CN104444462A - 一种用于料罐在加粉料时的除尘装置 - Google Patents

一种用于料罐在加粉料时的除尘装置 Download PDF

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王林福
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SUZHOU HUADONG RUBBER Co Ltd
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
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    • B65G69/185—Preventing escape of dust by means of non-sealed systems
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及 一种用于料罐在加粉料时的除尘装置，其包括除尘罐、位于除尘罐内部并自下而上设置的多层滤网、位于滤网上方与除尘罐相连通的抽气泵、自滤网下方的除尘罐的侧部用于将除尘罐与料罐相连通的导管、以及位于所述除尘罐下方与所述除尘罐相连通的集尘罐，其中每层所述的滤网的外周与所述除尘罐的内壁紧密配合，且自下而上地设置的多层滤网中每层滤网的孔径逐渐变小。本发明采用导管将除尘罐和料罐相连通，由抽风机将料罐内上扬的粉尘抽出，在多层滤网下，将粉尘颗粒与气体分离，防止粉尘的散发对环境的污染以及原料的浪费，同时，本发明的结构简单，实施方便，且成本低 。

Description

一种用于料罐在加粉料时的除尘装置
技术领域
本发明涉及一种用于料罐在加粉料时的除尘装置。
背景技术
目前，在料罐内的粉料用完后，其粉料的添加过程如下：首先，打开料罐的开口，并采用桁吊将整包的粉料移动至料罐的开口，然后打开粉料的包装，直接倒入料罐，然而，在倒入的过程中，粉尘容易自罐口部上扬，而散发至操作空间中，不仅造成了环境的污染，同时造成物料的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种用于料罐在加粉料时的除尘装置。
为解决上述技术问题，本发明采取的一种技术方案如下：
一种用于料罐在加粉料时的除尘装置，其包括除尘罐、位于除尘罐内部并自下而上设置的多层滤网、位于滤网上方与除尘罐相连通的抽气泵、自滤网下方的除尘罐的侧部用于将除尘罐与料罐相连通的导管、以及位于所述除尘罐下方与所述除尘罐相连通的集尘罐，其中每层所述的滤网的外周与所述除尘罐的内壁紧密配合，且自下而上地设置的多层滤网中每层滤网的孔径逐渐变小。
优选地，导管与料罐的连接端部位于靠近料罐开口处的一侧。
进一步的，在除尘罐底部设有料斗，料斗与集尘罐相连通，导管与料斗相连通。
进一步的，在料斗与导管连通处设有可翻转、并用于将导管口封闭的封盖。
根据本发明的一个具体实施和优选方面，除尘装置还包括设置在除尘罐外周的振动器。
具体的，振动器对应滤网设置的位置。
根据本发明的又一个具体实施和优选方面，除尘装置还包括设置在除尘罐的上、并能够向下吹风的鼓风机构。
优选地，鼓风机构位于多层滤网的正上方。
优选地，导管包括用于将除尘罐与料罐相连通的主管、以及用于将其他料罐与主管相连通的支管。
进一步的，支管与料罐连接端部位于靠近料罐开口处的一侧。
由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：
本发明采用导管将除尘罐和料罐相连通，由抽风机将料罐内上扬的粉尘抽出，在多层滤网下，将粉尘颗粒与气体分离，防止粉尘的散发对环境的污染以及原料的浪费，同时，本发明的结构简单，实施方便，且成本低。
附图说明
图1为根据本发明的除尘装置的结构示意图；
其中：1、料罐；2、除尘装置；20、除尘罐；21、滤网；22、抽气泵；23、导管；230、主管；231、支管；24、集尘罐；25、料斗；26、封盖；27、振动器；28、鼓风机构。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步详细的说明。
参见图1，本例中涉及的用于料罐1在加粉料时的除尘装置2，其包括除尘罐20、位于除尘罐20内部并自下而上设置的多层滤网21、位于滤网21上方与除尘罐20相连通的抽气泵22、自滤网21下方的除尘罐20的侧部用于将除尘罐20与料罐1相连通的导管23、以及位于除尘罐20下方与除尘罐20相连通的集尘罐24。
具体的，除尘罐20呈圆柱状，在除尘罐20的底部设有料斗25，导管23的一端部与料斗25的一侧相连通、另一端部与料罐1相连通。
进一步的，导管23与料罐1的连接端部位于靠近料罐1开口处的一侧。
具体的，在料斗25与导管23连通处设有可翻转、并用于将导管23口封闭的封盖26。
同时，本例中，防止粉尘颗粒粘附在滤网21上，采取了以下两种解决方案：
第一种，在除尘罐20外周的振动器27，具体的，振动器27对应滤网21设置的位置（采用振动式将粉尘震落，而落入集尘罐24内）；
第二种，在除尘罐20的上设有能够向下吹风的鼓风机构28，具体的，鼓风机构28位于多层滤网21的正上方（采用风吹的方式，将粉尘吹落，而落入集尘罐24内）。
此外，本例中，料罐1可以有多个，并且多个料罐1共用同一个除尘装置2，具体的，采用导管23将料罐1分别与除尘罐20相连通。
进一步的，导管23包括用于将除尘罐20与料罐1相连通的主管230、以及用于将其他料罐1与主管230相连通的支管231。
具体的，支管231与料罐1连接端部位于靠近料罐1开口处的一侧。
以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1. 一种用于料罐在加粉料时的除尘装置，其特征在于：所述的包括除尘装置包括除尘罐、位于所述除尘罐内部并自下而上地设置的多层滤网、位于所述滤网上方与所述除尘罐相连通的抽气泵、自所述滤网下方的所述除尘罐的侧部用于将所述除尘罐与料罐相连通的导管、以及位于所述除尘罐下方与所述除尘罐相连通的集尘罐，其中每层所述的滤网的外周与所述除尘罐的内壁紧密配合，且自下而上地设置的多层滤网中每层滤网的孔径逐渐变小。
2. 根据权利要求1所述的用于料罐在加粉料时的除尘装置，其特征在于：所述的导管与料罐的连接端部位于靠近所述料罐开口处的一侧。
3. 根据权利要求1或2所述的用于料罐在加粉料时的除尘装置，其特征在于：在所述除尘罐底部设有料斗，所述的料斗与所述集尘罐相连通，所述导管与所述料斗相连通。
4. 根据权利要求3所述的用于料罐在加粉料时的除尘装置，其特征在于：在所述料斗与所述导管连通处设有可翻转、并用于将导管口封闭的封盖。
5. 根据权利要求1所述的用于料罐在加粉料时的除尘装置，其特征在于：所述的除尘装置还包括设置在所述除尘罐外周的振动器。
6. 根据权利要求5所述的用于料罐在加粉料时的除尘装置，其特征在于：所述振动器对应所述滤网设置的位置。
7. 根据权利要求1所述的用于料罐在加粉料时的除尘装置，其特征在于：所述的除尘装置还包括设置在所述除尘罐的上、并能够向下吹风的鼓风机构。
8. 根据权利要求7所述的用于料罐在加粉料时的除尘装置，其特征在于：所述的鼓风机构位于所述多层滤网的正上方。
9. 根据权利要求1所述的用于料罐在加粉料时的除尘装置，其特征在于：所述的导管包括用于将所述除尘罐与所述料罐相连通的主管、以及用于将其他料罐与所述主管相连通的支管。
10. 根据权利要求9所述的用于料罐在加粉料时的除尘装置，其特征在于：所述的支管与所述料罐连接端部位于靠近所述料罐开口处的一侧。
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