CN104452748B - 灌注式加力自攻桩及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种灌注式加力自攻桩及其制备方法；本发明的目的是提供一种高承载、桩身深度可达到20米的灌注式加力自攻桩及其制备方法；包括桩身、桩尖；桩尖为圆锥体和圆柱体组成，圆锥体位于圆柱体的下方，从圆锥体的顶部向内收边并向上延伸有圆柱体，即圆柱体的直径比圆锥体顶部圆周的直径要小且两者中心线重合，在圆柱体的外表面设有螺纹，在圆锥体的顶部向底部垂直对称开有二条顺搁斜槽，以便脱离后旋转支撑；桩身为一个圆柱体且在该圆柱体的外表面设有螺纹，桩身的圆柱体与桩尖的圆柱体连接成一体，连接处的圆柱体大小相同，中心线重合；它具有操作简便、应用范围广，适应各种土壤和土层，结构简单等特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑用桩，尤其是一种适用各种建筑物桩基础的现场灌注的灌注式加力自攻桩及其制备方法。
背景技术
随着国内对各种建筑物的质量、防震等级要求越来越高，现有的长螺旋钻孔压灌桩技术优点为施工时噪音低、无振动，缺点为单桩承载力低，性价比高，施工时受土质限制较多，如遇流沙土层、砂砾土地层等无法施工，钢筋笼子后置会经常碰到放不到位，带来整桩质量受影响，无法满足规范要求。现在的灌注式桩还存在施工周期长等问题。
现在出现了一种预制的加力自攻桩，即预制的螺旋桩，这种桩优点成本低、但是适用的长度受到限制，10米以下打桩难度大，并且会扭断桩身，也无法满足要求。
这个问题急等我们解决。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高承载、桩身深度可达到20多米的灌注式加力自攻桩及其制备方法。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种灌注式加力自攻桩，包括桩身、桩尖；桩尖为圆锥体和圆柱体组成，所述的圆锥体为上大下小，且位于圆柱体的下方，从圆锥体的顶部向内收边并向上延伸有圆柱体，即圆柱体的直径比圆锥体顶部圆周的直径要小且两者中心线重合，在圆柱体的外表面设有螺纹，在圆锥体的顶部向底部垂直对称开有二条顺搁斜槽，以便脱离后旋转支撑；所述的桩身为一个圆柱体且在该圆柱体的外表面设有螺纹，所述的桩身的圆柱体与桩尖的圆柱体连接成一体，连接处的圆柱体大小相同，中心线重合。
为了降低生产成本，所述的桩身由钢笼和混凝土制成。
以上所述的灌注式加力自攻桩它是这样制得的，第一步，桩尖制备，用钢筋和混凝土预制成上述结构的桩尖；第二步，加力自攻桩的桩身的制备，带外螺纹体的钢管，两头做带齿加固连接钢板，钢管的上端口可与闷头配合，钢管的下端口与上述的桩尖配合；带外螺纹的钢管从上到下设有通孔；第三步，闷头的制备，闷头为带齿的柱体且该柱体与加力自攻桩的桩身连接，在该闷头的中心处设有孔，该孔供混凝土灌注用，在闷头上设有与动力头子连接的方隼；第四步，在桩机取土后，桩尖与加力自攻桩的桩身连接，闷头与加力自攻桩的桩身连接，用桩机把该连接体送到土层底部，后打开闷头，把制作好的钢笼从钢管内送到底部，然后桩身动力头反向旋转，始至桩尖与加力自攻桩的管体脱离，再把超流态混凝土送入管内，加力自攻桩的管体逐步退出，加力自攻桩的管体退出时桩身就形成。
根据以上所述的灌注式加力自攻桩具有操作简便、应用范围广，适应各种土壤和土层，结构简单等特点。
附图说明
图1为灌注式加力自攻桩示意图；
图2为桩尖的主视图；
图3为图2的俯视图；
图4为闷头的主视图；
图5为图5的俯视图；
图6为带外螺纹体的钢管示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
实施例一：
如图1、图2、图3所示，本实施例描述的一种灌注式加力自攻桩，包括桩身1、桩尖2；桩尖2为圆锥体和圆柱体组成，桩尖2 的高度为500mm，圆锥体为上大下小，且位于圆柱体的下方，其中圆柱体的高度为300mm，从圆锥体的顶部向内收边20mm并向上延伸有圆柱体，即圆柱体的直径比圆锥体顶部圆周的直径要小且两者中心线重合，在圆柱体的外表面设有10mm深，25mm宽，30mm导程的螺纹，在圆锥体的顶部向底部垂直对称开有二条50mm顺搁斜槽，以便脱离后旋转支撑；所述的桩身1为一个圆柱体，其长度为3000mm且在该圆柱体的外表面设有齿高80mm，齿宽140mm，导程300mm的螺纹，桩尖2固定在桩身的一端，桩尖2上的圆柱体固定在桩身1通孔内，使桩尖2与桩身1固定。
实施例二：
如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实施例描述的一种灌注式加力自攻桩的制备方法，其具体的制备方法为，第一步，桩尖2制备，用钢筋和混凝土预制成上述结构的桩尖2；第二步，加力自攻桩的桩身1的制备，带外螺纹体的钢管4，两头做带齿加固连接钢板，钢管的上端口可与闷头配合，钢管的下端口与上述的桩尖2配合；带外螺纹的钢管从上到下设有通孔；第三步，闷头3的制备，闷头3为带齿的柱体且该柱体与加力自攻桩的桩身1连接，在该闷头3的中心处设有孔，该孔供混凝土灌注用，在闷头3上设有与动力头子连接的方隼；第四步，在桩机取土后，桩尖2与加力自攻桩的管体连接，闷头3与加力自攻桩的管体连接，用桩机把该连接体送到土层底部，后打开闷头，把制作好的钢笼从钢管内送到底部，然后桩身1动力头反向旋转，始至桩尖2与加力自攻桩的管体脱离，再把超流态混凝土送入管内，加力自攻桩的管体逐步退出，自攻桩的管体退出时桩身1就形成。
Claims (1)
1.一种灌注式加力自攻桩的制备方法，其特征在于：第一步，桩尖制备，桩尖为圆锥体和圆柱体组成，所述的圆锥体为上大下小，且位于圆柱体的下方，从圆锥体的顶部向内收边并向上延伸有圆柱体，即圆柱体的直径比圆锥体顶部圆周的直径要小且两者中心线重合，在圆柱体的外表面设有螺纹，在圆锥体的顶部向底部垂直对称开有二条顺搁斜槽，以便脱离后旋转支撑；用钢筋和混凝土预制成上述结构的桩尖；第二步，加力自攻桩的桩身的制备，带外螺纹体的钢管，两头做带齿加固连接钢板，钢管的上端口可与闷头配合，钢管的下端口与上述的桩尖配合；带外螺纹的钢管从上到下设有通孔；第三步，闷头的制备，闷头为带齿的柱体且该柱体与加力自攻桩的桩身连接，在该闷头的中心处设有孔，该孔供混凝土灌注用，在闷头上设有与动力头子连接的方隼；第四步，在桩机取土后，桩尖与加力自攻桩的桩身连接，闷头与加力自攻桩的桩身连接，用桩机把该连接体送到土层底部后打开闷头，把制作好的钢笼从钢管内送到底部，然后桩身动力头反向旋转，使桩尖与加力自攻桩的管体脱离，再把超流态混凝土送入管内，加力自攻桩的管体逐步退出，加力自攻桩的管体退出时桩身就形成。
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