CN104466575A - 连接装置、天线组件及终端 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种连接装置、天线组件及终端，该连接装置包括承载部、第一连接部以及第二连接部，承载部固定连接在基板上且与基板电连接，第一连接部自承载部延伸而成，第一连接部与第一元器件电连接，第二连接部自承载部延伸而成，第二连接部与第二元器件电连接。该天线组件包括天线模块、外壳组件以及印刷电路板，且包括连接天线模块、外壳组件以及印刷电路板的上述连接装置。该终端包括上述的天线组件，印刷电路板上设有信号处理电路以及控制器。本发明的终端使用一个连接装置即可以实现天线模块与印刷电路板、外壳组件的电连接，降低终端的生产成本，提高终端的组装效率。

Description

连接装置、天线组件及终端

技术领域

本发明涉及电子设备领域，具体地说，是涉及一种终端以及这种终端的天线组件，这种天线组件所使用的连接装置。

背景技术

现在的便携式电子设备大多为可移动的终端设备，如手机、平板电脑、音乐播放器等，这些移动终端大多能够收发无线信号，如电信运营商提供的通信网络信号、WIFI信号、蓝牙信号等，移动终端通过接收、发射无线信号与其他的设备，如另一台移动终端、路由器、基站等设备实现通信。

无线通信技术中，天线模块是用于接收、发射无线信号的元器件，移动终端需要实现无线通信功能，则必须在移动终端内设置天线模块以接收、发射无线信号。同时，移动终端还需要将天线模块接收的信号传导至印刷电路板（PCB板）的线路上，由印刷电路板的线路将信号传导至印刷电路板上的其他元器件，如信号处理电路、控制器等。因此，移动终端内需要设置连接装置，如金属弹片等，以连接天线模块以及印刷电路板。

由于天线模块设置在移动终端的金属外壳组件以内，为了提高天线收发信号的质量，需要将天线连接到移动终端的金属外壳组件上。因此，需要在移动终端内设置另一个连接装置以连接天线模块以及金属外壳组件。这样，移动终端内需要设置两个相互独立的金属弹片，一个金属弹片用于连接天线模块与印刷电路板，另一个金属弹片用于连接天线模块与移动终端的金属外壳组件。

但是，由于移动终端内空间有限，两块金属弹片的形状、结构以及安装位置往往不相同，这就需要使用两套不通过的模具制造两块不同的金属弹片，提高了移动终端的生产成本。此外，组装移动终端时，也需要分别组装两块金属弹片，导致移动终端的组装工艺复杂，且组装效率低下。

另外，由于天线模块通过两块金属弹片分别与印刷电路板以及金属外壳组件电连接，影响天线模块的连接性能，也导致天线模块的工作稳定性下降，降低了天线模块的可靠性。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种可以同时连接天线模块、印刷电路板以及终端外壳组件的连接装置。

本发明的另一目的是提供一种可以降低终端生产成本的天线组件。

本发明的再一目的是提供一种天线模块工作稳定性、可靠性高的终端。

为了实现上述的主要目的，本发明提供的连接装置包括承载部、第一连接部以及第二连接部，承载部固定连接在基板上且与基板电连接，第一连接部自承载部延伸而成，第一连接部与第一元器件电连接，第二连接部自承载部延伸而成，第二连接部与第二元器件电连接。

由上述方案可见，连接装置通过承载部与基板电连接，第一连接部与第二连接部分别电连接于第一元器件以及第二元器件，第一元器件与第二元器件可以分别是天线模块以及终端的外壳组件，这样，通过一个连接装置即可以实现天线模块与印刷电路板、外壳组件的电连接，减少终端内部连接装置的数量，从而降低终端的生产成本，并且简化终端的组装工艺，提高组装效率。

一个优选的方案是，第一连接部及第二连接部分别具有第一弹性臂及第二弹性臂，第一弹性臂及第二弹性臂的自由端呈弯曲状且分别在弯曲处设有第一凸起部及第二凸起部，第一凸起部及第二凸起部分别与第一元器件及第二元器件相抵压连接。

由此可见，通过弹性臂的凸起部抵压的方式实现第一连接部与第一元器件的连接，也就是通过点接触的方式实现连接，连接更为可靠，并实现第二连接部与第二元器件的连接，可以满足不同尺寸的元器件的尺寸要求，连接装置的适应性更广。

进一步的方案是，连接装置还包括限位部，限位部自承载部延伸而成，限位部位于第一连接部和/或第二连接部的侧面并抵扣在第一连接部和/或第二连接部上。

可见，通过限位部的限位作用，避免第一连接部和/或第二连接部在垂直于承载部的方向上运动范围过大而影响终端的其他元器件的工作，有利于终端的工作稳定性。

更进一步的方案是，限位部包括第一限位部和/或第二限位部，第一限位部具有第一限位扣，第一限位扣位于第一弹性臂的下方并向上抵扣第一弹性臂，第二限位部具有第二限位扣，第二限位扣位于第二弹性臂的上方并向下抵扣第二弹性臂。

由此可见，通过第一限位扣和/或第二限位扣抵扣第一弹性臂和/或第二弹性臂可以限制第一弹性臂和/或第二弹性臂的活动范围，有利于连接装置的安装。

更进一步的方案是，连接装置由导电材料制成，第一连接部及第二连接部的延伸方向相反且第一连接部及第二连接部分别与第一元器件及第二元器件电连接；承载部为承载板，承载板与基板电连接且承载板通过固定件固定在基板上或者直接焊接在基板上。

可见，将承载部做成板状将有利于将承载部固定在基板上，且固定方式为螺钉、铆钉或者焊接等方式，连接装置的安装较为灵活。

为实现上述的另一目的，本发明提供的天线组件具有，天线模块、印刷电路板以及发射接收端，其中，天线模块与印刷电路板、发射接收端通过连接装置连接，连接装置包括承载部、第一连接部以及第二连接部，承载部固定连接在印刷电路板上且与印刷电路板电连接，第一连接部自承载部延伸而成，第一连接部与天线模块电连接，第二连接部自承载部延伸而成，第二连接部与发射接收端电连接。

由上述方案可见，天线模块通过一个连接装置即可以实现与印刷电路板以及作为发射接收端的外壳组件的电连接，减小设置在终端内的连接装置的数量，从而降低终端的生产成本，也简化终端的组装工艺，天线组件的连接可靠性也得以提高。

为实现上述的再一目的，本发明提供的终端具有外壳组件，外壳组件内设有印刷电路板以及天线模块，其中，天线模块与印刷电路板、外壳组件通过连接装置连接，连接装置包括承载部、第一连接部以及第二连接部，承载部固定连接在印刷电路板上且与印刷电路板电连接，第一连接部自承载部延伸而成，第一连接部与天线模块电连接，第二连接部自承载部延伸而成，第二连接部与外壳组件电连接。

由此可见，终端内设置一个连接装置同时连接天线模块、印刷电路板以及外壳组件，减少设置的连接装置的数量，天线模块的工作稳定性、可靠性好，且终端的生产成本低，组装工艺简单，生产效率高。

附图说明

图1是本发明天线组件实施例的结构分解图。

图2是本发明连接装置实施例的结构图。

图3是本发明天线组件实施例的侧面示图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

本发明的终端为便携式电子设备，诸如手机、平板电脑、音乐播放器等带有无线通信功能的终端设备，且终端可以接收、发射无线信号，如GPRS、3G、4G、WIFI、蓝牙等信号，实现与其他终端或者基站、路由器等设备的无线通信。

本实施例的终端内设有外壳组件，外壳组件由金属材料制成，如铝合金、镁合金等，且外壳组件可以作为无线信号的发射接收端。在外壳组件内设有印刷电路板以及天线模块，印刷电路板上设有信号处理电路以及微控制器等电子元器件、电子线路等，天线模块接收无线信号后，需要通过印刷电路板上的线路将信号传输至信号处理电路以及微控制器等。

参见图1，终端的外壳组件10固定有一块印刷电路板12，外壳组件10的一周边缘设有向上凸起的凸块11，印刷电路板12位于凸块11的内侧并固定在外壳组件10上。在印刷电路板12的垂直方向上，天线模块13安装在印刷电路板12的上方。

为了实现天线模块13与印刷电路板12、外壳组件10之间的电连接，在印刷电路板12与天线模块13之间设置由导电材料制成的连接装置20，优选地，连接装置20使用导电性能良好的金属材料制成，如铝合金、镁合金、铜合金等；或者，也可通过由非导电材料制成的连接装置20先将印刷电路板12与天线模块13连接后，再通过附件的导电部件，如导线等将印刷电路板12、天线模块13以及外壳组件10电连接。本实施例中，天线模块13、印刷电路板12、外壳组件10以及连接装置20构成天线组件。

参见图2，连接装置20具有一个承载部21，在印刷电路板12的垂直方向上，承载部21位于连接装置20的下端，且承载部21大致为平板状，因此，承载部实际上是一块承载板。从图3可见，连接装置20组装在印刷电路板12与天线模块13之间时，承载部21紧贴在印刷电路板12上。优选地，承载部21通过焊接的方式固定在印刷电路板12上，实现与印刷电路板12的电连接。

当然，也可以在承载部21上开设通孔，在印刷电路板12上设置螺纹孔，通过作为第一固定件的螺钉穿过承载部21上的通孔以及印刷电路板12上的螺纹孔，将承载部21固定在印刷电路板12上。

在垂直于承载部21的方向上，承载部21的上方设有第一连接部23以及第二连接部30，第一连接部23包括自由端呈弯曲状的弹性臂26，弹性臂26通过半圆弧状的支撑部22支撑在承载部21上。弹性臂26的弯曲处设有一个自弹性臂上表面向上延伸的凸起部24，凸起部24为位于弹性臂26的最上端。如图3所示，连接装置20安装在终端后，凸起部24抵压在天线模块13的下表面，实现第一连接部23与天线模块13的电连接，并且为了保证接触的良好性，凸起部24为圆弧形的凸起，这样可以保证凸起部24的顶端与天线模块13为点接触，有效地防止了接触不良情况的出现。弹性臂26的中部设有一个凹陷部25，凹陷部25位于支撑部22与弹性臂26之间，为弹性臂26提供向上的支承力。在弹性臂26抵压在天线模块13时，弹性臂26发生弹性形变，凹陷部25可以缓冲弹性臂26向下的压力，避免弹性臂26断裂。

本实施例中，弹性臂26的凸起部24抵接在天线模块13的下表面，这样，通过凸起部24与天线模块13的下表面的点接触来实现弹性臂26与天线模块13的接触。由于弹性臂26具有弹性，且通过凸起部24实现点接触，弹性臂26与天线模块13之间的接触稳定性好。

当然，第一连接部23的自由端上也可以设置连接孔，连接孔是贯穿第一连接部23自由端上下表面的通孔，通过作为第二固定件的螺钉等将第一连接部23与天线模块13固定，并实现天线模块13与第一连接部23的固定连接。此外，第一连接部23也可以是焊接在天线模块13的下表面。

第二连接部30也具有一个自由端呈弯曲状的弹性臂31，弹性臂31通过支撑部33支撑在承载部21上，支撑部33也是半圆弧状。弹性臂31具有连接板34以及位于弯曲处的末端，连接板34位于支撑部33与末端之间，用于连接弹性臂31的末端与支撑部33。弹性臂31的弯曲处设有自弹性臂31下表面向下延伸的凸起部32，如图3所示，连接装置20安装在终端后，凸起部32抵压在外壳组件10的凸块11上，从而实现连接装置与外壳组件10的电连接。并且为了保证接触的良好性，凸起部32为圆弧形的凸起，这样可以保证凸起部32的底端与外壳组件10为点接触，有效地防止了接触不良情况的出现。

为了避免第二连接部30活动范围过大而影响终端内其他元器件的工作，在连接装置20上设有一个限位扣40，限位扣40自承载部21向上延伸且位于第二连接部30的侧面，限位扣40的最上端设有扣板41，扣板41与承载部21之间通过支撑部42固定连接。限位扣40扣合在第二连接部30的弹性臂31上，即扣板41位于弹性臂31的连接板34上并向下抵扣在弹性臂31，从而限制弹性臂31在垂直于承载部21的方向上向上运动的范围。同时，限位扣40还给弹性臂31施加向下的压力，这样可以保证弹性臂31与外壳组件10的抵压连接的力度，使得二者结合更加紧密和牢固，即限位扣40可以根据实际装配结构或者空间的要求，适当选择扣合在弹性臂31上的位置，以调节弹性臂31的力矩大小。

当然，作为一个可选的方案，第二连接部30可以焊接在外壳组件10的凸起11上，即第二连接部30的自由端被焊接在外壳组件10上。此外，第二连接部30的自由端上也可以设置连接孔，连接孔是贯穿第二连接部30自由端上下表面的通孔，通过作为第二固定件的螺钉等将第二连接部30与外壳组件10固定，并实现外壳组件10与第二连接部30的固定连接。

此外，为了避免第一连接部23活动范围过大，在第一连接部23的侧面也可以设置另一个 限位扣，限位扣也是在承载部延伸而成，并且设置在弹性臂26的下方并向上抵扣第一连接部23，这样不仅可以限制弹性臂26的活动幅度，也可以给弹性臂26提供向上支撑力，可以根据实际装配的需要，调节弹性臂26的对天线模块13的支撑力度。可见，设置在第一连接部23以及第二连接部30侧面的两个限位扣构成限位部，用于限制第一连接部23以及第二连接部30的活动，以及调节第一连接部23及第二连接部30的弹性力度。

从图2与图3可见，当第一连接部23与第二连接部30投影到承载部21所在的平面上时，第一连接部23的延伸方向与第二连接部30的延伸方向相反，这样的设计是为了避免第一连接部23、第二连接部30各自连接的元器件之间有足够的距离，避免各自连接的元器件相互干扰，提高终端的工作稳定性。

如图3所示，连接装置20的承载部21固定在印刷电路板12上并且与印刷电路板12电连接，第一连接部23与天线模块13固定连接并且实现与天线模块13的电连接，第二连接部30则固定在终端的外壳组件10上且与外壳组件10电连接，因此通过一个连接装置20即可以实现天线模块13与印刷电路板12、外壳组件10的电连接，减小在终端内设置的连接装置的数量。

这样，生产、组装终端时，只需要开一套模具生产一种连接装置即可以满足天线模块13、印刷电路板12以及外壳组件10之间的连接要求，降低终端的生产成本，也简化终端的组装工艺，提高组装效率。

当然，上述实施例仅是本发明优选的实施方案，实际应用时还可有更多的改变，例如，连接装置上仅设置承载部以及第一连接部、第二连接部，而不设置限位部；或者，弹性臂的自由端不设置成弯曲状，而是设置成T型形状等；又或者，第一连接部以及第二连接部上不设置弹性臂，而是刚性的连接片等，这样的改变并不会影响本发明的实施。

最后需要强调的是，本发明不限于上述实施方式，如弹性臂具体形状的改变、制造连接装置的材料的改变等变化也应该包括在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (11)

1.连接装置，其特征在于：所述连接装置包括

承载部，所述承载部固定连接在基板上；

第一连接部，自所述承载部延伸而成，所述第一连接部与第一元器件连接；

第二连接部，自所述承载部延伸而成，所述第二连接部与第二元器件连接。

2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于：

所述第一连接部及所述第二连接部分别具有第一弹性臂及第二弹性臂，所述第一弹性臂及所述第二弹性臂的自由端呈弯曲状且分别在弯曲处设有第一凸起部及第二凸起部，所述第一凸起部及所述第二凸起部分别与所述第一元器件及所述第二元器件相抵压连接。

3.根据权利要求2所述的连接装置，其特征在于：

所述连接装置还包括限位部，所述限位部自所述承载部延伸而成，所述限位部位于所述第一连接部和/或所述第二连接部的侧面并抵扣在所述第一连接部和/或所述第二连接部上。

4.根据权利要求3所述的连接装置，其特征在于：

所述限位部包括第一限位部和/或第二限位部，所述第一限位部具有第一限位扣，所述第一限位扣位于所述第一弹性臂的下方并向上抵扣所述第一弹性臂，所述第二限位部具有第二限位扣，所述第二限位扣位于所述第二弹性臂的上方并向下抵扣第二弹性臂。

5.根据权利要求1至4任一项所述的连接装置，其特征在于：

所述连接装置由导电材料制成，所述第一连接部及所述第二连接部的延伸方向相反且所述第一连接部及所述第二连接部分别与所述第一元器件及所述第二元器件电连接；

所述承载部为承载板，所述承载板与所述基板电连接且所述承载板通过固定件固定在所述基板上或者直接焊接在所述基板上。

6.天线组件，包括天线模块、印刷电路板以及发射接收端，其特征在于：

所述天线模块与所述印刷电路板、所述发射接收端通过连接装置连接，所述连接装置包括：

承载部，所述承载部固定连接在所述印刷电路板上；

第一连接部，自所述承载部延伸而成，所述第一连接部与所述天线模块连接；

第二连接部，自所述承载部延伸而成，所述第二连接部与所述发射接收端连接。

7.根据权利要求6所述的天线组件，其特征在于：

所述第一连接部及所述第二连接部分别具有第一弹性臂及第二弹性臂，所述第一弹性臂及所述第二弹性臂的自由端呈弯曲状且分别在弯曲处设有第一凸起部及第二凸起部，所述第一凸起部及所述第二凸起部分别与所述天线模块及所述发射接收端相抵压连接。

8.根据权利要求6或7所述的连接装置，其特征在于：

所述连接装置由导电材料制成，所述承载部与所述基板电连接，所述第一连接部与所述天线模块电连接，所述第二连接部与所述发射接收端电连接。

9.一种终端，包括外壳组件，所述外壳组件内侧设有印刷电路板以及天线模块；

其特征在于：

所述天线模块与所述印刷电路板、所述外壳组件通过连接装置连接，所述连接装置包括：

承载部，所述承载部固定连接在所述印刷电路板上；

第一连接部，自所述承载部延伸而成，所述第一连接部与所述天线模块连接；

第二连接部，自所述承载部延伸而成，所述第二连接部与所述外壳组件连接。

10.根据权利要求9所述的终端，其特征在于：

所述第一连接部及所述第二连接部分别具有第一弹性臂及第二弹性臂，所述第一弹性臂的自由端呈弯曲状且在弯曲顶部处设有第一凸起部，所述第二弹性臂的自由端呈弯曲状且在弯曲底部处设有第二凸起部，所述第一凸起部与所述天线模块相抵压连接，所述第二凸起部与所述外壳组件相抵压连接。

11.根据权利要求9或10所述的终端，其特征在于：

所述印刷电路板固定在所述外壳组件上，所述天线模块位于所述连接装置的上方，所述承载部与所述印刷电路板电连接，所述第一连接部与所述天线模块电连接，所述第二连接部与所述外壳组件电连接。