CN104441885B - 一种无溶剂纸膜复合转移镀铝纸及消除复合白点的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种无溶剂纸膜复合转移镀铝纸及消除复合白点的工艺，其转移镀铝纸由依次排列的转移膜层、转移胶层、纸基层复合而成，其中转移胶层所用转移胶为100％固含胶黏剂；其复合工艺是用无溶剂复合机将转移膜层与纸基层通过100%固含胶黏剂复合在一起。针对复合时出现的复合白点问题，通过联机生产过程中对纸基层复合面进行表面加湿处理，使纸基层表面含水量加大，同时控制涂布上胶量等，实现复合白点的消除。本发明由于在生产过程中无需使用任何溶剂、稀释剂等，生产后无任何溶剂残留在转移镀铝纸内，产品安全性高，且生产环境良好；同时解决了无溶剂复合产品存在的表观缺陷问题。

Description

一种无溶剂纸膜复合转移镀铝纸及消除复合白点的工艺
技术领域
本发明涉及一种烟包用或化妆品用的转移镀铝纸的制备，具体地说是一种无溶剂纸膜复合转移镀铝纸的制备及消除复合白点的工艺。
背景技术
在现有技术中用于烟包产品、酒盒类产品、化妆品等的转移镀铝纸版，一般情况下是由一层转移膜与一层纸基复合在一起，其中的转移膜以及纸基原料可以选用无毒、无污染的原材料。然而在将转移膜以及纸基复合在一起时必须要用到转移胶水，现如今普遍使用的溶剂型胶水，无论是油性或者水性转移胶水，在使用时必须用稀释剂将其稀释后才能使用。而稀释剂中又含有大量对人体有害的成分，这些有害成分会残留在复合后的材料中，对烟包、酒盒、化妆品等造成直接污染。另外在生产中稀释后的转移胶水在涂胶复合后，需要进行烘干处理，在烘干的过程中稀释剂中的有害成分将被蒸发并排放到大气中，对环境造成严重的污染，同时也大大地增加了产品的生产成本。再有就是现有纸膜复合机生产设备体积庞大、占地面积大、耗能高、加工时间较长。随着无溶剂复合机的使用，上述问题都能得到明显的改善，但是无溶剂复合机也有缺点，如基材更加严格的张力要求、初粘力低、表观更难控制、固化时间更长等。
发明内容
本发明的目的之一是针对现有技术的不足而提供的一种无溶剂纸膜复合转移镀铝纸，该纸采用100％固含胶黏剂粘合；其二是提供一种无溶剂纸膜复合消除白点的工艺，消除无溶剂纸膜复合转移镀铝纸表观白点缺陷。
实现本发明目的的具体技术方案是：
一种无溶剂纸膜复合转移镀铝纸，特点是该转移镀铝纸由依次排列的转移膜层、转移胶层、纸基层复合而成，其中，所述转移胶层的转移胶为100％固含胶黏剂；其制备工艺是在无溶剂复合机上将转移膜与纸基分别通过放卷机构放料，然后在转移膜或纸基上通过涂胶机构涂胶，再将涂胶后的转移膜或纸基通过复合机构将转移膜与纸基复合在一起。
所述转移膜层为耐高温聚酯薄膜（PET薄膜），所述转移胶层为单组份聚氨酯，所述纸基层为按克重从50g单面铜版纸到350g卡纸。
所述转移膜层表面有镀铝层。
所述转移膜层厚度在0.012～0.050mm，所述纸基层厚度在0.050～0.500mm。
一种无溶剂纸膜复合转移镀铝纸消除复合白点的工艺，特点在于纸基与转移膜在使用无溶剂复合机复合过程中，联机对纸基层复合面进行表面加湿处理，使纸基层表面含水量达到7%～8%，同时上胶量控制在3.5g/m2～4g/m2。
所述对纸基层复合面进行表面加湿处理采用定量比例加湿方式，使用过滤掉5mm以上杂质的自来水，通过加压使水雾化产生10～15um的雾气，再通过多组重叠交错排布的喷雾头直接作用在纸基层复合面上，使纸基层复合面得到均匀加湿。
本发明的转移镀铝纸在生产过程中不需要使用任何溶剂、稀释剂等，生产后无溶剂残留在转移镀铝纸内，用于烟包产品、酒盒类产品、化妆品等无安全隐患。该转移镀铝纸在生产过程中无污染物排放，生产中无挥发，生产环境良好。另外由于不需要烘干设施等，因此该生产工艺具有耗能低，效率高，设备占地面积小，生产效率高，生产成本低的特点。同时在联机生产过程中使用定量加湿的方法，在纸基层与转移膜层复合前，对纸基复合面进行加湿处理，使纸基层复合面表面含水量加大，促进交联反应，加快转移胶水二次流平，从而解决了无溶剂复合机复合后表观缺陷问题，特别是白点缺陷。
附图说明
图1为本发明无溶剂复合转移镀铝纸的结构示意图；
图2为本发明实施例中无溶剂复合机的涂胶机构结构示意图；
图3为本发明实施例中无溶剂复合机联机的加湿装置结构示意图；
图4为本发明实施例中无溶剂复合机联机的加湿装置的雾化喷嘴匀布图。
具体实施方式
以下结合附图及给出的实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
本实施例提供一种97g银转移喷铝纸，可通过以下步骤获得：
参阅图1，纸基层选用90g永丰余单面铜版纸，转移胶层选用Henkel 家LiofolUR7513无溶剂转移胶，转移膜层选用PET基材银转移膜。其中纸基层a 的厚度为0.050mm，转移膜层c 的厚度为0.015mm。以纸面上胶的方式，使用无溶剂复合机将纸膜复合在一起。
参阅图2，无溶剂复合机在涂胶工作过程中，转移膜经过第一过渡辊213 和第二过渡辊214 进入涂布压辊206和涂布辊205 的间隙进行涂布；涂料放置在计量辊202 和转移钢辊203 之间的间隙，通过第三调节手柄211 调节第三调节座215 来调节计量辊202 的水平位置，来控制转移涂料量的大小；通过第一调节手柄209 调节第一调节座207 水平移动，来控制转移钢辊204 与涂布辊205之间的间隙，从而控制转移涂料量的大小和转移速率；通过第二调节手柄210 调节第二调节座208 竖直移动，来控制转移钢辊203 和转移钢辊204间的间隙，从而控制转移涂料量的大小和转移速率；计量辊202、转移钢辊203、转移胶辊204和涂布辊205 之间的间隙和压力都是独立调节的。本实施例中控制上胶量达到3.6g/m2。参阅图3，复合机运转过程中同时联机开加湿装置，使自来水进入加湿主机及控制系统中，过滤掉5mm以上的杂质，经过加压将压力加至70kg，经过雾化喷嘴（图4所示）产生10um雾气，直接作用在纸基层复合面上，纸膜再贴合。所述喷雾头的设置可以多排上下或左右错位，使喷出的雾气均匀作用在纸基层复合面上。
实施例2
本实施例提供一种232g银转移喷铝纸板，可通过以下步骤获得：
纸基层选用225g华夏太阳FBB白卡纸，转移胶层选用Henkel 家Liofol UR7513无溶剂转移胶，转移膜层选用PET基材银转移膜。其中纸基层 a 的厚度为0.295mm，银转移膜层 c 的厚度为0.014mm。以膜面上胶的方式，使用无溶剂复合机将纸膜复合。具体操作同实施例1，其中控制上胶量达到3.8g/m2，联机加湿装置加压的压力调至80kg，同时使用三排喷雾头，产生的雾气亦达到13um。
实施例3
本实施例提供一种357g银镭射转移喷铝纸板，可通过以下步骤获得：
纸基层选用350g江鹰灰板纸，转移胶层选用Henkel 家Liofol UR77513无溶剂转移胶，转移膜层选用PET基材银转移镭射膜。其中纸基层a 的厚度为0.425mm，银转移镭射膜层 c 的厚度为0.015mm。以膜面上胶的方式，使用无溶剂复合机将纸膜复合。具体操作同实施例1、实施例2，其中控制上胶量达到4.0g/m2，联机加湿装置加压的压力调至90kg，同时使用三排喷雾头，产生的雾气达到15um。
通过对工艺改动前后同等面积白点的计数，得出以下数据：
从以上数据可以看出，本发明的工艺有效地消除了复合白点。

Claims (1)

1.一种无溶剂纸膜复合转移镀铝纸消除复合白点的工艺，所述转移镀铝纸由依次排列的转移膜层、转移胶层、纸基层复合而成，其中，所述转移胶层的转移胶为100％固含胶黏剂；转移膜层为耐高温聚酯薄膜；纸基层为按克重从50g单面铜版纸到350g卡纸；其特征在于纸基层与转移膜层在使用无溶剂复合机复合过程中，联机对纸基层复合面进行表面加湿处理，使纸基层表面含水量达到7%～8%，同时上胶量控制在3.5g/m2～4g/m2；其中：
所述对纸基层复合面进行表面加湿处理采用定量比例加湿方式，即对自来水过滤掉5mm以上杂质，加压使水雾化产生10～15μm的雾气，再通过喷雾直接作用在纸基层复合面上，使纸基层复合面得到均匀加湿。
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