CN104455482A - 导热油专用阀 - Google Patents

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金胜建
陈孙娒
鲍汉发
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Abstract

导热油专用阀，包括阀体，阀体上设置有阀座、阀盖、阀杆和阀瓣，阀座上设置有阀芯固定套，阀杆和阀瓣通过并帽连接，阀杆上设置有波纹管和密封钵，波纹管位于密封钵内，波纹管一端与阀杆通过焊接片焊接固定，另一端与密封钵通过焊接片焊接固定，密封钵外缘设置在阀盖与阀座接触端面上，密封钵底端设置有迷宫密封件，阀杆上还设置有填料，填料上方设置有压板，压板通过螺母和千斤螺栓与阀盖连接固定，压板上方设置有定位销和定位片；阀杆上还设置有油杯，阀杆顶部连接设置有手轮，手轮上方设置有手轮并帽，手轮并帽上方设置有开度调节螺栓，手轮下方设置有阀母，阀母上设置有轴承和轴承盖，阀体上还设置有开度指示器。

Description

导热油专用阀
技术领域
    本发明涉及工业阀门技术领域，特别涉及一种导热油专用阀。
背景技术
    普通截止阀或波纹管截止阀在导热油管道存在的缺陷：在泵头端工作的阀门因管道内的热油的流速快，介质生产的旋涡、混流等流体缺陷与阀瓣相作用产生共振，生成噪音，不利于改善从业从员的工作环境，同时因阀瓣长期不规则振动，使用寿命不长；因导热油在高温下具有很强的渗透性，只用填料结构做为密封极易因填料的磨损而外漏，容易引发火灾甚至危及到从事人员的人身安全；普通的波纹管截止阀实现了双重密封，但是缺少对关键组件波纹管的保护，因管道内热油的快速流动直接冲击波纹管，以及介质产生的漩涡、混流容易造成波纹管的快速磨损，导致失效。
发明内容
为了克服现有技术中的不足，本发明特别设计一种导热油专用阀，该阀门可以很好的克服现有技术中的不足。
导热油专用阀，包括阀体，阀体上设置有阀座、阀盖、阀杆和阀瓣，阀座上设置有阀芯固定套，阀芯固定套上设置有中心定位孔，阀瓣下表面设置有定位轴，该定位轴与阀芯固定套上的定位孔相配合；阀杆和阀瓣通过并帽连接，阀杆上设置有波纹管和密封钵，波纹管位于密封钵内，波纹管一端与阀杆通过焊接片焊接固定，另一端与密封钵通过焊接片焊接固定，密封钵内衬在阀盖内壁上，密封钵外缘设置在阀盖与阀座接触端面上，该端面上设置有凹槽，凹槽上设置有密封垫，密封钵底端设置有迷宫密封件，阀杆上还设置有填料，填料上方设置有压板，压板通过螺母和千斤螺栓与阀盖连接固定，千斤螺栓上设置有横销，压板上方设置有定位销和定位片；阀杆上还设置有油杯，阀杆顶部连接设置有手轮，手轮上方设置有手轮并帽，手轮并帽上方设置有开度调节螺栓，手轮下方设置有阀母，阀母上设置有轴承和轴承盖，阀体上还设置有开度指示器。
该发明提供的导热油专用阀的有益效果是采用波纹管加填料的双密封结构形式的基础上增加迷宫密封设计，迷宫密封的密封性能达到99%，实现三重密封，大大降低外漏的风险；对关键核心部位波纹管加设了保护装置密封钵，在使用过程中有效保护了波纹管因介质直接冲蚀造成的损坏，大大提高波纹管使用效率；采用的减震结构阀芯三角定位装置来降低环境噪音对企业的影响，改善从业人员的工作环境，能全方位任何角度安装均能保证正常使用，当口径大于200以上时，可以解决双向流向，即介质高进低出和低进高出均能使用，阀芯三角定位装置调节流量的过程能起到防震动、静音的作用，同时能避免阀瓣与封圈的破坏，提高使用寿命；针对介质的特性特别增设了开度指示器，改变传统截止阀单凭进行经验调节的原始操作法。
附图说明
图1为该发明的结构示意图；
图2为迷宫密封件的结构示意图；
图中： 1、阀体；2、阀芯固定套；3、阀座；4、阀瓣；5、并帽；6、阀杆；7、迷宫密封件；8、波纹管；9、密封钵；10、密封垫；13、阀盖；14、焊接片；15、填料；16、压板；17、定位销；18、定位片；19、油杯；20、手轮；21、手轮并帽；22、开度调节螺栓；23、轴承盖；24、轴承；25、阀母；26、开度指示器；27、横销。
具体实施方式
如图1和2所示，该导热油专用阀包括阀体1，阀体1上设置有阀座3、阀盖13、阀杆6和阀瓣4，阀座3上设置有阀芯固定套2，阀芯固定套2上设置有中心定位孔，阀瓣4下表面设置有定位轴，该定位轴与阀芯固定套2上的定位孔相配合；阀杆6和阀瓣4通过并帽5连接，阀杆6上设置有波纹管8和密封钵9，波纹管8位于密封钵9内，波纹管8一端与阀杆6通过焊接片14焊接固定，另一端与密封钵9通过焊接片14焊接固定，密封钵9内衬在阀盖13内壁上，密封钵9外缘设置在阀盖13与阀座3接触端面上，该端面上设置有凹槽，凹槽上设置有密封垫10，密封钵9底端设置有迷宫密封件7，阀杆6上还设置有填料15，填料15上方设置有压板16，压板16通过螺母和千斤螺栓与阀盖13连接固定，千斤螺栓上设置有横销27，压板16上方设置有定位销17和定位片18；阀杆6上还设置有油杯19，阀杆6顶部连接设置有手轮20，手轮20上方设置有手轮并帽21，手轮并帽21上方设置有开度调节螺栓22，手轮20下方设置有阀母25，阀母25上设置有轴承24和轴承盖23，阀体1上还设置有开度指示器26，开度指示器26用不锈钢销钉固定在阀体阀盖上端。
该设计采用波纹管密封、填料密封和迷宫密封三重密封的结构形式，波纹管8下端与阀杆6熔焊成一体，波纹管8上端与防护型密封钵9中心孔焊为一体，密封钵9的外缘与密封垫10相配合放入阀盖13和阀座3接触端面上的凹槽内，经阀盖13上的螺母固定锁紧。形成除填料密封外的另一道密封；在阀门开启时阀瓣4上方的并帽5与迷宫密封件7紧密贴合，实现第三道密封，隔阻介质进入防护型密封钵内，从而保护波纹管的使用寿命；防护型密封钵的设计实现了对专用阀核心组件波纹管立体式的防护，避免了介质对波纹管的直接冲蚀；阀芯固定套2上设计的中心定位孔与阀瓣4下表面加工出的定位轴相配合，在阀门开启与关闭过程中，定位轴始终在中心定位孔中滑动，防止使用中颤抖以及降噪音的作用，能有效保护阀瓣4、阀杆6、阀座3，延长产品的使用寿命。
当本阀门开启时，阀杆6在定位片18的导向作用下，只作轴向运动，既防止了波纹管8的扭伤，又可减少阀杆6对填料15的磨损，同时阀门的启闭也会很轻便，当阀门开到定位,18触及阀母25时，阀门将无法进一步向上开启，以防止波纹管8过度压缩而产生失效或使用寿命降低的问题，在阀门开启的任意位置，阀瓣4的定位轴都在阀芯固定套的中心定位孔中，因介质对阀瓣4的冲击而产生的震动都被中心定位孔的支架抵消或吸收，从而达到降低噪音，延长阀瓣的使用寿命的目的，在阀门开启时阀瓣4上方的并帽5与迷宫密封件7紧密贴合，实现第三道密封，隔阻介质进入防护型密封钵内，达到了保护波纹管作用，防护型密封钵的设计进一步对专用阀核心组件波纹管进行立体式的防护，避免了介质对波纹管的直接冲蚀。
上述实施例只是该发明技术方案的一种实施方式，属于该技术方案的载体，并不能作为限制该发明的保护范围依据，任何基于该发明创造未经创造性改进的技术方案均属于该发明的保护范围。

Claims (4)

1.导热油专用阀，包括阀体，阀体上设置有阀座、阀盖、阀杆和阀瓣，其特征在于：所述阀座上设置有阀芯固定套，阀芯固定套上设置有中心定位孔，阀瓣下表面设置有定位轴，该定位轴与阀芯固定套上的定位孔相配合；阀杆和阀瓣通过并帽连接，阀杆上设置有波纹管和密封钵，波纹管位于密封钵内，波纹管一端与阀杆通过焊接片焊接固定，另一端与密封钵通过焊接片焊接固定，密封钵内衬在阀盖内壁上，密封钵外缘设置在阀盖与阀座接触端面上，密封钵底端设置有迷宫密封件，阀杆上还设置有填料，填料上方设置有压板，压板通过螺母和千斤螺栓与阀盖连接固定，压板上方设置有定位销和定位片；阀杆上还设置有油杯，阀杆顶部连接设置有手轮，手轮上方设置有手轮并帽，手轮并帽上方设置有开度调节螺栓，手轮下方设置有阀母，阀母上设置有轴承和轴承盖，阀体上还设置有开度指示器。
2.根据权利要求1所述的导热油专用阀，其特征在于：所述阀盖与阀座接触端面上设置有凹槽，凹槽上设置有密封垫。
3.根据权利要求1所述的导热油专用阀，其特征在于：所述千斤螺栓上设置有横销。
4.根据权利要求1所述的导热油专用阀，其特征在于：所述开度指示器用不锈钢销钉固定在阀体阀盖上端。
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