CN104452060B - 一种无梭织机中的织花边装置 - Google Patents

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陈湘群
周玫
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    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/40—Forming selvedges
    • D03D47/42—Forming selvedges by knitting or interlacing loops of weft

Abstract

本发明公开了一种无梭织机中的织花边装置，包括花链片，所述花链片的外曲线与刀片组上的轴承外圈相配合形成凸轮驱动滚轴结构，所述刀片组驱动并连接连杆的一端，连杆另一端通过转动销连接细导杆，细导杆的另一端固接在连接块内，连接块通过共轴方式向铝连接件传递扭矩，所述铝连接件上偏心连接一根钢丝杆形成曲柄连杆结构，所述钢丝杆另一端的最远轨迹处位于编织口，纬针运动至锁边针处，钢丝杆另一端到达最远轨迹处，同时锁边针向下运动，弯钩压住纬线，钩针钩住锁边线，纬针退回，锁边成圈。本发明在无梭织机上实现了编织花边的功能，并且其结构可靠，改造成本低。

Description

一种无梭织机中的织花边装置
技术领域
本发明属于纺织及轻工行业专用设备技术领域，具体涉及一种无梭织机中的织花边装置。
背景技术
在现有的无梭织机上是无法实现编织花边织物,满足不了市场多样化的需求，需要通过设计新的结构来实现此功能，为窄幅织物增加了新的元素。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种无梭织机中的织花边装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：
一种无梭织机中的织花边装置，包括花链片，所述花链片的外曲线与刀片组上的轴承外圈相配合形成凸轮驱动滚轴结构，所述刀片组驱动并连接连杆的一端，连杆另一端通过转动销连接细导杆，细导杆的另一端固接在连接块内，连接块通过共轴方式向铝连接件传递扭矩，所述铝连接件上偏心连接一根钢丝杆形成曲柄连杆结构，所述钢丝杆另一端的最远轨迹处位于编织口，纬针运动至锁边针处，钢丝杆另一端到达最远轨迹处，同时锁边针向下运动，弯钩压住纬线，钩针钩住锁边线，纬针退回，锁边成圈。
进一步的，所述花链片通过多个其排列组合形成不同形状的外曲线，控制刀片组的运动频率。
进一步的，所述连杆通过转动销与细导杆之间形成转动连接。
进一步的，所述钢丝杆穿入一固定块中，钢丝杆与固定块构成连杆内滑块结构，固定块作为固定件对钢丝杆的运动方向进行限位。
进一步的，所述固定块中设有通孔，钢丝杆活动地穿入至少两个固定块的通孔中，构成对钢丝杆的径向限位。
本发明的有益效果是:
1、在无梭织机上实现了编织花边的功能，为窄幅织物注入新的品种，增添了其新的生命力，并且其结构可靠，改造成本低。
2、丰富了纺织产品的多样化。
3、促进窄幅织物行业的发展，满足客户的更多要求。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为图1中A-A向视图；
图3为图1中B处的侧向（与A-A的视向相同）视图。
图中标号说明：1、花链片，2、刀片组，3、连杆，4、细导杆，5、连接块，6、铝连接件，7、钢丝杆，8、固定块，9、纬针，10、锁边针，11、钩针。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。
参照图1至图3所示，一种无梭织机中的织花边装置，包括花链片1，所述花链片1的外曲线与刀片组2上的轴承外圈相配合形成凸轮驱动滚轴结构，驱动刀片组2上下运动，所述刀片组2驱动并连接连杆3的一端，刀片组2的上下运动驱动连杆3上下运动，连杆3另一端通过转动销连接细导杆4，细导杆4的另一端固接在连接块5内，细导杆4的上下运动带动连接块5小幅摆动，连接块5通过共轴方式向铝连接件6传递扭矩，铝连接件6也进行上下摆动，所述铝连接件6上偏心连接一根钢丝杆7形成曲柄连杆结构，铝连接件6驱动钢丝杆7前后抽动，所述钢丝杆7另一端的最远轨迹处位于编织口，纬针9运动至锁边针10处，钢丝杆7另一端到达最远轨迹处，同时锁边针10向下运动，弯钩压住纬线，钩针11钩住锁边线，纬针9退回，锁边成圈。
所述花链片1通过多个其排列组合形成不同形状的外曲线，控制刀片组2的运动频率，在本实施例中，花链片1的旋转带动刀片组2的上下运动，运动的幅度则由花链片1曲线的高低来决定。
所述连杆3通过转动销与细导杆4之间形成转动连接。
所述钢丝杆7穿入一固定块8中，钢丝杆7与固定块8构成连杆内滑块结构，固定块8作为固定件对钢丝杆7的运动方向进行限位。
所述固定块8中设有通孔，钢丝杆7活动地穿入至少两个固定块8的通孔中，在本实施例中设有两个固定块8，构成对钢丝杆7的径向限位。
继续参照图3，在本实施例中，纬针9牵引纬线至锁边针10处，此时钢丝杆7伸出到编织口处，锁边针10向下运动，从而锁边针10上的弯钩把纬线往下拉，拉到钢丝杆7处，此时纬针9带动纬线退回，正好绕过钢丝杆7，等纬线完全退回，此时钢丝杆7被拉回，纬线就形成了个圈；与此同时，钩针11带动锁边线与退回的纬线绕在一起，把织物锁边，花边就这样产生了。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种无梭织机中的织花边装置，包括花链片（1），其特征在于，所述花链片（1）的外曲线与刀片组（2）上的轴承外圈相配合形成凸轮驱动滚轴结构，所述刀片组（2）驱动并连接连杆（3）的一端，连杆（3）另一端通过转动销连接细导杆（4），细导杆（4）的另一端固接在连接块（5）内，连接块（5）通过共轴方式向铝连接件（6）传递扭矩，所述铝连接件（6）上偏心连接一根钢丝杆（7）形成曲柄连杆结构，所述钢丝杆（7）另一端的最远轨迹处位于编织口，纬针（9）运动至锁边针（10）处，钢丝杆（7）另一端到达最远轨迹处，同时锁边针（10）向下运动，弯钩压住纬线，钩针（11）钩住锁边线，纬针（9）退回，锁边成圈。
2.根据权利要求1所述的无梭织机中的织花边装置，其特征在于，所述花链片（1）通过多个其排列组合形成不同形状的外曲线，控制刀片组（2）的运动频率。
3.根据权利要求1所述的无梭织机中的织花边装置，其特征在于，所述连杆（3）通过转动销与细导杆（4）之间形成转动连接。
4.根据权利要求1所述的无梭织机中的织花边装置，其特征在于，所述钢丝杆（7）穿入一固定块（8）中，钢丝杆（7）与固定块（8）构成连杆内滑块结构，固定块（8）作为固定件对钢丝杆（7）的运动方向进行限位。
5.根据权利要求4所述的无梭织机中的织花边装置，其特征在于，所述固定块（8）中设有通孔，钢丝杆（7）活动地穿入至少两个固定块（8）的通孔中，构成对钢丝杆（7）的径向限位。
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