CN104453769B - 处理深水防喷器组内圈闭气的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种处理深水防喷器组内圈闭气的方法，包括以下步骤：S1：关闭水下防喷器组，正循环压井；S2：压井结束后，从隔水管增压管线替入重浆，关闭隔水管增压管线；S3：打开水下防喷器组，开压井、阻流管线，从隔水管灌泥浆至环空液面不降后关闭水下防喷器组；S4：从压井管线、阻流管线循环泥浆，循环出圈闭气；S5：循环至返出基本无气体，开水下防喷器组，起钻。由于重浆的比重较大，重浆将水下防喷器组中的圈闭气向下压，使圈闭气进入到水下防喷器组的压井管线、阻流管线内部，在压井管线、阻流管线循环泥浆时，圈闭气就可以从阻流管线循环出来。本发明为深水作业提供一种新的圈闭气处理思路，可减少深水作业中圈闭气处理风险。

Description

处理深水防喷器组内圈闭气的方法

技术领域

本发明属于海上深水完井测试技术领域，具体是指一种处理深水防喷器组内圈闭气的方法。

背景技术

目前，在国内外海上深水钻完井作业中，对圈闭气处理非常重要，若圈闭气处理不当会引起井涌井喷。业界内常用圈闭气处理方法为从压井阻流管线内替入部分轻比重的泥浆诱导圈闭气进入压井阻流管线内，该方法处理起来需要特别小心，若处理不当会有溢流风险。

上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本发明的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本发明的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种处理深水防喷器组内圈闭气的方法，以降低深水处理圈闭气风险。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

提供一种处理深水防喷器组内圈闭气的方法，包括以下步骤：

S1：关闭水下防喷器组，按照正常方式正循环压井；

S2：压井结束后，从隔水管增压管线替入一定数量的重浆，关闭隔水管增压管线；

S3：打开水下防喷器组，开压井管线、阻流管线，从隔水管灌泥浆至环空液面不降后,关闭水下防喷器组；

S4：从压井管线、阻流管线循环泥浆，循环出圈闭气；

S5：循环至返出基本无气体，开水下防喷器组，起钻。

其中，在步骤S2中，所述重浆的数量与重浆比重有关,比重越大，数量越少，保证隔水管比阻流管汇压力大50psi。

其中，在步骤S2中，在从隔水管增压管线替入重浆的数量应确保重浆顶替至水下防喷器组以上部位。

其中，在步骤S3中，开水下防喷器组与灌泥浆同时进行，确保隔水管内压力稳定，确保圈闭气能够完全运移至压井管线、阻流管线内。

其中，在步骤S3中，从隔水管用计量罐灌泥浆并计量好灌泥浆数量，等待计量罐稳定后关闭水下防喷器组。

本发明从隔水管增压管线替入一定数量的重浆，重浆处于水下防喷器组的上部，然后打开水下防喷器组，开压井管线、阻流管线，从隔水管灌泥浆，由于重浆的比重较大，重浆将水下防喷器组中的圈闭气向下压，使圈闭气进入到水下防喷器组的压井管线、阻流管线内部的泥浆中，这样在压井管线、阻流管线循环泥浆时，圈闭气就可以从阻流管线循环出来。因此，本发明为深水作业提供一种新的圈闭气处理思路，可减少深水作业中圈闭气处理风险。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1是处理深水防喷器组内圈闭气的方法的示意图。

在图1中包括有：1——井筒；2——管柱；3——井口；4、11——泥浆；5——水下防喷器组；6——重浆；7——压井管线；8——隔水管；9——阻流管线；10——隔水管增压管线；12——圈闭气。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，本发明用于海上钻井设备，所述海上钻井设备包括井筒1、管柱2、井口3、水下防喷器组5、压井管线7、隔水管8、阻流管线9、隔水管增压管线10等，上述部件各自结构以及与其他部件之间的连接结构为现有技术，因此不作详细的描述。

所述的处理深水防喷器组内圈闭气的方法，包括以下步骤：

S1：关闭水下防喷器组5，按照正常方式正循环压井，循环压井是压井管线7入泥浆，阻流管线9出泥浆；

S2：压井结束后，从隔水管增压管线10替入一定数量的重浆6，关闭隔水管增压管线10；所述重浆是指比重大于压井循环泥浆的泥浆，重浆的数量与重浆比重有关，比重越大，数量越少，保证隔水管比阻流管汇压力大50psi；另外，在从隔水管增压管线替入重浆时，采用泥浆泵或者固井泵顶替，顶替时需要计算好顶替重浆数量，确保重浆顶替至水下防喷器组以上部位。

S3：打开水下防喷器组，开压井管线7、阻流管线9，从隔水管8灌泥浆11并计量好灌泥浆数量，灌泥浆至环空液面不降后，关闭水下防喷器组5；具体的，可从隔水管用计量罐灌泥浆并计量好灌泥浆数量，等待计量罐稳定后关闭水下防喷器组，开水下防喷器组可与灌泥浆同时进行，以确保隔水管内压力稳定，确保圈闭气能够完全运移至压井管线、阻流管线内；

S4：从压井管线7、阻流管线9循环泥浆11，循环出圈闭气12；

S5：循环至返出基本无气体，开水下防喷器组5，起钻。

本发明从隔水管增压管线替入一定数量的重浆，重浆处于水下防喷器组的上部，然后打开水下防喷器组，开压井管线、阻流管线，从隔水管灌泥浆，由于重浆的比重较大，重浆将水下防喷器组中的圈闭气向下压，使圈闭气进入到水下防喷器组的下部管路的泥浆中，这样在压井管线、阻流管线循环泥浆时，圈闭气就可以从阻流管线循环出来。

上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，不能理解为对本发明保护范围的限制。

总之，本发明虽然例举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本发明的范围，否则都应该包括在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种处理深水防喷器组内圈闭气的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：关闭水下防喷器组，按照正常方式正循环压井；

S2：压井结束后，从隔水管增压管线替入一定数量的重浆，在从隔水管增压管线替入重浆的数量应确保重浆顶替至水下防喷器组以上部位，关闭隔水管增压管线；

S3：打开水下防喷器组，开压井管线、阻流管线，从隔水管灌泥浆至环空液面不降后,后关闭水下防喷器组；

S4：从压井管线、阻流管线循环泥浆，循环出圈闭气；

S5：循环至返出基本无气体，开水下防喷器组，起钻。

2.根据权利要求1所述的处理深水防喷器组内圈闭气的方法，其特征在于：在步骤S2中，所述重浆的数量与重浆比重有关,比重越大，数量越少，保证隔水管比阻流管汇压力大50psi。

3.根据权利要求1所述的处理深水防喷器组内圈闭气的方法，其特征在于，在步骤S3中，开水下防喷器组与灌泥浆同时进行，确保隔水管内压力稳定，确保圈闭气能够完全运移至压井管线、阻流管线内。

4.根据权利要求3所述的处理深水防喷器组内圈闭气的方法，其特征在于，在步骤S3中，从隔水管用计量罐灌泥浆并计量好灌泥浆数量，等待计量罐稳定后关闭水下防喷器组。