CN104438059B

CN104438059B - 一种快速绷紧筛网且防止筛网下坠的方法及振动筛

Info

Publication number: CN104438059B
Application number: CN201410792826.6A
Authority: CN
Inventors: 任祥生
Original assignee: Zibo Zhengbang Intellectual Property Planning Co Ltd
Current assignee: Chongqing Hengweilin Automobile Parts Co., Ltd.
Priority date: 2014-12-20
Filing date: 2014-12-20
Publication date: 2016-05-18
Anticipated expiration: 2034-12-20
Also published as: CN104438059A

Abstract

一种快速绷紧筛网且防止筛网下坠的方法，包括筛框和筛网，其特征在于：包括如下步骤：先将筛网平铺在下筛框的上端面上，然后将筛网与中央支撑柱的顶部连接，再将上筛框垂直放下，通过上筛框上的压网圈将筛网的边沿部分向下弯折，然后筛网的边沿平铺在上下筛框法兰之间，再通过V型束紧环将上下筛框法兰紧固成一个整体，最后控制举升器使张紧圈向上运动将筛网顶紧，实现筛网的安装和绷紧。本发明的有益效果是：由于在上筛框的下部固定设置压网圈，筛网的边沿部分向下弯折后再绕经压网圈向上弯折，能起到对筛网进一步绷紧的效果，筛网边沿经两次反向弯折后不易松动。

Description

一种快速绷紧筛网且防止筛网下坠的方法及振动筛

技术领域

本发明属于物料筛选技术领域，具体涉及一种振动筛。

背景技术

企业广泛采用振动筛来选分物料。常用振动筛中包括上筛框、下筛框、网架、筛网、与筛框相连的弹簧、振动电机等结构部件。通过启动振动电机来振动筛网，使得小颗粒物料穿过筛网漏下，大颗粒物料便被阻隔在筛网上。振动筛中所用筛网一般采用金属丝、尼龙丝等编织而成。现有技术中绷紧筛网过程如下：

（1）将新的方形筛网敷贴在网架上，将筛网整平后弯折，使筛网弯折后敷贴在网架外壁上；

（2）用压网圈先将下方的筛网束紧后用紧固螺栓紧固；

（3）然后用压网圈将上部的筛网束紧后用紧固螺栓紧固，此过程须保证筛网的上表面平整崩紧，需要多次调节绷紧筛网。

（4）将装好筛网的网架放在振动体上，在上下筛框之间的结合面上加设密封条，防止浆料渗漏；再用V型束环将振动体、网架、上筛框固定连接成一个整体。

筛网使用一段时间后如果松弛，则需要重新将筛框取下，按照上述4步工序安装筛网。更换筛网费时费力，所以企业在使用时，如果出现筛网松弛的情况，因绷紧筛网的工作过于繁琐，因而不会再二次绷紧筛网，只能等筛网坏掉后更换。然而现有换网过程中，需要有经验的操作工两人配合且耗时40分钟以上。工厂生产中一旦需要更换筛网，便需要停机。更换筛网的时间越长对生产带来的影响越大。

行业中，对于快捷绷紧筛网和对筛网进行二次绷紧，一直没有很好地解决办法。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种快速绷紧筛网且防止筛网下坠的方法及振动筛，能快速安装绷紧筛网并能有效防止筛网下坠。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速绷紧筛网且防止筛网下坠的方法，包括筛框和筛网，其特征在于：筛框分为上筛框和下筛框，上筛框和下筛框通过法兰结构连接，下筛框的底部向上凸起形成梯形圆台结构，下筛框中央设置中央支撑柱，中央支撑柱的顶端靠近筛网下表面，中央支撑柱的顶端放置一个下磁体，在筛网下方设置张紧圈，在筛框外设置举升器；还包括如下步骤：先将筛网平铺在下筛框的上端面上，然后将筛网与中央支撑柱的顶部连接，再将上筛框垂直放下，通过上筛框上的压网圈将筛网的边沿部分向下弯折，然后筛网的边沿平铺在上下筛框法兰之间，再通过V型束紧环将上下筛框法兰紧固成一个整体；最后控制举升器使张紧圈向上运动将筛网顶紧，实现筛网的安装和绷紧；当筛网松弛其中部下坠时，在筛网上表面并与中央支撑柱上端相对应的位置处放置一个上磁体，上磁体与下磁体的磁性相异，筛网中部被上磁体和下磁体夹住

优选的，下筛框的内直径大于上筛框的外直径。

本发明还提供了一种快速绷紧筛网且防止筛网下坠的振动筛，包括筛框和筛网，筛框分为上筛框和下筛框，在上筛框上固定压网圈，上筛框和下筛框通过法兰结构将筛网边缘部分夹住；在法兰结构的上下端面设置V型束紧环；还包括张紧圈和举升器，在筛网下方设置张紧圈，举升器固定在筛框的外壁上，张紧圈与举升器的活动端相连接；还包括中央支撑柱，中央支撑柱竖直设置在下筛框的中央位置，中央支撑柱的顶部设置有磁片，在筛网上对应磁片的位置处设置磁片或铁片。

优选的，下筛框的内直径大于上筛框的外直径。

优选的，下筛框的侧壁上开设槽口，举升器与张紧圈之间通过顶紧块连接，顶紧块的一端与举升器的活动端铰链连接，另一端穿过槽口与张紧圈固定。

优选的，举升器为液压缸。

优选的，举升器为千斤顶，千斤顶包括底座、承载台、销轴、两根下臂、两根上臂和丝杠；上臂的上端均铰接在承载台上，下臂的下端均铰接在底座上；上臂的下端和下臂的上端均铰接在销轴上，丝杠通过螺纹配合方式穿过销轴；每一根上臂的上端和每一根下臂的下端均有相互啮合的扇形齿。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.由于在上筛框的下部固定设置压网圈，筛网的边沿部分向下弯折后再绕经压网圈向上弯折，能起到对筛网进一步固定绷紧的效果，筛网边沿经两次反向弯折后不易松动。

2.由于在筛网下方设置张紧圈，张紧圈与举升器相连，控制举升器能够带动张紧圈上移从而将筛网顶紧实现绷紧，在不停机的情况下就能够实现对筛网的连续绷紧。

3.筛网经反向两次弯折后，再加之压网圈直径小于下筛框内直径，下筛框上端将上筛框上的压网圈过重合完全包裹，浆料只能垂直落下而不会渗漏到上下筛框的结合面内，不会渗漏到机器外面，无需再使用密封圈。

4.由于在筛网上表面并与中央支撑柱上端相对应的位置处放置一个上磁体，上磁体与下磁体的磁性相异，筛网中部被上磁体和下磁体夹住，这样有效防止了筛网中部的下坠，使振动筛始终保持良好的振动传递力。

5.由于下筛框的底面中央位置向上凸起形成梯形圆台结构，从筛网流下的合格浆料沿梯形圆台四周向下淌，在下筛框底部不会存浆。

附图说明

图1是本发明的结构俯视图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是图2中B处的局部放大图；

图4是图2中C处的局部放大图；

图5是另一个实施例的结构示意图；

图6是图5中D处的局部放大图。

图中标记为：

1、上筛框；2、下筛框；2.1、梯形圆台；3、筛网；4、第二法兰；5、液压缸；6、第一法兰；7、V型束紧环；8、压网圈；9、排料口；10、张紧圈；11、中央支撑柱；12、下磁体；13、上磁体；14千斤顶；14.1底座；14.2下臂；14.3上臂；14.4丝杠；14.5销轴；14.6承载台。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本发明做进一步描述：

实施例一

如图1至3所示，振动筛的主体部分包括有上筛框1、下筛框2、筛网3、压网圈8和张紧圈10。张紧圈10设置在筛网3下方，在下筛框2的下部固定设置压网圈8。上下筛框的连接处设置有法兰结构，具体连接方式为上筛框1的下端设置有第二法兰6，下筛框2的上端设置有第一法兰4，第二法兰6和第一法兰4对齐，上筛框1的外径小于下筛框2的内径。下筛框2的底面的中央位置向上凸起形成一个梯形圆台2.1，排料口9开设在下筛框2的底部未凸起的位置处。如此一来从筛网流下的合格浆料沿梯形圆台四周向下淌，在下筛框底部不会存浆。如图4所示，在梯形圆台2.1的中央位置设置一个竖直的中央支撑柱11，在中央支撑柱11的顶部设置一个下磁体12，在筛网上面对应该下磁体12的位置处设置一个上磁体13，在磁力的作用下，下磁体12和上磁体13牢牢吸住将筛网与中央支撑柱连接在一定。

沿振动筛圆周方向设置三个液压缸5，液压缸5的底部均固定在下筛框上。下筛框2的侧壁上开设槽口。顶紧块的一端与液压缸5的活动端连接，另一端穿过槽口与筛框内的张紧圈10连接。

以下阐述本发明的使用方法和工作过程：

安装筛网3时，先将筛网3平铺在下筛框2的上端面上，将上筛框1垂直放下，再将筛网与中央支撑柱的顶部连接，上筛框1上的压网圈8将筛网3的边沿部分向下弯折，然后筛网3的边沿平铺在上下筛框法兰之间，再通过V型束紧环7将上下筛框法兰紧固成一个整体，筛网3的固定完成，然后开始绷筛网。

以下阐述筛网的绷紧过程：

控制液压缸5的活动端向上从而带动张紧圈10向上移动将筛网3顶紧，完成绷网过程。在该过程中，压网圈8也起到了辅助绷紧筛网的作用。即便筛网3在使用过程中再次松动，仍然可以控制液压缸5使张紧圈10继续上升顶紧筛网3。如此一来便不会因为筛网3松动而需要拆卸重新固定绷紧筛网3了，大幅提高使用效率。

如图3所示，筛网3经反向两次弯折后，再加之压网圈8外径小于下筛框内径，下筛框2上端将上筛框1上的压网圈8过重合完全包裹，浆料只能垂直落下而不会渗漏到上下筛框的结合面内，不会渗漏到机器外面，无需再使用密封圈。

筛网工作一段时期后由于磨损会产生损坏，这个时候就需要更换筛网了。先控制液压缸5使张紧圈与筛网脱离，然后将V型束紧环拆下便能够使上下筛框失去连接关系，从而拿下筛网。更换一张新的筛网平铺在下筛框的上端面上，下一个筛网固定和绷网的过程开始，不再赘述。

实际上筛网使用一段时间后，筛网上的细金属丝会被拉长，造成筛网中部下坠。筛网中部下坠幅度越大，振动力的传递就越减弱。由于筛网中部下坠，造成原料从四周向中部靠拢，但由于筛网中部的振动力很弱，所以无法有效得对原料进行筛分，这个问题必须要得到解决。如图4所示，在梯形圆台2.1的中央位置设置一个竖直的中央支撑柱11，在中央支撑柱11的顶部设置一个下磁体12。

更换筛网后正常工作的振动筛，其中央支撑柱11顶端的下磁体12靠近筛网3下表面但不与筛网接触。当筛网松弛其中部下坠时，筛网的下表面就会接触到中央支撑柱11顶部的下磁体12，此时在筛网上面对应该下磁体12的位置处设置一个上磁体13，在磁力的作用下，下磁体12和上磁体13牢牢吸住将筛网与中央支撑柱连接在一定。由此可以防止在使用过程中筛网在浆料的冲击下过度下坠。

实施例二

如图5、6所示，与实施例一不同之处在于，本实施例中举升器为千斤顶14。千斤顶14包括底座14.1、两根下臂14.2、两根上臂14.3、丝杠14.4、销轴14.5和承载台14.6。底座14.1固定在下筛框的外壁上，承载台14.6与顶紧块的一端连接。上臂14.3的上端均铰接在承载台14.6上，下臂14.2的下端均铰接在底座14.1上；上臂14.3的下端和下臂14.2的上端均铰接在销轴14.5上。丝杠14.4通过螺纹配合方式穿过销轴14.5；每一根上臂14.3的上端和每一根下臂14.2的下端均有相互啮合的扇形齿。在绷紧筛网时，转动丝杠14.4，在螺纹配合的作用下两个销轴14.5间距减小，每个上臂14.3与其连接的下臂14.2之间的夹角变大，从而使承载台14.6逐渐上升，在上升过程中带动顶紧块和张紧圈顶紧筛网。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims

1.一种快速绷紧筛网且防止筛网下坠的方法，包括筛框和筛网，其特征在于：筛框分为上筛框和下筛框，上筛框和下筛框通过法兰结构连接，下筛框的底部向上凸起形成梯形圆台结构，下筛框中央设置中央支撑柱，中央支撑柱的顶端靠近筛网下表面，中央支撑柱的顶端放置一个下磁体，在筛网下方设置张紧圈，在筛框外设置举升器；还包括如下步骤：先将筛网平铺在下筛框的上端面上，然后将筛网与中央支撑柱的顶部连接，再将上筛框垂直放下，通过上筛框上的压网圈将筛网的边沿部分向下弯折，然后筛网的边沿夹在法兰结构的法兰之间，再通过V型束紧环束紧法兰结构将上下筛框紧固成一个整体；最后控制举升器使张紧圈向上运动将筛网顶紧，实现筛网的安装和绷紧；当筛网松弛其中部下坠时，在筛网上表面并与中央支撑柱上端相对应的位置处放置一个上磁体，上磁体与下磁体的磁性相异，筛网中部被上磁体和下磁体夹住。

2.根据权利要求1所述的一种快速绷紧筛网且防止筛网下坠的方法，其特征在于：下筛框的内直径大于上筛框的外直径。

3.一种快速绷紧筛网且防止筛网下坠的振动筛，包括筛框和筛网，其特征在于：筛框分为上筛框和下筛框，在上筛框上固定压网圈，上筛框和下筛框通过法兰结构将筛网边缘部分夹住；在法兰结构的上下端面设置V型束紧环，下筛框的底部向上凸起形成梯形圆台结构；还包括张紧圈和举升器，在筛网下方设置张紧圈，举升器固定在筛框的外壁上，张紧圈与举升器的活动端相连接；还包括中央支撑柱，中央支撑柱竖直设置在下筛框的中央位置，中央支撑柱的顶部设置有下磁体，在筛网上对应下磁体的位置处放置上磁体。

4.根据权利要求3所述的快速绷紧筛网且防止筛网下坠的振动筛，其特征在于：下筛框的内直径大于上筛框的外直径。

5.根据权利要求3或4所述的快速绷紧筛网且防止筛网下坠的振动筛，其特征在于：下筛框的侧壁上开设槽口，举升器与张紧圈之间通过顶紧块连接，顶紧块的一端与举升器的活动端铰链连接，另一端穿过槽口与张紧圈固定。

6.根据权利要求5所述的快速绷紧筛网且防止筛网下坠的振动筛，其特征在于：举升器为液压缸。

7.根据权利要求5所述的快速绷紧筛网且防止筛网下坠的振动筛，其特征在于：举升器为千斤顶，千斤顶包括底座、承载台、销轴、两根下臂、两根上臂和丝杠；上臂的上端均铰接在承载台上，下臂的下端均铰接在底座上；上臂的下端和下臂的上端均铰接在销轴上，丝杠通过螺纹配合方式穿过销轴；每一根上臂的上端和每一根下臂的下端均有相互啮合的扇形齿。