CN104455698A - 用于净水机的水龙头及具有其的净水机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于净水机的水龙头及具有其的净水机，所述净水机包括多个滤芯，所述水龙头包括：本体和电控组件，所述本体上形成有进水口和出水口；所述电控组件设在所述本体的外部，所述电控组件包括电控板和控制面板，所述电控板与所述控制面板相连，所述电控板适于与所述多个滤芯相连，其中所述控制面板上具有彼此间隔开设置的多个滤芯寿命状态显示键以分别显示所述多个滤芯的寿命状态。根据本发明的用于净水机的水龙头，通过将电控组件设置在本体外部，防止水汽进入电控组件，从而确保了电控组件的稳定性。

Description

用于净水机的水龙头及具有其的净水机

技术领域

本发明涉及净水设备领域，尤其是涉及一种用于净水机的水龙头及具有其的净水机。

背景技术

相关技术中指出，净水机上的水龙头形态单一，功能简单。而且，水龙头往往采用陶瓷阀芯的控制方式，该结构价格较高，以其中最便宜的塑料壳体陶瓷阀芯为例，国产价格在2～20元之间，从而使得水龙头整体成本偏高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于净水机的水龙头，保证了水龙头的电控组件的稳定性。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述水龙头的净水机。

根据本发明第一方面实施例的用于净水机的水龙头，所述净水机包括多个滤芯，所述水龙头包括：本体，所述本体上形成有进水口和出水口；和电控组件，所述电控组件设在所述本体的外部，所述电控组件包括电控板和控制面板，所述电控板与所述控制面板相连，所述电控板适于与所述多个滤芯相连，其中所述控制面板上具有彼此间隔开设置的多个滤芯寿命状态显示键以分别显示所述多个滤芯的寿命状态。

根据本发明实施例的用于净水机的水龙头，通过将电控组件设置在本体外部，防止水汽进入电控组件，从而确保了电控组件的稳定性。

可选地，所述本体的外表面上形成有向内凹入的安装槽，其中所述电控组件安装在所述安装槽内。

具体地，所述本体内设有连接件，所述进水口处设有出水管，所述出水管通过所述连接件连接在所述本体上。

可选地，所述出水管上形成有连接孔，所述连接件包括周向间隔开设置的多个连接扣，所述多个连接扣穿过所述连接孔以将所述出水管连接在所述本体上。

进一步地，所述用于净水机的水龙头进一步包括：连接柱，所述连接柱的一端连接在所述连接件上，其中所述多个连接扣设在所述连接柱的另一端。

更进一步地，所述连接柱和所述连接孔中的其中一个上设有限位筋，所述连接柱和所述连接孔中的另一个上形成有限位凹槽，所述限位筋与所述限位凹槽配合以使所述出水管相对于所述本体可转动。

可选地，所述限位筋设在所述连接柱的外壁面上，所述限位凹槽形成在所述连接孔内且沿所述连接孔的周向延伸。

进一步地，所述本体上形成有通断口，所述用于净水机的水龙头进一步包括：轴芯，所述轴芯设在所述通断口处，且所述轴芯在关断所述进水口与所述出水口的关断位置和导通所述进水口与所述出水口的导通位置之间可移动，当所述轴芯位于所述关断位置时所述轴芯封堵所述通断口，当所述轴芯位于所述导通位置时所述轴芯打开所述通断口；和旋转凸轴，所述旋转凸轴可转动地设在所述本体内以带动所述轴芯在所述关断位置和所述导通位置之间可移动。

可选地，所述旋转凸轴和所述轴芯为聚甲醛塑料件。

根据本发明第二方面实施例的净水机，包括根据本发明上述第一方面实施例的用于净水机的水龙头。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的用于净水机的水龙头的立体图；

图2是图1中所示的水龙头的爆炸图；

图3是图1中所示的水龙头的局部剖面图；

图4是图3中所示的连接件和出水管的剖面图。

附图标记：

100：水龙头；

1：本体；11：安装槽；

12：连接件；121：连接扣；122：连接柱；1221：限位筋；

2：电控组件；21：电控板；22：控制面板；

221：滤芯寿命状态显示键；222：智能冲洗按键；23：固定板；

3：出水管；31：硅胶管；32：连接孔；4：进水管；

5：轴芯；51：凸起；52：凸台；

6：旋转凸轴；7：通断件；8：密封垫；9：弹簧。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图4描述根据本发明实施例的用于净水机(图未示出)的水龙头100。其中，水龙头100可以用于净水机例如反渗透净水机上。在本申请下面的描述中，以水龙头100用于净水机例如反渗透净水机中为例进行说明。当然，本领域内的技术人员可以理解，水龙头100还可以用于面盆、浴缸、淋浴、水槽或洗衣机等。

例如，当净水机例如反渗透净水机应用于厨房内时，一般其主机(或裸机)以厨下式安装在厨房的柜橱内部，自来水经主机内的多个滤芯层层过滤后形成纯水，最后通过管路连接到水龙头100，水龙头100作为人机交互的主要窗口安装在台面上，用户通过操作水龙头100来实现取水。

如图1和图2所示，根据本发明第一方面实施例的用于净水机例如反渗透净水机的水龙头100，包括本体1和电控组件2。

本体1上形成有进水口和出水口，本体1内具有通断口。例如在图3的示例中，进水口形成在本体1的底部，出水口形成在本体1的顶部，通断口位于进水口和出水口之间，本体1内限定出容纳空间，通断口形成在容纳空间内且位于容纳空间内的下部。由此，当通断口打开时，从本体1的底部的进水口进入到容纳空间内的水可以通过通断口从本体1的顶部的出水口流出。可以理解，进水口、出水口和通断口在本体1上具体布置位置可以根据实际要求具体设置，以更好地满足实际要求。

本体1的顶部设有出水管3，参照图3，出水管3的一端(例如，图3中的下端)设在所述本体1上且与所述出水口连通，出水管3的另一端先竖直向上延伸、再水平折弯，出水管3与本体1的容纳空间内部连通，从而容纳空间内的水可以首先通过出水管3的上述一端、再经由出水管3的上述另一端流出。可以理解，出水管3的具体形状可以根据实际安装需求而适应性改变，本发明对此不作具体限定。

进一步地，出水管3内设有硅胶管31，硅胶管31与出水口连通，从而从进水口进入到本体1内的水可以从出水口通过硅胶管31由出水管3的出水嘴流出。

电控组件2设在本体1的外部，由于电控组件2与本体1内的水路通过本体1隔开，从而有效地防止了水汽进入电控组件2，进而确保了电控组件2运行的稳定性和可靠性。

具体而言，如图1和图2所示，电控组件2包括电控板21和控制面板22，电控板21与控制面板22相连，电控板21适于与多个滤芯相连，其中控制面板22上具有彼此间隔开设置的多个滤芯寿命状态显示键221以分别显示多个滤芯的寿命状态，多个滤芯寿命状态显示键221在上下方向上均匀间隔分布。此时多个滤芯寿命状态显示键221与多个滤芯一一对应，每个滤芯寿命状态显示键221分别显示对应的滤芯的寿命状态。例如，当多个滤芯中的其中一个的寿命邻近终止时，对应的滤芯寿命状态显示键221可以发红光以提示用户更换相应的滤芯。电控板21和控制面板22之间还设有固定板23。

参照图1和图2，控制面板22上还可以具有智能冲洗按键222，按下智能冲洗按键222，可以对滤芯进行清洗。当然，控制面板22上还可以增加TDS(Total DissolvedSolids，是指溶解于水里的固体物质的总的含量)显示、漏水报警闪烁等功能。

例如在图1和图2的示例中示出了四个滤芯寿命状态显示键221，控制面板22从上到下依次分布第一级至第四级滤芯寿命状态显示键221和智能冲洗按键222。可以理解，滤芯寿命状态显示键221、智能冲洗按键222在控制面板22上的布置方式等可以根据实际用户需求而适应性改变，本发明对此不作具体限定。

根据本发明实施例的用于净水机例如反渗透净水机的水龙头100，通过将电控组件2设置在本体1外部，防止水汽进入电控组件2，从而确保了电控组件2的稳定性。

根据本发明的一个可选实施例，本体1的外表面上形成有向内凹入的安装槽11，其中电控组件2安装在安装槽11内。参照图2并结合图3，安装槽11的一侧(例如，图3中的左侧)敞开，控制面板22封闭安装槽11的上述一侧，电控板21和固定板23均位于安装槽11内。这里，需要说明的是，方向“内”可以理解为朝向本体1中心的方向，其相反方向被定义为“外”，即远离本体1中心的方向。当然，电控组件2还可以直接安装在本体1的外表面上(图未示出)。

本体1内设有连接件12，出水管3通过连接件12连接在本体1上。具体而言，如图3和图4所示，连接件12包括周向间隔开设置的多个连接扣121，多个连接扣121优选均匀间隔分布，每个连接扣121从连接件12的上表面向上延伸，且每个连接扣121的顶部具有卡口。出水管3上形成有连接孔32，多个连接扣121穿过连接孔32以将出水管3连接在本体1上，安装方便，且装配效率高。其中，多个连接扣121优选与连接件12一体成型，由此，加工简单且成本低。可以理解，连接扣121的个数可以根据实际装配要求具体设置，以更好地满足实际要求。

安装时，将出水管3上的连接孔32与连接件12上的多个连接扣121上下对应并向下移动出水管3，多个连接扣121的卡口由于受到连接孔32的挤压而向内发生变形，此时相邻的两个连接扣121之间的距离减小，当出水管3继续向下运动时，连接孔32越过多个连接扣121的卡口并与多个连接扣121的下部配合，此时多个连接扣121的卡口由于不受外力而恢复原状，从而可以将出水管3快速且牢靠地连接在本体1上，且通过多个连接扣121与连接孔32的配合，限定了出水管3在上下方向上的移动。

根据本发明的进一步实施例，参照图3和图4，用于净水机的水龙头100进一步包括：连接柱122，连接柱122的一端(例如，图4中的下端)连接在连接件12上，其中多个连接扣121设在连接柱122的另一端(例如，图4中的上端)，此时连接柱122设在连接件12和多个连接扣121之间。连接柱122优选形成为圆柱体形状。其中，多个连接扣121可以在连接柱122的周向上均匀间隔分布。

其中，连接柱122和连接孔32中的其中一个上设有限位筋1221，连接柱122和连接孔32中的另一个上形成有限位凹槽，限位筋1221与限位凹槽配合以使出水管3相对于本体1可转动。这里包括以下两种情况：第一、限位筋1221设在连接柱122上，限位凹槽形成在连接孔32上；第二、限位凹槽形成在连接柱122上，限位筋1221设在连接孔32上。

例如在图4的示例中，限位筋1221设在连接柱122的外壁面上，限位筋1221沿上下方向延伸，限位凹槽形成在连接孔32内，且限位凹槽沿连接孔32的周向延伸，限位凹槽可以由连接孔32的内周壁的一部分向内凹入形成。限位筋1221在连接柱122的周向上的宽度小于限位凹槽的周向延伸长度，从而出水管3可以绕连接柱122转动。

可选地，限位凹槽的周向延伸长度为连接孔32的周向长度的一半，这样可以实现出水管3在0°～180°之间旋转，从而可以满足饮用取水或洗菜等需要而旋转出水管3的需求。可以理解，限位凹槽的周向延伸长度可以根据实际要求而适应性改变，本发明对此不作具体限定。

根据本发明的一个实施例，轴芯5设在本体1内，如图3所示，轴芯5沿竖直方向延伸。轴芯5在关断位置和导通位置之间可移动，当轴芯5位于关断位置时轴芯5封堵通断口以关断进水口与出水口，此时从进水口进入到容纳空间内的水不能通过通断口从出水口流出；当轴芯5位于导通位置时轴芯5打开通断口以导通进水口与出水口，此时从进水口进入到容纳空间内的水可以通过通断口流至出水口并从出水口流出。

旋转凸轴6可转动地设在本体1内以带动轴芯5在关断位置和导通位置之间可移动。参照图3，旋转凸轴6沿水平方向延伸，旋转凸轴6的一端具有凸轮，凸轮的偏心轴线与旋转凸轴6的旋转轴线不重合。凸轮适于与轴芯5配合。当旋转凸轴6绕其旋转轴线转动时，凸轮带动轴芯5在上下方向上移动，此时旋转凸轴6的直线运动转化为轴芯5的直线往复运动，从而轴芯5可以打开或封堵通断口。其中，旋转凸轴6的旋转轴线优选与旋转凸轴6的中心轴线重合。可以理解，凸轮的外轮廓形状可以根据水龙头100的类型的不同而适应性改变，本发明对此不作特殊限定。

例如，如图3所示，当顺时针转动旋转凸轴6时，旋转凸轴6的转动带动轴芯5向下运动，在此过程中，通断口逐渐打开直至完全打开状态，此时水流由小逐渐变大；当逆时针转动旋转凸轴6时，旋转凸轴6的转动带动轴芯5向上运动，在此过程中，通断口逐渐关闭直至完全关闭状态，此时水流由大逐渐变小直至完全关闭。

可选地，旋转凸轴6和轴芯5均为POM(聚甲醛)件，也就是说，旋转凸轴6和轴芯5可以均采用POM材料制成。由于POM材料具有良好的耐磨性和自润滑性，从而可以满足频繁开关的要求，且成本低。

具体而言，如图3所示，轴芯5的一端(例如，图2中的上端)穿过通断口与旋转凸轴6配合。例如，轴芯5的上述一端设有凸起51，凸起51从轴芯5的上述一端竖直向上延伸，凸起51的与旋转凸轴6接触的表面(例如，图3中的上表面)形成为球面，此时凸起51与旋转凸轴6的接触面积较小，从而减小了凸轮与旋转凸轴6之间的摩擦，进而延长了轴芯5和旋转凸轴6之间的使用寿命，保证了通断口与轴芯5之间的密封性。

进一步地，通断口的内周壁上形成有间隔开设置且朝向轴芯5的上述一端延伸的多个导向筋，多个导向筋优选在通断口的周向上均匀间隔分布相邻的两个导向筋之间限定出第一过水通道。由此，通过设置多个导向筋，既保证了水流的通过，又对轴芯5起到准确导向的作用，避免了轴芯5受到水冲击后发生晃动，可以降低噪音并提高了水龙头100的可靠性。

如图3所示，本体1内设有通断件7，通断件7上形成有通断口。其中，通断件7和本体1分别为两个单独部件，并分别单独加工制造，然后将通断件7安装在本体1的容纳空间内，以方便更换通断件7。当然，通断件7还可以与本体1一体成型。

用于净水机例如反渗透净水机的水龙头100进一步包括：多个挡块(图未示出)，多个挡块设在通断口的内周壁上，且多个挡块分别位于相邻的两个导向筋之间，此时每相邻的两个导向筋之间均设有一个挡块，每个挡块的内表面与轴芯5的外表面之间彼此间隔开以限定出上述第一过水通道。第一过水通道在通断件7的径向上的宽度大于导向筋的内表面与轴芯5的外表面之间的距离，由此，在保证水量的同时，进一步保证了轴芯5运动的平稳性。这里，需要说明的是，方向“内”指的是朝向通断件7中心的方向，其相反方向被定义为“外”，即远离通断件7中心的方向。

参照图3，用于净水机例如反渗透净水机的水龙头100进一步包括：进水管4，进水管4设在进水口处，进水管4位于通断口的远离出水口的一侧(例如，图1中的下侧)，其中轴芯5设在进水管4内。由此，通过设置进水管4，水可以通过进水管4进入到本体1内。可选地，进水管4与本体1可拆卸连接例如螺纹连接，以安装拆卸方便，且方便更换进水管4。

如图3所示，轴芯5的另一端(例如，图3中的下端)的外周壁上设有径向向外延伸的凸台52，凸台52大体形成为环状，且凸台52的横向尺寸可以略小于进水管4的横向尺寸，以对轴芯5进一步起到导向作用，从而更进一步保证了轴芯5运动的平稳性。

凸台52的外周壁上形成有至少一个凹槽。可选地，凹槽为多个，且多个凹槽在凸台52的外周壁上均匀间隔分布，每相邻的两个凹槽之间的凸台52部分的外表面形成为与进水管4的内表面的形状相适配的形状。可以理解，凹槽的具体形状、个数以及在凸台52上的布置方式等可以根据实际要求而适应性改变，本发明对此不作具体限定。

凹槽与进水管4的内壁之间限定出第二过水通道，当轴芯5位于导通位置时，从进水口进入到本体1内的水可以依次通过第二过水通道、第一过水通道流向出水口并由出水口流出。每相邻的两个凹槽之间的凸台52部分作为轴芯5的导向，第二过水通道可以用来通过水流。这种设计方式既保证了水流的通过，又对轴芯5起到准确导向，避免了轴芯5受到水冲击后的晃动，从而提高了水龙头100的可靠性。

参照图3，凸台52的邻近通断件7的一侧表面(例如，图3中的上表面)上设有密封垫8以密封第一过水通道。由此，通过设置密封垫8，可以有效防止进入到本体1的水从凸台52和通断件7之间的间隙流向出水口。

轴芯5可以通过弹簧9可移动地设在本体1内，例如，如图3所示，弹簧9设在凸台52的下方，弹簧9的上端与凸台52的下表面止抵以使轴芯5常封堵通断口。

旋转凸轴6上形成有周向延伸的限位槽，本体1上设有销轴，销轴的一端配合在限位槽内以限定旋转凸轴6在旋转凸轴6的周向上的转动角度。其中，销轴相对于本体1是固定不动的，旋转凸轴6相对于本体1绕其旋转轴线可转动，由于销轴的上述一端配合在限位槽内，当销轴分别转动至限位槽的周向两端时，就不能沿旋转凸轴6的周向向远离限位槽中心的方向继续转动，由此实现了对旋转凸轴6转动角度的限制。

可选地，旋转凸轴6的转动角度为60°～120°，此时限位槽的周向两端之间的圆心角的角度范围为60°～120°。优选地，旋转凸轴6的转动角度为90°。其具体数值可以根据用户的实际需求而具体选取，本发明对此不作具体限定。

限位槽的底壁上形成有拆装孔，拆装孔贯穿旋转凸轴6。例如，拆装孔可以位于限位槽的周向一端，在旋转凸轴6转动到该位置后，可以从拆装孔的远离限位槽的一侧将销轴顶出，从而实现限位槽的拆卸。优选地，拆装孔为贯通的圆孔。其中，销轴的上端的横截面积大于销轴的下端的横截面积，这样可以有效防止当旋转凸轴6转动至销轴与其上的拆装孔相对时，销轴从拆装孔掉出。

根据本发明实施例的用于净水机例如反渗透净水机的水龙头100，水龙头100的各个部件除弹簧9外均可以采用塑料件，从而降低了成本。而且，在加工制造过程中，无需铸造、抛光、电镀等工艺，对厂家资质要求低，无需外购零部件或委外加工就可以完成，适合大规模生产，且水龙头100中不含铅，从而对环境无污染。另外，当本体1为塑料件时，可以对本体1的表面进行处理，满足了用户的多样性需求，从而解决了传统的电镀件颜色单一的问题。

根据本发明第二方面实施例的净水机例如反渗透净水机，包括根据本发明上述第一方面实施例的用于净水机的水龙头100。

根据本发明实施例的净水机例如反渗透净水机的其他构成以及操作对于本领域技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于净水机的水龙头，所述净水机包括多个滤芯，其特征在于，所述水龙头包括：

本体，所述本体上形成有进水口和出水口；和

电控组件，所述电控组件设在所述本体的外部，所述电控组件包括电控板和控制面板，所述电控板与所述控制面板相连，所述电控板适于与所述多个滤芯相连，其中所述控制面板上具有彼此间隔开设置的多个滤芯寿命状态显示键以分别显示所述多个滤芯的寿命状态。

2.根据权利要求1所述的用于净水机的水龙头，其特征在于，所述本体的外表面上形成有向内凹入的安装槽，其中所述电控组件安装在所述安装槽内。

3.根据权利要求1所述的用于净水机的水龙头，其特征在于，所述本体内设有连接件，所述进水口处设有出水管，所述出水管通过所述连接件连接在所述本体上。

4.根据权利要求3所述的用于净水机的水龙头，其特征在于，所述出水管上形成有连接孔，所述连接件包括周向间隔开设置的多个连接扣，所述多个连接扣穿过所述连接孔以将所述出水管连接在所述本体上。

5.根据权利要求4所述的用于净水机的水龙头，其特征在于，进一步包括：

连接柱，所述连接柱的一端连接在所述连接件上，其中所述多个连接扣设在所述连接柱的另一端。

6.根据权利要求5所述的用于净水机的水龙头，其特征在于，所述连接柱和所述连接孔中的其中一个上设有限位筋，所述连接柱和所述连接孔中的另一个上形成有限位凹槽，所述限位筋与所述限位凹槽配合以使所述出水管相对于所述本体可转动。

7.根据权利要求6所述的用于净水机的水龙头，其特征在于，所述限位筋设在所述连接柱的外壁面上，所述限位凹槽形成在所述连接孔内且沿所述连接孔的周向延伸。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的用于净水机的水龙头，其特征在于，所述本体上形成有通断口，所述水龙头进一步包括：

轴芯，所述轴芯设在所述通断口处，且所述轴芯在关断所述进水口与所述出水口的关断位置和导通所述进水口与所述出水口的导通位置之间可移动，当所述轴芯位于所述关断位置时所述轴芯封堵所述通断口，当所述轴芯位于所述导通位置时所述轴芯打开所述通断口；和

旋转凸轴，所述旋转凸轴可转动地设在所述本体内以带动所述轴芯在所述关断位置和所述导通位置之间可移动。

9.根据权利要求8所述的用于净水机的水龙头，其特征在于，所述旋转凸轴和所述轴芯为聚甲醛塑料件。

10.一种净水机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于净水机的水龙头。