CN104459030B - 气流检测装置及气流检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种气流检测装置及气流检测方法，其中气流检测装置包括壳体、滤网、活动结构以及感测器。滤网设置于壳体上，供第一气流通过。活动结构设置于滤网的邻近处。活动结构具有开口，且活动结构可选择性地处于第一状态或第二状态使开口关闭或开启。感测器设置于活动结构的邻近处且位于壳体内。当活动结构处于第一状态时，开口关闭，通过滤网的第一气流流经感测器以供检测，当活动结构处于第二状态时，开口开启，第二气流通过开口流入壳体内并流经感测器以供检测。

Description

气流检测装置及气流检测方法

技术领域

本发明是有关于一种检测装置及检测方法，且特别是有关于一种气流检测装置及气流检测方法。

背景技术

随着工业的进步，随之而来的是各式各样的环境污染，例如：空气污染、水污染和垃圾污染等。为了过滤空气中的污染物或灰尘，在室内安装空气清净机，以保持室内空气品质。目前市面上的空气清净机，通过滤网来滤除空气中的污染物，并可去除空气中的气味，例如除臭。为了检测过滤前与过滤后的空气品质，习知的空气清净机在滤网的两侧各安装有至少一种感测器。然而，感测器的数量越多，成本越高。若只在滤网的单一侧安装感测器，虽可减少成本，但只能检测该侧的空气品质，无法同时检测过滤前与过滤后的空气品质，因此有改善的必要。

发明内容

本发明目的在于提供一种气流检测装置及气流检测方法，可以单个感测器检测过滤前与过滤后的气流，具有简化结构、降低成本的效果。

为达到上述目的，本发明第一技术方案提供了一种气流检测装置，包括：

壳体；

滤网，设置于该壳体上，供第一气流通过；

活动结构，设置于该滤网的邻近处，该活动结构具有开口，且该活动结构可选择性地处于第一状态或第二状态使该开口关闭或开启；以及

感测器，设置于该活动结构的邻近处且位于该壳体内；

其中，当该活动结构处于该第一状态时，该开口关闭，通过该滤网的该第一气流流经该感测器以供检测，当该活动结构处于该第二状态时，该开口开启，第二气流通过该开口流入该壳体内并流经该感测器以供检测。

优选的，该活动结构包括本体与活动门，该活动门枢接于该本体，当该活动门开启时，该开口与该感测器相互对应，使该第二气流通过该开口流入该壳体内并流经该感测器，而当该活动门关闭时，该开口与该感测器不相互对应，该第二气流无法通过该开口。

优选的，该活动结构包括本体与转轮，该本体具有该开口，该转轮可转动地设置于该本体上并具有孔洞，当该转轮旋转至开启位置时，该孔洞、该开口与该感测器相互对应，该第二气流通过该孔洞与该开口流入该壳体内并流经该感测器，而当该转轮旋转至关闭位置时，该孔洞、该开口与该感测器不相互对应，该第二气流无法通过该开口。

优选的，该滤网具有容置口，该活动结构藉由该本体设置于该容置口中。

优选的，该壳体具有容置口，该活动结构藉由该本体设置于该容置口中。

优选的，该第二气流的压力及/或流速大于该第一气流的压力及/或流速。

本发明还提供了一种气流检测方法，应用于气流检测装置，该气流检测装置包括壳体，该方法包括：

设置滤网于该壳体上，供第一气流通过；

设置活动结构于该滤网的邻近处，该活动结构具有开口，且该活动结构可选择性地处于第一状态或第二状态使该开口关闭或开启；

设置感测器于该活动结构的邻近处且位于该壳体内；以及

选择性地使该活动结构处于该第一状态或该第二状态以使该第一气流或第二气流流经感测器以供检测；

其中，当该活动结构处于该第一状态时，该开口关闭，通过该滤网的该第一气流流经该感测器以供检测，当该活动结构处于该第二状态时，该开口开启，该第二气流通过该开口流入该壳体内并流经该感测器以供检测。

优选的，该活动结构包括本体与活动门，该活动门枢接于该本体，当该活动门开启时，该开口与该感测器相互对应，使该第二气流通过该开口，而当该活动门关闭时，该开口与该感测器不相互对应，使该第二气流无法通过该开口。

优选的，该活动结构包括本体与转轮，该本体具有该开口，该转轮可转动地设置于该本体上并具有孔洞，当该转轮旋转至开启位置时，该孔洞、该开口与该感测器相互对应，该活动结构处于该第二状态，该第二气流通过该孔洞与该开口流入该壳体内并流经该感测器，而当该转轮旋转至关闭位置时，该孔洞、该开口与该感测器不相互对应，该活动结构处于该第一状态，该第二气流无法通过该开口。

优选的，该滤网具有容置口，该活动结构藉由该本体设置于该容置口中。

优选的，该壳体具有容置口，该活动结构藉由该本体设置于该容置口中。

优选的，该第二气流的压力及/或流速大于该第一气流的压力及/或流速。

与现有技术相对比，本发明一种气流检测装置及气流检测方法，藉由控制活动结构的开口关闭或开启，使通过滤网的第一气流流经感测器或未通过滤网的第二气流经由活动结构的开口流经感测器，因此，感测器可选择性地检测过滤前与过滤后的空气品质其中之一，且只需安装单一感测器在活动结构的邻近处，故感测器的数量可降低，以降低成本。

为了对本发明的上述及其他方面有更佳的了解，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下：

附图说明

图1A及图1B绘示依照本发明实施例的气流检测装置的示意图。

图2绘示第一种实施态样的活动结构的示意图。

图3A及图3B绘示第二种实施态样的活动结构的示意图。

图4A及图4B绘示第三种实施态样的活动结构的示意图。

图5A及图5B绘示依照本发明另一实施例的气流检测装置的示意图。

具体实施方式

在本实施例的范例中，提出一种气流检测装置，可应用于空气清净机、空调设备或具有清净、除臭等功能的过滤设备上，其包括壳体、滤网、感测器以及活动结构，活动结构包括活动门或转轮。在实施例中，当活动门位于关闭位置时，通过滤网的第一气流流经感测器以供检测；而当活动门位于开启位置时，第二气流通过活动门的开口流入壳体内并流经感测器，以供检测。在另一实施例中，当转轮位于关闭位置时，通过滤网的第一气流流经感测器以供检测；而当转轮位于开启位置时，第二气流通过转轮的开口流入壳体内并流经感测器，以供检测。

因此，本实施例的气流检测装置，藉由控制活动结构的开口关闭或开启，使通过滤网的第一气流流经感测器或未通过滤网的第二气流经由活动结构的开口流经感测器，因此，感测器可选择性地检测过滤前与过滤后的空气品质其中之一，且只需安装单一感测器在活动结构的邻近处，故感测器的数量可降低，以降低成本。

此外，根据上述实施方式，提出一种气流检测方法，藉由控制活动结构的开口关闭或开启，使通过滤网的第一气流流经感测器或未通过滤网的第二气流经由活动结构的开口流经感测器，因此，感测器可选择性地检测过滤前与过滤后的空气品质其中之一，且只需安装单一感测器在活动结构的邻近处，故感测器的数量可降低，以降低成本。

以下是提出实施例进行详细说明，实施例仅用以作为范例说明，并非用以限缩本发明欲保护的范围。

第一实施例

请参照图1A及图1B，其绘示依照本发明一实施例的气流检测装置100的示意图。气流检测装置100包括壳体110、滤网120、感测器140以及活动结构130。滤网120设置于壳体110上。活动结构130设置于滤网120的邻近处，且活动结构130具有开口130a。在本实施例中，滤网120中具有容置口120a以容置活动结构130。感测器140设置于活动结构130的邻近处且位于壳体110内。在图1B中，感测器140不限定在活动结构130的正后方，其位置可根据需求调整，只要能让第一气流F1及第二气流F2通过感测器140即可。

在一实施例中，活动结构130可选择性地处于第一状态或第二状态以使开口130a关闭或开启。因此，气流检测装置100藉由控制活动结构130的开口130a关闭或开启，使通过滤网120的第一气流F1流经感测器140或未通过滤网120的第二气流F2流经感测器140，以供检测。

如图1A所示，当活动结构130处于第一状态时，开口130a关闭，通过滤网120的第一气流F1流经感测器140，以供检测。如图1B所示，当活动结构130处于第二状态时，开口130a开启，第二气流F2通过开口130a流入壳体110内并流经感测器140，以供检测。

在图1A中，活动结构130例如具有活动门131，活动门131设置于开口130a中。在使用状态下，活动门131常闭，因此外部气流必须通过滤网120过滤才能进入到壳体110内。当滤网120使用预定时间后，气流检测装置100例如以电力驱动活动门131开启，让外部气流不需通过滤网120过滤就能进入到壳体110内，也就是让外部气流直接通过开口130a流入壳体110内，并流经感测器140，以供检测。因此，在开口130a关闭或开启状态时，感测器140可检测通过滤网120的第一气流F1或通过开口130a流入壳体110内的第二气流F2，以得知过滤前与过滤后的空气品质。

在上述实施例中，当活动结构130的开口130a被关闭时，第一气流F1是唯一能进入壳体110内的气流，而第一气流F1进入壳体110内的通道是滤网12。此时，感测器140所感测到的气流即为第一气流F1。当活动结构130的开口130a被开启时，虽第一气流F1与第二气流F2可分别经由滤网12与活动结构130的开口130a进入壳体110内，但因第二气流F2未经任何阻碍即可直接经由活动结构130的开口130a进入壳体110内，而第一气流F1则必须通过滤网120的阻力才能进入到壳体110内，故第二气流F2的压力及/或流速会大于第一气流F1的压力及/或流速，故设置在活动结构130邻近处的感测器140会被第二气流F2环绕，而第一气流F1则因受到第二气流F2的排挤而难以流经感测器140。因此，在活动结构130的开口130a被开启时，感测器140所感测到的气流则为第二气流F2。

请参照图2，其绘示第一种实施态样的活动结构130的示意图。在一实施例中，活动结构130包括本体132以及活动门131。活动门131枢接于本体132，以使活动门131在常态下关闭开口130a(以虚线表示)，而当活动门131的枢轴受到驱动而旋转至开启位置(参见图1B)时，活动门131开启而显露出开口130a。此外，本体132可设置于滤网的容置口120a(以虚线表示)或壳体的容置口110a(以虚线表示)中，以使活动结构130可藉由本体132而固定在滤网或壳体上。

如图1B图示，当活动门131开启时，开口130a与感测器140相互对应，使第二气流F2通过开口130a流入壳体110内并流经感测器140。当活动门131关闭时，开口130a与感测器140不相互对应(即活动门131遮蔽开口130a)，因此，第二气流F2无法通过开口130a。

请参照图3A及图3B，其绘示第二种实施态样的活动结构130的示意图。活动结构130的活动门131可设置在滤网120的一侧，并枢接于壳体110上。活动门131在常态下关闭开口(参见图3A)，而第一气流F1可通过滤网120进入到壳体110内。当活动门131的枢轴受到驱动而旋转至开启位置(参见图3B)时，第二气流F2可通过开口130a流入到壳体110内。此时，第二气流F2的压力及/或流速大于第一气流F1的压力及/或流速，且第二气流F2的流向与第一气流F1的流向不同，例如为垂直相交的二个流向。

请参照图4A及图4B，其绘示第三种实施态样的活动结构130的示意图。在一实施例中，活动结构130包括本体133与转轮134。本体133具有开口130a(以虚线表示)，转轮134可转动地设置于本体133上并具有孔洞134a。在图4A图中，当转轮134旋转至开启位置时，孔洞134a、开口130a与感测器140相互对应，而当转轮134旋转至关闭位置时，孔洞134a、开口130a与感测器140不相互对应(即转轮134遮蔽本体133的开口130a，而本体133亦遮蔽转轮134的孔洞134a)。因此，可藉由控制上述的活动结构130使第二气流F2通过开口130a或使第二气流F2无法通过开口130a。

在上述实施例中，图4A及图4B所示的活动结构130的转轮134可设置在壳体110上或藉由本体133设置于壳体110上。如同图1A及图1B所示的活动结构130一般，图4A及图4B所示的活动结构130的转轮134亦可设置在滤网120或壳体110上。此外，如同图2所示的活动结构130一般，图4A及图4B所示的活动结构130的本体133亦可设置在图2所示的滤网的容置口120a或壳体的容置口110a中。另外，如同图3A及图3B所示的活动结构130一般，图4A及图4B所示的活动结构130的转轮134亦可设置在图3A及图3B所示的滤网120的一侧，并枢接于壳体110上。转轮134的作动方式如同活动门131的作动方式，在常态下关闭开口130a，而当转轮134的枢轴受到驱动而旋转至开启位置时，显露出开口130a。

第二实施例

请参照图5A及图5B，其绘示依照本发明另一实施例的气流检测装置200的示意图。本实施例的气流检测装置200与第一实施例的差异在于：本实施例中，滤网220为圆筒状，当活动结构230的开口230a关闭时，第一气流F1通过滤网220的圆周表面进入到滤网220内，再沿着轴线流出滤网220之外。当活动结构230的开口230a开启时，第二气流F2通过开口230a进入到滤网220内，再沿着轴线流出滤网220之外。感测器240设置于圆筒状的滤网220环绕形成的空间中，可检测通过滤网220的第一气流F1或通过开口230a流入滤网220内的第二气流F2，以得知过滤前与过滤后的空气品质。

有关活动结构230的作动方式及细部结构，如同第一实施例中第一、第二及第三实施态样的活动结构130一般，活动结构230可包括活动门或转轮，且活动门或转轮可枢接于本体上或壳体上，或容置于滤网或壳体的容置口中，藉以控制开口230a关闭或开启。详细的相关内容已如前述，在此不再赘述。此外，活动结构230亦可以其他方式或手段实施，本发明对此不加以限制。另外，在图5A及图5B中虽未绘示壳体，但可想而知，圆筒状的滤网220可套设于壳体的凸部上或安装在壳体的凹口内，而感测器240可设置于壳体的凸部内、凹口内或其他适当的位置上，不限定在滤网220内，亦可在滤网220外，只要能让第一气流F1及第二气流F2通过感测器240即可。

另外，本发明还提出一种气流检测方法，其应用于气流检测装置，该气流检测装置包括壳体。下面将结合上述实施例所述的本发明气流检测装置，对气流检测方法作详细的描述。该气流检测方法包括：设置滤网于该壳体上，供第一气流通过；设置活动结构于该滤网的邻近处，该活动结构具有开口，且该活动结构可选择性地处于第一状态或第二状态使该开口关闭或开启；设置感测器于该活动结构的邻近处且位于该壳体内；以及选择性地使该活动结构处于该第一状态或该第二状态以使该第一气流或第二气流流经感测器以供检测；其中，当该活动结构处于该第一状态时，该开口关闭，通过该滤网的该第一气流流经该感测器以供检测，当该活动结构处于该第二状态时，该开口开启，该第二气流通过该开口流入该壳体内并流经该感测器以供检测。其中，因第二气流未经任何阻碍即可直接经由活动结构的开口进入壳体内，而第一气流则必须通过滤网的阻力才能进入到壳体内，故第二气流的压力及/或流速会大于第一气流的压力及/或流速，故设置在活动结构邻近处的感测器会被第二气流环绕，而第一气流则因受到第二气流的排挤而难以流经感测器。因此，在活动结构的开口被开启时，感测器所感测到的气流则为第二气流。

需要说明的是，本发明气流检测方法中所涉及的滤网、活动结构、感测器的各种实施态样及配合关系、动作原理亦可参照图1A、图1B、图2、图3A、图3B、图4A、图4B、图5A、图5B及本发明气流检测装置实施例所述，在此不再赘述。

综上所述，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明精神和范围内，当可作各种更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视后附的权利要求所界定者为准。

Claims (12)

1.一种气流检测装置，其特征在于，包括：

壳体；

滤网，设置于该壳体上，供第一气流通过；

活动结构，设置于该滤网的邻近处，该活动结构具有开口，且该活动结构可选择性地处于第一状态或第二状态使该开口关闭或开启；以及

感测器，设置于该活动结构的邻近处且位于该壳体内；

其中，当该活动结构处于该第一状态时，该开口关闭，通过该滤网的该第一气流流经该感测器以供检测，当该活动结构处于该第二状态时，该开口开启，不通过该滤网的第二气流通过该开口流入该壳体内并流经该感测器以供检测。

2.如权利要求1所述的气流检测装置，其特征在于，该活动结构包括本体与活动门，该活动门枢接于该本体，当该活动门开启时，该开口与该感测器相互对应，使该第二气流通过该开口流入该壳体内并流经该感测器，而当该活动门关闭时，该开口与该感测器不相互对应，该第二气流无法通过该开口。

3.如权利要求1所述的气流检测装置，其特征在于，该活动结构包括本体与转轮，该本体具有该开口，该转轮可转动地设置于该本体上并具有孔洞，当该转轮旋转至开启位置时，该孔洞、该开口与该感测器相互对应，该第二气流通过该孔洞与该开口流入该壳体内并流经该感测器，而当该转轮旋转至关闭位置时，该孔洞、该开口与该感测器不相互对应，该第二气流无法通过该开口。

4.如权利要求2或3所述的气流检测装置，其特征在于，该滤网具有容置口，该活动结构藉由该本体设置于该容置口中。

5.如权利要求2或3所述的气流检测装置，其特征在于，该壳体具有容置口，该活动结构藉由该本体设置于该容置口中。

6.如权利要求1所述的气流检测装置，其特征在于，该第二气流的压力及/或流速大于该第一气流的压力及/或流速。

7.一种气流检测方法，应用于气流检测装置，该气流检测装置包括壳体，其特征在于，该方法包括：

设置滤网于该壳体上，供第一气流通过；

设置活动结构于该滤网的邻近处，该活动结构具有开口，且该活动结构可选择性地处于第一状态或第二状态使该开口关闭或开启；

设置感测器于该活动结构的邻近处且位于该壳体内；以及

选择性地使该活动结构处于该第一状态或该第二状态以使该第一气流或第二气流流经感测器以供检测；

其中，当该活动结构处于该第一状态时，该开口关闭，通过该滤网的该第一气流流经该感测器以供检测，当该活动结构处于该第二状态时，该开口开启，不通过该滤网的该第二气流通过该开口流入该壳体内并流经该感测器以供检测。

8.如权利要求7所述的气流检测方法，其特征在于，该活动结构包括本体与活动门，该活动门枢接于该本体，当该活动门开启时，该开口与该感测器相互对应，使该第二气流通过该开口，而当该活动门关闭时，该开口与该感测器不相互对应，使该第二气流无法通过该开口。

9.如权利要求7所述的气流检测方法，其特征在于，该活动结构包括本体与转轮，该本体具有该开口，该转轮可转动地设置于该本体上并具有孔洞，当该转轮旋转至开启位置时，该孔洞、该开口与该感测器相互对应，该活动结构处于该第二状态，该第二气流通过该孔洞与该开口流入该壳体内并流经该感测器，而当该转轮旋转至关闭位置时，该孔洞、该开口与该感测器不相互对应，该活动结构处于该第一状态，该第二气流无法通过该开口。

10.如权利要求8或9所述的气流检测方法，其特征在于，该滤网具有容置口，该活动结构藉由该本体设置于该容置口中。

11.如权利要求8或9所述的气流检测方法，其特征在于，该壳体具有容置口，该活动结构藉由该本体设置于该容置口中。

12.如权利要求7所述的气流检测方法，其特征在于，该第二气流的压力及/或流速大于该第一气流的压力及/或流速。