CN104452466B - 一种本色食品包装纸及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种本色食品包装纸，具体讲，涉及一种利用未漂草浆和木浆为主要原料制备的本色食品包装纸及其制备方法。所述的本色食品包装纸的定量为25‑52g/m2，其浆料包括15‑35%的木浆和65%‑85%的未漂草浆，优选20‑30%的木浆和70‑80%的未漂草浆，所述的木浆的打浆度为45‑70°SR，未漂草浆的打浆度为50‑60°SR。本发明所述的食品包装纸在抄造过程中不产生有毒化学物质，且采用较低打浆度的木浆与较低打浆度的草浆结合进行抄造，较低的打浆度使木浆纤维在一定程度上得到润胀和帚化，打浆后的草浆纤维可塑性强，能和木浆纤维充分结合，抄造出符合标准的食品包装纸。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品包装纸，具体讲，涉及一种利用未漂草浆和木浆为主要原料制备的本色食品包装纸及其制备方法。
背景技术
随着社会生活水平和经济水平的提高，食品包装材料的种类越来越多。其中，作为食品包装材料的重要的组成部分，食品包装纸在整个食品包装工业中占有重要的地位，但是如何发展包装纸技术，如何提高食品包装纸质量和降低食品包装纸成本是生产加工食品包装纸的重要考虑因素。
传统的食品包装纸使用塑料用作包装材料，原料来源丰富，成本低廉，性能优良，但是塑料包装材料极难降解，难以处理，所以随着环境保护要求的提高，消费者淘汰塑料食品包装材料是必要的。在市场上的食品，尽可能的使用纸包装代替塑料包装材料，可以减少塑料的浪费和环境的污染，未来纸和纸容器占有非常重要的地位。
食品包装纸主要用于食品的包装，不仅需要一定的卫生质量标准，而且需要有较强机械强度，由于现在的食品包装纸几乎都是包装一些油脂类的食品，如奶油、面包、糕点、雪糕等，所以对于食品包装纸而言，具有一定抵抗油脂类物质透过纸张的性能非常重要，所以，所述的食品包装纸总属于防油纸，其具体的性能指标可参见防油纸的性能指标。
木材是纸浆造纸用纤维的主要来源，木材是借光合作用产物派生出的能量，即：维管形成层的细胞区生成的，在形成层细胞区后，各细胞接连扩增，使细胞壁加厚并木质化。木材几乎全部由称为管胞的长锥形细胞所组成，管胞由好几层组成。木素含量极高的胞间层，将两个相邻的管胞分开。每个管胞具有一个初生壁和一个三层的次生壁，由特定排列的微纤丝组成，微纤丝是成束的纤维素分子，它们的排列方向可以影响纸浆纤维的特性。木浆的纤维含量比较高，木素含量比较低，且其纤维长度比较长，一般纤维长度在2.0-3.0mm，所以需要适当的打浆度将其纤维切断，再进行食品包装纸的抄造。
众所周知，木浆造价比较高，且过度的使用不利于环保事业的发展，每年我国滥砍滥伐现象频频发生，在现代工业高速发展的今天，尽可能少的利用木材或者能做到不使用木材就能加工出符合质量标准的产品极其重要。我国是农业大国，每年大量的秸秆燃烧不仅对环境造成极大的污染，而且造成了能源的浪费。传统的秸秆，如小麦，玉米，棉花的秸秆中含有大量的纤维，是造纸的极好材料。利用秸秆抄造食品包装纸，不仅可大幅度降低食品包装纸的生产成本，而且使废弃的秸秆得到充分的利用。但是由于秸秆的柔韧性相对较差，所以仅利用秸秆类的草浆抄造出的食品包装纸质地比较粗，且机械强度比较低。但是，如果在草浆中参入适量的木浆，就能极大的改善纸的性能。
“以草浆代木浆生产防油纸”（参见王士葆“以草浆代木浆生产防油纸”，天津造纸，1997（01），1-17）公开了一种以40%草浆和60%木浆抄造出定量为28.2g/m2防油纸的工艺，其中草浆的打浆度为61°SR，木浆的打浆度为90°SR，抄造出的防油纸的紧度为0.59g/cm3，撕裂指数为4.7mN·m2/g，耐脂度小于0.5min。
“防油纸的制造技术”（参见王士葆“防油纸的制造技术”，天津造纸，1998 （2），2-10）公开了以20%草浆和80%木浆抄造出符合质量标准的防油纸，其中，草浆的打浆度为65-70°SR，木浆的打浆度为86-88°SR。
“改进芒杆浆打浆方法造出合格的内销防油纸”（参见李月影“改进芒杆浆打浆方法造出合格的内销防油纸”，上海造纸，23（2），14-15）公开了一种以60% 木浆和40%草浆抄造出定量为38g/m2的防油纸，其中木浆的打浆度为88°SR，草浆的打浆度为71°SR。
以上制备方法中都使用较多重量份的木浆作为原料，过多的使用木浆不仅生产造价高，而且对不利于我国环保事业的发展。在造纸工艺中，通过不断的革新工艺参数，在一定程度上降低造纸企业对木浆原材料的依赖度非常重要。
另外，以上的制备方法中均以较高打浆度的木浆和较高打浆度的草浆抄造出防油纸，较高的打浆度需要设备较长的运行时间，增加了生产成本，特别对于草浆，打浆度达到一定程度后，再提高打浆度需要更久的打浆时间。与此同时，较高的打浆度也存在以下问题：第一、较高的打浆度致使纤维素切断过多，较短纤维素的木浆造纸会影响食品包装纸的机械强度，特别是撕裂度；第二，会导致草浆在抄纸过程中草浆滤水不良、粘压榨辊、粘烘缸，使纸页发生断头，纸病增加，直接影响到纸机的速度和生产率。
目前，现有技术中关于防油纸的制备均采用较多比重的木浆，更多厂家采用的是100%木浆为原料，为了保证食品包装纸的耐脂度，生产厂家一般采用较高的打浆度，将成浆打浆度打到85-90°SR。本发明克服了采用较高打浆度的木浆和较高打浆度的草浆抄造防油纸的偏见，使用较大重量份的草浆，采用较低打浆度的木浆和草浆混合制备出了符合质量标准的食品包装纸，即：防油纸。目前，尚未发现采用较低打浆度的木浆与草浆混匀制备的防油纸，更没有发现采用较低打浆度的木浆和较低打浆度的草浆浆制备的防油纸的制备方法。
发明内容
本发明的首要发明目的在于提出一种本色食品包装纸。
本发明的第二发明目的在于提出一种本色食品包装纸的制备方法。
为了实现本发明的目的，采用的技术方案为：
一种本色食品包装纸，其特征在于，所述的本色食品包装纸的定量为25-52g/m2；所述的食品包装纸所用的浆料包括15-35%的木浆和65%-85%的未漂草浆，优选 20-30%的木浆和70-80%的未漂草浆；所述的木浆的打浆度为45-70°SR，未漂草浆的打浆度为50-60°SR。
所述的本色食品包装纸的定量为28-50g/m2，优选30-50g/m2，更优选30-42g/m2；所述的本色食品包装纸的紧度为0.35-1.5g/cm3；优选0.45-1.3g/cm3，更优选 0.6-1.0g/cm3。
所述的本色食品包装纸的耐破指数为1.25kPa·m2/g-3.5kPa·m2/g，优选耐破指数为 2.0kPa·m2/g-3.2kPa·m2/g，更优选2.2kPa·m2/g-3.0kPa·m2/g；所述的本色食品包装纸的抗张指数为25-35N·m/g，优选抗张指数为27-34N·m/g，更优选29-33N·m/g；所述的本色食品包装纸的亮度为20-65%ISO，优选23-60%ISO，更优选为25-55%ISO；所述的本色食品包装纸的横向耐折度为18-70次，优选23-65次，更优选45-60次。
所述的食品包装纸的平滑度为30-100s，优选40-80s；所述的食品包装纸的水分为4-10%，优选4-8%；所述的本色食品包装纸的吸水性为15-30g/m2，优选20-25g/m2；所述的本色食品包装纸的尘埃度0.1mm2-0.3mm2小于60个/m2，0.3mm2-1.5mm2小于 60个/m2，1.5mm2-2.5mm2小于4个/m2；非纤维性尘埃度0.1mm2-0.3mm2小于30个 /m2，0.3mm2-1.5mm2小于20个/m2,，1.5mm2-2.5mm20个/m2。
所述的木浆的打浆浓度为3.0-4.0%，打浆度为50-68°SR，湿重5.0-8.0g，优选木浆的打浆浓度为3.4-3.5%，打浆度为55-65°SR，湿重5.5-7.0g。
所述的未漂草浆的打浆浓度为2.5-3.5%，打浆度为52-58°SR，湿重1.3-2.5g，优选未漂草浆的打浆浓度为3.0-3.2%，打浆度为53-56°SR，湿重1.5-2.0g。
所述的浆料还包括浆内淀粉、助留剂、氧化淀粉、淀粉增强剂、防油剂，其中，
所述的浆内淀粉的添加量为绝干原料量的0.8-1.5%；
所述的助留剂的添加量为绝干原料量的0.5-1.2‰；
所述的氧化淀粉的添加量为绝干原料量的3.6-5.4%；
所述的淀粉增强剂的添加量为绝干原料量的0.2-0.7‰；
所述的防油剂的添加量为绝干原料量的0.3-0.7‰。
所述的制备方法包括：
（1）将禾草原料进行蒸煮、洗涤后，或者洗涤后进行氧脱木素处理，得到所述的未漂草浆。
（2）将所述的木浆和未漂草浆分别进行打浆，得到打浆后的浆料；
（3）将打浆后的浆料进行混合，使浆料均匀；
（4）将步骤（3）所得浆料在纸机上经除渣除气、流浆箱、网部、压榨、干燥，经得到所述的本色食品包装纸。
所述的纸机的车速为110-150m/min，优选120-140m/min；所述的浆料从流浆箱流入网部时的上网浓度为0.5-1.2%，优选0.6-0.8%。
下面对本发明的技术方案做进一步的解释和说明。
本发明所述的本色食品包装纸，以未漂草浆和木浆为主要原料，再配合一定助剂，再进行打浆和抄造，最后得到性能优良的本色食品包装纸。所述的本色食品包装纸大大较少了对环境的污染，而且避免有害物质的产生，避免对食品的污染以及对人体的危害。对于此种本色食品包装纸产品中的有害物质的监测试验中，二噁英和可吸附有机卤化物均没有检测出。
本发明所述的未漂草浆是完全未经过任何漂白剂漂白所得到的草浆，或者是指以禾草类植物为原料制备的经过氧脱木素但未经过其他漂白所得到的的草浆。
本发明所述的木浆采用比较低的打浆度，克服了现有技术中使用较高打浆度造纸的技术偏见，使用较低打浆度的木浆和草浆结合抄造出性能优良的食品包装纸，是一种成本低廉、绿色环保、符合质量标准的产品。
本发明所述的一种本色食品包装纸的制备方法，首先是本色木浆的碎解，在容积为52m3的浆池内，碎解时间为90分钟，碎解浓度为3.4-3.5%，碎解量为一个浆池2500公斤风干本色木浆。
本发明所述的蒸煮包括亚硫酸铵法蒸煮、蒽醌-烧碱法蒸煮、硫酸盐法蒸煮或者碱性亚钠法蒸煮中的一种。
本发明所述的打浆在双圆盘磨浆机中进行打浆，打浆浓度为3.0-4.0%。
本发明所述的打浆结束后，所得到的成浆的木浆的打浆度为45-70°SR，打浆湿重为5.5-7.0g，未漂草浆的打浆度为50-60°SR，打浆湿重为1.3-2.5g。
本发明所述的禾草原料经蒸煮，洗涤后，或者洗涤后进行氧脱木素处理，得到未漂草浆。草浆的纤维形态具有不均一性，其组织结构除了纤维以外，尚有表皮细胞、导管、薄壁细胞等，这种形态上的不均一性和木材原料迥异，致使从蒸煮、打浆到抄造都有独特的规律。与木浆相比，草浆的纤维比较短，平均纤维长度在1.32mm，因此草浆在打浆过程中，不宜过多的切断。草浆纤维细胞壁主要分为初生壁、次生壁外层、次生壁中层和次生壁内层，其中次生壁中层最厚，禾草纤维细胞壁的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木素。其中，纤维素以微纤维形式存在，形成细胞壁的骨架，而半纤维素和木素起着填充的作用，使微纤彼此粘结起来。在打浆过程中，薄壁细胞因其壁薄而开始破碎，随后纤维就掉下了碎片，就像剥皮一样，随着打浆作用加剧而逐渐剥下，初生壁是网状结构，就像一层易破和发脆的皮肤，在打浆刚开始的阶段就被剥落下来。这种由薄壁细胞破碎会引起草浆的打浆度升高，使草浆抄造过程中滤水困难。当初生壁被剥落干净后，纤维就显得光滑，打浆继续进行，由于草浆纤维本身的性质，其纤维难于帚化，所以在打浆过程中，纤维主要以润胀为主，使纤维处于高度润胀状态，纤维保持很好的可塑性，因此纤维与纤维之间可能保证优异的接触，这对纤维的结合很重要。草浆并不是不能帚化，而是帚化往往易于在纤维的断口处发生，因此对于平均纤维长度本来就短的草浆纤维，就要求较多的帚化就必然会切断过多，这样反而对纸页的强度不利。因此对于草浆打浆主要目的是使纤维润胀而产生塑性变形。所以，较高的草浆打浆度不仅增加打浆机的运行时间，增加生产成本，而且过大的打浆度会导致过多的纤维被切断，影响草浆的滤水性，特别影响抄造出的产品的机械性能。
在磨浆工艺中，木浆采用比较低的打浆度，打浆的作用是利用机械的方法处理悬浮于水中的纤维，并赋予纤维某些特性。这些特性一般包括治疗的滤水性、柔软性、可塑性。在打浆过程中，纤维的润胀和细纤维化是纤维在打浆过程中的两个主要变化。木浆纤维上有许多羟基，而水又是一种极性分子，在打浆的过程中，纤维上的羟基和谁作用形成水桥，同时水分子进入纤维内部，所以在打浆机械力的作用下，纤维细胞吸收水分发生体积膨大的现象。木浆的纤维吸水润胀后，减弱了纤维的内聚力，使纤维细胞壁内各层微纤维之间产生了层间滑动，使木浆挺硬的纤维变得柔软可塑。木浆纤维得到充分吸水润胀，增大了纤维之间的接触面积和交织能力，经造纸机抄造后，润胀良好的木浆纤维在压榨部、提高纤维的结合力，使食品包装纸的物理性能提高。木浆纤维在打浆过程中充分润胀比较困难，所以需要较长的打浆时间，所以，木浆纤维的润胀对纸张的物理性能有很大的影响。但是，对于食品包装纸，仅仅充分润胀并不够，还需要适当降低木浆纤维的长度。在纤维得到充分润胀后，在机械力的存在下，纤维的表面开始起毛，纤维开始被切断，由于木浆纤维比较硬，所以比较容易被切断，在切断的过程中木浆的打浆度迅速增大，在纤维被切断的过程中，少数的纤维端部发生了帚化，当纤维出现纵向分裂，帚化增多，细小纤维增多，使纤维表面的接触面积增大。此时，若继续增大打浆度，不仅会继续切断木浆纤维的长度，影响纸的机械性能，而且会使帚化的细小纤维继续润胀，使木浆纤维变软，可塑性增强。
在打浆结束后，将15-35%打浆后的木浆和65%-85%打浆后的未漂草浆进行混合，使浆料均匀。
木浆和未漂草浆混匀后，木浆的纤维较硬，有一定程度的帚化，且纤维表面起毛，纤维表面接触面积大，且具有一定“活性”，而草浆的纤维形态除了具有较高程度的润胀纤维形态几乎没有什么变化，将木浆和草浆混匀后，木浆纤维和草浆纤维互相结合，木浆纤维与草浆纤维相比，木浆纤维比较硬，且纤维表面具有较高的“活性”，在抄造过程中，木浆纤维之间通过纤维表面的结合力组成纸张的“骨架”，草浆纤维比较柔软，且有充分的润胀，具有一定程度的可塑性。由于草浆纤维具有一定的可塑性可以非常容易嵌入纸张的“骨架”的空隙中，填补纯木浆纤维之间的空隙，增加纸的耐脂度。若采用较大打浆度的木浆，纤维失去一定的硬度，草浆纤维无法顺利的嵌入“骨架”的空隙中。由于木浆纤维表面接触面积较大，且有较大的活性，草浆与较高打浆度的木浆结合后，可塑性较强的草浆与活性较高的木浆结合后，使草浆纤维能与木浆纤维之间具有较强的纤维结合力，保证抄造出的纸具有一定的机械强度，且具有一定程度的柔软度。
在浆池内将未漂草浆和木浆混匀后，加入浓度为1.2%-1.4%的浆内淀粉，浆内淀粉的添加量为绝干原料量的0.8-1.5%，再加入助留剂，其添加量为绝干原料量的 0.5-1.2‰，再在浆池内加入适量的AKD，将其混匀。打浆结束后，将浆料的浓度调整为3-4%，然后再加入氧化淀粉、淀粉增强剂、防油剂，最后在浆料中添加杀菌剂，然后冲浆。
本发明所述的食品包装纸的抄造是在长网多缸纸机中进行，纸机的车速控制在120-140m/min。流浆箱接受冲浆泵送来的浆料，将管道浆流转换成匀称宽度与纸机相等并在纸机纵向有均一流速的矩形浆流，本发明中流浆箱的唇口开度为6-8mm。由于低速纸机常常配以振动机构，以改善纸页的均匀度，本发明所述的食品包装纸的抄造网案振次为240-250次/分，网案振幅为9-11mm。在纸机中配有水印辊，用作压实纸页和改进纸页顶部的均匀度，其水印辊压深为3-5mm。在食品包装纸的抄造过程中，需定时检测网案浆料浓度和网下白水浓度，本发明所述的食品包装纸的上网浓度为0.75%-1.0%，白水浓度为0.25%-0.30%。为脱去纸页的水分，会在纸机上设置多个真空吸水箱，本发明设置四个真空洗水箱，其真空度为0.020-0.040MPa ，最后再经过真空伏辊，其中真空伏辊的真空度为0.020-0.040MPa。
对于食品包装纸，具有一定的耐脂度是非常重要的，本发明所述的食品包装纸的耐脂度为1.2-2.5min，优选1.4-2.4min，更优选1.5-2.3min。其中，耐脂度的测定方法为涂抹法，横向切取100×50mm纸样下衬吸收性好的白纸，用浸满1%品红酒精溶液的毛刷（宽5cm）沿纸纵向往复涂两遍，同时用秒表计时，观察如衬纸方框内少与2个点时，继续每隔30s涂两遍至透过点数多于两个，测试终止。以透过红点等于或少于两个点的时间为测定结果。
本发明的有益之处在于：
（1）本发明采用木浆和未漂草浆作为造纸原材料，抄造过程不使用任何漂白剂等其他有害的化学物质，抄造出的食品包装纸不含任何有害的化学物质，且抄造过程中不产生有害物质，降低了工厂处理污水处理的成本。
（2）本发明所述的食品包装纸采用较大重量份的草浆，并将较低打浆度的木浆和较低打浆度的未漂草浆结合，木浆具有较低的打浆度可以保证纤维前期的润胀，然后木浆纤维的表面在一定程度上帚化，增大纤维的表面积，增强纤维之间的结合力，较低的打浆度阻止木浆进一步润胀导致纤维过软。草浆在打浆过程中纤维得到充分的润胀，可塑性增强，与木浆纤维结合后使草浆纤维与木浆纤维具有较高的纤维结合力，提高食品包装纸的机械强度。
（3）本发明采用较低打浆度的木浆与较低打浆度的未漂草浆结合抄造食品包装纸，克服了现有技术采用较高打浆度的木浆与草浆结合的偏见，同样抄造出符合国家质量标准的食品包装纸。
具体实施方式
实施例1
将禾草原料通过备料，用常规的方法进行蒸煮，洗涤后，或者洗涤后进行氧脱木素处理，将处理完成后的该浆放到浆池并稀释，得到未漂草浆。将重量份为15% 木浆与85%上述未漂草浆分别进行打浆，木浆的打浆浓度为3.0%，草浆的打浆浓度为3.5%，打浆在双圆盘磨浆机中进行，打浆之后所得到的成浆质量标准为：木浆的打浆度为45°SR，打浆湿重为5.0g，草浆打浆度为50°SR，打浆湿重为1.3g。
助剂添加工艺：浆内淀粉的添加量为绝干原材料的0.8%，助留剂的添加量为绝干原材料的1.2‰，氧化淀粉的添加量为绝干原材料的3.6%，淀粉增强剂为绝干原材料的0.2‰，防油剂的添加量为绝干原材料的0.3‰。
将打浆后的浆料混合均匀后，加入以上所述的助剂，在长网多缸纸机中进行抄造，车速为110m/min，经除渣除气、流浆箱、网部、压榨、干燥，其中上网浓度为 0.5%，得到所述的本色食品包装纸。
所述本色食品包装纸的各项质量指标如下：
定量：25g/m2
紧度：0.35g/cm3
耐脂度：1.7min
耐破指数：1.83kPa·m2/g
抗张指数（纵横平均）：26N·m/g
亮度：28%ISO
横向耐折度：18次
平滑度：30s
水分：6%
吸水性：20g/m2
尘埃度：0.1mm2-0.3mm2：50个/m2，0.3mm2-1.5mm2：30个/m2，1.5mm2-2.5mm2： 2个/m2
非纤维性尘埃度：0.1mm2-0.3mm2：25个/m2，0.3mm2-1.5mm2：10个/m2， 1.5mm2-2.5mm2：0个/m2
实施例2
将禾草原料通过备料，用常规的方法进行蒸煮，洗涤后，或者洗涤后进行氧脱木素处理，将处理完成后的该浆放到浆池并稀释，得到未漂草浆。将重量份为35% 的木浆与65%的上述未漂草浆分别进行打浆，木浆的打浆浓度为4.0%，草浆的打浆浓度为2.5%，打浆在双圆盘磨浆机中进行，打浆之后所得到的成浆质量标准为：木浆的打浆度为70°SR，打浆湿重为8.0g，草浆打浆度为60°SR，打浆湿重为2.5g。
助剂添加工艺：浆内淀粉的添加量为绝干原材料的1.5%，助留剂的添加量为绝干原材料的0.5‰，氧化淀粉的添加量为绝干原材料的3.6％，淀粉增强剂为绝干原材料的5.4%，防油剂的添加量为绝干原材料的0.7%。
将打浆后的浆料混合均匀后，加入以上所述的助剂，在长网多缸纸机中进行抄造，车速为150m/min，经除渣除气、流浆箱、网部、压榨、干燥，其中上网浓度为 1.0%，得到所述的本色食品包装纸。
所述本色食品包装纸的各项质量指标如下：
定量：52g/m2
紧度：1.5g/cm3
耐脂度：2.1min
耐破指数：3.4kPa·m2/g
抗张指数（纵横平均）：30N·m/g
亮度：65%ISO
横向耐折度：68次
平滑度：100s
水分：7%
吸水性：18g/m2
尘埃度：0.1mm2-0.3mm2：20个/m2，0.3mm2-1.5mm2：10个/m2，1.5mm2-2.5mm2： 1个/m2
非纤维性尘埃度：0.1mm2-0.3mm2：20个/m2，0.3mm2-1.5mm2：4个/m2， 1.5mm2-2.5mm2：0个/m2
实施例3
将禾草原料通过备料，用常规的方法进行蒸煮，洗涤后，或者洗涤后进行氧脱木素处理，将处理完成后的该浆放到浆池并稀释，得到未漂草浆。将重量份为25% 的木浆与75%的上述未漂草浆分别进行打浆，木浆的打浆浓度为3.5%，草浆的打浆浓度为3.5%，打浆在双圆盘磨浆机中进行，打浆之后所得到的成浆质量标准为：木浆的打浆度为58°SR，打浆湿重为7.0g，草浆打浆度为55°SR，打浆湿重为1.9g。
助剂添加工艺：浆内淀粉的添加量为绝干原材料的1.2%，助留剂的添加量为绝干原材料的0.9‰，氧化淀粉的添加量为绝干原材料的4.5%，淀粉增强剂为绝干原材料的0.45‰，防油剂的添加量为绝干原材料的0.5‰。
将打浆后的浆料混合均匀后，加入以上所述的助剂，在长网多缸纸机中进行抄造，车速为130m/min，经除渣除气、流浆箱、网部、压榨、干燥，其中上网浓度为 0.85%，得到所述的本色食品包装纸。
所述本色食品包装纸的各项质量指标如下：
定量：38g/m2
紧度：1.35g/cm3
耐脂度：2.0min
耐破指数：2.2kPa·m2/g
抗张指数（纵横平均）：32N·m/g
亮度：40%ISO
横向耐折度：44次
平滑度：50s
水分：8%
吸水性：16g/m2
尘埃度：0.1mm2-0.3mm2：20个/m2，0.3mm2-1.5mm2：12个/m2，1.5mm2-2.5mm2： 0个/m2
非纤维性尘埃度：0.1mm2-0.3mm2：3个/m2，0.3mm2-1.5mm2：2个/m2， 1.5mm2-2.5mm2：0个/m2
实施例4
将禾草原料通过备料，用常规的方法进行蒸煮，洗涤后，或者洗涤后进行氧脱木素处理，将处理完成后的该浆放到浆池并稀释，得到未漂草浆。将重量份为20% 的木浆与80%的上述未漂草浆分别进行打浆，木浆的打浆浓度为3.5%，草浆的打浆浓度为3.0%，打浆在双圆盘磨浆机中进行，打浆之后所得到的成浆质量标准为：木浆的打浆度为50°SR，打浆湿重为5.5g，草浆打浆度为52°SR，打浆湿重为2.4g。
助剂添加工艺：浆内淀粉的添加量为绝干原材料的1.0%，助留剂的添加量为绝干原材料的1.2‰，氧化淀粉的添加量为绝干原材料的5.0%，淀粉增强剂为绝干原材料的0.3‰，防油剂的添加量为绝干原材料的0.4‰。
将打浆后的浆料混合均匀后，加入以上所述的助剂，在长网多缸纸机中进行抄造，车速为120m/min，经除渣除气、流浆箱、网部、压榨、干燥，其中上网浓度为 0.75%，得到所述的本色食品包装纸。
所述本色食品包装纸的各项质量指标如下：
定量：34g/m2
紧度：0.55g/cm3
耐脂度：2.1min
耐破指数：2.0kPa·m2/g
抗张指数（纵横平均）：30N·m/g
亮度：54%ISO
横向耐折度：23次
平滑度：40s
水分：7%
吸水性：27g/m2
尘埃度：0.1mm2-0.3mm2：23个/m2，0.3mm2-1.5mm2：12个/m2，1.5mm2-2.5mm2： 2个/m2
非纤维性尘埃度：0.1mm2-0.3mm2：2个/m2，0.3mm2-1.5mm2：1个/m2， 1.5mm2-2.5mm2：0个/m2
实施例5
将禾草原料通过备料，用常规的方法进行蒸煮，洗涤后，或者洗涤后进行氧脱木素处理，将处理完成后的该浆放到浆池并稀释，得到未漂草浆。将重量份为30% 的木浆与70%的上述未漂草浆分别进行打浆，木浆的打浆浓度为3.2%，草浆的打浆浓度为3.7%，打浆在双圆盘磨浆机中进行，打浆之后所得到的成浆质量标准为：木浆的打浆度为68°SR，打浆湿重为7.0g，草浆打浆度为58°SR，打浆湿重为2.4g。
助剂添加工艺：浆内淀粉的添加量为绝干原材料的1.6%，助留剂的添加量为绝干原材料的0.7‰，氧化淀粉的添加量为绝干原材料的5.2%，淀粉增强剂为绝干原材料的0.5‰，防油剂的添加量为绝干原材料的0.6‰。
将打浆后的浆料混合均匀后，加入以上所述的助剂，在长网多缸纸机中进行抄造，车速为140m/min，经除渣除气、流浆箱、网部、压榨、干燥，其中上网浓度为 1.0%，得到所述的本色食品包装纸。
所述本色食品包装纸的各项质量指标如下：
定量：42g/m2
紧度：1.3g/cm3
耐脂度：2.4min
耐破指数：3.2kPa·m2/g
抗张指数（纵横平均）：34N·m/g
亮度：62%ISO
横向耐折度：60次
平滑度：80s
水分：6%
吸水性：17g/m2
尘埃度：0.1mm2-0.3mm2：10个/m2，0.3mm2-1.5mm2：8个/m2，1.5mm2-2.5mm2： 0个/m2
非纤维性尘埃度：0.1mm2-0.3mm2：28个/m2，0.3mm2-1.5mm2：15个/m2， 1.5mm2-2.5mm2：0个/m2
实施例6
将禾草原料通过备料，用常规的方法进行蒸煮，洗涤后，或者洗涤后进行氧脱木素处理，将处理完成后的该浆放到浆池并稀释，得到未漂草浆。将重量份为18% 的木浆与82%的上述未漂草浆分别进行打浆，木浆的打浆浓度为3.4%，草浆的打浆浓度为3.0%，打浆在双圆盘磨浆机中进行，打浆之后所得到的成浆质量标准为：木浆的打浆度为59°SR，打浆湿重为6.2g，草浆打浆度为55°SR，打浆湿重为2.2g。
助剂添加工艺：浆内淀粉的添加量为绝干原材料的0.9%，助留剂的添加量为绝干原材料的0.8‰，氧化淀粉的添加量为绝干原材料的4.5％，淀粉增强剂为绝干原材料的0.4‰，防油剂的添加量为绝干原材料的0.5‰。
将打浆后的浆料混合均匀后，加入以上所述的助剂，在长网多缸纸机中进行抄造，车速为120m/min，经除渣除气、流浆箱、网部、压榨、干燥，其中上网浓度为 0.80%，得到所述的本色食品包装纸。
所述本色食品包装纸的各项质量指标如下：
定量：28g/m2
紧度：0.6g/cm3
耐脂度：2.5min
耐破指数：2.2kPa·m2/g
抗张指数（纵横平均）：26N·m/g
亮度：55%ISO
横向耐折度：60次
平滑度：60s
水分：4%
吸水性：30g/m2
尘埃度：0.1mm2-0.3mm2：50个/m2，0.3mm2-1.5mm2：15个/m2，1.5mm2-2.5mm2： 3个/m2
非纤维性尘埃度：0.1mm2-0.3mm2：25个/m2，0.3mm2-1.5mm2：1个/m2， 1.5mm2-2.5mm2：0个/m2
实施例7
将禾草原料通过备料，用常规的方法进行蒸煮，洗涤后，或者洗涤后进行氧脱木素处理，将处理完成后的该浆放到浆池并稀释，得到未漂草浆。将重量份为22% 的木浆与78%的上述未漂草浆分别进行打浆，木浆的打浆浓度为3.0%，草浆的打浆浓度为3.5%，打浆在双圆盘磨浆机中进行，打浆之后所得到的成浆质量标准为：木浆的打浆度为55°SR，打浆湿重为6.5g，草浆打浆度为53°SR，打浆湿重为1.4g。
助剂添加工艺：浆内淀粉的添加量为绝干原材料的1.5%，助留剂的添加量为绝干原材料的2.8‰，氧化淀粉的添加量为绝干原材料的3.7%，淀粉增强剂为绝干原材料的0.4‰，防油剂的添加量为绝干原材料的0.6‰。
将打浆后的浆料混合均匀后，加入以上所述的助剂，在长网多缸纸机中进行抄造，车速为125m/min，经除渣除气、流浆箱、网部、压榨、干燥，其中上网浓度为 0.90%，得到所述的本色食品包装纸。
所述本色食品包装纸的各项质量指标如下：
定量：31g/m2
紧度：1.0g/cm3
耐脂度：1.2min
耐破指数：1.3kPa·m2/g
抗张指数（纵横平均）：26N·m/g
亮度：52%ISO
横向耐折度：49次
平滑度：44s
水分：8%
吸水性：20g/m2
尘埃度：0.1mm2-0.3mm2：20个/m2，0.3mm2-1.5mm2：8个/m2，1.5mm2-2.5mm2： 0个/m2
非纤维性尘埃度：0.1mm2-0.3mm2：9个/m2，0.3mm2-1.5mm2：3个/m2， 1.5mm2-2.5mm2：0个/m2
实施例8
将禾草原料通过备料，用常规的方法进行蒸煮，洗涤后，或者洗涤后进行氧脱木素处理，将处理完成后的该浆放到浆池并稀释，得到未漂草浆。将重量份为28% 的木浆与72%的上述未漂草浆分别进行打浆，木浆的打浆浓度为3.0%，草浆的打浆浓度为3.5%，打浆在双圆盘磨浆机中进行，打浆之后所得到的成浆质量标准为：木浆的打浆度为65°SR，打浆湿重为5.6g，草浆打浆度为56°SR，打浆湿重为1.6g。
助剂添加工艺：浆内淀粉的添加量为绝干原材料的1.2%，助留剂的添加量为绝干原材料的1.1‰，氧化淀粉的添加量为绝干原材料的4.3%，淀粉增强剂为绝干原材料的0.6‰，防油剂的添加量为绝干原材料的0.6‰。
将打浆后的浆料混合均匀后，加入以上所述的助剂，在长网多缸纸机中进行抄造，车速为135m/min，经除渣除气、流浆箱、网部、压榨、干燥，其中上网浓度为 0.95%，得到所述的本色食品包装纸。
所述本色食品包装纸的各项质量指标如下：
定量：38g/m2
紧度：1.15g/cm3
耐脂度：1.8min
耐破指数：1.5kPa·m2/g
抗张指数（纵横平均）：30N·m/g
亮度：54%ISO
横向耐折度：43次
平滑度：78s
水分：8%
吸水性：27g/m2
尘埃度：0.1mm2-0.3mm2：10个/m2，0.3mm2-1.5mm2：5个/m2，1.5mm2-2.5mm2： 1个/m2
非纤维性尘埃度：0.1mm2-0.3mm2：28个/m2，0.3mm2-1.5mm2：12个/m2， 1.5mm2-2.5mm2：0个/m2
实施例9
将禾草原料通过备料，用常规的方法进行蒸煮，洗涤后，或者洗涤后进行氧脱木素处理，将处理完成后的该浆放到浆池并稀释，得到未漂草浆。将重量份为26% 的木浆与74%的上述未漂草浆分别进行打浆，木浆的打浆浓度为4.0%，草浆的打浆浓度为3.5%，打浆在双圆盘磨浆机中进行，打浆之后所得到的成浆质量标准为：木浆的打浆度为60°SR，打浆湿重为6.2g，草浆打浆度为54°SR，打浆湿重为1.7g。
助剂添加工艺：浆内淀粉的添加量为绝干原材料的1.4%，助留剂的添加量为绝干原材料的0.9‰，氧化淀粉的添加量为绝干原材料的4.7%，淀粉增强剂为绝干原材料的0.3‰，防油剂的添加量为绝干原材料的0.5‰。
将打浆后的浆料混合均匀后，加入以上所述的助剂，在长网多缸纸机中进行抄造，车速为117m/min，经除渣除气、流浆箱、网部、压榨、干燥，其中上网浓度为 0.78%，得到所述的本色食品包装纸。
所述本色食品包装纸的各项质量指标如下：
定量：42g/m2
紧度：0.8g/cm3
耐脂度：2.5min
耐破指数：2.35kPa·m2/g
抗张指数（纵横平均）：35N·m/g
亮度：60%ISO
横向耐折度：58次
平滑度：72s
水分：6%
吸水性：15g/m2
尘埃度：0.1mm2-0.3mm2：5个/m2，0.3mm2-1.5mm2：2个/m2，1.5mm2-2.5mm2： 0个/m2
非纤维性尘埃度：0.1mm2-0.3mm2：20个/m2，0.3mm2-1.5mm2：6个/m2， 1.5mm2-2.5mm2：0个/m2。
Claims (8)
1.一种本色食品包装纸的制备方法，其特征在于，所述的制备方法包括：
(1)将禾草原料进行蒸煮、洗涤后，或者洗涤后进行氧脱木素处理，得到未漂草浆；
(2)将木浆和所述的未漂草浆分别进行打浆，得到打浆后的浆料；
(3)将打浆后的浆料进行混合，使浆料均匀；
(4)将步骤(3)所得浆料在纸机上经除渣除气、流浆箱、网部、压榨、干燥，经抄造得到所述的本色食品包装纸；
所述的本色食品包装纸的定量为30-42g/m2；所述的食品包装纸所用的浆料包括15-28％的木浆和72％-85％的未漂草浆；所述的未漂草浆的打浆浓度为2.5-3.5％，所述未漂草浆的打浆度为52-58°SR，湿重1.3-2.5g；所述木浆的打浆浓度为3.4-3.5％，打浆度为55-65°SR，湿重5.5-7.0g；所述本色食品包装纸的耐脂度为1.5-2.3min；
所述的本色食品包装纸的耐破指数为1.25kPa·m2/g-3.5kPa·m2/g，所述的本色食品包装纸的抗张指数为25-35N·m/g，所述的本色食品包装纸的亮度为20-65％ISO，所述的本色食品包装纸的横向耐折度为18-70次；
所述的食品包装纸的平滑度为30-100s，所述的食品包装纸的水分为4-10％，所述的本色食品包装纸的吸水性为15-30g/m2，所述的本色食品包装纸的尘埃度0.1mm2-0.3mm2小于60个/m2，0.3mm2-1.5mm2小于60个/m2，1.5mm2-2.5mm2小于4个/m2；
所述纸机的抄造网案振次为240-250次/分，网案振幅为9-11mm，水印辊压深为3-5mm；
所述纸机的车速为110-150m/min，浆料从流浆箱流入网部时的上网浓度为0.5-1.2％。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的食品包装纸所用的浆料包括22%的木浆和78%的未漂草浆，或者25%的木浆和75%的未漂草浆，或者20%的木浆和80%的未漂草浆。
3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，所述本色食品包装纸的耐破指数为2.0kPa·m2/g-3.2kPa·m2/g，抗张指数为27-34N·m/g，亮度为23-60％ISO，横向耐折度为23-65次。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述本色食品包装纸的耐破指数为2.2kPa·m2/g-3.0kPa·m2/g，抗张指数为29-33N·m/g，亮度为25-55％ISO，横向耐折度为45-60次。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的食品包装纸的平滑度为40-80s，水分为4-8％，吸水性为20-25g/m2。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的本色食品包装纸的非纤维性尘埃度0.1mm2-0.3mm2小于30个/m2，0.3mm2-1.5mm2小于20个/m2，1.5mm2-2.5mm2 0个/m2。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的未漂草浆的打浆浓度为3.0-3.2％，打浆度为53-56°SR，湿重1.5-2.0g。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的纸机的车速为120-140m/min，所述浆料从流浆箱流入网部时的上网浓度为0.6-0.8％。
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