CN104440279B - 变径式螺栓夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种变径式螺栓夹紧装置，包括底座、支杆、锁紧螺母、夹持台、压簧和压板，夹持台安装在底座上，还包括定位检测装置和固定在底座上的调节块，调节块呈阶梯状，压板呈盘状，压板分为夹持区和控制区，夹持区呈扇形，控制区包括数个控制段，数个控制段为数个半径不同扇形面依次连接而成，控制段可与调节块呈阶梯状的面相抵，定位检测装置包括弹簧和呈L形指示杆，夹持台上设有与夹持台底面和底座侧面相通的通孔，指示杆滑动连接在通孔内，指示杆的一端伸出夹持台外，另一端伸出底座外，弹簧的一端连接在指示杆上，另一端连接在底座上。本发明在夹持不同形状和尺寸的工件时，不需要更换不同的调节块。

Description

变径式螺栓夹紧装置
技术领域
本发明属于工件固定的技术领域。
背景技术
在对工件进行加工前，需要将工件定位，防止工件在不相干外力的作用下，发生移动，使加工不能满足要求。
目前常常采用螺栓夹紧装置来夹紧工件，现有的螺栓夹紧装置的结构如下：在底座上螺纹连接有压板，压板的下方设有压簧与其相抵，压板的上方设有螺母，底座靠近压板的一侧处设有限位块，通过限位块防止工件被过度夹紧。但是上述结构存在如下的问题：在对工件进行夹持时，如工件的形状或尺寸发生变化，则需要更换不同的限位块，而要将限位块定位在底座上，非常地麻烦。
发明内容
本发明提供一种变径式螺栓夹紧装置，以解决随工件的尺寸和形状发生变化，需更换不同的限位块的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案: 一种变径式螺栓夹紧装置，包括底座、支杆、锁紧螺母、夹持台、压簧和压板，夹持台安装在底座上，底座上开有螺纹孔，支杆上设有外螺纹，支杆从上到下顺次连接有锁紧螺母、压板、压簧和螺纹孔，还包括定位检测装置和固定在底座上的调节块，调节块呈阶梯状，压板呈盘状，压板分为夹持区和控制区，夹持区呈扇形，控制区包括数个控制段，数个控制段为数个半径不同扇形面依次连接而成，控制段可与调节块呈阶梯状的面相抵，定位检测装置包括弹簧和呈L形指示杆，夹持台上设有与夹持台底面和底座侧面相通的通孔，指示杆滑动连接在通孔内，指示杆的一端伸出夹持台外，另一端伸出底座外，弹簧的一端连接在指示杆上，另一端连接在底座上。
本发明的原理在于：不同的控制段对应不同的半径的扇形，在对不同形状和尺寸的工件进行夹持时，转动压板，使合适的控制段与调节块上的呈阶梯状的面相抵，这样压板会在支杆的不同位置处定位，以夹紧工件。同时，夹持台上还设有定位检测装置，当工件与夹持台的底面接触时，指示杆的一端会缩回通孔中，另一端会沿底座侧面滑动，从而可判断工件是否位于夹持台的底面上。
与现有技术相比，本发明的优点在于：1、可通过转动压板，压板的一个控制段可与调节块的一个阶梯面相抵，从而使压板在支杆上的不同位置定位，使夹持区可在不同位置处夹紧工件，故在夹持不同形状和尺寸的工件时，不需要更换不同的调节块。2、因在夹持时，有夹持的是工件的侧面，工件会悬空夹持，如工件为悬空夹持，在加工时，会使加工的位置与设计不符。夹持台上还设有定位检测装置，可通过定位检测装置的指示杆判断工件是否位于夹持台上。
进一步，还包括检测片，检测片连接在指示杆靠近夹持台的一端上，可扩大指示杆的检测面积。
进一步，所述压板的夹持区上设有垫片，防止压板将工件夹伤。
进一步，所述支杆与夹持台之间的夹角小于90度，因压板是穿过支杆的，故压板也是斜向设置的，当压板沿支杆移动时，不仅在竖直方向上变化，也可以在水平方向上变化。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明：
图1是本发明变径式螺栓夹紧装置实施例的结构示意图。
图2是本发明变径式螺栓夹紧装置压板实施例的结构示意图。
具体实施方式
说明书附图中的附图标记包括：底座1、支杆2、锁紧螺母3、夹持台4、压簧5、压板6、夹持区7、控制段8、检测片9、指示杆10。
如图1所示，本实施例中的一种变径式螺栓夹紧装置，包括底座1、支杆2、锁紧螺母3、夹持台4、压簧5和压板6。夹持台4安装在底座1上，底座1上开有螺纹孔，支杆2上设有外螺纹，支杆2从上到下顺次连接有锁紧螺母3、压板6、压簧5和螺纹孔，压簧5与压板6和底座1相抵，其中，压板6和支杆2相对于夹持台4斜向设置。还包括定位检测装置和固定在底座1上的调节块，调节块呈阶梯状，如图2所示，压板6呈盘状，压板6分为夹持区7和控制区，夹持区7呈180度的扇形，压板6的夹持区7上设有垫片。控制区包括三个控制段8，三个控制段8为三个半径不同扇形面依次连接而成，每个控制段8均为60度的扇形，控制段8可与调节块呈阶梯状的面相抵。定位检测装置包括检测片9、弹簧和呈L形指示杆10，夹持台4上设有与夹持台4底面和底座1侧面相通的通孔，指示杆10滑动连接在通孔内，指示杆10的上端伸出夹持台4外，检测片9连接在指示杆10靠近夹持台4的一端上，指示杆10的下端伸出底座1外，弹簧的一端连接在指示杆10上，另一端连接在底座1上。
当需要更换尺寸较大的工件时，先将锁紧螺母3旋松，然后将支杆2从底座1的螺纹孔中旋出，将工件放入夹持台4中，通过指示杆10的高度判断工件是否悬空，当确定工件是位于夹持台4的底面上时（即工件没有悬空设置），旋转压板6，使压板6的半径较大的夹持段与调节块的阶梯面相抵，压板6会沿支杆2向上移动，使夹持台4和压板6夹持区7之间的空间增大，以容纳尺寸较大的工件。在使用本结构时，不需要更换调节块，只需要转动压板6即可，非常的方便。
在用定位检测装置对工件进行检测时，当工件与夹持台4的底面接触时，指示杆10的上端会缩回通孔中，下端会沿底座1侧面滑动，从而可判断工件是否位于夹持台4的底面上。
检测片9连接在指示杆10靠近夹持台4的一端上，可扩大指示杆10的检测面积。压板6的夹持区7上设有垫片，防止压板6将工件夹伤。支杆2与夹持台4之间的夹角小于90度，因压板6是穿过支杆2的，故压板6也是斜向设置的，当压板6沿支杆2移动时，不仅在竖直方向上变化，也可以在水平方向上变化，从而使夹持点可在竖直方向和水平方向上变化。
对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.一种变径式螺栓夹紧装置，包括底座、支杆、锁紧螺母、夹持台、压簧和压板，夹持台安装在底座上，底座上开有螺纹孔，支杆上设有外螺纹，支杆从上到下顺次连接有锁紧螺母、压板、压簧和螺纹孔，其特征在于：还包括定位检测装置和固定在底座上的调节块，调节块呈阶梯状，压板呈盘状，压板分为夹持区和控制区，夹持区呈扇形，控制区包括数个控制段，数个控制段为数个半径不同扇形面依次连接而成，控制段可与调节块呈阶梯状的面相抵，定位检测装置包括弹簧和呈L形指示杆，夹持台上设有与夹持台底面和底座侧面相通的通孔，指示杆滑动连接在通孔内，指示杆的一端伸出夹持台外，另一端伸出底座外，弹簧的一端连接在指示杆上，另一端连接在底座上。
2.如权利要求1所述的变径式螺栓夹紧装置，其特征在于：还包括检测片，检测片连接在指示杆靠近夹持台的一端上。
3.如权利要求1所述的变径式螺栓夹紧装置，其特征在于：所述压板的夹持区上设有垫片。
4.如权利要求1所述的变径式螺栓夹紧装置，其特征在于：所述支杆与夹持台之间的夹角小于90度。
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