CN104444341B - 左右分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种左右分离器，包含机架、两组滚轮、导板、竖直气缸、摆臂和水平气缸，所述两组滚轮设置在机架两侧，每组滚轮由两个沿分离器输送方向设置的滑轮构成并且每个滑轮均转动设置在机架上，所述导板竖直设置并且一端铰接在机架下侧，所述摆臂设置在导板一侧并且摆臂上一处与导板一端铰接，所述竖直气缸竖直固定在导板一端上侧，摆臂一端与竖直气缸连接由竖直气缸驱动，所述水平气缸垂直于导板水平固定在机架上，导板一侧与水平气缸连接由水平气缸驱动。本发明结构简单，操作方便，达到了良好左右分离效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种分离器，特别是一种左右分离器。
背景技术
流水线生产中，由于前后道工序的加工速度不一致，因此为了实现设备的最优化利用，需要将前道加工较快的工序的半成品进行分流，从而听过这样的合理的分配达到设备的最优化的利用率。传统的半成品分流主要通过人工进行操作，这样操作起来耗费大量的劳动力并且效率比较低，容易出错，特别是一些重量较大的产品的时候，工人体力耗费巨大，难以进行长时间的连续生产，需要不断的换人进行操作，人工成本较大，提高了整体的生产成本。
中国专利公告书公开号1504271，公开日2004-06-16的专利公开了一种分离器，其具有进给装置和位于进给装置下面的分离通道，所述分离通道以角度a布置，并在其最低点处设有一个用于脱壳后谷粒的排放螺杆，接下来设置了带有另一个用于排除谷壳的排放螺杆的室。该分离器主要用于分离谷物，其结构难以适应生产线的产品的分离。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作方便的左右分离器。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种左右分离器，包含机架，其特征在于：它还包含两组滚轮、导板、竖直气缸、摆臂和水平气缸，所述两组滚轮设置在机架两侧，每组滚轮由两个沿分离器输送方向设置的滑轮构成并且每个滑轮均转动设置在机架上，所述导板竖直设置并且一端铰接在机架下侧，所述摆臂设置在导板一侧并且摆臂上一处与导板一端铰接，所述竖直气缸竖直固定在导板一端上侧，摆臂一端与竖直气缸连接由竖直气缸驱动，所述水平气缸垂直于导板水平固定在机架上，导板一侧与水平气缸连接由水平气缸驱动。
进一步地，所述导板一侧设置有滑竿和滑竿支架，所述滑竿支架平行于导板设置并且固定在机架上，所述滑竿垂直于导板设置并且一端铰接在导板侧面，滑竿另一端穿过滑竿支架并且与滑竿支架滑动连接，滑竿穿过滑竿支架的一端设置有限位螺母。
进一步地，所述摆臂的另一端设置有导向滑轮，所述导向滑轮水平设置并且转动设置在摆臂的下侧。
进一步地，所述滚轮表面设置有橡胶层。
进一步地，所述滚轮转动设置在机架上的结构为，所述滚轮中间设置有螺纹杆，滚轮转动设置在螺纹杆一端，螺纹杆另一端穿过机架并且与机架螺纹连接，螺纹杆另一端设置有手柄。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：左右分离器结构简单，制造成本较低，通过导板和两组滚轮相互配合，通过水平气缸驱动导板沿着铰接部位转动，从而控制导板的导向方向，从而使得半成品沿着导板进入到一侧的滚轮上进行传输，同时竖直气缸驱动摆臂上下摆动与导板水平转动配合，使分离更加的顺畅，通过这样的方式实现了产品的自动的左右分离，大大节约了劳动力，降低了生产成本。
附图说明
图1是本发明的左右分离器的示意图。
图2是本发明的左右分离器的立体图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图所示，本发明的左右分离器包含机架1，它还包含两组滚轮2、导板3、竖直气缸4、摆臂5和水平气缸6，两组滚轮2设置在机架1两侧，每组滚轮2由两个沿分离器输送方向设置的滑轮构成并且每个滑轮均转动设置在机架1上，导板3竖直设置并且一端铰接在机架1下侧，摆臂5设置在导板3一侧并且摆臂5上一处与导板3一端铰接，竖直气缸4竖直固定在导板3一端上侧，摆臂5一端与竖直气缸4连接由竖直气缸4驱动，水平气缸6垂直于导板3水平固定在机架1上，导板3一侧与水平气缸6连接由水平气缸6驱动。通过这样的结构，本发明的左右分离器在使用的时候，半成品从分离器的一侧进入，然后通过水平气缸6控制导板3沿着与机架1的铰接点旋转，从而使得半成品顺着导板3滑动至一侧的滚轮2上进行传输，同时竖直气缸4驱动摆臂5转动，从而控制摆臂5与导板3相互配合，从而更好地使本成品在左右分离后与滚轮2的接触和配合，达到良好的分离和传输效果。
导板3一侧设置有滑竿7和滑竿支架8，滑竿支架8平行于导板3设置并且固定在机架1上，滑竿7垂直于导板3设置并且一端铰接在导板3侧面，滑竿7另一端穿过滑竿支架8并且与滑竿支架8滑动连接，滑竿7穿过滑竿支架8的一端设置有限位螺母9。通过滑竿7和滑竿支架8的配合，使得导板3在水平气缸6驱动下的水平转动更加的稳定，同时限位螺母9的设置能够对导板3的转动角度进行限位从而保证传输效果。
摆臂5的另一端设置有导向滑轮，导向滑轮水平设置并且转动设置在摆臂5的下侧，通过导向滑轮的设置使得分离后的半成品在滚轮2和导向滑轮之间的传输更加的顺畅。滚轮2表面设置有橡胶层，通过设置橡胶层，避免了本成品与滚轮2的直接接触，从而保护半成品的表面不被滚轮2划伤。滚轮2转动设置在机架1上的结构为，滚轮2中间设置有螺纹杆10，滚轮2转动设置在螺纹杆10一端，螺纹杆10另一端穿过机架1并且与机架1螺纹连接，螺纹杆10另一端设置有手柄11，通过这样的结构，转动手柄11可以控制螺纹杆10沿着机架1滑动，这样可以控制滚轮2的位置，通过调节达到最佳的传输效果。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种左右分离器，包含机架，其特征在于：它还包含两组滚轮、导板、竖直气缸、摆臂和水平气缸，所述两组滚轮设置在机架两侧，每组滚轮由两个沿分离器输送方向设置的滑轮构成并且每个滑轮均转动设置在机架上，所述导板竖直设置并且一端铰接在机架下侧，所述摆臂设置在导板一侧并且摆臂上一处与导板一端铰接，所述竖直气缸竖直固定在导板一端上侧，摆臂一端与竖直气缸连接由竖直气缸驱动，所述水平气缸垂直于导板水平固定在机架上，导板一侧与水平气缸连接由水平气缸驱动。
2.按照权利要求1所述的左右分离器，其特征在于：所述导板一侧设置有滑竿和滑竿支架，所述滑竿支架平行于导板设置并且固定在机架上，所述滑竿垂直于导板设置并且一端铰接在导板侧面，滑竿另一端穿过滑竿支架并且与滑竿支架滑动连接，滑竿穿过滑竿支架的一端设置有限位螺母。
3.按照权利要求1所述的左右分离器，其特征在于：所述摆臂的另一端设置有导向滑轮，所述导向滑轮水平设置并且转动设置在摆臂的下侧。
4.按照权利要求1所述的左右分离器，其特征在于：所述滚轮表面设置有橡胶层。
5.按照权利要求1所述的左右分离器，其特征在于：所述滚轮转动设置在机架上的结构为，所述滚轮中间设置有螺纹杆，滚轮转动设置在螺纹杆一端，螺纹杆另一端穿过机架并且与机架螺纹连接，螺纹杆另一端设置有手柄。
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