CN104449217A - 一种高强度耐磨耐冲击阻燃涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高强度耐磨耐冲击阻燃涂料，其原料按重量份包括：环氧树脂72-75份，聚氨酯树脂18-21份，粉末丁苯橡胶5-8份，聚氧乙烯月桂酸酯7-8份，凹凸棒土13-15份，活性硅酸钙7-10份，高岭土8-11份，云母粉2-5份，改性二氧化钛15-18份，邻苯二甲酸二甲酯7-10份，亚油酸铝3.6-3.9份，二月桂酸二丁基钴1.9-2.2份，三聚氰胺3-6份，磷酸蜜胺5-8份，颜料22-23份，增韧剂3.2-3.5份，消泡剂1.4-1.7份，平流剂1.1-1.4份，防霉剂0.8-1.1份。本发明的高强度耐磨耐冲击阻燃涂料，其具有高强度高弹性，而且耐磨、耐冲击、阻燃性能优秀，固化速度快。

Description

一种高强度耐磨耐冲击阻燃涂料
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种高强度耐磨耐冲击阻燃涂料。
背景技术
涂料作为一种材料，可以采用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。现有涂料的耐冲击性能不佳，受冲击时容易脱落，而且阻燃性能不是很理想。
发明内容
基本背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高强度耐磨耐冲击阻燃涂料，具有高强度高弹性，而且耐磨、耐冲击、阻燃性能优秀，固化速度快。
本发明提出的一种高强度耐磨耐冲击阻燃涂料，其原料按重量份包括：环氧树脂72-75份，聚氨酯树脂18-21份，粉末丁苯橡胶5-8份，聚氧乙烯月桂酸酯7-8份，凹凸棒土13-15份，活性硅酸钙7-10份，高岭土8-11份，云母粉2-5份，改性二氧化钛15-18份，邻苯二甲酸二甲酯7-10份，亚油酸铝3.6-3.9份，二月桂酸二丁基钴1.9-2.2份，三聚氰胺3-6份，磷酸蜜胺5-8份，颜料22-23份，增韧剂3.2-3.5份，消泡剂1.4-1.7份，平流剂1.1-1.4份，防霉剂0.8-1.1份。
优选地，环氧树脂、聚氨酯树脂、粉末丁苯橡胶和聚氧乙烯月桂酸酯的重量比为73-74：19-20：6-7：7.3-7.8。
优选地，其原料按重量份包括：环氧树脂73-74份，聚氨酯树脂19-20份，粉末丁苯橡胶6-7份，聚氧乙烯月桂酸酯7.3-7.8份，凹凸棒土13.6-14.5份，活性硅酸钙8-9份，高岭土9-10份，云母粉3-4份，改性二氧化钛16-17份，邻苯二甲酸二甲酯8-9份，亚油酸铝3.7-3.8份，二月桂酸二丁基钴2-2.1份，三聚氰胺4-5份，磷酸蜜胺6-7份，颜料22.1-22.3份，增韧剂3.3-3.4份，消泡剂1.5-1.6份，平流剂1.2-1.3份，防霉剂0.9-1份。
优选地，改性二氧化钛的制备过程中，将纳米二氧化钛加入无水乙醇中进行搅拌，然后抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料A；将辛酰氯和碳酸钾加入氯仿中搅拌均匀，再加入预处理物料A后继续搅拌，然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛。
优选地，改性二氧化钛的制备过程中，按摩尔份数将1.1-1.4份纳米二氧化钛加入6-9份无水乙醇中，以700-720rpm的搅拌速度搅拌1.8-2.1h后抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料A，真空干燥的温度为69-72℃；按重量份将14-17份辛酰氯和10-13份碳酸钾加入氯仿中搅拌均匀，再加入3.2-3.7份预处理物料A后搅拌5.1-5.4h，搅拌速度为1600-1750rpm，然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛，真空干燥的温度为60-63℃。
优选地，改性二氧化钛的制备过程中，按摩尔份数将1.2-1.3份纳米二氧化钛加入7-8份无水乙醇中，以705-715rpm的搅拌速度搅拌1.9-2h后抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料A，真空干燥的温度为70-71℃；按重量份将15-16份辛酰氯和11-12份碳酸钾加入氯仿中搅拌均匀，再加入3.3-3.5份预处理物料A后搅拌5.2-5.3h，搅拌速度为1650-1700rpm，然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛，真空干燥的温度为61-62℃。
本发明采用环氧树脂、聚氨酯树脂、粉末丁苯橡胶共混改性作为主料，使本发明具有优异的附着力和弹性，而且耐水、耐候和耐热性能优秀，还提高了强度和耐磨耐冲击性能，再加入聚氧乙烯月桂酸酯，使主料的极性增大，可溶于水或乙醇中；凹凸棒土、活性硅酸钙、高岭土、云母粉和改性二氧化钛加入主料中，通过邻苯二甲酸二甲酯的辅助，可均匀的分散在主料分子之间，大幅提高本发明的耐高温、耐腐蚀的性能和防触变能力，其中改性二氧化钛由纳米二氧化钛先与无水乙醇共混预处理，使纳米二氧化钛表面附着羟基，再加入辛酰氯，使之与附着在纳米二氧化钛表面的羟基结合形成改性二氧化钛，加入主料中，大大提高了本发明的分散性和润湿性；亚油酸铝和二月桂酸二丁基钴配合，可提高本发明的固化速度；三聚氰胺和磷酸蜜胺酯配合形成阻燃体系，磷酸蜜胺作为氮磷系阻燃剂，三聚氰胺作为氮系阻燃剂，二者配合可大幅提高了本发明的氧指数，提高本发明的阻燃性能。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种高强度耐磨耐冲击阻燃涂料，其原料按重量份包括：环氧树脂74份，聚氨酯树脂19份，粉末丁苯橡胶7份，聚氧乙烯月桂酸酯7.3份，凹凸棒土14.5份，活性硅酸钙8份，高岭土10份，云母粉3份，改性二氧化钛17份，邻苯二甲酸二甲酯8份，亚油酸铝3.8份，二月桂酸二丁基钴2份，三聚氰胺5份，磷酸蜜胺6份，颜料22.3份，增韧剂3.3份，消泡剂1.6份，平流剂1.2份，防霉剂1份。
改性二氧化钛的制备过程中，按摩尔份数将1.1份纳米二氧化钛加入9份无水乙醇中，以700rpm的搅拌速度搅拌2.1h后抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料A，真空干燥的温度为69℃；按重量份将17份辛酰氯和10份碳酸钾加入氯仿中搅拌均匀，再加入3.7份预处理物料A后搅拌5.1h，搅拌速度为1750rpm，然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛，真空干燥的温度为60℃。
实施例2
本发明提出的一种高强度耐磨耐冲击阻燃涂料，其原料按重量份包括：环氧树脂72份，聚氨酯树脂21份，粉末丁苯橡胶5份，聚氧乙烯月桂酸酯8份，凹凸棒土13份，活性硅酸钙10份，高岭土8份，云母粉5份，改性二氧化钛15份，邻苯二甲酸二甲酯10份，亚油酸铝3.6份，二月桂酸二丁基钴2.2份，三聚氰胺3份，磷酸蜜胺8份，颜料22份，增韧剂3.5份，消泡剂1.4份，平流剂1.4份，防霉剂0.8份。
改性二氧化钛的制备过程中，按摩尔份数将1.2份纳米二氧化钛加入8份无水乙醇中，以705rpm的搅拌速度搅拌2h后抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料A，真空干燥的温度为70℃；按重量份将16份辛酰氯和11份碳酸钾加入氯仿中搅拌均匀，再加入3.5份预处理物料A后搅拌5.2h，搅拌速度为1700rpm，然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛，真空干燥的温度为61℃。
实施例3
本发明提出的一种高强度耐磨耐冲击阻燃涂料，其原料按重量份包括：环氧树脂75份，聚氨酯树脂18份，粉末丁苯橡胶8份，聚氧乙烯月桂酸酯7份，凹凸棒土15份，活性硅酸钙7份，高岭土11份，云母粉2份，改性二氧化钛18份，邻苯二甲酸二甲酯7份，亚油酸铝3.9份，二月桂酸二丁基钴1.9份，三聚氰胺6份，磷酸蜜胺5份，颜料23份，增韧剂3.2份，消泡剂1.7份，平流剂1.1份，防霉剂1.1份。
改性二氧化钛的制备过程中，按摩尔份数将1.3份纳米二氧化钛加入7份无水乙醇中，以715rpm的搅拌速度搅拌1.9h后抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料A，真空干燥的温度为71℃；按重量份将15份辛酰氯和12份碳酸钾加入氯仿中搅拌均匀，再加入3.3份预处理物料A后搅拌5.3h，搅拌速度为1650rpm，然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛，真空干燥的温度为62℃。
实施例4
本发明提出的一种高强度耐磨耐冲击阻燃涂料，其原料按重量份包括：环氧树脂73份，聚氨酯树脂20份，粉末丁苯橡胶6份，聚氧乙烯月桂酸酯7.8份，凹凸棒土13.6份，活性硅酸钙9份，高岭土9份，云母粉4份，改性二氧化钛16份，邻苯二甲酸二甲酯9份，亚油酸铝3.7份，二月桂酸二丁基钴2.1份，三聚氰胺4份，磷酸蜜胺7份，颜料22.1份，增韧剂3.4份，消泡剂1.5份，平流剂1.3份，防霉剂0.9份。
改性二氧化钛的制备过程中，按摩尔份数将1.4份纳米二氧化钛加入6份无水乙醇中，以720rpm的搅拌速度搅拌1.8h后抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料A，真空干燥的温度为72℃；按重量份将14份辛酰氯和13份碳酸钾加入氯仿中搅拌均匀，再加入3.2份预处理物料A后搅拌5.4h，搅拌速度为1600rpm，然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛，真空干燥的温度为63℃。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高强度耐磨耐冲击阻燃涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：环氧树脂72-75份，聚氨酯树脂18-21份，粉末丁苯橡胶5-8份，聚氧乙烯月桂酸酯7-8份，凹凸棒土13-15份，活性硅酸钙7-10份，高岭土8-11份，云母粉2-5份，改性二氧化钛15-18份，邻苯二甲酸二甲酯7-10份，亚油酸铝3.6-3.9份，二月桂酸二丁基钴1.9-2.2份，三聚氰胺3-6份，磷酸蜜胺5-8份，颜料22-23份，增韧剂3.2-3.5份，消泡剂1.4-1.7份，平流剂1.1-1.4份，防霉剂0.8-1.1份。
2.根据权利要求1所述高强度耐磨耐冲击阻燃涂料，其特征在于，环氧树脂、聚氨酯树脂、粉末丁苯橡胶和聚氧乙烯月桂酸酯的重量比为73-74：19-20：6-7：7.3-7.8。
3.根据权利要求1或2所述高强度耐磨耐冲击阻燃涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：环氧树脂73-74份，聚氨酯树脂19-20份，粉末丁苯橡胶6-7份，聚氧乙烯月桂酸酯7.3-7.8份，凹凸棒土13.6-14.5份，活性硅酸钙8-9份，高岭土9-10份，云母粉3-4份，改性二氧化钛16-17份，邻苯二甲酸二甲酯8-9份，亚油酸铝3.7-3.8份，二月桂酸二丁基钴2-2.1份，三聚氰胺4-5份，磷酸蜜胺6-7份，颜料22.1-22.3份，增韧剂3.3-3.4份，消泡剂1.5-1.6份，平流剂1.2-1.3份，防霉剂0.9-1份。
4.根据权利要求1-3任一项所述高强度耐磨耐冲击阻燃涂料，其特征在于，改性二氧化钛的制备过程中，将纳米二氧化钛加入无水乙醇中进行搅拌，然后抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料A；将辛酰氯和碳酸钾加入氯仿中搅拌均匀，再加入预处理物料A后继续搅拌，然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛。
5.根据权利要求1-4任一项所述高强度耐磨耐冲击阻燃涂料，其特征在于，改性二氧化钛的制备过程中，按摩尔份数将1.1-1.4份纳米二氧化钛加入6-9份无水乙醇中，以700-720rpm的搅拌速度搅拌1.8-2.1h后抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料A，真空干燥的温度为69-72℃；按重量份将14-17份辛酰氯和10-13份碳酸钾加入氯仿中搅拌均匀，再加入3.2-3.7份预处理物料A后搅拌5.1-5.4h，搅拌速度为1600-1750rpm，然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛，真空干燥的温度为60-63℃。
6.根据权利要求1-5任一项所述高强度耐磨耐冲击阻燃涂料，其特征在于，改性二氧化钛的制备过程中，按摩尔份数将1.2-1.3份纳米二氧化钛加入7-8份无水乙醇中，以705-715rpm的搅拌速度搅拌1.9-2h后抽滤得到第一滤饼，将第一滤饼进行真空干燥得到预处理物料A，真空干燥的温度为70-71℃；按重量份将15-16份辛酰氯和11-12份碳酸钾加入氯仿中搅拌均匀，再加入3.3-3.5份预处理物料A后搅拌5.2-5.3h，搅拌速度为1650-1700rpm，然后抽滤得到第二滤饼，将第二滤饼用水洗涤后，进行真空干燥得到改性二氧化钛，真空干燥的温度为61-62℃。
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