CN104440409A - 加工蝶阀用刀具刃口钝化机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加工蝶阀用刀具刃口钝化机，包括电机，电机包括电机转轴和壳体，还包括与电机转轴之间通过轴承固定的保持架、多个通过轴承固定在保持架上的工件套和位于工件套下方的钝化箱，电机转轴上还设有主动齿轮，工件套中部固定在保持架上，工件套上端设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，工件套下端设有固定刀具的凹槽，钝化箱内含有液剂。本发明结构简单，方便实用。

Description

加工蝶阀用刀具刃口钝化机

技术领域

本发明涉及一种加工蝶阀用刀具刃口钝化机。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用，主要由阀体、阀杆、蝶板和密封圈组成。阀体呈圆筒形，轴向长度短，内置圆盘形蝶板，蝶板在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶板加工过程中需要用到刃口钝化的刀具对其工件进行切削。

所述刃口钝化是指刀具或刀具在精磨之后、涂层之前的一道工序，又称“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER处理”。经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)，前者可用肉眼和普通放大镜观察到，后者用100倍(带0.010mm刻线)显微镜能够观察到，其微观缺口一般在0.01-0.05mm，严重者高达0.1mm以上。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏。经钝化后的刀具能有效提高刃口强度，切削过程的稳定性，刀具刃口钝化可有效延长刀具寿命200%或更多，大大降低刀具成本，给用户带来巨大的经济效益。

现有的钝化方法是将刀具放置在装有金属丝刷的金属圆盘内，通过电机带动金属圆盘旋转，刀具刃口在金属丝刷的摩擦作用下钝化。但是，采用金属丝刷钝化的方法，钝化过程中刀具与金属盘有碰撞，很可能造成刀具损伤，而且，金属丝刷的磨损会导致刃口的形状出现偏差，从而不能保证钝化的一致性。

发明内容

本发明意在提供一种加工蝶阀用刀具刃口钝化机，以避免刀具损伤，保证刀具刃口钝化的一致性。

专利方案：本方案中的加工蝶阀用刀具刃口钝化机，包括机架和机架上的电机，电机包括电机转轴和壳体，还包括与电机转轴之间通过轴承固定的保持架、多个通过轴承固定在保持架上的工件套和位于工件套下方的钝化箱，电机转轴上还设有主动齿轮，工件套中部固定在保持架上，工件套上端设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，工件套下端设有固定刀具的凹槽，钝化箱内含有液剂。

与现有技术相比，本发明的优点在于：多个通过轴承固定在保持架上的工件套和位于工件套下方的钝化箱，工件套中部固定在保持架上，工件套下端设有固定刀具的凹槽，可以同时对多个刀具进行刃口钝化，大大提高了效率，降低了成本，而且保证了同一批次刀具刃口钝化的质量；与电机转轴之间通过轴承固定的保持架，电机转轴上还设有主动齿轮，工件套上端设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，钝化箱内含有液剂，液剂由立方碳化硼或人造金刚石粉与煤油配成，工件套下端固定刀具，刀具伸入钝化箱液剂中，主动齿轮与从动齿轮啮合可带动工件套、刀具转动，液剂会在刀具带动下流动翻滚，从而实现刀具刃口与液剂的全方位摩擦，从而达到在不损伤刀具情况下全方位实现刀具刃口钝化，保证了刃口钝化的一致性。

工作时，通过紧定螺钉将刀具一端固定在工件套下端，此时刀具另一端伸入钝化箱液剂中，启动电机，电机转轴带动主动齿轮旋转，并通过与主动齿轮啮合的从动齿轮带动工件套转动，刀具则随工件套转动，从而实现刀具刃口与液剂的全方位摩擦。

进一步，机架上设有丝杠和与丝杠配合的升降螺纹盘，钝化箱为环形并套设在丝杠上，升降螺纹盘承载钝化箱，通过旋动升降螺纹盘可以调整钝化箱的高度，进而调整刀具伸入钝化箱液剂的深度。

进一步，还包括调高螺栓，丝杠上端内设有螺纹孔，调高螺栓上端通过锁紧螺钉固定在保持架上，调高螺栓下端螺纹连接在丝杠螺纹孔内，可以通过旋动调高螺栓调整保持架的高度，进而调整刀具与钝化箱的距离，同时也方便安装拆卸刀具。

进一步，钝化箱与升降螺纹盘之间还连接有推力轴承，液剂在刀具带动下翻滚流动时，也会使钝化箱实现转动，从而使钝化效果更加均匀，也利于散热。

进一步，电机壳体一端连接有笼罩保持架的防尘罩，防止粉尘等损坏齿轮、轴承。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：钝化箱1，钝化箱转动调速架2，防尘罩3，从动齿轮4，主动齿轮5，保持架6，电机7，花键套8，连接轴盘9，调高螺栓10，锁紧螺钉11，丝杠12，工件套13，推力轴承14，升降螺纹盘15，机架16，时间、电气控制柜17。

如图1所示：加工蝶阀用刀具刃口钝化机，包括机架16和机架16上的电机7，电机7包括电机转轴和壳体，壳体下端为连接轴盘9，电机7由时间、电气控制柜17控制，可对刀具刃口钝化的转速、时间进行控制，还包括与连接轴盘9通过轴承固定的连接轴、与连接轴之间通过轴承固定的保持架6、三十个通过轴承固定在保持架6上的工件套13和位于工件套13下方的钝化箱1，电机转轴与连接轴之间通过花键套8实现同步转动，连接轴上还设有主动齿轮5，工件套13中部固定在保持架6上，工件套13上端设有与主动齿轮5啮合的从动齿轮4，工件套13下端设有固定刀具的凹槽，钝化箱1内含有液剂, 液剂由立方碳化硼或人造金刚石粉与煤油配成，机架上设有丝杠12和与丝杠12配合的升降螺纹盘15，钝化箱1为环形并套设在丝杠12上，升降螺纹盘15承载钝化箱1，通过旋动升降螺纹盘15可以调整钝化箱1的高度，进而调整刀具伸入钝化箱1液剂的深度，还包括调高螺栓10，丝杠12上端内设有螺纹孔，调高螺栓10上端通过锁紧螺钉11固定在保持架6上，调高螺栓10下端螺纹连接在丝杠12螺纹孔内，可以通过旋动调高螺栓10调整保持架6的高度，进而调整刀具与钝化箱1的距离，同时也方便安装拆卸刀具，钝化箱1与升降螺纹盘15之间还连接有推力轴承14，液剂在刀具带动下翻滚流动时，也会使钝化箱1实现转动，从而使钝化效果更加均匀，也利于散热，连接轴盘9上螺栓连接有笼罩保持架6的防尘罩3，防止粉尘等损坏齿轮、轴承。

防尘罩3外侧设有钝化箱转动调速架2，钝化箱转动调速架2包括架体和左端与架体螺纹连接的伞状摩擦块，伞状摩擦块右端抵在钝化箱1外侧，通过摩擦力调整钝化箱1的转速。

三十个通过轴承固定在保持架6上的工件套13和位于工件套13下方的钝化箱1，工件套13中部固定在保持架6上，工件套13下端设有固定刀具的凹槽，可以同时对三十个刀具进行刃口钝化，大大提高了效率，降低了成本，而且保证了同一批次刀具刃口钝化的质量；与连接轴之间通过轴承固定的保持架6，连接轴上还设有主动齿轮5，工件套13上端设有与主动齿轮5啮合的从动齿轮4，钝化箱1内含有液剂，液剂由立方碳化硼或人造金刚石粉与煤油配成，工件套13下端固定刀具，刀具伸入钝化箱1液剂中，主动齿轮5与从动齿轮4啮合可带动工件套13、刀具转动，液剂会在刀具带动下流动翻滚，从而实现刀具刃口与液剂的全方位摩擦，从而达到在不损伤刀具情况下全方位实现刀具刃口钝化，保证了刃口钝化的一致性。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (5)

1.加工蝶阀用刀具刃口钝化机，包括机架和机架上的电机，电机包括电机转轴和壳体，其特征是：还包括与电机转轴之间通过轴承固定的保持架、多个通过轴承固定在保持架上的工件套和位于工件套下方的钝化箱，电机转轴上还设有主动齿轮，工件套中部固定在保持架上，工件套上端设有与主动齿轮啮合的从动齿轮，工件套下端设有固定刀具的凹槽，钝化箱内含有液剂。

2.根据权利要求1所述的加工蝶阀用刀具刃口钝化机，其特征是：机架上设有丝杠和与丝杠配合的升降螺纹盘，钝化箱为环形并套设在丝杠上，升降螺纹盘承载钝化箱。

3.根据权利要求2所述的加工蝶阀用刀具刃口钝化机，其特征是：还包括调高螺栓，丝杠上端内设有螺纹孔，调高螺栓上端通过锁紧螺钉固定在保持架上，调高螺栓下端螺纹连接在丝杠螺纹孔内。

4.根据权利要求2或3所述的加工蝶阀用刀具刃口钝化机，其特征是：钝化箱与升降螺纹盘之间还连接有推力轴承。

5.根据权利要求1、2或3所述的加工蝶阀用刀具刃口钝化机，其特征是：电机壳体一端连接有笼罩保持架的防尘罩。