CN104443762A - 一种大型回转工件的防变形工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大型回转工件的防变形工装,包括回转工件、保持环和多个支撑柱,支撑柱由弧形钢板、钢管、圆钢板和螺柱焊接构成,其中钢管和螺柱的大小及长度与回转工件的内径大小适配,钢管的一端焊有弧形钢板,另一端焊接圆钢板,螺柱焊接在圆钢板上;保持环由环底钢板和钢板环焊接构成,钢板环上均匀分布多个螺栓孔;支撑柱的两端分别连接回转工件和保持环,其中弧形钢板端顶在回转工件的内壁上,螺柱通过螺栓孔用螺母连接在保持环上,多个支撑柱在整个圆周上均匀分布。本发明支撑柱与保持环连接在一起,通过调节支撑住的长度来满足回转工件的圆度要求,支撑柱可重复使用,具有构造简单、成本低、易于实现的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种工装,尤其涉及一种大型回转工件的防变形工装。
背景技术
在矿山粉磨设备、水泥建材、石油化工、电力设备都不可避免的会遇到大型的回转工件的加工、制作、运输、存放的变形问题,对于刚性差易变形,采用焊接的支撑,一旦焊接完成圆度不可调,安装完毕后需要割除、修磨、表面防护等工序,易损伤工件内壁。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术存在的缺陷,提供一种装拆方便的装配式大型回转工件的防变形工装,来加大工件的刚度。
为解决这一技术问题,本发明提供了一种大型回转工件的防变形工装,包括回转工件、保持环和多个支撑柱,所述支撑柱由弧形钢板、钢管、圆钢板和螺柱焊接构成,其中钢管和螺柱的大小及长度与回转工件的内径大小适配,所述钢管的一端焊接有弧形钢板,另一端焊接圆钢板,螺柱焊接在圆钢板上;所述保持环由环底钢板和钢板环焊接构成,所述钢板环上均匀分布多个螺栓孔;所述支撑柱的两端分别连接回转工件和保持环,其中弧形钢板端顶在回转工件的内壁上,螺柱通过螺栓孔用螺母连接在保持环上,所述多个支撑柱在整个圆周上均匀分布。
所示弧形钢板的弧度与回转工件的内壁弧度适配。
在弧形钢板与回转工件的内壁之间垫橡胶垫。
所述钢板环上螺栓孔的数量大小与支撑柱的数量大小相对应。
所述防变形工装由前后两组组合构成,分别设置在回转工件的两端合适的位置。
有益效果:本发明支撑柱与保持环连接在一起,通过调节支撑住的长度来满足回转工件的圆度要求,支撑柱可重复使用,具有构造简单、成本低、易于实现的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意主视图;
图2为本发明的结构示意左视图;
图3为本发明支撑柱的结构示意图;
图4为本发明保持环的结构示意图;
图5为本发明图4的A-A剖视示意图。
图中:1橡胶垫、2支撑柱、21弧形钢板、22钢管、23圆钢板、24螺柱、3螺母、4保持环、41环底钢板、42钢板环、43螺纹孔、5回转工件。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做具体描述。
图1所示为本发明的结构示意主视图。
图2所示为本发明的结构示意左视图。
本发明包括回转工件5、多个支撑柱2、保持环4、螺母3和橡胶垫1。
所述支撑柱2一端用螺母3与保持环4连成一体,另一端顶在回转工件5在的内壁上,在支撑柱2端部与回转工件5的内壁之间垫橡胶垫1。
所述防变形工装由前后两组组合构成,分别设置在回转工件的两端合适的位置(如图1所示)。
图3所示为本发明支撑柱的结构示意图。
所述支撑柱2由弧形钢板21、钢管22、圆钢板23和螺柱24焊接构成,其中钢管22和螺柱24的大小及长度与回转工件的内径大小适配,所述钢管22的一端焊接有弧形钢板21,另一端焊接圆钢板23,螺柱24焊接在圆钢板23上。
所示弧形钢板21的弧度与回转工件5的内壁弧度适配。
图4所示为本发明保持环的结构示意图。
图5所示为本发明图4的A-A剖视示意图。
所述保持环4由环底钢板41和钢板环42焊接构成,设置钢板41是为增加钢板环42的刚度。
所述钢板环42上均匀分布多个螺栓孔43,所述螺栓孔43的数量大小与支撑柱2的数量大小相对应。
本发明的工作过程和原理:
本发明支撑柱2的弧形钢板21端垫橡胶垫1顶在回转工件5的内壁上,其螺柱24通过螺栓孔43用螺母3与保持环4连接在一起,钢管2和螺柱4的大小、长度根据回转工件5的内径大小选择适当大小、长度,支撑,2的数量根据回转工件5的内径大小来确定,多个支撑柱2要保持在整个圆周上均匀分布,通过调节支撑柱2的长度来调节回转工件5的圆度满足设计要求,回转工件5运抵使用现场,或焊接或装配完成达到设计要求后,用扳手撤除防变形工装的支撑柱2、保持环4、橡胶垫1和螺母3,防变形工装任务结束。
本发明通过调节支撑住的长度来满足回转工件的圆度要求,在支撑柱2调节范围内的回转工件5都可以使用,支撑柱可重复使用,保证产品质量,具有构造简单、成本低、易于实现的优点。
本发明上述实施方案,只是举例说明,不是仅有的,所有在本发明范围内或等同本发明的范围内的改变均被本发明包围。
Claims (5)
1.一种大型回转工件的防变形工装,包括回转工件(5),其特征在于:还包括保持环(4)和多个支撑柱(2),所述支撑柱(2)由弧形钢板(21)、钢管(22)、圆钢板(23)和螺柱(24)焊接构成,其中钢管(22)和螺柱(24)的大小及长度与回转工件的内径大小适配,所述钢管(22)的一端焊接有弧形钢板(21),另一端焊接圆钢板(23),螺柱(24)焊接在圆钢板(23)上;所述保持环(4)由环底钢板(41)和钢板环(42)焊接构成,所述钢板环(42)上均匀分布多个螺栓孔(43);所述支撑柱(2)的两端分别连接回转工件(5)和保持环(4),其中弧形钢板(21)端顶在回转工件(5)的内壁上,螺柱(24)通过螺栓孔(43)用螺母3与保持环(4)连接,所述多个支撑柱(2)在整个圆周上均匀分布。
2.根据权利要求1所述的大型回转工件的防变形工装,其特征在于:所示弧形钢板(21)的弧度与回转工件(5)的内壁弧度适配。
3.根据权利要求1所述的大型回转工件的防变形工装,其特征在于:在弧形钢板(21)与回转工件(5)的内壁之间垫橡胶垫(1)。
4.根据权利要求1所述的大型回转工件的防变形工装,其特征在于:所述钢板环(2)上螺栓孔(43)的数量大小与支撑柱(2)的数量大小相对应。
5.根据权利要求1或2所述的大型回转工件的防变形工装,其特征在于:所述防变形工装由前后两组组合构成,分别设置在回转工件的两端合适的位置。
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CN107971799A (zh) * | 2017-12-12 | 2018-05-01 | 济南重工股份有限公司 | 卧式车床上加工大型回转件工装及加工工艺 |
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