CN104445856B - 一种防释磷污泥浓缩塔 - Google Patents
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Abstract
一种防释磷污泥浓缩塔，包括塔体和第一隔板，塔体用于对污泥进行浓缩沉淀，所述塔体的底部两侧分别设置有用于通入空气的进气口和用于排出浓缩污泥的出泥口；第一隔板倾斜设置在塔体的底部，且其较高的一端位于所述进气口侧，较低的一端位于所述出泥口侧。第一隔板相当于将塔体底部分隔成了两个区域，位于进气口侧的为曝气区，位于出泥口侧的为污泥区。通过进气口往曝气区送入空气，促进污泥中的好氧反应，从而避免污泥发生厌氧反应释放磷到上层清液中，影响污水处理系统的除磷效果。同时，由于第一隔板的隔离作用，从进气口送入的空气，不容易影响污泥的沉淀。
Description
技术领域
本申请涉及污泥处理领域，具体涉及一种防释磷污泥浓缩塔。
背景技术
城市污水经污水厂处理，污水达标排放后，留下的污泥含水率大，通常需要对污泥进行浓干(浓缩和干化)。如图1所示，为现有技术中污泥脱水工艺中采用的污泥浓缩塔的结构示意图。污泥浓缩塔包括塔体101，塔体101用于对污泥进行浓缩沉淀，浓缩污泥M沉淀在塔体101底部，由设置在塔体101底部的出泥口102排出。上层清液W悬浮在塔体101的上部，分别由至少一个控制阀103通过排清液口104排出，相邻两个控制阀103之间相隔预设距离。塔体101顶部还设置有溢流管105，用于当上层清液W水位过高时，将上层清液W从排清液口104排出。采用这种结构的污泥浓缩塔，沉淀在塔体101底部的浓缩污泥M会释放出磷到上层清液W中，影响到污水处理系统的除磷效果。
发明内容
本申请提供一种防释磷污泥浓缩塔，能够防止沉淀在塔体底部的浓缩污泥释放磷，实现污泥重力浓缩不释磷。
本申请提供了一种防释磷污泥浓缩塔，包括：
塔体，用于对污泥进行浓缩沉淀，所述塔体的底部两侧分别设置有用于通入空气的进气口和用于排出浓缩污泥的出泥口；
第一隔板，其倾斜设置在塔体的底部，且其较高的一端位于所述进气口侧，较低的一端位于所述出泥口侧。
在一实施例中，所述防释磷污泥浓缩塔还包括第二隔板，其竖直设置在第一隔板较高一端的上方，与第一隔板较高的一端形成污泥通道，并与塔体侧壁形成空气通道，所述空气通道的出气口位于塔体的顶部。
在一实施例中，所述第二隔板位于第一隔板较高一端的正上方。
在一实施例中，所述防释磷污泥浓缩塔还包括至少一个控制阀，其设置在塔体的上部，用于将塔体内的上层清液通过排清液口排出；相邻两个控制阀之间相隔预设距离。
在一实施例中，所述防释磷污泥浓缩塔还包括溢流管，其设置在塔体的顶部，用于当塔体内的上层清液达到溢流管所在高度的水位时，通过排清液口将上层清液排出。
在一实施例中，所述控制阀的数量为两个。
在一实施例中，所述塔体为横截面为“D”形的柱体。
在一实施例中，所述防释磷污泥浓缩塔还包括预曝气槽，其设置在塔体的顶部，其上端开口用于送入污泥，下端开口用于将污泥流入塔体内。
本申请提供的一种防释磷污泥浓缩塔，其第一隔板倾斜设置在塔体的底部，且较高的一端位于进气口侧，较低的一端位于出泥口侧。第一隔板相当于将塔体底部分隔成了两个区域，位于进气口侧的为曝气区，位于出泥口侧的为污泥区。通过进气口往曝气区送入空气，促进污泥中的好氧反应，从而避免污泥发生厌氧反应释放磷到上层清液中，影响到污水处理系统的除磷效果。同时，由于第一隔板的隔离作用，从进气口送入的空气，不容易影响污泥的沉淀。
附图说明
图1为现有技术中污泥浓缩塔的结构示意图；
图2为本申请一种实施例中防释磷污泥浓缩塔的结构示意图；
图3为本申请另一种实施例中防释磷污泥浓缩塔的结构示意图；
图4为本申请另一种实施例中防释磷污泥浓缩塔的结构示意图。
具体实施方式
城市污水经污水厂处理后得到的污泥中，其降解过程通常存在好氧反应和厌氧反应两种化学反应，当污泥发生厌氧反应时，通常会释放磷至上层清液中，影响污水处理系统的除磷效果。本申请的发明构思在于：在污泥浓缩塔内，采用特殊的结构向沉淀在塔体内的污泥送入空气，增加好氧反应，杜绝厌氧反应，从而降低污泥中磷释放。
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
实施例一
请参考图2，本实施例提供了一种防释磷污泥浓缩塔，包括塔体201和第一隔板204。
塔体201用于对污泥进行浓缩沉淀，塔体201的底部两侧分别设置有用于通入空气的进气口202和用于排出浓缩污泥的出泥口203。
第一隔板204倾斜设置在塔体201的底部，且其较高的一端位于进气口202侧，较低的一端位于出泥口203侧。
第一隔板204相当于将塔体201底部分隔成了两个区域，位于进气口202侧的为曝气区，位于出泥口203侧的为污泥区。第一隔板204较高的一端与塔体201进气口202一侧保留预设距离，较低的一端与塔体201底部、出泥口203一侧也保留预设距离。通过进气口202往曝气区送入空气，促进污泥中的好氧反应，从而避免污泥发生厌氧反应释放磷到上层清液中，影响到污水处理系统的除磷效果。同时，由于第一隔板204的隔离作用，从进气口送入的空气，不容易影响污泥的沉淀。
图2中实线箭头表示出了从进气口202送入的空气的移动路径，虚线箭头为浓缩污泥经过曝气区后重新流入污泥区的路径。
在具体实施例中，防释磷污泥浓缩塔还包括至少一个控制阀209，其设置在塔体201的上部，用于将塔体201内的上层清液通过排清液口210排出。相邻两个控制阀209之间相隔预设距离。控制阀209可以是手动控制阀，也可以是自动控制阀。例如，当控制阀209为自动控制阀时，其自动检测到上层清液的水位达到预设位置时，自动开启，将上层清液排出。当控制阀209为多个时，可以根据具体需要，相邻两个控制阀209之间相隔预设距离，以对不同水位时的上层清液进行排出。
进一步，防释磷污泥浓缩塔还包括溢流管211，其设置在塔体201的顶部，用于当塔体201内的上层清液达到溢流管211所在高度的水位时，通过排清液口210将上层清液排出，以避免上层清液从阀体201上端溢出。
具体的，控制阀209的数量可以为两个，塔体201为横截面为“D”形的柱体。
在使用防释磷污泥浓缩塔进行污泥处理时，通常需要加入调节剂，调节剂可以是谷糠。
本实施例提供的一种防释磷污泥浓缩塔，能够有效防止沉淀在塔体底部的浓缩污泥释放磷到上层清液中，影响到污水处理系统的除磷效果。
实施例二
请参考图3，本实施例提供了另一种防释磷污泥浓缩塔，包括塔体201、第一隔板204和第二隔板205。
塔体201用于对污泥进行浓缩沉淀，塔体201的底部两侧分别设置有用于通入空气的进气口202和用于排出浓缩污泥的出泥口203。
第一隔板204倾斜设置在塔体201的底部，且其较高的一端位于进气口202侧，较低的一端位于出泥口203侧。
第二隔板205竖直设置在第一隔板204较高一端的上方，与第一隔板204较高的一端形成污泥通道206，并与塔体201侧壁形成空气通道207，空气通道207的出气口208位于塔体201的顶部。具体的，第二隔板205位于第一隔板204较高一端的正上方。在其他实施例中，第二隔板205的位置可以根据具体需要进行适当调整。
第一隔板204相当于将塔体201底部分隔成了两个区域，位于进气口202侧的为曝气区，位于出泥口203侧的为污泥区。第一隔板204较高的一端与塔体201进气口202一侧保留预设距离，较低的一端与塔体201底部、出泥口203一侧也保留预设距离。通过进气口202往曝气区送入空气，促进污泥中的好氧反应，从而避免污泥中的厌氧反应释放磷到上层清液中，影响到污水处理系统的除磷效果。同时，由于第一隔板204的隔离作用，从进气口送入的空气，不容易影响污泥的沉淀。
第二隔板205与塔体201侧壁形成的空气通道207可以方便进气口202送入的空气排出，能进一步避免空气在上升过程中影响污泥的沉淀，例如避免上升的空气搅浑上层清液。
需要说明的是，在实际操作中，加入塔体201内污泥的量需要保证沉淀的浓缩污泥能够盖过第二隔板205与第一隔板204较高一端形成的污泥通道206，这样可以较好地避免上层清液流入空气通道207，也可以避免空气在上升过程中影响污泥的沉淀。
图3中实线箭头表示出了从进气口202送入的空气的移动路径，虚线箭头为浓缩污泥经过曝气区后重新流入污泥区的路径。
在具体实施例中，防释磷污泥浓缩塔还包括至少一个控制阀209，其设置在塔体201的上部，用于将塔体201内的上层清液通过排清液口210排出。相邻两个控制阀209之间相隔预设距离。控制阀209可以是手动控制阀，也可以是自动控制阀。例如，当控制阀209为自动控制阀时，其自动检测到上层清液的水位达到预设位置时，自动开启，将上层清液排出。当控制阀209为多个时，可以根据具体需要，相邻两个控制阀209之间相隔预设距离，以对不同水位时的上层清液进行排出。
进一步，防释磷污泥浓缩塔还包括溢流管211，其设置在塔体201的顶部，用于当塔体201内的上层清液达到溢流管211所在高度的水位时，通过排清液口210将上层清液排出，以避免上层清液从阀体201上端溢出。
具体的，控制阀209的数量可以为两个，塔体201为D柱形。
在使用防释磷污泥浓缩塔进行污泥处理时，通常需要加入调节剂，调节剂可以是谷糠。
本实施例提供的一种防释磷污泥浓缩塔，能够有效防止沉淀在塔体底部的浓缩污泥释放磷到上层清液中，从而影响到污水处理系统的除磷效果，可放心地使用廉价的污泥重力浓缩。
实施例三
请参考图4，本实施例提供了另一种防释磷污泥浓缩塔，包括塔体201、第一隔板204、第二隔板205和预曝气槽212。
塔体201用于对污泥进行浓缩沉淀，塔体201的底部两侧分别设置有用于通入空气的进气口202和用于排出浓缩污泥的出泥口203。
第一隔板204倾斜设置在塔体201的底部，且其较高的一端位于进气口202侧，较低的一端位于出泥口203侧。
第二隔板205竖直设置在第一隔板204较高一端的上方，与第一隔板204较高的一端形成污泥通道206，并与塔体201侧壁形成空气通道207，空气通道207的出气口208位于塔体201的顶部。具体的，第二隔板205位于第一隔板204较高一端的正上方。在其他实施例中，第二隔板205的位置可以根据具体需要进行适当调整。
预曝气槽212设置在塔体201的顶部，其上端开口用于送入污泥，下端开口用于将污泥流入塔体201内。
第一隔板204相当于将塔体201底部分隔成了两个区域，位于进气口202侧的为曝气区，位于出泥口203侧的为污泥区。第一隔板204较高的一端与塔体201进气口202一侧保留预设距离，较低的一端与塔体201底部、出泥口203一侧也保留预设距离。通过进气口202往曝气区送入空气，促进污泥中的好氧反应，从而避免污泥中的厌氧反应释放磷到上层清液中，影响到污水处理系统的除磷效果。同时，由于第一隔板204的隔离作用，从进气口送入的空气，不容易影响污泥的沉淀。
第二隔板205与塔体201侧壁形成的空气通道207可以方便进气口202送入的空气排出，能进一步避免空气在上升过程中影响污泥的沉淀，例如避免上升的空气搅浑上层清液。
需要说明的是，在实际操作中，加入塔体201内污泥的量需要保证沉淀的浓缩污泥能够盖过第二隔板205与第一隔板204较高一端形成的污泥通道206，这样可以较好地避免上层清液流入空气通道207，也可以避免空气在上升过程中影响污泥的沉淀。
通过预曝气槽212可以使得进料的污泥不容易影响当前污泥的沉淀，并且通过预曝气槽212可以使得新加入的污泥能够预先进行曝气，从而进一步杜绝厌氧反应，避免污泥释放磷。
图4中实线箭头表示出了从进气口202送入的空气的移动路径，虚线箭头为浓缩污泥经过曝气区后重新流入污泥区的路径。
在具体实施例中，防释磷污泥浓缩塔还包括至少一个控制阀209，其设置在塔体201的上部，用于将塔体201内的上层清液通过排清液口210排出。相邻两个控制阀209之间相隔预设距离。控制阀209可以是手动控制阀，也可以是自动控制阀。例如，当控制阀209为自动控制阀时，其自动检测到上层清液的水位达到预设位置时，自动开启，将上层清液排出。当控制阀209为多个时，可以根据具体需要，相邻两个控制阀209之间相隔预设距离，以对不同水位时的上层清液进行排出。
进一步，防释磷污泥浓缩塔还包括溢流管211，其设置在塔体201的顶部，用于当塔体201内的上层清液达到溢流管211所在高度的水位时，通过排清液口210将上层清液排出，以避免上层清液从阀体201上端溢出。
具体的，控制阀209的数量可以为两个，塔体201为横截面为“D”形的柱体。
在使用防释磷污泥浓缩塔进行污泥处理时，通常需要加入调节剂，调节剂可以是谷糠。
本实施例提供的一种防释磷污泥浓缩塔，能够有效防止沉淀在塔体底部的浓缩污泥释放磷到上层清液中。还能够进一步避免送入塔体的空气在上升过程中影响污泥的沉淀。通过预曝气槽可以进一步使得进料的污泥不容易影响当前污泥的沉淀，并且可以使得新加入的污泥能够预先进行曝气，进一步杜绝厌氧反应，避免污泥释放磷。
本申请实施例提供的防释磷污泥浓缩塔，可以应用于脱氮除磷工艺的城市污水处理厂，包括对现有污水处理厂污泥处理系统的技术改造、污水处理厂二期工程以及新建污水处理厂。防释磷污泥浓缩塔能够有效防止沉淀在塔体底部的浓缩污泥释放磷到上层清液中，能应用廉价的污泥重力浓缩，具有较高的经济效益和环境效益。污泥处理过程中不需要投加昂贵的PAM絮凝剂，处理费用大为减少。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (8)
1.一种防释磷污泥浓缩塔，其特征在于，包括：
塔体(201)，用于对污泥进行浓缩沉淀，所述塔体(201)的底部两侧分别设置有用于通入空气的进气口(202)和用于排出浓缩污泥的出泥口(203)；
第一隔板(204)，其倾斜设置在塔体(201)的底部，且其较高的一端位于所述进气口(202)侧，较低的一端位于所述出泥口(203)侧。
2.如权利要求1所述的防释磷污泥浓缩塔，其特征在于，还包括第二隔板(205)，其竖直设置在第一隔板(204)较高一端的上方，与第一隔板(204)较高的一端形成污泥通道(206)，并与塔体(201)侧壁形成空气通道(207)，所述空气通道(207)的出气口(208)位于塔体(201)的顶部。
3.如权利要求2所述的防释磷污泥浓缩塔，其特征在于，所述第二隔板(205)位于第一隔板(204)较高一端的正上方。
4.如权利要求1所述的防释磷污泥浓缩塔，其特征在于，还包括至少一个控制阀(209)，其设置在塔体(201)的上部，用于将塔体(201)内的上层清液通过排清液口(210)排出；相邻两个控制阀(209)之间相隔预设距离。
5.如权利要求4所述的防释磷污泥浓缩塔，其特征在于，还包括溢流管(211)，其设置在塔体(201)的顶部，用于当塔体(201)内的上层清液达到溢流管(211)所在高度的水位时，通过排清液口(210)将上层清液排出。
6.如权利要求4所述的防释磷污泥浓缩塔，其特征在于，所述控制阀(209)的数量为两个。
7.如权利要求1所述的防释磷污泥浓缩塔，其特征在于，所述塔体(201)为横截面为“D”形的柱体。
8.如权利要求1至7中任一项所述的防释磷污泥浓缩塔，其特征在于，还包括预曝气槽(212)，其设置在塔体(201)的顶部，其上端开口用于送入污泥，下端开口用于将污泥流入塔体(201)内。
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Denomination of invention: An anti release phosphorus sludge thickener Effective date of registration: 20211229 Granted publication date: 20160511 Pledgee: Shanwei Branch of China Construction Bank Co.,Ltd. Pledgor: GUANGDONG LVMEI ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980016942 |