CN104440508A - 一种锅具用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械加工设备领域,具体涉及一种锅具用研磨装置。本发明将研磨机设置在风箱内,大大提高了研磨机的工作效率,且风箱内放置多个研磨机构成一个工作链使得工人操作起来更方便。本发明还在研磨机内设置用于喷洒研磨液的喷头,使锅具在研磨的同时,可以向其底部喷洒研磨液,能够有效缓解研磨过程中部件的相互撞击,延长研磨机的使用寿命,也使得研磨过的锅具光洁、美观。本发明在研磨盘上对称设有多个通孔,在保证研磨质量的前提下,能够有效降低研磨盘的重量,从而提高研磨盘的转速,大大提高了研磨机的工作效率。
Description
技术领域
本发明属于机械加工设备领域,具体涉及一种锅具用研磨装置。
背景技术
研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。研磨机的主要类型有圆盘式研磨机、转轴式研磨机和各种专用研磨机。
锅具在铸造的过程中,需要使用研磨机进行研磨抛光,但是现有的研磨机工作效率不高,且单独使用不方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种锅具用研磨装置,可以大大提高工作效率。
本发明为解决上述问题所采取的技术方案是:一种锅具用研磨装置,该研磨装置由风箱和设置在风箱内的研磨机构成,所述风箱包括用于提供气流循环动力的腔室和放置研磨机的容纳室,容纳室通过隔板分隔成多个工作室,工作室通过风口与腔室连通,实现气体流通,所述研磨机包括设置在机箱内的电机和由电机驱动的研磨盘,所述研磨盘通过设置在下端的转轴与从动轮连接,转轴通过轴承与固定在机箱上的套筒构成旋转机构,从动轮通过传送带与电机上的主动轮连接,实现电机对从动轮的驱动,所述转轴内设有通过连接杆与机箱固定连接的基板,基板通过轴承与转轴滑动连接,所述基板上设有出水孔和多个用于喷洒研磨液的喷头,喷头的末端设有输水管,输水管穿过转轴与水泵连接,实现研磨液通过水泵从输水管端部的喷头喷出,所述出水孔通过送水管与集液桶连接,使喷头喷出的研磨液通过出水孔进入集液桶内。
所述研磨盘上对称设有多个通孔,且通孔的面积为研磨盘面积的1/12—1/15。本发明通过多次实验发现,当通孔的面积为研磨盘面积的1/14时,不仅研磨效率高,而且研磨出的锅具明亮、效果好。
有益效果
本发明将研磨机设置在风箱内,大大提高了研磨机的工作效率,且风箱内放置多个研磨机构成一个工作链使得工人操作起来更方便。本发明还在研磨机内设置用于喷洒研磨液的喷头,使锅具在研磨的同时,可以向其底部喷洒研磨液,能够有效缓解研磨过程中部件的相互撞击,延长研磨机的使用寿命,也使得研磨过的锅具光洁、美观。本发明在研磨盘上对称设有多个通孔,在保证研磨质量的前提下,能够有效降低研磨盘的重量,从而提高研磨盘的转速,大大提高了研磨机的工作效率。
附图说明
图1为本发明风箱的结构示意图;
图2为本发明研磨机的结构示意图;
图3为本发明中研磨盘的结构示意图。
图中标记:1 、风箱,101 、腔室,102 、隔板,103 、工作室,2 、研磨机,3 、机箱,4 、电机,5 、研磨盘,6 、转轴,7 、从动轮,8 、套筒,9 、主动轮,10 、连接杆,11 、基板,12 、喷头,13 、输水管,14 、集液桶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。如图所示:一种锅具用研磨装置,该研磨装置由风箱1和设置在风箱1内的研磨机2构成,所述风箱1包括用于提供气流循环动力的腔室101和放置研磨机2的容纳室,容纳室通过隔板102分隔成多个工作室103,工作室103通过风口与腔室101连通,实现气体流通,所述研磨机2包括设置在机箱3内的电机4和由电机4驱动的研磨盘5,所述研磨盘5通过设置在下端的转轴6与从动轮7连接,转轴6通过轴承与固定在机箱3上的套筒8构成旋转机构,从动轮7通过传送带与电机4上的主动轮9连接,实现电机4对从动轮7的驱动,所述转轴6内设有通过连接杆10与机箱3固定连接的基板11,基板11通过轴承与转轴6滑动连接,所述基板11上设有出水孔和多个用于喷洒研磨液的喷头12,喷头12的末端设有输水管13,输水管13穿过转轴6与水泵连接,实现研磨液通过水泵从输水管13端部的喷头12喷出,所述出水孔通过送水管与集液桶14连接,使喷头12喷出的研磨液通过出水孔进入集液桶14内。
所述研磨盘5上对称设有多个通孔,且通孔的面积为研磨盘5面积的1/12—1/15。
实施例1
一种锅具用研磨装置,该研磨装置由风箱1和设置在风箱1内的研磨机2构成,所述风箱1包括用于提供气流循环动力的腔室101和放置研磨机2的容纳室,容纳室通过隔板102分隔成多个工作室103,工作室103通过风口与腔室101连通,实现气体流通,所述研磨机2包括设置在机箱3内的电机4和由电机4驱动的研磨盘5,所述研磨盘5通过设置在下端的转轴6与从动轮7连接,转轴6通过轴承与固定在机箱3上的套筒8构成旋转机构,从动轮7通过传送带与电机4上的主动轮9连接,实现电机4对从动轮7的驱动,所述转轴6内设有通过连接杆10与机箱3固定连接的基板11,基板11通过轴承与转轴6滑动连接,所述基板11上设有出水孔和多个用于喷洒研磨液的喷头12,喷头12的末端设有输水管13,输水管13穿过转轴6与水泵连接,实现研磨液通过水泵从输水管13端部的喷头12喷出,所述出水孔通过送水管与集液桶14连接,使喷头12喷出的研磨液通过出水孔进入集液桶14内。
所述研磨盘5上对称设有多个通孔,且通孔的面积为研磨盘5面积的1/12。
实施例2
一种锅具用研磨装置,该研磨装置由风箱1和设置在风箱1内的研磨机2构成,所述风箱1包括用于提供气流循环动力的腔室101和放置研磨机2的容纳室,容纳室通过隔板102分隔成多个工作室103,工作室103通过风口与腔室101连通,实现气体流通,所述研磨机2包括设置在机箱3内的电机4和由电机4驱动的研磨盘5,所述研磨盘5通过设置在下端的转轴6与从动轮7连接,转轴6通过轴承与固定在机箱3上的套筒8构成旋转机构,从动轮7通过传送带与电机4上的主动轮9连接,实现电机4对从动轮7的驱动,所述转轴6内设有通过连接杆10与机箱3固定连接的基板11,基板11通过轴承与转轴6滑动连接,所述基板11上设有出水孔和多个用于喷洒研磨液的喷头12,喷头12的末端设有输水管13,输水管13穿过转轴6与水泵连接,实现研磨液通过水泵从输水管13端部的喷头12喷出,所述出水孔通过送水管与集液桶14连接,使喷头12喷出的研磨液通过出水孔进入集液桶14内。
所述研磨盘5上对称设有多个通孔,且通孔的面积为研磨盘5面积的1/15。
实施例3
一种锅具用研磨装置,该研磨装置由风箱1和设置在风箱1内的研磨机2构成,所述风箱1包括用于提供气流循环动力的腔室101和放置研磨机2的容纳室,容纳室通过隔板102分隔成多个工作室103,工作室103通过风口与腔室101连通,实现气体流通,所述研磨机2包括设置在机箱3内的电机4和由电机4驱动的研磨盘5,所述研磨盘5通过设置在下端的转轴6与从动轮7连接,转轴6通过轴承与固定在机箱3上的套筒8构成旋转机构,从动轮7通过传送带与电机4上的主动轮9连接,实现电机4对从动轮7的驱动,所述转轴6内设有通过连接杆10与机箱3固定连接的基板11,基板11通过轴承与转轴6滑动连接,所述基板11上设有出水孔和多个用于喷洒研磨液的喷头12,喷头12的末端设有输水管13,输水管13穿过转轴6与水泵连接,实现研磨液通过水泵从输水管13端部的喷头12喷出,所述出水孔通过送水管与集液桶14连接,使喷头12喷出的研磨液通过出水孔进入集液桶14内。
所述研磨盘5上对称设有多个通孔,且通孔的面积为研磨盘5面积的1/14。
Claims (2)
1.一种锅具用研磨装置,其特征在于:该研磨装置由风箱(1)和设置在风箱(1)内的研磨机(2)构成,所述风箱(1)包括用于提供气流循环动力的腔室(101)和放置研磨机(2)的容纳室,容纳室通过隔板(102)分隔成多个工作室(103),工作室(103)通过风口与腔室(101)连通,实现气体流通,所述研磨机(2)包括设置在机箱(3)内的电机(4)和由电机(4)驱动的研磨盘(5),所述研磨盘(5)通过设置在下端的转轴(6)与从动轮(7)连接,转轴(6)通过轴承与固定在机箱(3)上的套筒(8)构成旋转机构,从动轮(7)通过传送带与电机(4)上的主动轮(9)连接,实现电机(4)对从动轮(7)的驱动,所述转轴(6)内设有通过连接杆(10)与机箱(3)固定连接的基板(11),基板(11)通过轴承与转轴(6)滑动连接,所述基板(11)上设有出水孔和多个用于喷洒研磨液的喷头(12),喷头(12)的末端设有输水管(13),输水管(13)穿过转轴(6)与水泵连接,实现研磨液通过水泵从输水管(13)端部的喷头(12)喷出,所述出水孔通过送水管与集液桶(14)连接,使喷头(12)喷出的研磨液通过出水孔进入集液桶(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种锅具用研磨机,其特征在于:所述研磨盘(5)上对称设有多个通孔,且通孔的面积为研磨盘(5)面积的1/12—1/15。
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CN201410702883.0A CN104440508A (zh) | 2014-11-29 | 2014-11-29 | 一种锅具用研磨装置 |
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CN114473841A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-05-13 | 重庆臻宝实业有限公司 | 一种半导体石英研磨装置 |
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2014
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