CN104448361A - 干式聚氨酯防水透气薄膜的制备方法 - Google Patents

干式聚氨酯防水透气薄膜的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种干式聚氨酯防水透气薄膜的制备方法，包括以下步骤：①先将以下质量份数的组分混合、搅拌形成待涂布工作液：含有亲水基团的聚醚系聚氨酯100份；甲苯10-40份；丁酮15-45份；富马酸二甲脂5-15份；色浆5-15份；助剥离剂0.1-2份；②将上述涂布工作液涂布于转移载体上，干燥后剥离即形成聚氨酯防水透湿薄膜。该干式聚氨酯防水透湿薄膜的制备方法制备的聚氨酯防水透湿薄膜不仅防水透气，而且耐高温、低温性能好，同时易分解，不会造成环境污染。

Description

干式聚氨酯防水透气薄膜的制备方法
技术领域
本发明涉及一种干式聚氨酯防水透气薄膜的制备方法。
背景技术
近年来，随着人们生活品质的提高，人们对服装的需求也提出了越来越高的要求，尤其人们在从事户外运动时，比如登山等，即会经常遇到雨雪天气，因此在从事户外运动时所穿着的服装一般采用防水材料制成，在防水的同时也需具备透气功能，这样才能增加人们的舒适感。目前，市场上已经有多种防水透气薄膜出现，比如:①TPU防水透湿薄膜：是一种均质无孔的薄膜，采用具有亲水基团的聚氨酯弹性体TPU为主材料，利用流涎或吹塑工艺加工。但这种薄膜熔点低（120℃左右），湿阻抗大，低温性能及复合后的泼水加工性不好等。②共聚多醚多酯薄膜：该薄膜也是一种均质无孔薄膜，系基于聚环氧乙烷和对苯二甲酸丁二酯的熔化挤出共聚薄膜。通过聚酯的变性处理引入聚醚基团，赋予薄膜亲水性及控制膨润性。但其生产价格高，并且由于无孔，薄膜的湿阻抗偏大，不透气。③PTFE薄膜：是聚四氟乙烯经双向拉伸工艺而形成的微孔直径为0.14μm左右的功能薄膜。但是同样的该薄膜生产价格高。并且长期穿着及水洗后，由于油污及表面活性剂作用，水压下降快，反而使薄膜失去了防水性。另外由于PTFE难于分解，关于它的环保问题一直有争论，因此欧盟禁止在衣服上使用它。
发明内容
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种干式聚氨酯防水透湿薄膜的制备方法，该方法制备的聚氨酯防水透湿薄膜不仅防水透气，而且耐高温、低温性能好。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种干式聚氨酯防水透气薄膜的制备方法，包括以下步骤：
①先将以下质量份数的组分混合、搅拌形成待涂布工作液：
含有亲水基团的聚醚系聚氨酯：100份；
甲苯10-40份；
丁酮15-45份；
富马酸二甲脂：5-15份；
色浆：5-15份；
助剥离剂：0.1-2份；
②将上述涂布工作液涂布于转移载体上，干燥后剥离即形成聚氨酯防水透湿薄膜。
作为本发明的进一步的技术方案：
在所述步骤①中所述丁酮与富马酸二甲脂的质量比为3:1。
在所述步骤①中采用高速搅拌机搅拌10-20分钟。
在所述步骤②中，涂布的厚度为0.10-0.15mm。
在所述步骤②中，干燥温度为100-150℃。
所述转移载体为离型纸或PET薄膜。
本发明的有益效果是：该干式聚氨酯防水透湿薄膜的制备方法制取的薄膜具有以下优点：高水压、高透湿；低温性好，适应温度可达-40℃，适合多种户外作业；成本低，小于共聚多醚多酯类薄膜，也低于PTFE；绿色环保，所使用的聚氨酯材料分子结构简单，焚化燃烧时无空气污染，或在土壤中掩埋后3-5年即可自然分解。
具体实施方式
一种干式聚氨酯防水透气薄膜的制备方法，包括以下步骤：
①先将以下质量份数的组分混合、搅拌形成待涂布工作液：
含有亲水基团的聚醚系聚氨酯：100份；
甲苯10-40份；
丁酮15-45份；
富马酸二甲脂：5-15份；
色浆：5-15份；
助剥离剂：0.1-2份；
②将上述涂布工作液涂布于转移载体上，干燥后剥离即形成聚氨酯防水透湿薄膜。
优选的，在所述步骤①中所述丁酮与富马酸二甲脂的质量比为3:1，并采用高速搅拌机搅拌10-20分钟。在所述步骤②中，涂布的厚度为0.10-0.15mm，干燥温度为100-150℃。所述转移载体为离型纸或PET薄膜。
按照上述方法分别按表1所列各实施例选择组分形成涂布工作液：
其中:A代表含有亲水基团的聚醚系聚氨酯，B代表甲苯，C代表丁酮，D代表富马酸二甲脂，E代表色浆，F代表助剥离剂，并且表中所列数据均为质量份数。
表1:实施例1-8涂布工作液成分表
将按照上述实施例制取的薄膜，进行测试，测试得所有薄膜的厚度在0.01-0.1mm，耐水压ISO811(mmH2O)＞3000,透湿性JISL1099A1（g/m2.24hr）＞2000,透气率ASTMD737（cm3/cm2.sec）为0。

Claims (6)

1.一种干式聚氨酯防水透气薄膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
①先将以下质量份数的组分混合、搅拌形成待涂布工作液：
含有亲水基团的聚醚系聚氨酯：100份；
甲苯10-40份；
丁酮15-45份；
富马酸二甲脂：5-15份；
色浆：5-15份；
助剥离剂：0.1-2份；
②将上述涂布工作液涂布于转移载体上，干燥后剥离即形成聚氨酯防水透湿薄膜。
2.根据权利要求1所述的干式聚氨酯防水透气薄膜的制备方法，其特征在于：在所述步骤①中所述丁酮与富马酸二甲脂的质量比为3:1。
3.根据权利要求1所述的干式聚氨酯防水透气薄膜的制备方法，其特征在于：在所述步骤①中采用高速搅拌机搅拌10-20分钟。
4.根据权利要求1所述的干式聚氨酯防水透气薄膜的制备方法，其特征在于：在所述步骤②中，涂布的厚度为0.10-0.15mm。
5.根据权利要求1所述的干式聚氨酯防水透气薄膜的制备方法，其特征在于：在所述步骤②中，干燥温度为100-150℃。
6.根据权利要求1所述的干式聚氨酯防水透气薄膜的制备方法，其特征在于：所述转移载体为离型纸或PET薄膜。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107641453A (zh) * 2015-06-29 2018-01-30 宣乐 一种透气防风透湿的涂料的制备方法

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