过程中，引导销242的端部246被装入间隔体220中，并被接收在锁件232中。在示例性实施例中，锁件232包括插座248，其为中空或开口于锁件232的远端250。引导销242的端部246穿过远端250被接收在插座248中。

锁件232包括槽252，其被配置为接收引导销242的相应栓244。在示例性实施例中，槽252沿着插座248周围的螺旋形路径延伸。槽252可以开口于锁件232的外部。每个槽252具有从远端250向上延伸的斜面254。随着锁件232向锁定位置旋转，栓244沿斜面254移动。任选地，槽252可以具有凹口或靠近槽252端部的一些其它特征部，其接收栓244并将栓244保持在槽252中。当引导销242被拉入到插座248中时，该托盘114被拉紧靠在底板120和安装块142上。可选择地，锁件232可以在锁定位置和解锁位置之间旋转四分之一圈，或约90°。当锁件232旋转时，栓244沿着槽252滑下(cinch down)或将托盘114和安装块142拉到一起，从而将托盘114固定到底板120。

在示例性实施例中，锁件232包括栓256，其与间隔体220相互作用，以将锁件232联接到间隔体220。例如，间隔体220可设有接收栓256的槽或沟。当锁件232被旋转到锁定位置时，栓256被接收在间隔体220中的槽内，以固定锁件232在开口240内的轴向位置。

托盘114内的每个间隔体220被配置为保持相应的锁定组件230。在将托盘114组装到底板120的过程中，所有锁定组件230被锁定，以将间隔体220牢固地联接到底板120。引导销242将间隔体220相对于底板120定位，并且锁定组件230将间隔体220固定到安装块142。在示例性实施例中，即使当间隔体220相对于底板120固定，电缆连接器116被配置成相对于间隔体220浮动，以改变电缆连接器116相对于底板120的位置。例如，间隔体220包括凹部222(如图8所示)，其接收电缆连接器的凸耳170。所述凹部222相对于凸耳尺寸加大，以允许电缆连接器相对于间隔体220移动。

图10是托盘114的局部剖视图，其中框架200的一部分被移除，以示出根据示例性实施例形成的锁定组件300。间隔体302由托盘114保持，以定位和保持电缆连接器116。每个间隔体302具有与其关联的相应的锁定组件300。图10还示出了安装块304，其与间隔体302和锁定组件300相互作用，以相对于底板120(如图3所示)定向和固定托盘114。安装块304、隔离体302和锁定组件300以与安装块142、间隔体220和锁定组件230(均在图8所示)类似的方式发挥功能，以定位托盘114并将托盘114锁定或固定于底板120和安装块304，然而锁定功能以稍微不同的方式实现。

在所示的实施例中，锁定组件300包括锁件330，其被用于可锁定地将托盘114联接到相应的安装块304。该锁件330包括从其延伸的引导销332。引导销332穿过底板120的引导孔144(图3所示)，并且进入到安装块304中，以将托盘114与安装块304对齐，从而对齐底板120。引导销332可以延伸穿过安装块304，用于将线路卡102或交换卡104(均示于图1)对齐到电缆连接器116。

该锁定组件300包括被配置成致动锁件330的致动器334以及被配置为致动致动器334的手柄336。手柄336被旋转，以使所述锁件330在锁定和解锁位置之间旋转。所述手柄336沿着后壁208的外部设置。手柄336可从托盘114的外部接取。手柄336可由安装者旋转，不需要接取托盘114的前部或者任何的其它部件，例如安装块304或隔离体302。致动器334延伸穿过框架200的通道，并且驱动锁件330在锁定和解锁位置之间旋转。

在示例性实施例中，间隔体302包括从其延伸的开口340。锁件330被接收在开口340中。任选地，开口340可以是圆柱形的，并且可以允许锁件330在开口340内旋转。锁件330在间隔体302前方延伸，使得锁件330可以被接收在安装块304中的凹部342中。锁件330与安装块304相互作用，以可锁定地将托盘114联接到底板120上。锁件330接合凹部342中的栓344(图11中所示)，以将锁件330固定到安装块304。例如，锁件330包括沿着引导销332外表面的槽346，其接收栓344。锁件330的旋转使锁件330相对于安装块304在锁定和解锁位置之间移动。

图11是托盘114的一部分的前透视图，其示出了锁件330准备装载到安装块304中的插座342中。安装块304的一部分已被去除，以便示出插座342和栓344。

锁件330包括沿着引导销332的外侧延伸的槽346。在所示的实施例中，锁件330包括位于引导销332的相对侧上的两个槽346。可在引导销332上设置任何数量的槽346。在装配过程中，引导销332的端部被装入安装块304中，使槽346对齐并接收栓344。

该槽346具有装载部分348，其沿着线性路径大致轴向地延伸，该线性路径沿着引导销332以及锁定部分350，锁定部分350相对于装载部分348是成角度的或弯曲的。栓344被接收在装载部分348内，并被引导到锁定部分350。当锁件330旋转到锁定位置时，栓344被接收在锁定部分350中，而且锁件330被拉到安装块304中。可选地，锁件330可以在锁定位置和解锁位置之间旋转四分之一圈，或约90°。当锁件330被拉到安装块304中时，托盘114被拉得紧靠底板120和安装块304。可选地，间隔体302可以被拉得紧靠底板120的后部。在示例性实施例中，每一个锁定部分350都具有引导至凹口354的斜面352。当锁件330被旋转到锁定位置时，栓344沿斜面352移动，其将锁件330拉到安装块304的插座342中。在锁定位置，栓344放置在凹口354中，凹口354防止锁件330沿着解锁方向非故意的转动。

托盘114内的每个间隔体302被配置为保持相应的锁定组件300。在将托盘114组装到底板120的过程中，所有锁定组件300被锁定，以将间隔体302牢固地联接到底板120。引导销332将间隔体302相对于底板120定位，并且锁定组件300将间隔体302固定到安装块304。在示例性实施例中，即使当间隔体302相对于底板120固定时，电缆连接器116被配置成相对于间隔体302浮动，以改变电缆连接器116相对于底板120的位置。

Claims (10)

1.一种电缆底板系统(100)，其包括：底板(120)，所述底板具有多个开口(126)，其特征在于，所述底板具有靠近开口的安装块(142)；联接到底板的后部(124)的电缆托架(112)，该电缆托架包括托盘(114)，所述托盘具有框架(200)，该框架带有围绕通道的侧壁(202)，该侧壁延伸至框架的前边缘(204)，间隔体(220)联接到靠近前边缘的托盘；由相应间隔体保持的电缆连接器组件(106)，每个电缆连接器组件具有延伸在至少两个电缆连接器(116)之间的多根电缆(152)，该电缆被引导在所述通道中，电缆连接器被接收于相应开口(126)中，并由所述间隔体(220)保持就位；以及由托盘保持的锁定组件(230)，每个锁定组件具有靠近前边缘(204)的锁件(232)，该锁件被配置为与相应的其中一个安装块(142)相互作用，以将托盘可锁定地联接到底板，而且每个锁定组件在托盘的后部(206)处具有致动器(234)，该致动器由安装者来致动，从而通过安装块来锁定和解锁该锁件。

2.如权利要求1所述的电缆底板系统，其中所述锁件(232)在锁定位置和解锁位置之间旋转。

3.如权利要求1所述的电缆底板系统，其中所述锁件(232)至少部分地穿过间隔体(220)中的相应一个。

4.如权利要求1所述的电缆底板系统，其中所述锁件(232)包括槽(252)，每一个安装块(142)包括栓(256)，其接收在相应的所述槽中。

5.如权利要求1所述的电缆底板系统，其中每一个锁件(330)包括从相应的其中一个间隔体(302)和框架(200)的前边缘(204)向前延伸的引导销(332)，引导销穿过底板(120)进入相应的安装块(304)，引导销被旋转，以将引导销锁定在相应安装块中。

6.如权利要求5所述的电缆底板系统，其中引导销(332)包括沿着引导销的一侧的槽(346)，安装块(304)包括接收引导销的插座(342)和延伸到插座内的栓(344)，栓被接收在槽中以将引导销锁定在安装块中。

7.如权利要求1所述的电缆底板系统，其中每一个锁件(232)包括插座(248)，其接收在相应的其中一个间隔体(220)中，安装块包括引导销(242)，引导销被接收在相应的间隔体和插座中，插座被旋转，以将引导销锁定在插座中。

8.如权利要求7所述的电缆底板系统，其中插座(248)包括沿着插座一侧的槽(252)，引导销(242)包括从其延伸的栓(244)，该栓被接收在所述槽中以将引导销锁定在插座内。

9.如权利要求1所述的电缆底板系统，其中每个锁定组件(230)包括手柄(236)，该手柄可在托盘(114)的后部(206)处接取，该手柄被转动以致动所述致动器(234)，并锁定或解锁所述锁件(232)。

10.如权利要求1所述的电缆底板系统，其中锁定组件(230)将间隔体(220)相对于底板(120)固定就位，电缆连接器(116)被配置为相对于间隔体浮动，以改变电缆连接器相对于底板的位置。