CN104470039A - 一种led驱动器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种LED驱动器包括整流桥、直流变换单元、馈入单元、低通滤波单元、信号处理单元以及控制驱动单元。整流桥的输入端跟电子变压器连接。直流变换单元的一端与整流桥的连接,另一端与LED负载连接以给LED负载供电。馈入单元与直流变换单元连接。低通滤波单元与馈入单元连接。信号处理单元与低通滤波单元连接。控制驱动单元一端与信号处理单元的连接,另一端与直流变换单元连接。控制驱动单元根据馈入单元采集并经低通滤波单元和信号处理单元传递过来的反馈信号控制直流变换单元。

Description

一种LED驱动器
  【技术领域】
本发明涉及一种驱动器,尤其指一种LED驱动器。
【背景技术】
电子变压器在照明领域应用非常广泛,由于其工作在高频,和传统硅钢片变压器相比较,在重量以及体积方面有很大的优势,同时,电子变压器输出是安全隔离的低压交流电压,非常适合对安全有严格要求的场合,如商场橱柜照明、酒店房间照明和家居照明等等。传统光源和电子变压器配套的是卤钨灯,一般常用的功率约为20W~60W,这是一种热辐射发光的灯,发光效率仅在20lm/W左右,寿命只有3000~5000小时,光谱中除了可见光,还含有一定成分的红外光和紫外光,这些局限性限制了卤钨灯的使用范围。随着发光二极管(LED)技术和市场的日益成熟,使用LED来替代卤钨灯的应用也越来越受到重视。作为固态照明的代表,LED具有更高的发光效率和更长的使用寿命,同时,LED所发出的光谱中不含有红外和紫外成分,这些优点使得LED非常适合用来替换卤钨灯。
请参照图1所示,LED驱动电源的内部结构框图如图1所示,LED驱动电源通常包括整流桥和直流变换器。直流变换器连接LED负载。直流变换器通常具有闭环环路,闭环环路通过从直流变换器反馈的工作信号形成一定的电流参考值,该电流参考值通过信号处理后来控制直流变换器的工作或关断。在交流方波输入后,经过整流桥,把交流信号转化为直流脉动信号,由于输入是交流方波,使得整流后的波形会在每次输入切换方向瞬间下降到零。在直流输入情况下,为了实现对输出电压或者电流的快速响应,减少电路在启动、输入电压或者负载跳变时对控制对象的影响,在保证电路稳定工作的前提下,往往把环路带宽频率设计得比较高,例如达到开关频率1/10甚至1/5,对应具体数值可达10kHz或以上,这么高的带宽频率用于和电子变压器配套工作上,却会产生许多问题。例如在输入工频情况下,如50Hz,由于电子变压器的输出是带有两倍工频包络,LED驱动电源的输入和输出不可避免带有两倍工频脉动,即使整流桥后加入电容,只能减少两倍工频成分,无法完全消除。这种两倍工频工作信号经过直流变换电路,通过输出反馈进入闭环环路中,会立即被高带宽环路识别并加以调整,因为带宽频率比两倍工频频率要高很多,导致电流参考值根据输出两倍工频变化反馈进行相应变化。如图2所示,当电流参考值过小时,电子变压器会停止工作。当电子变压器在市电过零点附近停止工作时,由于没有功率输出,直流变换器的输入下降,输出信号也随之下降,闭环环路的补偿网络为了稳定输出信号,对应提高电流参考值,这样当电子变压器重新启动时,直流变换电路就会输入非常高的电流,过高的电流会容易触发电子变压器的输出过载保护,尤其在多个LED驱动电源并联使用的情况下,输入电流会进行叠加,影响电子变压器稳定输出,而其实电流参考值只需要维持在图2中虚线所示的值就可以使电子变压器工作了;另一方面,在直流变换器输入峰值前后,由于前面电流参考值的过高导致过多功率输出,补偿网络相应降低电流参考值,导致输入电流过低,甚至低于维持电子变压器正常工作所需的电流值,电子变压器则会无法达到内部驱动磁芯的饱和,输出停振。电子变压器停止工作会通过直流变换电路的输出被环路识别,重新提高电流参考值,当电流参考值足够高的时候,经过电子变压器内部启动延迟时间,电子变压器重新工作,输出方波波形。由于电子变压器内部启动延迟时间并不是固定值,而是和市电输入电压瞬时值以及启动电路参数有关,闭环环路调整的频率和两倍工频没有固定关系,最终电子变压器输出非常不规律,出现低频工作噪声和输出LED闪烁,输入功率因数也因此大大下降。
因此,为了克服上述缺陷,有必要提供一种改进的LED驱动器。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种LED驱动器。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种用于与电子变压器连接的LED驱动器,包括整流桥、直流变换单元、馈入单元、低通滤波单元、信号处理单元以及控制驱动单元。整流桥的输入端跟电子变压器连接。直流变换单元的一端与所述整流桥的连接,另一端与LED负载连接以给所述LED负载供电。馈入单元与所述直流变换单元连接。低通滤波单元与所述馈入单元连接。信号处理单元与所述低通滤波单元连接。控制驱动单元一端与信号处理单元的连接,另一端与所述直流变换单元连接。所述控制驱动单元根据所述馈入单元采集并经所述低通滤波单元和信号处理单元传递过来的反馈信号控制所述直流变换单元。
优选地,通过所述低通滤波单元滤波后输出的信号为低纹波直流信号。
优选地,所述馈入低通滤波单元的直流变换单元的电压为所述LED驱动器的输入电压、输出电流或者输出电压。
优选地,所述信号处理单元包括比较器,所述比较器的输出端连接所述控制驱动单元,所述比较器控制所述控制驱动单元的关断。
优选地,所述LED驱动器还包括馈入单元,所述馈入单元的第一端连接所述直流变换单元,第二端连接所述低通滤波单元。
优选地,所述馈入单元的第一端连接所述直流变换单元的输出端,将所述直流变换单元的输出电压反馈给所述低通滤波单元。
优选地,所述低通滤波单元的第一端连接所述馈入单元,所述低通滤波单元的第二端连接所述信号处理单元的比较器的负极。
优选地,所述直流变换单元包括采样电阻,所述信号处理单元的比较器的正极连接所述采样电阻,从而将所述直流变换单元的峰值电流馈入所述比较器的正极。
优选地,所述馈入单元的第一端连接所述直流变换单元的输入端,将所述LED驱动器的输入电压反馈给所述低通滤波单元。
优选地,所述直流变换单元包括采样电阻,所述信号处理单元还包括信号叠加单元,所述信号叠加单元一端连接所述采样电阻,另一端连接所述低通滤波单元和所述比较器之间。
优选地,所述信号叠加单元与所述低通滤波单元的信号经过叠加后馈入所述比较器的输入端,所述信号处理单元具有参考源,所述比较器的负极连接所述参考源。
优选地,所述控制驱动单元包括控制单元、驱动单元以及时钟信号发射单元,所述时钟信号发射单元触发所述控制单元。
优选地,所述直流变换单元包括开关元件,所述控制驱动单元控制所述开关元件的工作或关断。
相较于现有技术,本发明LED驱动器有以下优点:能够适应不同的电子变压器。 
【附图说明】
图1为现有技术中LED驱动电源的内部结构框图。
图2为现有技术中搭配电子变压器的LED驱动电源的整流桥后电压波形图以及闭环环路的电流参考值变化曲线图。
图3为本发明LED驱动器的组成示意图。
图4为本发明LED驱动器配套电子变压器的示意图。
图5为本发明搭配电子变压器的LED驱动器的整流桥后电压波形图以及闭环环路中电流参考值的变化曲线图。
图6为本发明LED驱动器的低通滤波单元的第一实施例的电路图。
图7为本发明LED驱动器的低通滤波单元的第二实施例的电路图。
图8为本发明LED驱动器的低通滤波单元的第三实施例的电路图。 
图9为本发明LED驱动器的低通滤波单元的第四实施例的电路图。
图10为本发明LED驱动器的第一种实施方式的示意图。
图11为本发明LED驱动器的第二种实施方式的示意图。
图12为本发明LED驱动器的第三种实施方式的示意图。
图13为本发明LED驱动器的第一种较佳实施例的电路图。
图14为本发明LED驱动器的第二种较佳实施例的电路图。
【具体实施方式】
请参照图3所示,本发明一种用于与电子变压器连接的LED驱动器1,包括整流桥、直流变换单元、馈入单元、低通滤波单元、信号处理单元以及控制驱动单元。整流桥的输入端跟电子变压器连接。直流变换单元的一端与所述整流桥的连接,另一端与LED负载连接以给所述LED负载供电。馈入单元与所述直流变换单元连接。低通滤波单元与所述馈入单元连接。信号处理单元与所述低通滤波单元连接。控制驱动单元一端与信号处理单元的连接,另一端与所述直流变换单元连接。所述控制驱动单元根据所述馈入单元采集并经所述低通滤波单元和信号处理单元传递过来的反馈信号控制所述直流变换单元。本发明将低通滤波单元引入到环路中,直流变换单元的电压馈入低通滤波单元,通过低通滤波单元滤波的的信号为信号处理单元提供电流参考,该电流参考由于经过了低通滤波单元,被滤除了低频影响,从而获得平滑的电流参考值,使得当LED驱动器1在连接电子变压器(未图示)使用时,电子变压器在每个工频周期都能够稳定输出。直流变换单元的电路通常采用降压拓扑、升降压拓扑或者升压拓扑,不同拓扑的选择根据LED驱动器1的输入电压和输出电压的关系来确定。不同实施例中,LED驱动器1不限制用于任何具体拓扑或控制电路,例如,就拓扑而言,降压电路、升降压电路、升压电路、Cuk电路、Sepic电路等都是合适的拓扑结构。另一方面,也不限制是用一级电路或者两级电路实现,可以只是用一级电路,输出直接接LED负载,或者两级电路,中间加有储能元件,后级输出接LED负载。输出反馈变量可以是输出电压,或者输出电流。
请参照图4至图10所示,图4为LED驱动器1配套电子变压器的电气连接图,市电交流电源,如220VAC,连接到电子变压器输入端,电子变压器通过内部高频电路(未图示)以及变压器原边和副边绕组(未图示)的隔离变换,输出低压交流电压V1。
为了使电子变压器在每个工频周期稳定输出,本发明把低通滤波单元引入到环路设计中,滤除低频影响,从而获得平滑的电流参考值。从直流变换单元反馈的电压进入低通滤波单元,如图5所示,经过低通滤波单元形成的电流参考值不会跟随电子变压器输出的两倍工频变化而变化。因为低通滤波的环路设计会对多个工频周期的输出值进行调整,从而保证电流参考值在工频周期内保持不变。这样,电子变压器能够稳定的输出,有利于提高LED驱动器1对不同电子变压器的兼容性。请参考图6至图9所示,低通滤波单元的电路可根据实际的直流变换单元的环路设计,图6至图9所示为四种比较常见的低通滤波电路。图6所示,低通滤波单元为RC积分电路,利用电容C两边电压无法突变的原理,高频成分经过RC积分电路后后会被滤除。图7所示,低通滤波单元包括运算放大器U1、连接运算放大器输入端负极的电阻R、以及跨接运算放大器输入端负极和输出端的电容C,运算放大器正极连接一基准源。图8所示,低通滤波单元包括运算放大器U1、连接运算放大器输入端负极的电阻R1、串联的电容C和电阻R2,电容C、电阻R2串联电路的一端连接运算放大器的负极,另一端连接运算放大器的输出端,运算放大器正极连接一基准源。一个电容C和两个电阻R1、R2,产生一个零点和一个极点,单个零点可以使环路增益以+45°的斜率随频率对数上升,有利于提高相位裕度。图9所示,低通滤波单元包括运算放大器U1、连接运算放大器输入端负极的电阻R1、一端连接运算放大器输入端负极、另一端连接运算放大器输出端的电容C1、以及串联的电容C2和电阻R2,电容C2、电阻R2串联电路的一端连接运算放大器的负极,另一端连接运算放大器的输出端,电容C2、电阻R2串联电路与电容C1并联,运算放大器正极连接一基准源。两个电容和两个电阻,产生一个零点和两个极点,其中第二个极点可设在两倍工频频率附近,使增益更加迅速下降,可以更好削减两倍工频频率的影响。根据不同的需要,可选择不同的低通滤波单元的电路,并且低通滤波单元的电路也不仅限于上述四种。
本发明的LED驱动器中馈入低通滤波单元的直流变换单元的电压可以是LED驱动器的输入电压,也可以是LED驱动器的输出电压,也可以是直流变换单元两级架构之间。
请参照图10所示,馈入低通滤波单元的直流变换单元的电压为直流变换单元的输出电压。电子变压器的输出电压V1经过整流桥后为LED驱动器的输入电压V2,直流变换单元的输出电压为V3。采样输出信号,直流变换单元的输出信号反馈给低通滤波单元后形成电流参考。同时,信号处理单元连接直流变换单元,采样直流变换单元的电流峰值形成采样信号。经过低通滤波单元的电流参考信号与采样到的直流变换单元的电流峰值信号经过信号处理单元后形成控制信号,从而控制控制驱动单元发出关断信号。由于采用的低通滤波,使得形成的电流参考为恒定值,不会因为电流参考过小而影响电子变压器,导致电子变压器无法正常工作。
请参照图11所示,馈入低通滤波单元的直流变换单元的电压也可以为直流变换单元的输入电流。电子变压器的输出电压经过整流桥后为LED驱动器的输入电压V2。采样输入电压V2,直接作用于电流环的工作,从而根据输入的变化来改变直流变换单元的开关频率或者占空比,达到控制输出的目的。输入电压V2反馈应用在产生电流参考值的环路中,输入电压V2经过反馈后,进入低通滤波单元,低通滤波电单元带宽小于100Hz,典型值约为10~20Hz,因此,低通滤波单元的输出可等效为输入电压V2的平均值(输入平均值),此平均值的大小和电子变压器输出波形有关。输入平均值连接到信号处理单元。LED驱动器包括馈入信号处理单元的电流参考值1,信号处理单元根据输入平均以及电流参考1进行调整,形成电流参考2。其中电流参考1可以是固定值,也可以是直流变换单元输出反馈经过低通滤波单元所输出的参考值。当电子变压器正常振荡输出部分过短,输出功率不足时,对应直流变换单元输入平均值下降,信号处理单元提高电流参考值2,促使电子变压器扩大正常振荡输出部分;反之,当输入平均值过高时,信号处理单元降低电流参考值2,使电子变压器缩短正常振荡输出部分。低通滤波单元确保输出给电流环的参考信号在工频周期内保持不变,从而使得电子变压器稳定输出
请参照图12所示,馈入低通滤波单元的直流变换单元的电压也为直流变换单元的输入电流。电子变压器的输出电压经过整流桥后为LED驱动器的输入电压V2。采样输入电压V2,直接作用于电流环的工作,从而根据输入的变化来改变直流变换单元的开关频率或者占空比,达到控制输出的目的。输入电压V2经过反馈后,进入低通滤波单元,低通滤波电单元带宽小于100Hz,典型值约为10~20Hz,因此,低通滤波单元的输出可等效为输入电压V2的平均值(输入平均值)。信号处理单元连接直流变换单元,采样直流变换单元的电流峰值信号形成采样信号。信号处理单元首先将输入平均值和采样电流相加形成叠加信号。叠加信号与电流参考进行比较,当输入平均值偏低时,在电流参考不变的情况下,电流反馈自动升高,这相当于提高电流参考;反之,当输入平均值偏高时,电流反馈降低,相当于减少电流参考。低通滤波单元确保输出给电流环的参考信号在工频周期内保持不变,从而使得电子变压器稳定输出。
以上三个实施方式是例举的实现本发明的其中三个方案。由于本发明适用于各种直流变换单元的拓扑,因此反馈环路、信号处理单元的设置有很多可能。本发明的核心则是根据需要设计不同的环路,然后在反馈单元与信号处理单元之间引入低通滤波单元即可。
具体的,请参照图13所示,本发明第一较佳实施例LED驱动器10包括直流变换单元11、控制驱动单元12、连接控制驱动单元12的信号处理单元13、以及连接信号处理单元13的低通滤波单元14。控制驱动单元12连接直流变换单元11,控制和驱动直流变换单元11。直流变换单元11的电压馈入低通滤波单元14,通过低通滤波单元14滤波的信号经过信号处理单元13后,控制控制驱动单元12。信号处理单元13包括比较器U2。比较器U2的输出端连接控制驱动单元12,比较器U2控制控制驱动单元12的关断。LED驱动器10还包括馈入单元15,馈入单元15的第一端连接直流变换单元11,第二端连接低通滤波单元14。馈入单元15的第一端连接直流变换单元11的输出端A,将直流变换单元11的输出电压V0反馈给低通滤波单元14。本实施例中,馈入单元15包括电阻R1和电阻R2,电阻R1为分压电阻,电阻R2为采样电阻。
低通滤波单元14的第一端连接馈入单元15,低通滤波单元14的第二端连接信号处理单元13的比较器U2的负极。直流变换单元11包括采样电阻Rs,信号处理单元13的比较器U2的正极连接采样电阻Rs,从而将直流变换单元11的峰值电流馈入比较器U2的正极。低通滤波单元14包括运算放大器U1以及电容C1、电阻R3串联电路,电容C1、电阻R3串联电路的一端连接运算放大器U1负极,另一端连接运算放大器U1的输出端。馈入单元15的第二端连接运算放大器U1的负极。
控制驱动单元12包括控制单元120、驱动单元121、以及时钟信号发射单元122。信号处理单元13连接控制单元120,控制单元120连接驱动单元121。本实施例中,控制单元120为RS触发器。时钟信号发射单元122发出时钟信号给控制单元120。
直流变换单元11升压电路,电压V1和电流I1来自电子变压器输出,二极管D1、D2、D3、D4组成整流桥,由于是低压应用,一般使用肖特基二极管实现高速工作和低功耗。电感L、开关元件Q和二极管D5分别是升压电感、开关管和输出二极管,而电容C则为输出滤波电容,采样电阻Rs用于检测电感电流峰值。驱动单元121连接开关元件Q以控制开关元件Q的导通和关断。由于在开关元件Q导通时,电感电流直接流过开关元件Q所在支路,因此可以把采样电阻Rs串在开关元件Q下方。当开关元件Q导通时,输入电压V2加在电感L上,使电感电流上升,当开关元件Q断开时,输出电压Vo和输入电压V2的差值反向叠加在电感L上,使电感电流下降。输出电压经过电阻R1和R2进行分压反馈,连接到运算放大器U1的负极,运算放大器U1的正极是基准参考源,运算放大器U1的补偿网络设计通过电阻R3和电容C1实现,电阻R3和电容C1可以把环路带宽限制在100Hz以内,运算放大器U1成为一个低通滤波器。经过低通滤波单元14的信号形成平滑的电流峰值参考信号连接到比较器U2的负极,比较器U2的正极是电感电流峰值检测,当实际电感电流峰值超过低通滤波单元14给出的参考信号值时,比较器U2翻转,RS触发器输出低电平,通过驱动单元121关断开关元件Q。而开关元件Q的导通则是由时钟信号发射单元发出的时钟信号触发。时钟信号触发RS触发器输出高电平通过驱动使开关元件Q导通。
具体的,请参照图14所示,本发明第二较佳实施例LED驱动器20包括直流变换单元21、控制驱动单元22、连接控制驱动单元22的信号处理单元23、以及连接信号处理单元23的低通滤波单元24。控制驱动单元22连接直流变换单元21,控制和驱动直流变换单元21。直流变换单元21的电压馈入低通滤波单元24,通过低通滤波单元24滤波的信号经过信号处理单元23后,控制控制驱动单元22。信号处理单元23包括比较器U2。比较器U2的输出端连接控制驱动单元22,比较器U2控制控制驱动单元22的关断。LED驱动器20还包括馈入单元25,馈入单元25的第一端连接直流变换单元21,第二端连接低通滤波单元24。馈入单元25的第一端连接LED驱动器20的输入端B,将LED驱动器20的输入电压V2反馈给低通滤波单元24。本实施例中,馈入单元25包括电阻R1和电阻R2。
低通滤波单元24的第一端连接馈入单元25,低通滤波单元24的第二端连接信号处理单元23的比较器U2的负极。直流变换单元21包括采样电阻Rs,信号处理单元23还包括信号叠加单元231。信号叠加单元231一端连接采样电阻Rs,另一端连接低通滤波单元24和比较器U2之间。低通滤波单元24包括电容C1、电阻R1、R2,电容C1与电阻R2并联,电阻R1与电容C1、电阻R2的并联电路串联连接。电阻R1、R2既作为馈入单元25的分压电阻,又与电容C1一起组成低通滤波单元24。信号处理单元23连接低通滤波单元24的第一端。信号叠加单元231与低通滤波单元24的信号经过叠加后馈入比较器U2的正极,信号处理单元231具有参考源,比较器U2的负极连接参考源。
控制驱动单元22包括控制单元220、驱动单元221、以及时钟信号发射单元222。信号处理单元23连接控制单元220,控制单元220连接驱动单元221。本实施例中,控制单元220为RS触发器。时钟信号发射单元222发出时钟信号给控制单元220。
直流变换单元21升压电路,电压V1和电流I1来自电子变压器输出,二极管D1、D2、D3、D4组成整流桥,由于是低压应用,一般使用肖特基二极管实现高速工作和低功耗。电感L、开关元件Q和二极管D5分别是升压电感、开关管和输出二极管,而电容C则为输出滤波电容,采样电阻Rs用于检测电感电流峰值。驱动单元221连接开关元件Q以控制开关元件Q的导通和关断。由于在开关元件Q导通时,电感电流直接流过开关元件Q所在支路,因此可以把采样电阻Rs串在开关元件Q下方。当开关元件Q导通时,输入电压V2加在电感L上,使电感电流上升,当开关元件Q断开时,输出电压Vo和输入电压V2的差值反向叠加在电感L上,使电感电流下降。输入电压信号通过电阻R1和R2进行分压,电容C1和电阻R1、R2组成低通滤波电路,带宽频率控制在100Hz以内,用以滤除输入电压信号里面的高频和两倍工频成分,这样在电容C1两端得到非常稳定的电压,这个电压经过电阻R4和R3与电感电流峰值采样进行叠加,反馈到比较器U2的正极,比较器U2的负极是固定的参考源,可以根据实际输出功率来设定。当输入电压V2正常振荡部分不足时,电容C1上面得到的电压偏低,为了使比较器U2翻转,电感电流峰值需要进一步上升,输入电流I2峰值变大,扩大V2的正常振荡部分。

Claims (13)

1.一种用于与电子变压器连接的LED驱动器,包括
整流桥,其输入端跟所述电子变压器连接;
直流变换单元,其一端与所述整流桥的连接,另一端与LED负载连接以给所述LED负载供电;
馈入单元,与所述直流变换单元连接;
低通滤波单元,与所述馈入单元连接;
信号处理单元,与所述低通滤波单元连接;
控制驱动单元,一端与信号处理单元的连接,另一端与所述直流变换单元连接;
所述控制驱动单元根据所述馈入单元采集并经所述低通滤波单元和信号处理单元传递过来的反馈信号控制所述直流变换单元。
2.如权利要求1所述的LED驱动器,其特征在于:通过所述低通滤波单元滤波后输出的信号为低纹波直流信号。
3.如权利要求1所述的LED驱动器,其特征在于:所述馈入低通滤波单元的直流变换单元的电压为所述LED驱动器的输入电压、输出电流或者输出电压。
4.如权利要求1所述的LED驱动器,其特征在于:所述信号处理单元包括比较器,所述比较器的输出端连接所述控制驱动单元,所述比较器控制所述控制驱动单元的关断。
5.如权利要求4所述的LED驱动器,其特征在于:所述LED驱动器还包括馈入单元,所述馈入单元的第一端连接所述直流变换单元,第二端连接所述低通滤波单元。
6.如权利要求5所述的LED驱动器,其特征在于:所述馈入单元的第一端连接所述直流变换单元的输出端,将所述直流变换单元的输出电压反馈给所述低通滤波单元。
7.如权利要求6所述的LED驱动器,其特征在于:所述低通滤波单元的第一端连接所述馈入单元,所述低通滤波单元的第二端连接所述信号处理单元的比较器的负极。
8.如权利要求7所述的LED驱动器,其特征在于:所述直流变换单元包括采样电阻,所述信号处理单元的比较器的正极连接所述采样电阻,从而将所述直流变换单元的峰值电流馈入所述比较器的正极。
9.如权利要求5所述LED驱动器,其特征在于:所述馈入单元的第一端连接所述直流变换单元的输入端,将所述LED驱动器的输入电压反馈给所述低通滤波单元。
10.如权利要求9所述LED驱动器,其特征在于:所述直流变换单元包括采样电阻,所述信号处理单元还包括信号叠加单元,所述信号叠加单元一端连接所述采样电阻,另一端连接所述低通滤波单元和所述比较器之间。
11.如权利要求10所述LED驱动器,其特征在于:所述信号叠加单元与所述低通滤波单元的信号经过叠加后馈入所述比较器的输入端,所述信号处理单元具有参考源,所述比较器的负极连接所述参考源。
12.如权利要求1所述的LED驱动器,其特征在于:所述控制驱动单元包括控制单元、驱动单元以及时钟信号发射单元,所述时钟信号发射单元触发所述控制单元。
13.如权利要求12所述的LED驱动器,其特征在于:所述直流变换单元包括开关元件,所述控制驱动单元控制所述开关元件的工作或关断。
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