CN104439842B - 用于音量控制件全自动焊接机的焊接定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于音量控制件全自动焊接机的焊接定位装置，包括焊接定位治具、定位上下驱动装置、定位推入驱动装置、压料板上下驱动装置、压料板、活动板和定位导向柱；所述焊接定位治具由定位上下驱动装置上推至与导料架平齐，所述定位推入驱动装置将焊接定位治具上的组件推入弹片，所述压料板上下驱动装置驱动活动板通过定位导向柱带动压料板下压，将组件与弹片料带上的弹片的位置固定。本发明自动为焊接机装配的组件进行定位，使机台实现自动化，减少人员操作，确保焊接位置和质量，缩短加工时间，降低生产成本，提高生产效率。

Description

用于音量控制件全自动焊接机的焊接定位装置
技术领域
本发明涉及一种用于全自动焊接机上，自动为焊接机组装的零件进行定位的装置。
背景技术
目前手机的需求数量在不断增大，这就要求手机的生产率也要相应提高才能符合市场的需求，致使手机音量控制用部件的加工效率也必须提高，对于焊接机的单一焊接功能，需要人工将支架和弹片装配好，之后进行焊接，既耗费人力又使加工时间增长，致使生产效率较低，这就需要及上料、装配、焊接和剪切于一体的全自动焊接机，来提高生产效率，所以焊接机上的各部件也要实现自动化。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种用于全自动焊接机上，自动为焊接机组装的零件进行定位的装置。
本发明的技术解决方案是这样实现的：用于音量控制件全自动焊接机的焊接定位装置，包括焊接定位治具、定位上下驱动装置、定位推入驱动装置、压料板上下驱动装置、压料板、活动板和定位导向柱；所述焊接定位治具由定位上下驱动装置上推至与导料架平齐，所述定位推入驱动装置将焊接定位治具上的组件推入弹片，所述压料板上下驱动装置驱动活动板通过定位导向柱带动压料板下压，将组件与弹片料带上的弹片的位置固定。
优选的，所述活动板设置在导料架的下方，通过定位导向柱与压料板相连。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的用于音量控制件全自动焊接机的焊接定位装置，自动为焊接机装配的组件进行定位，使机台实现自动化，减少人员操作，确保焊接位置和质量，缩短加工时间，降低生产成本，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的用于音量控制件全自动焊接机的焊接定位装置的示意图；
其中：31、接定位治具，32、定位上下驱动装置，33、定位推入驱动装置，34、压料板上下驱动装置，35、压料板，36、活动板，37、定位导向柱，7、导料架。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1所示为本发明所述的用于音量控制件全自动焊接机的焊接定位装置，包括焊接定位治具31、定位上下驱动装置32、定位推入驱动装置33、压料板上下驱动装置34、压料板35、活动板36和定位导向柱37；所述压料板35设置在导料架7的上方，活动板36设置在导料架7的下方，压料板35通过定位导向柱37与活动板36连接，压料板35下方设置有焊接定位治具31，焊接定位治具31设置在定位上下驱动装置32上，定位上下驱动装置32的一侧设置有定位推入驱动装置33。
所述焊接定位治具31上装有支架组件，焊接定位治具31由定位上下驱动装置32上推至与导料架7平齐，所述定位推入驱动装置33驱动将焊接定位治具31上的支架组件推入弹片，所述压料板上下驱动装置34驱动活动板36通过定位导向柱37带动压料板35下压，将支架组件与弹片料带上的弹片的位置固定，为焊接做好准备。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (2)

1.用于音量控制件全自动焊接机的焊接定位装置，其特征在于：包括焊接定位治具（31）、定位上下驱动装置（32）、定位推入驱动装置（33）、压料板上下驱动装置（34）、压料板（35）、活动板(36)和定位导向柱（37）；所述焊接定位治具（31）由定位上下驱动装置（32）上推至与导料架（7）平齐，所述定位推入驱动装置（33）将焊接定位治具（31）上的组件推入弹片，所述压料板上下驱动装置（34）驱动活动板(36)通过定位导向柱（37）带动压料板（35）下压，将组件与弹片料带上的弹片的位置固定。
2.根据权利要求1所述的焊接定位装置，其特征在于：所述活动板(36)设置在导料架（7）的下方，通过定位导向柱（37）与压料板（35）相连。
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