CN104452255B - 气压验布机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种气压验布机，本气压验布机主要包括有松布转轴、工作台、驱动辊和卷布转轴；所述松布转轴安装在工作台的顶端，所述卷布转轴安装在工作台的底端，所述驱动辊表面粗糙且与布料保持静摩擦；在所述工作台的表面开设有通气孔；在所述工作台的下方安装有检测模块，所述检测模块上的各气压检测端与各所述通气孔一一匹配；所述检测模块电性连接记录芯片，所述记录芯片还电性连接驱动辊；在所述工作台的下部还安装有抽风机，所述抽风机与各所述通气孔连通；该验布机能够实现高效、自动验布，同时能够将毛细碎屑和粉尘吸收，有效改善工作空间的空气质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种布料检测设备，特别的，是一种气压验布机。
背景技术
在纺织工业里，常使用验布机对布料进行检测；传统的验布机多为将布料从顶部展开并铺放在含有灯光的工作台上，布料由工作台下部的橡胶辊带动；在布料运动的过程中，工作人员实时检查布料的破损情况；这种结构的验布机耗费过多人力，同时无法高效验布；由于是人工检查，会存在较高的出错率；工作人员长时间观察为产生视觉疲劳，当布料运动速度过高时，极容易忽略较小的破损；同时工作人员长期的面对发光的工作台，视力会受到影响，损害工作人员的身体健康；此外布料上的毛细碎屑在布料运动过程中会在空中飘浮，进入人体后容易引发呼吸道感染；综上，传统验布机存在较多缺陷。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种气压验布机，该验布机能够实现高效、自动验布，同时能够将毛细碎屑和粉尘吸收，有效改善工作空间的空气质量。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：本气压验布机主要包括有松布转轴、工作台、驱动辊和卷布转轴；所述松布转轴安装在工作台的顶端，所述卷布转轴安装在工作台的底端，所述驱动辊表面粗糙且与布料保持静摩擦；在所述工作台的表面开设有通气孔，所述通气孔在工作台上横向和纵向等距分布并形成矩形阵列；在所述工作台的下方安装有检测模块，所述检测模块上的各气压检测端与各所述通气孔一一匹配；所述检测模块电性连接记录芯片，所述记录芯片还电性连接驱动辊；在所述工作台的下部还安装有抽风机，所述抽风机与各所述通气孔连通。
本发明的有益效果是：在验布时，布料由驱动辊带动沿工作台的表面向下滑动；布料从松布转轴散开，沿工作台的表面向下滑动并由卷布转轴收集整理；所述驱动辊始终与布料保持静摩擦，所述记录芯片实时记录驱动辊的转动圈数，进而能够统计出布料的总长度；在布料沿工作台向下滑动的过程中，所述抽风机始终保持抽风状态，即将工作台上方的风从通气孔抽入，在风从通气孔和各气压检测端吹过后从抽风机的排气端排出；当布料没有破损时，各所述通气孔由于被布料挡住，各所述通气孔的气流较小，因此，此时各所述通气孔上的气压较小；当布料出现破损时，破损处的通气孔没有布料的阻挡，能够较顺畅的吸入气流，因此对应通气孔处的气压变化较大，此时检测模块上对应的气压检测端能够捕捉到该信号并将该信号传递给记录芯片，通过记录通气孔的位置及数量即可记录布料破损的位置和破损的大小；通过参照气压变化时驱动辊的圈数，即可得知破损处在布料的具体位置。
作为优选，所述工作台的上表面做成拱形面，所述抽风机的抽风口安装在该拱形面的轴线处；以便于保证各通气孔与抽风机的距离相等，使得各通气孔处的气压更平均、稳定。
作为优选，在各所述通气孔与检测模块之间安装有防尘网；以便于过滤毛细碎屑，延长检测模块的使用寿命。
作为优选，所述抽风机电性连接风向控制器；在不需要检测布料时，将抽风机风向反置，能够方便的将防尘网过滤的毛细碎屑吹出，达到轻松清理防尘网的作用。
附图说明
图1为本气压验布机一个实施例的结构示意图。
图2为图1所示实施例中工作台的拱形面的展开示意图。
具体实施方式
实施例
在图1、图2所示的实施例中，本气压验布机主要包括有松布转轴1、工作台2、驱动辊3和卷布转轴4；所述松布转轴1安装在工作台2的顶端，所述卷布转轴4安装在工作台2的底端，所述驱动辊3表面粗糙且与布料7保持静摩擦；所述工作台2的上表面做成拱形面，在所述工作台2的表面开设有通气孔21，各所述通气孔21的轴线垂直并指向所述拱形面的轴线；从工作台2的拱形面的展开图观察，如图2所示，所述通气孔21在工作台2上横向和纵向等距分布并形成矩形阵列；在所述工作台2的下方安装有检测模块6，所述检测模块6上的各气压检测端61与各所述通气孔21一一匹配；在各所述通气孔21与检测模块6之间安装有防尘网8；所述检测模块6电性连接记录芯片9，所述记录芯片9还电性连接驱动辊3；在所述工作台2的下方还安装有抽风机5且所述抽风机5的抽风口位于工作台2拱形面的轴线处；所述抽风机5与各所述通气孔21连通，所述抽风机5电性连接风向控制器52。
在验布时，布料7由驱动辊3带动沿工作台2的表面向下滑动；布料7从松布转轴1散开，沿工作台2的表面向下滑动并由卷布转轴4收集整理；所述驱动辊3始终与布料7保持静摩擦，所述记录芯片9实时记录驱动辊3的转动圈数，进而能够统计出布料7的总长度；在布料7沿工作台向下滑动的过程中，所述抽风机5始终保持抽风状态，即将工作台2上方的风从通气孔21抽入，在风从通气孔21和各气压检测端61吹过后从抽风机5的排气端51排出；由于抽风机5的抽风口安装在工作台2拱形面的轴线处，此时抽风机5到达各通气孔21的距离相等，因此各所述通气孔21处的气压值较平均；在布料7没有破损时，各所述通气孔21由于被布料挡住，各所述通气孔21的气流较小，因此，此时各所述通气孔21上的气压较小；当布料7出现破损时，破损处的通气孔21没有布料7的阻挡，能够较顺畅的吸入气流，因此对应该通气孔21处的气压变化较大，此时检测模块6上对应的气压检测端61能够捕捉到该信号并将该信号传递给记录芯片9，通过记录通气孔21的位置及数量即可记录布料破损的位置和破损的大小；通过参照气压变化时驱动辊3的圈数，即可得知破损处在布料的具体位置。
安装在各所述通气孔21和检测模块6之间的防尘网8能够有效过滤来自布料7的毛细碎屑，进而保护检测模块6和抽风机5内部的洁净，从而延长机械的使用寿命；在需要清理防尘网8时，只需要调节风向控制器52改变抽风机5的风向，即可方便的将防尘网8上的毛细碎屑从各所述通气孔21处吹出，操作简单且效率较高。
本发明通过检测被布料挡住的通气孔21处的气压来判断布料7的破损情况，在检测过程中不需要暂停机器，具有较高的工作效率和准确度；此外，在检测布料时能够将布料上的毛细碎屑吸纳，有效防止碎屑在空气中漂浮；同时能够将布料的纹理捋顺，使得布料能够整齐的卷放。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种气压验布机，本气压验布机主要包括有松布转轴(1)、工作台(2)、驱动辊(3)和卷布转轴(4)；所述松布转轴(1)安装在工作台(2)的顶端，所述卷布转轴(4)安装在工作台(2)的底端，所述驱动辊(3)表面粗糙且与布料(7)保持静摩擦；其特征在于：在所述工作台(2)的表面开设有通气孔(21)，所述通气孔(21)在工作台(2)上横向和纵向等距分布并形成矩形阵列；在所述工作台(2)的下方安装有检测模块(6)，所述检测模块(6)上的各气压检测端(61)与各所述通气孔(21)一一匹配；所述检测模块(6)电性连接记录芯片(9)，所述记录芯片(9)还电性连接驱动辊(3)；在所述工作台(2)的下部还安装有抽风机(5)，所述抽风机(5)与各所述通气孔(21)连通；
所述工作台(2)的上表面做成拱形面，所述抽风机(5)的抽风口安装在该拱形面的轴线处；
所述布料(7)由驱动辊(3)带动沿工作台(2)的表面向下滑动；布料(7)从松布转轴(1)散开，沿工作台(2)的表面向下滑动并由卷布转轴(4)收集整理；
所述记录芯片(9)实时记录驱动辊(3)的转动圈数，进而能够统计出布料(7)的总长度；
所述抽风机(5)的风从通气孔(21)和各气压检测端(61)吹过后从抽风机(5)的排气端(51)排出。
2.根据权利要求1所述的气压验布机，其特征在于：在各所述通气孔(21)与检测模块(6)之间安装有防尘网(8)。
3.根据权利要求1或2所述的气压验布机，其特征在于：所述抽风机(5)电性连接风向控制器(52)。
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