CN104460091A - 一种液晶显示模块及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液晶显示模块及其制作方法，液晶显示模块包括TFT玻璃和加固玻璃以及结构件，所述加固玻璃与TFT玻璃固定在一起，加固玻璃的四周均超出TFT玻璃的四周，所述结构件与加固玻璃之间通过加固胶相连，所述TFT玻璃与结构件具有空隙。振动状态下，结构件或者结构缓冲材料会对液晶屏组件产生的应力作用直接作用在强化的加固玻璃上，只有微弱的应力通过加固玻璃和光学胶传导到液晶显示屏上，该微弱的应力无法改变对应力十分敏感的液晶盒的盒厚，液晶分子不会受到挤压，分子的扭曲角未发生改变，透过不同波段可见光的透过率也不会随之发生改变，不会出现斑点等颜色异常的情况，减少液晶显示振动，同时改善液晶显示模块的显示性能。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，尤其是涉及一种液晶显示模块及其制作方法。
背景技术
目前液晶显示器的使用越来越普及，主要包括机载和车载等液晶显示器。该类液晶显示器在使用时通常需要承受一定量级的振动，尤其是军用机载或舰载液晶显示器，工作环境中的振动量级很大，一般不低于7g(7倍的重力加速度)，且振动方向涵盖X、Y、Z三个方向，部分产品甚至要求在20g的加速度下，X、Y、Z三个方向振动环境中仍可以正常工作。
现有加固型液晶显示器，为增加液晶显示模块的可靠性，一般液晶显示屏的上方使用光学胶作为粘结剂粘结一块加固型玻璃。通常情况下，加固玻璃尺寸略小于液晶屏的TFT玻璃基板尺寸或者与液晶屏的TFT玻璃基板尺寸相同，液晶屏组件装配在结构件当中后，液晶屏的上、下面和侧边直接与结构件或者结构缓冲材料相接触。
这种加固型液晶显示模块在振动状态下，液晶屏组件的振幅小于结构件的振幅、位移小于结构件的位移，且液晶屏组件的振幅和位移会略微滞后于结构件；因此，结构件或者结构缓冲材料会对液晶屏组件产生一定的应力作用，此应力会在一定程度上改变液晶显示屏的盒厚，使该处的液晶分子受到挤压，分子的扭曲角发生改变，透过不同波段可见光的透过率也随之发生了改变，这样液晶显示屏上很容易出现斑点等颜色异常的情况，进而影响加固型液晶显示模块的显示性能。
发明内容
针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种改善振动的液晶显示模块及其制作方法，以达到减少作用在液晶显示屏上应力的目的。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
一种液晶显示模块，包括TFT玻璃和加固玻璃以及结构件，所述加固玻璃与TFT玻璃固定在一起，加固玻璃的四周均超出TFT玻璃的四周，所述结构件与加固玻璃之间通过加固胶相连，所述TFT玻璃与结构件具有空隙。
所述加固胶设置在结构件与加固玻璃表面之间，所述结构件与加固玻璃端面之间设有缓冲材料。
所述TFT玻璃一侧面覆盖有下偏振动片，TFT玻璃另一侧面覆盖有CF玻璃，CF玻璃上覆盖有上偏振动片，上偏振动片与加固玻璃之间通过光学胶层相连。
所述加固胶为吸湿固化型硅胶。
所述缓冲材料与TFT玻璃端部之间具有空隙。
所述光学胶层用的光学胶为热固化型的硅酮胶或紫外线固化胶。
一种所述液晶显示模块的制作方法，包括以下步骤：
1)对由CF玻璃、TFT玻璃、上偏振片及下偏振片构成的液晶屏进行除气操作，使用高温除气法，将液晶屏在恒温试验箱中，(60士2)℃条件下存储25-35min；
2)选取正面镀有AR减反膜、反面镀有ITO薄膜的加固玻璃，用光学胶将加固玻璃粘接到液晶屏上表面；
3)当光学胶完全固化后形成光学胶层，将粘结有加固玻璃的液晶显示组件放入结构件中，液晶屏组件下表面与结构件之间通过垫高泡棉填充，对其光学胶层进行老化操作，释放应力，待光学胶层老化完成后再通过灌封加固胶的方式将液晶屏组件灌封到面板结构件上；
4)在加固胶完全固化后，去除垫高泡棉，再通过安装螺丝或是涂覆固胶的方式对加固型液晶显示模块进行安装。
其中，所述步骤2)中，使用的光学胶为热固化型的硅酮胶或紫外线固化胶，固化后的硬度为(30～40)HA，工作温度在-55℃～200℃之间；使用热固化胶时，控制固化时间为(58～70)h，控制固化温度为(30～80)℃；使用紫外线固化胶时，控制固化功率为(2～3)W，控制固化能量为(6～8)J。
所述步骤3)中，使用的加固胶为吸湿固化型硅胶，固化后的硬度大于20HA，工作温度在-60℃～250℃之间，控制固化时间为(12～24)h，控制固化温度为(20～30)℃。
所述步骤3)中，对液晶显示模块的光学胶层进行老化操作时，选择和液晶显示模块所进行的高低温可靠性试验温度相同的老化温度进行，老化温度及老化时间满足以下条件：T＝-45，t≤2；T＝-465+210t，2＜t≤2.5；T＝60，2.5＜t≤4.5；T＝1005-210t，4.5＜t≤5；T＝-45，5＜t≤7；T＝-1515+210t，7＜t≤7.5；T＝60，7.5＜t≤9.5；T＝2055-210t，9.5＜t≤10；T＝-45，10＜t≤12；T＝-2565+210t，12＜t≤12.5；T＝60，12.5＜t≤14.5；T＝3105-210t，14.5＜t≤15；T＝-45，15＜t≤17；T＝-3615+210t，17＜t≤17.5；T＝60，17.5＜t≤19.5；T＝4155-210t，19.5＜t≤20；T＝-45，20＜t≤22；T＝-4665+210t，22＜t≤22.5；T＝60，22.5＜t≤24.5；其中，T表示老化温度，单位为℃，t表示老化时间，单位为小时。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
安装好液晶显示模块，其液晶屏组件的正面和侧边均通过加固玻璃与结构件或者缓冲材料接触，液晶屏组件的下表面处于悬空状态；振动状态下，结构件或者结构缓冲材料会对液晶屏组件产生的应力作用直接作用在强化的加固玻璃上，只有微弱的应力通过加固玻璃和光学胶传导到液晶显示屏上，该微弱的应力无法改变对应力十分敏感的液晶盒的盒厚，液晶分子不会受到挤压，分子的扭曲角未发生改变，透过不同波段可见光的透过率也不会随之发生改变，这样液晶显示屏上便不会出现斑点等颜色异常的情况，减少液晶显示振动，同时改善液晶显示模块的显示性能。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明固化后未灌封的液晶屏组件结构示意图。
图2为图1中A处放大示意图。
图3为图1中B处放大示意图。
图4为图1中C处放大示意图。
图5为本发明未灌封的液晶显示模块平面结构示意图。
图6为图5中A1处放大示意图。
图7为图5中B1处放大示意图。
图8为本发明灌封到结构件上未去除泡棉的液晶显示模块剖面示意图。
图9为图8中A2处放大示意图。
图10为本发明灌封到结构件上去除泡棉的液晶显示模块剖面示意图。
图11为图10中A3处放大示意图。
图中：1.TFT玻璃、2.加固玻璃、3.缓冲材料、4.结构件、5.光学胶层、6.上偏振片、7.CF玻璃、8.下偏振片、9.垫高泡棉、10.加固胶、11.空隙。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图11所示，该液晶显示模块，包括TFT玻璃1和加固玻璃2以及结构件4，其中，加固玻璃2的长宽尺寸大于TFT玻璃1的长宽尺寸，即加固玻璃2的四周均超出TFT玻璃1的四周。
TFT玻璃1一侧面覆盖有下偏振动片8，TFT玻璃1另一侧面覆盖有CF玻璃7，CF玻璃7上覆盖有上偏振动片6，上偏振动片6与加固玻璃2之间通过光学胶层5相连，形成液晶屏组件。
将液晶屏组件装配到液晶显示模块的结构件4中，在结构件4与加固玻璃2表面接触部分灌封加固胶10，通过灌封加固胶10将液晶屏组件与结构件4形成一体，液晶屏组件下表面与结构件之间形成悬空状态，即TFT玻璃与结构件具有空隙，TFT玻璃与结构件不直接接触。
加固胶10设置在结构件与加固玻璃表面之间，结构件4与加固玻璃2端面之间设有聚氨酯缓冲材料，缓冲材料与TFT玻璃端部之间具有空隙11；由TFT玻璃1、CF玻璃7、上偏振片6及下偏振片8构成的液晶屏的端部与结构件上的缓冲材料之间具有空隙。
其中，加固胶10为吸湿固化型硅胶；光学胶层5用的光学胶为热固化型的硅酮胶或紫外线固化胶。
改善振动的液晶显示模块的制作方法，包括以下步骤：
对由CF玻璃7、TFT玻璃1、上偏振片6及下偏振片8构成的液晶屏进行除气操作，使用高温除气法，将液晶屏在恒温试验箱中，(60士2)℃条件下存储25-35min；
选取正面镀有AR减反膜、反面镀有ITO薄膜以及和光学胶折射率相近的光学匹配层的加固玻璃2，用光学胶将加固玻璃粘接到液晶屏上表面；
当光学胶完全固化后形成光学胶层，将粘结有加固玻璃的液晶显示模块放入安装结构中，液晶屏组件下表面与结构件之间通过PSR垫高泡棉9填充，，对其光学胶层进行老化操作，释放应力，待光学胶层老化完成后再通过灌封加固胶的方式将液晶屏组件灌封到面板结构件上；
在加固胶10完全固化后，去除垫高泡棉9，再通过安装螺丝或是涂覆固胶的方式对加固型液晶显示模块进行安装。
其中，使用的光学胶为热固化型的硅酮胶或紫外线固化胶，固化后的硬度为(30～40)HA，工作温度在-55℃～200℃之间；使用热固化胶时，控制固化时间为(58～70)h，控制固化温度为(30～80)℃；使用紫外线固化胶时，控制固化功率为(2～3)W，控制固化能量为(6～8)J。
使用的加固胶为吸湿固化型硅胶，固化后的硬度大于20HA，工作温度在-60℃～250℃之间，控制固化时间为(12～24)h，控制固化温度为(20～30)℃。
对液晶显示模块的光学胶层进行老化操作时，选择和液晶显示模块所进行的高低温可靠性试验温度相同的老化温度进行，老化温度及老化时间满足以下条件：T＝-45，t≤2；T＝-465+210t，2＜t≤2.5；T＝60，2.5＜t≤4.5；T＝1005-210t，4.5＜t≤5；T＝-45，5＜t≤7；T＝-1515+210t，7＜t≤7.5；T＝60，7.5＜t≤9.5；T＝2055-210t，9.5＜t≤10；T＝-45，10＜t≤12；T＝-2565+210t，12＜t≤12.5；T＝60，12.5＜t≤14.5；T＝3105-210t，14.5＜t≤15；T＝-45，15＜t≤17；T＝-3615+210t，17＜t≤17.5；T＝60，17.5＜t≤19.5；T＝4155-210t，19.5＜t≤20；T＝-45，20＜t≤22；T＝-4665+210t，22＜t≤22.5；T＝60，22.5＜t≤24.5；其中，T表示老化温度，单位为℃，t表示老化时间，单位为小时。
振动状态下，结构件或者结构缓冲材料会对液晶屏组件产生的应力作用直接作用在强化的加固玻璃上，只有微弱的应力通过加固玻璃和光学胶传导到液晶显示屏上，该微弱的应力无法改变对应力十分敏感的液晶盒的盒厚，液晶分子不会受到挤压，分子的扭曲角未发生改变，透过不同波段可见光的透过率也不会随之发生改变，这样液晶显示屏上便不会出现斑点等颜色异常的情况，减少液晶显示振动，同时改善液晶显示模块的显示性能。
本发明的技术方案用于“国家国际科技合作专项资助”基金项目(项目编号：2013DFR80830)，作为对俄合作项目，能减少液晶显示振动，同时改善液晶显示模块的显示性能。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液晶显示模块，包括TFT玻璃和加固玻璃以及结构件，其特征在于：所述加固玻璃与TFT玻璃固定在一起，加固玻璃的四周均超出TFT玻璃的四周，所述结构件与加固玻璃之间通过加固胶相连，所述TFT玻璃与结构件具有空隙。
2.如权利要求1所述液晶显示模块，其特征在于：所述加固胶设置在结构件与加固玻璃表面之间，所述结构件与加固玻璃端面之间设有缓冲材料。
3.如权利要求1所述液晶显示模块，其特征在于：所述TFT玻璃一侧面覆盖有下偏振动片，TFT玻璃另一侧面覆盖有CF玻璃，CF玻璃上覆盖有上偏振动片，上偏振动片与加固玻璃之间通过光学胶层相连。
4.如权利要求1所述液晶显示模块，其特征在于：所述加固胶为吸湿固化型硅胶。
5.如权利要求2所述液晶显示模块，其特征在于：所述缓冲材料与TFT玻璃端部之间具有空隙。
6.如权利要求3所述液晶显示模块，其特征在于：所述光学胶层用的光学胶为热固化型的硅酮胶或紫外线固化胶。
7.一种如权利要求1所述液晶显示模块的制作方法，其特征在于：所述制作方法包括以下步骤：
1)对由CF玻璃、TFT玻璃、上偏振片及下偏振片构成的液晶屏进行除气操作，使用高温除气法，将液晶屏在恒温试验箱中，(60士2)℃条件下存储25-35min；
2)选取正面镀有AR减反膜、反面镀有ITO薄膜的加固玻璃，用光学胶将加固玻璃粘接到液晶屏上表面；
3)当光学胶完全固化后形成光学胶层，将粘结有加固玻璃的液晶显示组件放入结构件中，液晶屏组件下表面与结构件之间通过垫高泡棉填充，对其光学胶层进行老化操作，释放应力，待光学胶层老化完成后再通过灌封加固胶的方式将液晶屏组件灌封到面板结构件上；
4)在加固胶完全固化后，去除垫高泡棉，再通过安装螺丝或是涂覆固胶的方式对加固型液晶显示模块进行安装。
8.如权利要求7所述制作方法，其特征在于：所述步骤2)中，使用的光学胶为热固化型的硅酮胶或紫外线固化胶，固化后的硬度为(30～40)HA，工作温度在-55℃～200℃之间；使用热固化胶时，控制固化时间为(58～70)h，控制固化温度为(30～80)℃；使用紫外线固化胶时，控制固化功率为(2～3)W，控制固化能量为(6～8)J。
9.如权利要求7所述制作方法，其特征在于：所述步骤3)中，使用的加固胶为吸湿固化型硅胶，固化后的硬度大于20HA，工作温度在-60℃～250℃之间，控制固化时间为(12～24)h，控制固化温度为(20～30)℃。
10.如权利要求7所述制作方法，其特征在于：所述步骤3)中，对液晶显示模块的光学胶层进行老化操作时，选择和液晶显示模块所进行的高低温可靠性试验温度相同的老化温度进行，老化温度及老化时间满足以下条件：T＝-45，t≤2；T＝-465+210t，2＜t≤2.5；T＝60，2.5＜t≤4.5；T＝1005-210t，4.5＜t≤5；T＝-45，5＜t≤7；T＝-1515+210t，7＜t≤7.5；T＝60，7.5＜t≤9.5；T＝2055-210t，9.5＜t≤10；T＝-45，10＜t≤12；T＝-2565+210t，12＜t≤12.5；T＝60，12.5＜t≤14.5；T＝3105-210t，14.5＜t≤15；T＝-45，15＜t≤17；T＝-3615+210t，17＜t≤17.5；T＝60，17.5＜t≤19.5；T＝4155-210t，19.5＜t≤20；T＝-45，20＜t≤22；T＝-4665+210t，22＜t≤22.5；T＝60，22.5＜t≤24.5；其中，T表示老化温度，单位为℃，t表示老化时间，单位为小时。
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