CN104460749A - 一种气体分析仪的气室温控装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及气体检测仪器领域，尤其涉及一种气体分析仪的气室温控装置。该装置包括气室管、制热件、预热管、导热件和温度传感器，所述气室管的进气管连接所述预热管，所述导热件设在所述气室管壁外，且所述导热件与所述气室管之间留有间隙，以形成空气隔离层，所述制热件设在所述导热件上，该制热件连接电源，用以制热并散热给所述预热管和导热件，所述温度传感器设在所述气室管的进气管内，使气体在预热管内均匀预热达到目标温度后通入气室管内，导热件对气室管导热保温，使气室管及管内待分析气体维持在恒温环境下，不仅避免了气室管内壁形成凝露，还避免了温度对待分析气体浓度的影响，提高了分析结果的准确度。

Description

一种气体分析仪的气室温控装置

技术领域

本发明涉及气体检测仪器领域，尤其涉及一种气体分析仪的气室温控装置。

背景技术

通常，利用光学分析仪器对工业现场所排放的烟气进行监测时，其所测得的浓度通常会随分析气室内气体温度的变化而变化。因此，分析仪器在温差较大的环境下进行工作时，所测得的数据将不能真实反应出待分析气体的浓度，并且容易引起气室管内壁形成凝露。为此，使待分析气体处于相对恒定的温度状态将是日常监测数据准确性的一个重要保证。

目前，从现有技术来看，申请号为201310205522.0的发明专利申请公开了一种气室管组件，该专利虽然可以通过直接对气室管进行加热来避免气室管内壁形成凝露，但还是存在如下几点不足：1.待分析气体进入分析气室后，会被气室管加热，从而使得待分析气体的温度出现不均匀的情况，影响测试准确度；2.气室与加热件的接触式设计方式，使得仪器发生震动时容易损坏玻璃气室。

因此，针对以上不足，本发明提供了一种气体分析仪的气室温控装置。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种气体分析仪的气室温控装置，以解决现有气体分析仪使用时欠缺相对恒温环境，或者待分析气体受热温度不均匀，导致测试准确度低，气室与加热件接触式的设置，容易损坏玻璃气室的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种气体分析仪的气室温控装置，该装置包括气室管、制热件、预热管、导热件和温度传感器，所述气室管的进气管连接所述预热管，所述导热件设在所述气室管壁外，所述导热件与所述气室管之间留有间隙，以形成空气隔离层，所述制热件设在所述导热件上，该制热件连接电源，用以制热并散热给所述预热管和导热件，所述温度传感器设在所述气室管的进气管内。

其中，所述制热件采用加热棒。

其中，所述加热棒包括第一加热棒，所述第一加热棒设在靠近所述预热管进气口端的导热件上，所述第一加热棒相对于所述预热管平行放置，使所述预热管从进气口处开始预热。

其中，所述加热棒还包括第二加热棒，所述第二加热棒与所述第一加热棒关于所述气室管的中点呈中心对称关系。

其中，所述导热件分为上部导热件和下部导热件，所述上部导热件与下部导热件通过螺纹紧固连接，以形成容纳所述气室管的空腔。

其中，所述下部导热件开有容纳所述第一加热棒的容腔。

其中，所述上部导热件开有容纳所述第二加热棒的容腔。

其中，所述预热管采用不锈钢材质或玻璃材质。

其中，所述导热件采用铝合金材质。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有如下优点：本发明提供的气体分析仪的气室温控装置，包括气室管、制热件、预热管、导热件和温度传感器，所述气室管的进气管连接所述预热管，所述导热件设在所述气室管壁外，且所述导热件与所述气室管之间留有间隙，以形成空气隔离层，所述制热件设在所述导热件上，该制热件连接电源，用以制热并散热给所述预热管和导热件，所述温度传感器设在所述气室管的进气管内，用于获得气室管入口的气体温度。通过设置预热管，将气体先进行预热达到目标温度后，通入到气室管内，再通过气室管外的导热件对气室管进行加热保温，由温度传感器反馈给外部，控制制热效果，使气室管处于满足要求的恒温环境下，其中，预热管和导热件的热量均来源于制热件通电后的发热，导热件和气室管之间的空气隔离层受热，能使气室内的气体处于相对恒温的环境下，均匀的传热，不仅避免了气室管内壁形成凝露的状况，还避免了温度对待分析气体浓度的影响，提高了分析结果的准确度。

附图说明

图1是本发明一种气体分析仪的气室温控装置结构示意图。

图中，1：气室管；2：第一加热棒；3：上部导热件；4：下部导热件；5进气管；6：预热管；7：温度传感器；8：空气隔离层；9：第二加热棒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1所示，本发明提供的一种气体分析仪的气室温控装置，包括气室管1、制热件、预热管6、导热件和温度传感器7，气室管1的进气管5连接预热管6，导热件设在气室管1壁外，且导热件与气室管1之间留有间隙，以形成空气隔离层8，制热件设在导热件上，该制热件连接电源，用以产生热能并散热传给预热管和导热件，温度传感器7设在进气管5内，用于获得气室管入口的气体温度。使用时，通过温度传感器7来检测气体温度，使气体在预热管6中达到所要满足的温度，然后通入气室管1内，这样，气体受热均匀，提高了检测精度，并通过温度传感器监控，使温度保持在相对恒定的环境下，避免气室管1内壁形成凝露，具体操作时，制热件可连接外部调温模块，以根据温度传感器来调节制热件的加热，而使温度达到目标要求。

具体来讲，制热件采用加热棒的方式制热，通过制热棒通电，电能转化为热能，热能传给预热管6和导热件，预热管6内气体得到预热，同时导热件对气室管1进行加热保温，使气室管1处于恒温状态。

如图1所示，导热件分为上部导热件3和下部导热件4，导热件3与导热件4通过螺纹紧固连接，且两个导热件之间形成容纳所述气室管的空腔，其中，下部导热件4开有放置第一加热棒2与预热管6的容腔，上部导热件3开有放置第二加热棒9的容腔，具体实施中，该容腔可以是空腔也可以为凹槽，气室管1与金属导热件之间留有间隙，形成空气隔离层，受热后的流动空气层有利于受热均匀，气室管与金属导热件之间为非接触设置，避免了玻璃气室管受振动使被损坏。

其中，如图1所示，第一加热棒2相对于预热管6平行放置，使预热管6从进气口端开始预热，气体从进入预热管6开始就被加热，提高了气体预热效率。第二加热棒9与第一加热棒2关于气室管1的中点呈中心对称的关系，这样，同时在气室管上下两侧中心对成的设置两个加热棒，使制热效率得到提高，同时还使受热更均匀，具体实施中，两个加热棒还可以是斜对称式设置，或者是在导热件的上下部相对两端设置。

本发明中，预热管6采用耐腐蚀、导热性好的不锈钢或者玻璃材质，本实施例中，优选采用不锈钢预热管，这样导热性更好，有利于对气体快速预热，同时牢固耐用。

本发明中，导热件采用导热性好的铝合金材质，由于铝合金材质不仅导热性好，同时质量轻，使装置更轻量化，还便于造型，方便放置加热棒和预热管。

温度传感器检测气室管内气体温度，反馈温度值给外部相应设备，便于调节加热棒制热程度，使温度加热到100°以上，并根据具体要求，保持在目标温度值，这样先预热到目标温度，然后在目标温度的环境内保温，处于恒温状态下，检测结果更精确。

综上所述，本发明提供的一种气体分析仪的气室温控装置，能使气室管内的待分析气体处于恒温状态，通过气体预热方式进入气室管，再经气室管的恒温保温作用，使气体受热均匀，且处于恒温状态，避免了气室管内壁形成凝露的状况，同时，这样渐进的加热，传热，保温过程，气体受热均匀，气体状态稳定，提高了气体分析的精确度。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种气体分析仪的气室温控装置，其特征在于，包括气室管、制热件、预热管、导热件和温度传感器，所述气室管的进气管连接所述预热管，所述导热件设在所述气室管壁外，所述导热件与所述气室管之间留有间隙，以形成空气隔离层，所述制热件设在所述导热件上，该制热件连接电源，用以制热并散热给所述预热管和导热件，所述温度传感器设在所述气室管的进气管内。

2.根据权利要求1所述的气体分析仪的气室温控装置，其特征在于，所述制热件采用加热棒。

3.根据权利要求2所述的气体分析仪的气室温控装置，其特征在于，所述加热棒包括第一加热棒，所述第一加热棒设在靠近所述预热管进气口端的导热件上，所述第一加热棒相对于所述预热管平行放置，使所述预热管从进气口处开始预热。

4.根据权利要求3所述的气体分析仪的气室温控装置，其特征在于，所述加热棒还包括第二加热棒，所述第二加热棒与所述第一加热棒关于所述气室管的中点呈中心对称关系。

5.根据权利要求1所述的气体分析仪的气室温控装置，其特征在于，所述导热件分为上部导热件和下部导热件，所述上部导热件与下部导热件通过螺纹紧固连接，以形成容纳所述气室管的空腔。

6.根据权利要求5所述的气体分析仪的气室温控装置，其特征在于，所述下部导热件开有容纳所述第一加热棒的容腔。

7.根据权利要求6所述的气体分析仪的气室温控装置，其特征在于，所述上部导热件开有容纳所述第二加热棒的容腔。

8.根据权利要求1所述的气体分析仪的气室温控装置，其特征在于，所述预热管采用不锈钢材质或玻璃材质。

9.根据权利要求1所述的气体分析仪的气室温控装置，其特征在于，所述导热件采用铝合金材质。