CN104437901A - 一种生物制药用的冷凝器 - Google Patents

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王泽举
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Abstract

本实用新涉及一种生物制药用的冷凝器,包括冷凝柱Ⅰ、冷凝柱Ⅱ、冷凝柱Ⅲ、冷凝柱Ⅳ,冷凝柱Ⅱ与冷凝柱Ⅲ之间设置有若干凹陷成半圆状的冷凝管,冷凝柱Ⅰ与冷凝柱Ⅳ之间设置有若干凹陷成半圆状的冷凝管,冷凝柱Ⅲ、冷凝柱Ⅳ上均设置有接头,冷凝柱Ⅲ上的接头与冷凝柱Ⅳ上的接头之间设置有连接管,连接管与接头连接处设置有固定装置,冷凝柱Ⅰ下端设置有进水管接头,冷凝柱Ⅱ上端设置有出水管接头。本发明通过在冷凝柱Ⅲ与冷凝柱Ⅳ之间设置连接管,克服现有冷凝结构不能满足既能运用到封闭式的冷却装置,又能运用到半开式冷却装置的问题。

Description

一种生物制药用的冷凝器
技术领域
本发明涉及制药辅助设备领域,具体地,涉及一种生物制药用的冷凝器。
背景技术
在生物制药行业,离心机常是制药工艺必不可少的辅助机械工具,常用于对溶液的沉淀分离,离心机是通过离心力来分离固体和液体的一种试验设备,离心机内的物料在离心力的作用下进行分层运动,质量重的固体被甩在转鼓内壁上,质量轻的液体在转鼓中心并流动到转鼓上部通过积液盘收集。转鼓在运行过程中会产生大量的热,需要使用冷却装置对其进行冷却,冷却装置包括冷凝结构以及固定冷凝结构用的固定装置。高速离心机,由于其具有较高的转速,能对溶液进行较快速的分离,在实际工作中,为了提高工作效率,常常会使用到高速离心机,冷凝结构作为高速离心机的机的配件也广泛的应用生物制药行业。
现有的冷凝结构一般都采用螺旋结构状,螺旋结构由于其封闭式的结构,使得其只能应用到封闭式的冷却装置,封闭式的冷却装置的冷却装置具体是指中空的圆柱体结构,而对于可以人为控制开启与闭合的冷却装置则无法使用螺旋结构的冷凝结构,可以人为控制开启与闭合的冷却装置即半开式冷却装置,现有的冷凝结构在使用过程中存在一定的局限性,不能满足既能运用到封闭式的冷却装置,又能运用到半开式冷却装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种生物制药用的冷凝器,克服现有冷凝结构不能满足既能运用到封闭式的冷却装置,又能运用到半开式冷却装置的问题。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:一种生物制药用的冷凝器,其特征在于,包括冷凝柱Ⅰ、冷凝柱Ⅱ、冷凝柱Ⅲ、冷凝柱Ⅳ,冷凝柱Ⅱ与冷凝柱Ⅲ之间设置有若干凹陷成半圆状的冷凝管,冷凝柱Ⅰ与冷凝柱Ⅳ之间设置有若干凹陷成半圆状的冷凝管,冷凝柱Ⅲ、冷凝柱Ⅳ上均设置有接头,冷凝柱Ⅲ上的接头与冷凝柱Ⅳ上的接头之间设置有连接管,连接管与接头连接处设置有固定装置,冷凝柱Ⅰ下端设置有进水管接头,冷凝柱Ⅱ上端设置有出水管接头。冷凝柱Ⅰ、冷凝柱Ⅱ、冷凝柱Ⅲ、冷凝柱Ⅳ均为两端封闭且中空的圆柱体结构,冷凝管为圆柱形管状结构,冷凝柱Ⅱ与冷凝柱Ⅲ之间的冷凝管相互平行,冷凝管的管径与冷凝柱Ⅱ、冷凝柱Ⅲ的中心轴垂直,冷凝柱Ⅰ与冷凝柱Ⅳ之间的冷凝管也相互平行,冷凝管的管径与冷凝柱Ⅰ、冷凝柱Ⅳ的中心轴垂直,冷凝柱Ⅲ与冷凝柱Ⅳ之间通过连接管连接,一方面,冷凝水经进水管接头进入到冷凝柱Ⅰ内,由冷凝柱Ⅰ内扩散到冷凝管,再由冷凝管进入到凝柱Ⅳ,再经连接管进入到冷凝柱Ⅲ,再扩散到冷凝管,再进入到冷凝柱Ⅱ,最后冷却水经出水管接头出去,如此形成循环冷却回路,另一方面,使得冷凝柱Ⅳ能够绕冷凝柱Ⅲ旋转,因此,本发明可以先用连接管将冷凝柱Ⅲ与冷凝柱Ⅳ连接起来,再将整个冷凝装置旋转成圆柱型结构焊接在封闭式的冷却装置上;本发明也可以将冷凝柱Ⅱ、冷凝柱Ⅲ先焊接在半开式冷却装置的一面,冷凝柱Ⅰ、冷凝柱Ⅳ焊接在半开式冷却装置的另一面,然后用连接管将冷凝柱Ⅲ与冷凝柱Ⅳ连通,由于设置有连接管,本发明可随半开式的冷却装置的开启与闭合而开启与闭合。本发明通过在冷凝柱Ⅲ与冷凝柱Ⅳ之间设置连接管,克服现有冷凝结构不能满足既能运用到封闭式的冷却装置,又能运用到半开式冷却装置的问题。
进一步地,接头包括横轴、垂直于横轴的竖杆。为了保证冷凝装置的开启与闭合,连接管需要一定的长度,具有一定长度的连接管会自然线下垂直凹陷,接头将与连接管的接口设置在垂直向下的位置,便于与连接管的连接,使得连接管的连接部分因发生弯折而变形,提高了连接管的使用寿命。
进一步地,竖杆与连接管连接的一端外壁上设置有螺纹面。螺纹面的设置增加了接头与连接管之间的摩擦力,使连接管与接头之间的连接更牢固。
进一步地,固定装置包括套设在连接管上的固定片,固定片两端开设有通孔,通孔设置有与之配合的螺钉、螺帽。将固定片套设在连接管上,再用螺钉与螺帽配合使用,慢慢拧紧,进而将连接管更好的固定在接头上。
进一步地,连接管为PVC软管或不锈钢材质的波纹管。PVC软管、不锈钢材质的波纹管均具有一定的抗弯折强度,能满足连接管在使用过程中的弯折度,进而提高连接管的使用寿命。
进一步地,冷凝管采用铜制成。铜具有良好的热传导性能,能有效的将高速离心机在工作时产生的热量传递给冷却管内的冷却水,进而提高冷却效果。
综上,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在冷凝柱Ⅲ与冷凝柱Ⅳ之间设置连接管,克服现有冷凝结构不能满足既能运用到封闭式的冷却装置,又能运用到半开式冷却装置的问题。
2、本发明通过设置横轴与竖杆垂直连接的接头、PVC软管或不锈钢材质的波纹管的连接管,有效的提高了连接管的使用寿命。
3、本发明的冷却管采用铜制成,有效的提高了冷却效率。
附图说明
图1是冷凝结构的结构示意图;
图2是接头的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:
1—冷凝管;2—冷凝柱Ⅰ;3—进水管接头;4—连接管;5—接头;6—固定装置;7—出水管接头;8—冷凝柱Ⅱ;9—冷凝柱Ⅲ;10—冷凝柱Ⅳ;51—横轴;52—竖杆;53—螺纹面。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步地的详细说明,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1、图2所示,一种生物制药用的冷凝器,包括冷凝柱Ⅰ2、冷凝柱Ⅱ8、冷凝柱Ⅲ9、冷凝柱Ⅳ10,冷凝柱Ⅱ8与冷凝柱Ⅲ9之间设置有若干凹陷成半圆状的冷凝管1,冷凝柱Ⅰ2与冷凝柱Ⅳ10之间设置有若干凹陷成半圆状的冷凝管1,冷凝管1采用铜制成,冷凝柱Ⅲ9、冷凝柱Ⅳ10上均设置有接头5,接头5包括横轴51、垂直于横轴51的竖杆52,竖杆52与连接管5连接的一端外壁上设置有螺纹面53,冷凝柱Ⅲ9上的接头5与冷凝柱Ⅳ10上的接头5之间设置有连接管4,连接管4为PVC软管,连接管4与接头5连接处设置有固定装置6,固定装置6包括套设在连接管4上的固定片,固定片两端开设有通孔,通孔设置有与之配合的螺钉、螺帽,冷凝柱Ⅰ2下端设置有进水管接头3,冷凝柱Ⅱ8上端设置有出水管接头7。先用连接管4将冷凝柱Ⅲ9与冷凝柱Ⅳ10连接起来,将整个冷凝装置旋转成圆柱型结构然后焊接在封闭式的冷却装置上,冷凝水经进水管接头3进入到冷凝柱Ⅰ2内,由冷凝柱Ⅰ2内扩散到冷凝管1,再由冷凝管1进入到凝柱Ⅳ10,再经连接管4进入到冷凝柱Ⅲ9,再扩散到冷凝管1,再进入到冷凝柱Ⅱ8,最后冷却水经出水管接头7出去,如此形成循环冷却回路。
实施例2:
如图1、图2所示,一种生物制药用的冷凝器,包括冷凝柱Ⅰ2、冷凝柱Ⅱ8、冷凝柱Ⅲ9、冷凝柱Ⅳ10,冷凝柱Ⅱ8与冷凝柱Ⅲ9之间设置有若干凹陷成半圆状的冷凝管1,冷凝柱Ⅰ2与冷凝柱Ⅳ10之间设置有若干凹陷成半圆状的冷凝管1,冷凝管1采用铜制成,冷凝柱Ⅲ9、冷凝柱Ⅳ10上均设置有接头5,接头5包括横轴51、垂直于横轴51的竖杆52,竖杆52与连接管5连接的一端外壁上设置有螺纹面53,冷凝柱Ⅲ9上的接头5与冷凝柱Ⅳ10上的接头5之间设置有连接管4,连接管4为不锈钢材质的波纹管,连接管4与接头5连接处设置有固定装置6,固定装置6包括套设在连接管4上的固定片,固定片两端开设有通孔,通孔设置有与之配合的螺钉、螺帽,冷凝柱Ⅰ2下端设置有进水管接头3,冷凝柱Ⅱ8上端设置有出水管接头7。将冷凝柱Ⅱ8、冷凝柱Ⅲ9先焊接在半开式冷却装置的一面,冷凝柱Ⅰ2、冷凝柱Ⅳ10焊接在半开式冷却装置的另一面,然后用连接管4将冷凝柱Ⅲ9与冷凝柱Ⅳ10连通,由于设置有连接管4,本发明可随半开式的冷却装置的开启与闭合而开启与闭合,冷凝水经进水管接头3进入到冷凝柱Ⅰ2内,由冷凝柱Ⅰ2内扩散到冷凝管1,再由冷凝管1进入到凝柱Ⅳ10,再经连接管4进入到冷凝柱Ⅲ9,再扩散到冷凝管1,再进入到冷凝柱Ⅱ8,最后冷却水经出水管接头7出去,如此形成循环冷却回路。
如上所述,可较好的实现本发明。

Claims (6)

1.一种生物制药用的冷凝器,其特征在于,包括冷凝柱Ⅰ(2)、冷凝柱Ⅱ(8)、冷凝柱Ⅲ(9)、冷凝柱Ⅳ(10),冷凝柱Ⅱ(8)与冷凝柱Ⅲ(9)之间设置有若干凹陷成半圆状的冷凝管(1),冷凝柱Ⅰ(2)与冷凝柱Ⅳ(10)之间设置有若干凹陷成半圆状的冷凝管(1),冷凝柱Ⅲ(9)、冷凝柱Ⅳ(10)上均设置有接头(5),冷凝柱Ⅲ(9)上的接头(5)与冷凝柱Ⅳ(10)上的接头(5)之间设置有连接管(4),连接管(4)与接头(5)连接处设置有固定装置(6),冷凝柱Ⅰ(2)下端设置有进水管接头(3),冷凝柱Ⅱ(8)上端设置有出水管接头(7)。
2.根据权利要求1所述的一种生物制药用的冷凝器,其特征在于,所述接头(5)包括横轴(51)、垂直于横轴(51)的竖杆(52)。
3.根据权利要求1所述的一种生物制药用的冷凝器,其特征在于,所述竖杆(52)与连接管(5)连接的一端外壁上设置有螺纹面(53)。
4.根据权利要求1所述的一种生物制药用的冷凝器,其特征在于,所述固定装置(6)包括套设在连接管(4)上的固定片,固定片两端开设有通孔,通孔设置有与之配合的螺钉、螺帽。
5.根据权利要求1所述的一种生物制药用的冷凝器,其特征在于,所述连接管(4)为PVC软管或不锈钢材质的波纹管。
6.根据权利要求1所述的一种生物制药用的冷凝器,其特征在于,所述冷凝管(1)采用铜制成。
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