CN104470249A - 柔性电路板的贴片焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种柔性电路板的贴片焊接设备，包括台架、总开关、调速电机、调速仪、温度控制仪、两个支承座、发热滚筒、加热条、两个加热电极刷、滚动式温度探头和压焊滚筒。两个支承座相对固定，发热滚筒的滚轴两端分别穿过两个支承座，发热滚筒的转动由调速电机带动，调速电机与调速仪电连接；压焊滚筒与发热滚筒相互平行接触且位于发热滚筒上面，其表面沿圆周均匀开设有多圈压焊槽；加热条设置在发热滚筒内，其两端伸出发热滚筒分别与两个加热电极刷电连接，两个加热电极刷与温度控制仪电连接，滚动式温度探头与发热滚筒的表面接触，且与温度控制仪电连接。其在保证焊接效果不变的情况下，能降低被焊元件损坏的机率，减少浪费。
Description
技术领域
本发明涉及一种焊接设备，具体涉及一种柔性电路板的贴片焊接设备。
背景技术
目前柔性电路板的贴片焊接主要有两种方式，第一种是采用压焊设备进行压焊，比如CN202622170U公开的一种柔性电路板的压焊设备，包括机台、机架、气缸、压焊头、定位座和电气控制系统，其能在恒温的状态下对柔性电路板进行压焊，但是其结构较复杂且焊接效率较低；第二种是采用回流焊炉进行焊接，依靠传送带或推板下的热源加热，通过吹热风的方式加热柔性电路板，使焊点锡膏熔化，由于柔性电路板上的被焊元件不耐高温（比如贴片LED），当热风吹到被焊元件表面时会对被焊元件造成一定程度的损坏，致使需要更换被焊元件，造成浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单的柔性电路板的贴片焊接设备，以保证在焊接效果不变的情况下，降低被焊元件损坏的机率，减少浪费。
本发明所述的柔性电路板的贴片焊接设备，包括台架和设置在台架侧面通过插头与电源电连接的总开关，还包括设置在台架内的调速电机、调速仪和温度控制仪，以及两个支承座、承重杆、发热滚筒、加热条、两个加热电极刷、滚动式温度探头和压焊滚筒。所述的两个支承座相对固定在台架操作面的两侧，所述发热滚筒的滚轴两端分别穿过两个支承座并通过轴承支承，发热滚筒能相对支承座转动，发热滚筒的滚轴一端部伸出台架操作面并连接一从动轮，该从动轮通过传动带与调速电机的输出轴上的主动轮连接，所述调速电机与调速仪电连接，调速仪与总开关电连接；所述承重杆的两端分别穿过两个支承座并固定，承重杆上固定设有两个连接件，两个连接件之间的间距为压焊滚筒的长度，所述压焊滚筒与发热滚筒相互平行接触且位于发热滚筒上面，压焊滚筒的表面沿圆周均匀开设有多圈放置柔性电路板的压焊槽（柔性电路板在压焊槽内受滚动力，移动不会跑偏），压焊滚筒的滚轴两端分别穿过两个连接件并通过轴承支承，压焊滚筒在发热滚筒的带动下能相对连接件转动。所述加热条设置在发热滚筒内，加热条的两端伸出发热滚筒分别与两个加热电极刷电连接，两个加热电极刷通过其刷座与温度控制仪电连接，温度控制仪与总开关电连接，所述滚动式温度探头与发热滚筒的表面接触，且与温度控制仪电连接，滚动式温度探头检测发热滚筒的温度，并将检测的结果传给温度控制仪，温度控制仪根据温度的大小，控制发热条加热或者停止加热。
其工作过程如下：调速电机匀速转动通过主动轮、传动带和从动轮带动发热滚筒转动，发热滚筒转动通过摩擦力带动压焊滚筒转动，致使放置在压焊滚筒的压焊槽内的柔性电路板（已具有被焊元件）紧贴在发热滚筒上，向一个方向匀速移动，发热滚筒表面上的热量直接传导到柔性电路板上使焊点的锡膏受热熔化后将被焊元件焊接在柔性电路板上，焊接温度由滚动式温度探头检测，由温度控制仪进行控制，发热滚筒的转动速度由调速仪控制。
所述压焊滚筒有一根，其与发热滚筒相互平行接触且位于发热滚筒上面与发热滚筒正对。
所述压焊滚筒有二根，都与发热滚筒相互平行接触且位于发热滚筒上面部位，两根压焊滚筒关于发热滚筒的滚轴对称。
为了方便操作，所述调速仪的操作面板和温度控制仪的操作面板都设置在总开关所在的台架侧面上。
为了观察直观、调节方便，所述调速仪的操作面板上具有调速电机开关、调速旋钮和速度显示屏，所述温度控制仪的操作面板上具有温度调节旋钮和温度显示屏。
本发明与现有技术相比具有如下效果：
通过发热滚筒匀速转动带动压焊滚筒转动，使柔性电路板在压焊槽内按照一个方向匀速移动受热而焊接，保证了焊接效果，降低了被焊元件损坏的几率，减少了浪费，并且压焊槽的底面并未直接接触发热滚筒的表面，其间的间隙具有通风散热的作用，从而进一步降低了柔性电路板上被焊元件表面的温度，减少了高温损坏。同时，其结构简单、成本低。
附图说明
图1为本发明的实施例1的结构示意图。
图2为实施例1中的贴片焊接设备的工作示意图（去掉了台架）。
图3为本发明的实施例2的结构示意图。
图4为实施例2中的贴片焊接设备的工作示意图（去掉了台架）。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1：如图1、图2所示的柔性电路板的贴片焊接设备，用于LED灯带16上的贴片LED和电阻的焊接，其包括台架1，设置在台架侧面通过插头与电源电连接的总开关2，设置在台架内的调速电机（图中未示出）、调速仪9和温度控制仪8，以及两个支承座10、承重杆13、发热滚筒3、加热条4、两个加热电极刷5、滚动式温度探头6和一根压焊滚筒7；调速仪9的操作面板设置在总开关2所在的台架侧面上，其具有调速电机开关91、调速旋钮92和速度显示屏93；温度控制仪8的操作面板也设置在总开关2所在的台架侧面上，其具有温度调节旋钮81和温度显示屏82。
两个支承座10相对固定在台架操作面的两侧，发热滚筒3的滚轴两端分别穿过两个支承座10并通过轴承支承，发热滚筒3能相对支承座10转动，发热滚筒3的滚轴一端部伸出台架操作面并连接一从动轮11，该从动轮11通过传动带12与调速电机的输出轴上的主动轮连接，调速电机与调速仪9电连接，调速仪9与总开关2电连接。承重杆13的两端分别穿过两个支承座10并固定在支承座10上，承重杆13的杆部上固定设有两个连接件，两个连接件都为“1”形连接杆14，两个“1”形连接杆14之间的间距为压焊滚筒7的长度，压焊滚筒7与发热滚筒3相互平行接触且位于发热滚筒3上面与发热滚筒3正对，压焊滚筒7的表面沿圆周均匀开设有多圈压焊槽71，压焊滚筒7的滚轴两端分别穿过两个“1”形连接杆14并通过轴承支承，压焊滚筒7在发热滚筒3的带动下能相对“1”形连接杆14转动。加热条4设置在发热滚筒3内，加热条4的两端伸出发热滚筒3分别与两个加热电极刷5电连接，两个加热电极刷5通过其刷座与温度控制仪8电连接，温度控制仪8与总开关2电连接，滚动式温度探头6与发热滚筒3的表面接触，且与温度控制仪8电连接。
其工作过程如下：调速电机匀速转动通过主动轮、传动带12和从动轮11带动发热滚筒3转动，发热滚筒3转动通过摩擦力带动压焊滚筒7转动，致使放置在压焊滚筒7的压焊槽71内的柔性电路板（已具有贴片LED和电阻）紧贴在发热滚筒3上，向一个方向匀速移动，发热滚筒3表面上的热量直接传导到柔性电路板上使焊点的锡膏受热熔化后将贴片LED和电阻焊接在柔性电路板上，形成LED灯带16，焊接温度由滚动式温度探头6检测，由温度控制仪8进行控制，发热滚筒3的转动速度由调速仪9控制。
实施例2：如图3、图4所示的柔性电路板的贴片焊接设备，用于LED灯带16上的贴片LED和电阻的焊接，其包括台架1，设置在台架侧面通过插头与电源电连接的总开关2，设置在台架内的调速电机（图中未示出）、调速仪9和温度控制仪8，以及两个支承座10、承重杆13、发热滚筒3、加热条4、两个加热电极刷5、滚动式温度探头6和两根压焊滚筒7；调速仪9的操作面板设置在总开关2所在的台架侧面上，其具有调速电机开关91、调速旋钮92和速度显示屏93；温度控制仪8的操作面板也设置在总开关2所在的台架侧面上，其具有温度调节旋钮81和温度显示屏82。
两个支承座10相对固定在台架操作面的两侧，发热滚筒3的滚轴两端分别穿过两个支承座10并通过轴承支承，发热滚筒3能相对支承座10转动，发热滚筒3的滚轴一端部伸出台架操作面并连接一从动轮11，该从动轮11通过传动带12与调速电机的输出轴上的主动轮连接，调速电机与调速仪9电连接，调速仪9与总开关2电连接。承重杆13的两端分别穿过两个支承座10并固定在支承座10上，承重杆13的杆部上固定设有两个连接件，两个连接件都为倒“V”形连接杆15，两个倒“V”形连接杆15之间的间距为压焊滚筒7的长度，压焊滚筒7与发热滚筒3相互平行接触且位于发热滚筒3上面部位，两根压焊滚筒7关于发热滚筒3的滚轴对称，压焊滚筒7的表面沿圆周均匀开设有多圈压焊槽71，压焊滚筒7的滚轴两端分别穿过两个倒“V”形连接杆15并通过轴承支承，压焊滚筒7在发热滚筒3的带动下能相对倒“V”形连接杆15转动。加热条4设置在发热滚筒3内，加热条4的两端伸出发热滚筒3分别与两个加热电极刷5电连接，两个加热电极刷5通过其刷座与温度控制仪8电连接，温度控制仪8与总开关2电连接，滚动式温度探头6与发热滚筒3的表面接触，且与温度控制仪8电连接。
其工作过程如下：调速电机匀速转动通过主动轮、传动带12和从动轮11带动发热滚筒3转动，发热滚筒3转动通过摩擦力带动两根压焊滚筒7转动，致使放置在压焊滚筒7的压焊槽71内的柔性电路板（已具有贴片LED和电阻）紧贴在发热滚筒3上，向一个方向匀速移动，发热滚筒3表面上的热量直接传导到柔性电路板上使焊点的锡膏受热熔化后将贴片LED和电阻焊接在柔性电路板上，形成LED灯带16，焊接温度由滚动式温度探头6检测，由温度控制仪8进行控制，发热滚筒3的转动速度由调速仪9控制。
Claims (5)
1.一种柔性电路板的贴片焊接设备，包括台架（1）和设置在台架侧面通过插头与电源电连接的总开关（2），其特征在于：还包括设置在台架内的调速电机、调速仪（9）和温度控制仪（8），以及两个支承座（10）、承重杆（13）、发热滚筒（3）、加热条（4）、两个加热电极刷（5）、滚动式温度探头（6）和压焊滚筒（7）；
所述的两个支承座（10）相对固定在台架操作面的两侧，所述发热滚筒（3）的滚轴两端分别穿过两个支承座并通过轴承支承，发热滚筒能相对支承座转动，发热滚筒的滚轴一端部伸出台架操作面并连接一从动轮（11），该从动轮通过传动带（12）与调速电机的输出轴上的主动轮连接，所述调速电机与调速仪（9）电连接，调速仪与总开关（2）电连接；
所述承重杆（13）的两端分别穿过两个支承座并固定，承重杆上固定设有两个连接件，两个连接件之间的间距为压焊滚筒的长度，所述压焊滚筒（7）与发热滚筒相互平行接触且位于发热滚筒上面，压焊滚筒的表面沿圆周均匀开设有多圈压焊槽（71），压焊滚筒的滚轴两端分别穿过两个连接件并通过轴承支承，压焊滚筒在发热滚筒的带动下能相对连接件转动；
所述加热条（4）设置在发热滚筒（3）内，加热条的两端伸出发热滚筒分别与两个加热电极刷（5）电连接，两个加热电极刷通过其刷座与温度控制仪（8）电连接，温度控制仪与总开关（2）电连接，所述滚动式温度探头（6）与发热滚筒（3）的表面接触，且与温度控制仪（8）电连接。
2.根据权利要求1所述的柔性电路板的贴片焊接设置，其特征在于：所述压焊滚筒（7）有一根，其与发热滚筒（3）相互平行接触且位于发热滚筒上面与发热滚筒正对。
3.根据权利要求1所述的柔性电路板的贴片焊接设置，其特征在于：所述压焊滚筒（7）有二根，都与发热滚筒（3）相互平行接触且位于发热滚筒上面部位，两根压焊滚筒关于发热滚筒（3）的滚轴对称。
4.根据权利要求1或2或3所述的柔性电路板的贴片焊接设备，其特征在于：所述调速仪（9）的操作面板和温度控制仪（8）的操作面板都设置在总开关（2）所在的台架侧面上。
5.根据权利要求4所述的柔性电路板的贴片焊接设备，其特征在于：所述调速仪（9）的操作面板上具有调速电机开关（91）、调速旋钮（92）和速度显示屏（93），所述温度控制仪（8）的操作面板上具有温度调节旋钮（81）和温度显示屏（82）。
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Citations (4)
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| JPS59141370A (ja) * | 1983-02-03 | 1984-08-14 | Matsushima Kogyo Co Ltd | 電子部品のはんだ付け装置 |
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| KR20090060929A (ko) * | 2007-12-10 | 2009-06-15 | 주식회사 포스코 | 롤러형 전극을 이용한 다점 저항용접 방식의 금속 샌드위치판재 용접장치 및 용접방법 |
| CN204231765U (zh) * | 2014-12-16 | 2015-03-25 | 贵州彩阳电暖科技有限公司 | 一种柔性电路板的贴片焊接设备 |
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