CN104444761A - 运输吊挂治具 - Google Patents

Abstract

一种运输吊挂治具，包括一第一杆件、一第一吊挂组件、二第二杆件及多个第二吊挂组件。第一杆件具有一第一延伸方向。第一吊挂组件设置于第一杆件。此二第二杆件可沿第一延伸方向调整相对位置地设置于第一杆件，且第一吊挂组件位于此二第二杆件之间。各第二杆件具有相异于第一延伸方向的一第二延伸方向。此些第二吊挂组件可沿各第二延伸方向调整相对位置地设置于此二第二杆件。

Description

运输吊挂治具

技术领域

本发明关于一种运输吊挂治具，特别是一种用以吊挂机柜的运输吊挂治具。

背景技术

在运输机柜的过程中，由于机柜的重量极重，常会利用天车的挂勾吊挂机柜，以搬运机柜。请参照图11，绘示习知的运输吊挂治具于使用中的侧视示意图。于习知技术中，会将机柜92放置于栈板70上，并使用织带80穿过栈板70的凹槽71。织带80在机柜92的顶面弯折一角度θ后，再将织带80两端吊挂在挂勾91上，由此搬运机柜92。

此时，若要将机柜92放置于空间中较高的位置上，则必须缩短挂勾91至机柜92的顶面的距离D1。在缩短距离D1时，织带80在机柜92的顶面所弯折的角度θ会变大。而当织带80弯折的角度θ变大时，除了织带80的张力会增加以外，织带80容易被机柜92的顶面及侧面的交接角割断，因而造成安全问题。

发明内容

有鉴于以上的问题，本发明提出一种运输吊挂治具，以解决安全问题。

本发明揭露一种运输吊挂治具，包括一第一杆件、一第一吊挂组件、二第二杆件及多个第二吊挂组件。第一杆件具有一第一延伸方向。第一吊挂组件设置于第一杆件。此二第二杆件可沿第一延伸方向调整相对位置地设置于第一杆件，且第一吊挂组件位于二第二杆件之间。各第二杆件具有相异于第一延伸方向的一第二延伸方向。此些第二吊挂组件，可沿各第二延伸方向调整相对位置地设置于此二第二杆件。

根据本发明的运输吊挂治具，能够通过调整第二杆件及第二吊挂组件的位置，避免用以勾挂于第二吊挂组件的吊挂线材受到过度弯折。此时，吊挂线材的张力不会过大，也不会产生因受到过度弯折而造成断裂等的安全问题。而且，通过将第一杆件、第一吊挂组件、第二杆件及第二吊挂组件放置于机柜的上方，挂勾与机柜之间仅需用以放置第一杆件、第一吊挂组件、第二杆件及第二吊挂组件的距离，而能够缩短挂勾与机柜之间的距离。通过调整第二杆件及第二吊挂组件的位置，还能够因应吊挂各种不同尺寸及各种重心分布的机柜。

以上关于本发明内容的说明及以下具体实施方式的说明用以示范与解释本发明的精神与原理，并且提供本发明的权利要求书更进一步的解释。

附图说明

图1绘示依照本发明的实施例的运输吊挂治具于使用中的立体图。

图2绘示图1的运输吊挂治具的立体分解图。

图3绘示图1的运输吊挂治具的第一杆件与第一吊挂组件的立体分解图。

图4绘示图1的运输吊挂治具的第一杆件与第一吊挂组件的立体组合图。

图5绘示图1的运输吊挂治具的第一杆件、其中一第二杆件与其中一连接组件的立体分解图。

图6绘示图1的运输吊挂治具的第一杆件、其中一第二杆件与其中一连接组件的立体组合图。

图7绘示图1的运输吊挂治具的其中一第二杆件与其中一第二吊挂组件的立体分解图。

图8绘示图1的运输吊挂治具的其中一第二杆件与其中一第二吊挂组件的立体组合图。

图9A及图9B绘示图1的运输吊挂治具适用于运输吊挂不同尺寸的机柜的俯视示意图。

图10绘示图1的运输吊挂治具于使用中的侧视示意图。

图11绘示习知的运输吊挂治具于使用中的侧视示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

以下在具体实施方式中详细叙述本发明的详细特征以及优点，其内容足以使任何本领域中具通常知识者了解本发明的技术内容并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容、权利要求书及图式，任何本领域中具通常知识者可轻易地理解本发明相关的目的及优点。以下的实施例进一步详细说明本发明的观点，但非以任何观点限制本发明的范畴。

请参照图1及图2，图1绘示依照本发明的实施例的运输吊挂治具1于使用中的立体图，图2绘示图1的运输吊挂治具1的立体分解图。于本实施例中，运输吊挂治具1包括一第一杆件11、二第二杆件12、二第三杆件13、一第一吊挂组件21、四个第二吊挂组件22、二连接组件30、四个吊挂线材40及一栈板50。挂勾91能够搭配运输吊挂治具1而吊挂服务器的机柜92。

第一杆件11具有一第一延伸方向L1。各个第二杆件12具有相异于第一延伸方向L1的一第二延伸方向L2。于图中，第一延伸方向L1可为正负X方向，第二延伸方向L2可为正负Y方向。下文中，所谓组件的「上侧」表示此组件朝向正Z方向的位置，组件的「下侧」表示此组件朝向负Z方向的位置。

第一吊挂组件21固定设置于第一杆件11的中央位置。挂勾91可吊挂于第一吊挂组件21。此二个第二杆件12可沿第一延伸方向L1调整相对位置地设置于第一杆件11，且第一吊挂组件21位于此二个第二杆件12之间。各连接组件30连接第一杆件11及各第二杆件12。第二吊挂组件22可沿各个第二杆件12的第二延伸方向L2调整相对位置地设置于各个第二杆件12。

栈板50具有多个凹槽51。各第三杆件13分别穿过各个凹槽51。各个吊挂线材40的其中一端勾挂于各个第二吊挂组件22，各个吊挂线材40的另一端勾挂于此些第三杆件13的末端，用以令吊挂线材40连接第二吊挂组件22及第三杆件13。

于本实施例中，吊挂线材40可为固定工作长度的锁链。机柜92放置于栈板50上，第一杆件11及第二杆件12放置于机柜92上，吊挂线材40主要位于机柜92的侧边，以将运输吊挂治具1及机柜92固定成一体。当要运输吊挂机柜92时，挂勾91吊挂于第一吊挂组件21，便可吊挂起机柜92。

于其它的实施例(未绘示)中，吊挂线材40可为能够调整工作长度的锁链。于其它的实施例(未绘示)中，吊挂线材40亦可为织带。于其它的实施例(未绘示)中，可省略第三杆件13，而令吊挂线材40穿过栈板50的凹槽51并连接二个第二吊挂组件22。于其它的实施例(未绘示)中，可省略栈板50，而令第三杆件13或吊挂线材40直接抵靠于机柜92的下方。

以下将说明本实施例的运输吊挂治具1中各个组件的组装细节。

请参照图3及图4，图3绘示图1的运输吊挂治具1的第一杆件11与第一吊挂组件21的立体分解图，图4绘示图1的运输吊挂治具1的第一杆件11与第一吊挂组件21的立体组合图。以下将说明第一杆件11与第一吊挂组件21的组装细节。

第一吊挂组件21包括一围绕块材211、一贯穿杆212、四个L形固定材213及多个螺丝214。围绕块材211具有一底块211a及与底块211a的两侧相连的二侧块211b。底块211a位于第一杆件11的下侧11b，第一杆件11位于此二侧块211b之间。各侧块211b具有一贯穿孔211c，此二贯穿孔211c位于第一杆件11的上侧11a。贯穿杆212贯穿此二贯穿孔211c。第一吊挂组件21中，用以被挂勾91(如图1所示)吊挂的第一受勾部210位于贯穿杆212的中央位置，也同时位于第一杆件11的上侧11a。四个L形固定材213及多个螺丝214将围绕块材211锁固于第一杆件11的中央位置，以避免第一吊挂组件21相对于第一杆件11滑动。

请参照图5及图6，图5绘示图1的运输吊挂治具1的第一杆件11、其中一第二杆件12与其中一连接组件30的立体分解图，图6绘示图1的运输吊挂治具1的第一杆件11、其中一第二杆件12与其中一连接组件30的立体组合图。以下将说明第一杆件11、其中一第二杆件12与其中一连接组件30的组装细节。

各第二杆件12位于第一杆件11的上侧11a。第一杆件11具有沿第一延伸方向L1延伸的一第一滑槽110。第一滑槽110具有位于第一杆件11上侧11a的表面的一第一开口111及位于第一杆件11内的一第一容置空间112。

各连接组件30包括一第一内滑动块材31、一承载块材32、一第一外滑动块材33及多个第一固定件341、342。

各第一内滑动块材31包括一第一内金属块311、一第一内电木块312、多个第一螺帽313及多个第一垫片314。于正负Y方向上，各第一内金属块311的宽度大于第一开口111的宽度。

此些第一螺帽313放置于各第一内电木块312内，且各第一内电木块312可防止第一螺帽313转动。第一垫片314放置于各第一内电木块312内且覆盖第一螺帽313。第一垫片314可黏合在各第一内电木块312。各第一内金属块311迭置于各第一内电木块312且覆盖此些第一螺帽313及此些第一垫片314。各第一内金属块311可黏合在各第一内电木块312上。第一内金属块311、第一内电木块312、多个第一螺帽313及多个第一垫片314可从第一杆件11的末端放置于第一容置空间112内。各第一内金属块311比各第一内电木块312接近于各第二杆件12。第一内金属块311由于其材料为金属，而能够维持第一内滑动块材31的机械强度。第一内电木块312的材料比重较第一内金属块311的材料比重小，且材料价格较低廉，而能够节省第一内滑动块材31的重量及成本。

各承载块材32设置于第一杆件11及各第二杆件12之间。各承载块材32可为U字形的金属组件而可承载各第二杆件12。各第二杆件12锁固于各承载块材32。于正负Y方向上，各承载块材32的宽度可等于或略小于第一开口111的宽度。各承载块材32可局部容置于第一开口111。

各第一外滑动块材33设置于第一杆件11的上侧11a且相邻于各承载块材32。各第一外滑动块材33可为片状的金属组件。于正负Y方向上，各第一外滑动块材33的宽度大于第一开口111的宽度。

第一固定件341、342可为螺丝。此些第一固定件341、342中，部分数量的第一固定件341穿过第一外滑动块材33、第一开口111、第一内金属块311及第一垫片314，而锁固于对应的第一螺帽313。另外部分数量的第一固定件342穿过第二杆件12、承载块材32、第一开口111、第一内金属块311及第一垫片314，而锁固于对应的第一螺帽313。

通过上述内容而组装第一杆件11、第二杆件12与连接组件30后，可将止挡件(未绘示)装设于第一杆件11的末端并固定于第一杆件11的固定孔11c，以避免连接组件30从第一杆件11的末端脱落。

当第一固定件341、342旋松于第一螺帽313时，第二杆件12及连接组件30可沿第一延伸方向L1相对于第一杆件11滑动，而可调整第二杆件12相对于第一杆件11于正负X方向上的位置。当第一固定件341锁紧于第一螺帽313时，第一内金属块311与第一外滑动块材33会夹紧第一杆件11位于第一开口111两侧的部分材料。当第一固定件342锁紧于第一螺帽313时，第一内金属块311与第二杆件12可夹紧第一杆件11位于第一开口111两侧的部分材料。通过将第一固定件341、342锁紧于第一螺帽313，而可固定第二杆件12相对于第一杆件11的位置。

请参照图7及图8，图7绘示图1的运输吊挂治具1的其中一第二杆件12与其中一第二吊挂组件22的立体分解图，图8绘示图1的运输吊挂治具1的其中一第二杆件12与其中一第二吊挂组件22的立体组合图。以下将说明其中一第二杆件12与其中一第二吊挂组件22的组装细节。

各第二杆件12具有沿各第二延伸方向L2延伸的一第二滑槽120。各第二滑槽120具有位于各第二杆件12上侧12a的表面的一第二开口121及位于各第二杆件12内的一第二容置空间122。

各第二吊挂组件22包括一第二内滑动块材221、一第二外滑动块材222、一扣环223及多个第二固定件224。

各第二内滑动块材221包括一第二内金属块2211、一第二内电木块2212、多个第二螺帽2213及多个第二垫片2214。于正负X方向上，各第二内金属块2211的宽度大于各第二开口121的宽度。

此些第二螺帽2213放置于各第二内电木块2212内，且各第二内电木块2212可防止第二螺帽2213转动。第二垫片2214放置于各第二内电木块2212内且覆盖第二螺帽2213。第二垫片2214可黏合在各第二内电木块2212。各第二内金属块2211迭置于各第二内电木块2212且覆盖此些第二螺帽2213及此些第二垫片2214。各第二内金属块2211可黏合在各第二内电木块2212上。第二内金属块2211、第二内电木块2212、多个第二螺帽2213及多个第二垫片2214可从第二杆件12的末端放置于第二容置空间122内。各第二内金属块2211位于各第二内电木块2212的上侧。第二内金属块2211由于其材料为金属，而能够维持第二内滑动块材221的机械强度。第二内电木块2212的材料比重较第二内金属块2211的材料比重小，且材料价格较低廉，而能够节省第二内滑动块材221的重量及成本。

各第二外滑动块材222包括一第二外金属块2221及一第二外电木块2222。各第二外金属块2221设置于各第二杆件12的上侧12a。各第二内金属块2211比各第二内电木块2212接近于各第二外滑动块材222。各第二外电木块2222具有一枢设槽2222a。各第二外电木块2222位于各第二外金属块2221的上侧且各枢设槽2222a朝向各第二外金属块2221。各第二外金属块2221比各第二外电木块2222接近于各第二内滑动块材221。各第二外金属块2221及各第二外电木块2222可通过螺丝222a锁固。于正负X方向上，各第二外金属块2221的宽度大于各第二开口121的宽度。

各扣环223包括一U形环绕部2231及与U形环绕部2231的两端相连的一枢设部2232。各枢设部2232可为一对短杆(如图7所示)或一支相连的短杆(其它实施例，未绘示)。各枢设部2232容置于各枢设槽2222a且夹设于各第二外金属块2221及各第二外电木块2222之间，以令各扣环223枢设于各第二外滑动块材222。第二杆件12穿过扣环223，各扣环223的U形环绕部2231的中央位置位于各第二杆件12的下侧12b，第二吊挂组件22中，用以被吊挂线材40(如图1所示)吊挂的第二受勾部220位于U形环绕部2231的中央位置，也同时位于第二杆件12的下侧12b。

第二固定件224可为螺丝。此些第二固定件224穿过第二外电木块2222、第二外金属块2221、第二开口121、第二内金属块2211及第二垫片2214，而锁固于第二螺帽2213。

通过上述内容而组装第二杆件12与第二吊挂组件22后，可将止挡件(未绘示)装设于第二杆件12的末端并固定于第二杆件12的固定孔12c，以避免第二吊挂组件22从第二杆件12的末端脱落。

当第二固定件224旋松于第二螺帽2213时，第二吊挂组件22可沿第二延伸方向L2相对于第二杆件12滑动，而可调整第二吊挂组件22相对于第二杆件12于正负Y方向上的位置。当第二固定件224锁紧于第二螺帽2213时，第二内金属块2211与第二外金属块2221会夹紧第二杆件12位于第二开口121两侧的部分材料。通过将第二固定件224锁紧于第二螺帽2213，而可固定第二吊挂组件22相对于第二杆件12的位置。

请参照图9A及图9B，绘示图1的运输吊挂治具1适用于运输吊挂不同尺寸的机柜92的俯视示意图。虽图中未绘示，但第一杆件11及第二杆件12能够贴附有刻度尺。如图9A所示，若机柜92于XY方向上的尺寸较大时，第二杆件12及连接组件30可沿第一延伸方向L1调整相对于第一杆件11于正负X方向上的位置，以增加第二吊挂组件22之间于X方向上的距离。同时，第二吊挂组件22可沿第二延伸方向L2调整第二吊挂组件22相对于第二杆件12于正负Y方向上的位置，以增加第二吊挂组件22之间于Y方向上的距离。刻度尺能够辅助调整第二杆件12及第二吊挂组件22的位置。

如图9B所示，若机柜92于XY方向上的尺寸较小时，第二杆件12及连接组件30可沿第一延伸方向L1调整相对于第一杆件11于正负X方向上的位置，以缩短第二吊挂组件22之间于X方向上的距离。同时，第二吊挂组件22可沿第二延伸方向L2调整第二吊挂组件22相对于第二杆件12于正负Y方向上的位置，以缩短第二吊挂组件22之间于Y方向上的距离。

另外，也能够通过调整第二杆件12及第二吊挂组件22的位置，将第一吊挂组件21调整至对应于机柜92的重心，以增加机柜92被吊挂时的稳定度。

请参照图10，绘示图1的运输吊挂治具1于使用中的侧视示意图。当挂勾91吊挂固定成一体的运输吊挂治具1及机柜92时，机柜92重量会压在栈板50上，栈板50会将力道传递至第三杆件13。吊挂线材40向上拉住第三杆件13，且向下拉扯第二吊挂组件22的扣环223。扣环223向下推抵第二外金属块2221，使第二外金属块2221向下推抵第二杆件12。第二杆件12向下推抵第一杆件11，第一杆件11向下推抵第一吊挂组件21。挂勾91则吊挂起第一吊挂组件21的第一受勾部210。挂勾91与机柜92的距离D2仅为第一吊挂组件21的第一受勾部210至第一吊挂组件21的距离。因此，挂勾91能够将机柜92吊挂至较高的位置。另外，由于吊挂线材40并未受到弯折，即使使用织带做为吊挂线材40，也不会有被机柜92割裂的问题。

综上所述，本发明的根据本发明的运输吊挂治具，能够通过调整第二杆件及第二吊挂组件的位置，避免用以勾挂于第二吊挂组件的吊挂线材受到过度弯折。此时，吊挂线材的张力不会过大，也不会产生因受到过度弯折而造成断裂等的安全问题。而且，通过将第一杆件、第一吊挂组件、第二杆件及第二吊挂组件放置于机柜的上方，挂勾与机柜之间仅需用以放置第一杆件、第一吊挂组件、第二杆件及第二吊挂组件的距离，而能够缩短挂勾与机柜之间的距离。通过调整第二杆件及第二吊挂组件的位置，还能够因应吊挂各种不同尺寸及各种重心分布的机柜。

显然，本领域的技术人员可以对发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种运输吊挂治具，包括：

一第一杆件，具有一第一延伸方向；

一第一吊挂组件，设置于所述第一杆件；

二第二杆件，沿所述第一延伸方向调整相对位置地设置于第一杆件，且所述第一吊挂组件位于所述二第二杆件之间，各所述第二杆件具有相异于所述第一延伸方向的一第二延伸方向；以及

多个第二吊挂组件，沿各所述第二延伸方向调整相对位置地设置于所述二第二杆件。

2.如权利要求1所述的运输吊挂治具，其中所述第一吊挂组件具有一第一受勾部，各所述第二吊挂组件具有一第二受勾部，所述第一受勾部位于所述第一杆件的上侧，所述二第二杆件位于所述第一杆件的上侧，所述些第二受勾部位于所述二第二杆件的下侧。

3.如权利要求2所述的运输吊挂治具，其中所述第一吊挂组件包括一围绕块材及一贯穿杆，所述围绕块材具有一底块及与所述底块的两侧相连的二侧块，所述底块位于所述第一杆件的下侧，所述第一杆件位于所述二侧块之间，各所述侧块具有一贯穿孔，所述二贯穿孔位于所述第一杆件的上侧，所述贯穿杆贯穿所述二贯穿孔，所述第一受勾部位于所述贯穿杆。

4.如权利要求2所述的运输吊挂治具，其中各所述第二杆件具有沿各所述第二延伸方向延伸的一滑槽，各所述滑槽具有位于各所述第二杆件上侧的表面的一开口及位于各所述第二杆件内的一容置空间，各所述第二吊挂组件包括一内滑动块材、一外滑动块材、一扣环及多个固定件，各所述内滑动块材位于各所述容置空间内，各所述外滑动块材位于各所述第二杆件的上侧，各所述内滑动块材及各所述外滑动块材的宽度大于各所述开口的宽度，各所述第二杆件穿过各所述扣环，各所述扣环枢设于各所述外滑动块材且部分位于各所述第二杆件的下侧，各所述第二受勾部位于各所述扣环的位于各所述第二杆件的下侧的部分，各所述固定件穿过各所述外滑动块材及各所述开口以固定各所述内滑动块材及各所述外滑动块材。

5.如权利要求4所述的运输吊挂治具，其中各所述内滑动块材包括一内金属块、一内电木块及多个螺帽，所述些螺帽位于各所述内电木块内，各所述内金属块迭置于各所述内电木块且覆盖所述些螺帽，各所述内金属块比各所述内电木块接近于各所述外滑动块材，各所述外滑动块材包括一外金属块及一外电木块，各所述外金属块比各所述外电木块接近于各所述内滑动块材，所述些固定件为螺丝，各所述固定件穿过各所述外电木块、各所述外金属块、各所述开口及各所述内金属块而锁固于各所述螺帽。

6.如权利要求2所述的运输吊挂治具，还包括多个连接组件，各连接组件连接所述第一杆件及各所述第二杆件，各所述连接组件包括一内滑动块材及多个固定件，所述第一杆件具有沿所述第一延伸方向延伸的一滑槽，所述滑槽具有位于所述第一杆件上侧的表面的一开口及位于所述第一杆件内的一容置空间，各所述内滑动块材位于所述容置空间内，各所述内滑动块材的宽度大于所述开口的宽度，各所述固定件穿过各所述第二杆件及所述开口以固定各所述内滑动块材及各所述第二杆件。

7.如权利要求6所述的运输吊挂治具，其中各所述内滑动块材包括一内金属块、一内电木块及多个螺帽，所述些螺帽位于各所述内电木块内，各所述内金属块迭置于各所述内电木块且覆盖所述些螺帽，各所述内金属块比各所述内电木块接近于各所述第二杆件，所述些固定件为螺丝，各所述固定件穿过各所述第二杆件、所述开口及各所述内金属块而锁固于各所述螺帽。

8.如权利要求7所述的运输吊挂治具，其中各所述连接组件还包括一承载块材，设置于所述第一杆件及各所述第二杆件之间，各所述第二杆件锁固于各所述承载块材，各所述固定件穿过各所述第二杆件、各所述承载块材、所述开口及各所述内金属块而锁固于各所述螺帽。

9.如权利要求8所述的运输吊挂治具，其中各所述连接组件还包括一外滑动块材，设置于所述第一杆件的上侧且相邻于各所述承载块材，各所述外滑动块材的宽度大于所述开口的宽度，各所述固定件穿过各所述外滑动块材、所述开口及各所述内金属块而锁固于各所述螺帽。

10.如权利要求1所述的运输吊挂治具，还包括：

一栈板，具有多个凹槽；

多个第三杆件，穿过所述些凹槽；以及

多个吊挂线材，连接所述些第二吊挂组件及所述些第三杆件。