CN104437850A - 电磁式磁选机 - Google Patents
电磁式磁选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104437850A CN104437850A CN201410725645.1A CN201410725645A CN104437850A CN 104437850 A CN104437850 A CN 104437850A CN 201410725645 A CN201410725645 A CN 201410725645A CN 104437850 A CN104437850 A CN 104437850A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- inner core
- magnetism
- magnetic conduction
- electromagnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 claims abstract description 191
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims description 27
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 claims description 25
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 23
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 12
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 7
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 2
- 239000011799 hole material Substances 0.000 abstract 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 17
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 4
- 239000012533 medium component Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 241000406668 Loxodonta cyclotis Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000013022 venting Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
一种电磁式磁选机,包括机架、内筒、电磁线圈和电源,内筒设置在机架上,电磁线圈绕在内筒外侧,内筒底部设置导磁底座,内筒顶部设置导磁顶座,导磁底座和导磁顶座上设置多个通孔,内筒内填充磁介网,导磁顶座顶部设置出料口和进水口,导磁底座下端设置进料口和排渣口。由于这种电磁式磁选机导磁底座和导磁顶座上设置的多个通孔口部成漏斗状,多个通孔口部之间位置设置成锥形凸起,原料和铁磁渣通过不会残留;导磁顶座套设在内筒顶部,导磁顶座能够在内筒内上下滑动,在除铁时,导磁顶座压紧多层磁介网,这样磁通强吸铁效果好;在清洗时,导磁顶座抬起,磁介网自然蓬松,通过喷水装置和振动装置进行清洗,这种电磁式磁选机清洗方便快捷,铁磁渣分离效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种磁选装置,尤其是涉及一种分离原料中铁磁物质的电磁式磁选装置。
背景技术
在食品、化工、医药、陶瓷和玻璃等领域原材料加工过程中,通常须要使用磁选装置去除原材料中的铁磁物质,以提高原材料的纯净度。磁选装置包括永磁式和电磁式两种,现有的电磁式磁选机包括电磁线圈、内筒和软磁网,电磁线圈绕在内筒外侧,软磁网设置在内筒中,内筒的上下两端设置进料口和出料口。工作时,浆液或干粉原料从进料口输入内筒,经过软磁网后从出料口输出,电磁线圈产生的磁场将软磁网磁化,使软磁网带有很强的磁场,干粉或浆料通过软磁网时干粉或浆料中的铁磁物质就会被吸附在软磁网上,以达到去除原料中铁磁物质的目的。但是,软磁网上吸附的铁磁渣过多时容易造成堵塞,因此,软磁网须要定时清洗清除软磁网上的铁磁渣后才能使用。软磁网在清洗过程中,虽然电磁线圈的电源已断开软磁网的磁场基本消失,但是内筒、软磁网和软磁网上吸附的铁磁渣还会有滞磁,滞磁也能使铁磁渣吸附在软磁网上不便于清洗。
现有的电磁式磁选除铁装置如专利申请号为201110236067.1的中国发明专利申请,该专利申请公开了一种电磁除铁方法及装置,它包括机架、设置在机架上的垂直设置的筒状流体通道、电磁线圈、带有旋转动力的软磁介质构件,电磁线圈绕接在流体通道的外侧面,软磁介质构件设置在筒状流体通道内,软磁介质构件包括数层相互间隔开的层叠起来的网状软磁体,旋转动力设置在机架上,在筒状流体通道的下端进口处设置有流体导入通道以及带有阀门的铁磁物质排泄口,在筒状流体通道的上端设置有流体排出口,筒状流体通道的材质是非导磁材料。该专利宣称,与现有技术相比,具有能采用理想物理形态、能产生高梯度的软磁介质,以保证除铁磁物质效果的同时,能采用离心清洁方式,制造成本低的优点。但是这种电磁除铁装置筒状流体通道的材质是非导磁材料,软磁介质也是分层间隔梯次设置,这样磁通率低。另外,这种电磁除铁装置是采用离心运动的方式清除软磁网上吸附的铁磁物质的,这样软磁网与筒状通道壁必然存在间隙,这个间隙过大,流体会从间隙通过,除铁效果会受到影响,另外,对滞磁较强的铁磁渣采用旋转离心方式也很难清除干净。
发明内容
为了解决现有技术中,电磁式除铁装置的软磁网容易堵塞、铁磁渣清除困难和磁通率低的问题,本发明提供了一种电磁式磁选机,这种电磁式磁选机内筒底部设置导磁底座,顶部设置导磁顶座,中间填充磁介网并用导磁底座和导磁顶座将其压紧,磁通效果好,另外,磁介网上设置有振动装置和冲洗装置,铁磁渣容易清除。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种电磁式磁选机,包括机架、内筒、电磁线圈和电源,所述内筒设置在所述机架上,所述电磁线圈绕在所述内筒外侧,其特征在于:所述内筒底部设置导磁底座,所述内筒顶部设置导磁顶座,所述导磁底座和所述导磁顶座上设置多个通孔,所述通孔口部成漏斗状,多个所述通孔口部之间位置设置成锥形凸起,所述锥形凸起便于原料和铁磁渣通过避免残留,所述内筒内填充磁介网,所述导磁顶座顶部设置出料口和进水口,所述导磁顶座套设在所述内筒顶部,所述导磁顶座能够在所述内筒内上下滑动,导磁底座下端设置进料口和排渣口。
其中,所述磁介网是由软磁性材料制成的能够通过流体的过滤装置;所述导磁底座和所述导磁顶座是由软磁性材料制成的导磁体,用于集中磁通;由于多层磁介网叠加填充具有蓬松性在除铁工作时就必须将其压紧,因此所述导磁顶座活动套设在所述内筒顶部,除铁工作时,用所述导磁顶座将多层所述磁介网压紧,这样磁通效果好,原料中的铁磁物质会吸附在多层所述磁介网杂乱无章的缝隙中。清洗时,断开所述电磁线圈的电源,所述内筒、所述磁介网、所述导磁底座和所述导磁顶座上的磁场基本消失,再将所述导磁顶座升起,多层所述磁介网自然蓬松,再开启所述进水口和所述排渣口,用清洗水冲洗所述磁介网,铁磁渣随水流从所述排渣口排出。
作为进一步改进的技术方案,所述导磁顶座连接升降装置,所述导磁顶座在所述内筒中上下移动由所述升降装置带动,用所述升降装置带动所述导磁顶座在所述内筒中移动可以减小多层所述磁介网自然蓬松的阻力。
作为进一步改进的技术方案,所述升降装置用气缸或者气囊或者液压缸或者电机驱动。所述气缸包括气缸轴和气缸套,通过压缩气体能够使气缸轴在气缸套中伸缩;所述气囊是用橡胶材料制成的象皮球一样的气囊,通过充气和放气实现顶升和下降;所述液压缸是通过液体压力驱动活塞杆升降的装置。
作为进一步改进的技术方案,所述磁介网用软磁钢毛制成饼状,分若干层叠加填充,将所述磁介网用软磁钢毛制成饼状是为了使软磁钢毛中的间隙更均匀。
作为进一步改进的技术方案,所述磁介网中间设有孔,所述磁介网中间的孔中安装振动棒,所述振动棒连接振动电机。
作为进一步改进的技术方案,还包括消磁器,所述消磁器用于清洗所述磁介网时消除所述内筒、所述导磁顶座、所述导磁底座和所述磁介网及所述磁介网上吸附的铁磁渣的磁性。所述消磁器是为线圈提供由强到弱逐渐衰减的交变电流的电路,线圈中通过由强到弱逐渐衰减的交变电流就会产生相应的由强到弱逐渐衰减的交变磁场,实现消除所述内筒、所述导磁顶座、所述导磁底座和所述磁介网及所述磁介网上吸附的铁磁渣的磁性的目的。
作为进一步改进的技术方案,还包括散热箱,所述散热箱将所述电磁线圈封闭其中,在所述散热箱中注入液体对所述电磁线圈进行散热,所述散热箱中注入的液体可以是循环水,也可以是散热油。
本发明的有益效果是:由于本发明的一种电磁式磁选机,导磁底座和导磁顶座上设置的多个通孔口部成漏斗状,多个通孔口部之间部分设置成锥形凸起,原料和铁磁渣通过不会残留;导磁顶座套设在内筒顶部,导磁顶座能够在内筒内上下滑动,在除铁时,导磁顶座压紧多层磁介网,这样磁通强吸铁效果好;在清洗时,导磁顶座抬起,磁介网自然蓬松,通过喷水装置和振动装置进行清洗更彻底,这种电磁式磁选机清洗方便快捷,铁磁渣清除效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中各附图标记的含意为:1.内筒; 2.导磁顶座; 3.出料口; 4.通孔; 5.进水口; 6.升降装置; 7.磁介网; 8.电磁线圈; 9.散热箱; 10.机架; 11.导磁底座; 12.排渣口; 13.振动棒; 14.进料口; 15.振动电机。
具体实施方式
如图1所示,一种电磁式磁选机,包括机架10、内筒1、散热箱9、电磁线圈8、消磁器和电源。所述内筒1安装在所述机架10上,所述电磁线圈8绕在所述内筒1外侧,所述内筒1底部设置导磁底座11,所述内筒1顶部设置导磁顶座2,所述导磁顶座2顶部设置出料口3和进水口5,所述导磁底座11下端设置进料口14和排渣口12。所述导磁底座11和所述导磁顶座2是由软磁性材料制成的导磁体,用于集中磁通,所述导磁底座11和所述导磁顶座2上设置多个通孔4,所述通孔4口部成漏斗状,多个所述通孔4口部之间部分设置成锥形凸起,所述锥形凸起便于原料和铁磁渣通过避免残留。所述内筒1内填充磁介网7,所述磁介网7是由软磁性材料制成的能够通过流体的过滤装置,所述磁介网7用软磁钢毛制成饼状,分若干层叠加填充,将所述磁介网7用软磁钢毛制成饼状是为了使软磁钢毛中的间隙更均匀,所述磁介网7中间设置圆孔,所述磁介网7中间的圆孔中安装振动棒13,所述振动棒13连接振动电机15。所述导磁顶座2套设在所述内筒1顶部,所述导磁顶座2能够在所述内筒1内上下滑动,所述导磁顶座2连接升降装置6,所述导磁顶座2在所述内筒1中上下移动由所述升降装置6带动,用所述升降装置6带动所述导磁顶座2在所述内筒1中移动可以减小多层所述磁介网7自然蓬松的阻力,所述升降装置6用气缸或者气囊或者液压缸或者电机驱动。由于多层磁介网7叠加填充具有蓬松性在除铁工作时就必须将其压紧,因此所述导磁顶座2活动套设在所述内筒1顶部,除铁工作时,用所述导磁顶座2将多层所述磁介网7压紧,这样磁通效果好,原料中的铁磁物质会吸附在多层所述磁介网7之间杂乱无章的缝隙中。清洗时,断开所述电磁线圈8的电源,所述内筒1、所述磁介网7、所述导磁底座11和所述导磁顶座2上的磁场基本消失,再将所述导磁顶座2升起,多层所述磁介网7自然蓬松,再开启所述进水口5和所述排渣口12,用清洗水冲洗所述磁介网7,铁磁渣随水流从所述排渣口12排出。所述消磁器用于清洗所述磁介网7时消除所述内筒1、所述导磁顶座2、所述导磁底座11和所述磁介网7及所述磁介网7上吸附的铁磁渣的磁性。所述消磁器是为线圈提供由强到弱逐渐衰减的交变电流的电路,线圈中通过由强到弱逐渐衰减的交变电流就会产生相应的由强到弱逐渐衰减的交变磁场,实现消除所述内筒1、所述导磁顶座2、所述导磁底座11和所述磁介网7及所述磁介网7上吸附的铁磁渣的磁性的目的。所述散热箱9将所述电磁线圈8封闭其中,在所述散热箱9中注入液体对所述电磁线圈8进行散热,所述散热箱9中注入的液体可以是循环水,也可以是散热油。
使用时,先开机接通电源,所述升降装置6带动所述导磁顶座2压紧所述磁介网7,所述电磁线圈8通电产生的磁场将所述磁介网7磁化,然后将需要除铁的流体原料从所述进料口14注入,从所述内筒1下端的所述进料口14输入的流体原料通过所述磁介网7时,流体原料中的铁磁物质就被吸附在所述磁介网7上,从所述导磁顶座2顶部的所述出料口3流出的流体原料就不含有铁磁物质。工作一段时间或工作结束后须要清洗所述磁介网7,清除所述磁介网7上的铁磁渣。清洗时,首先断开所述电磁线圈8的电源,所述内筒1、所述导磁顶座2、所述导磁底座11和所述磁介网7及所述磁介网7上吸附的铁磁渣的磁场基本消失,再开启所述消磁器消除所述内筒1、所述导磁顶座2、所述导磁底座11和所述软磁介网7及所述软磁介网7上吸附的铁磁渣的磁性,此时所述升降装置6带动所述导磁顶座2升起,所述磁介网7自然蓬松,然后开启所述进水口5和所述排渣口12,启动所述振动电机15,高压水通过所述通孔4向所述磁介网7喷射,同时,所述振动电机15带动所述振动棒13振动所述磁介网7,铁磁渣随水流从所述排渣口12排出。
Claims (9)
1.一种电磁式磁选机,包括机架(10)、内筒(1)、电磁线圈(8)和电源,所述内筒(1)安装在所述机架(10)上,所述电磁线圈(8)绕在所述内筒(1)外侧,其特征在于:所述内筒(1)底部设置导磁底座(11),所述内筒(1)顶部设置导磁顶座(2),所述导磁底座(11)和所述导磁顶座(2)上设置多个通孔(4),所述通孔(4)口部成漏斗状,多个所述通孔(4)口部之间部分设置成锥形凸起,所述锥形凸起便于原料和铁磁渣通过避免残留,所述内筒(1)内填充磁介网(7),所述导磁顶座(2)顶部设置出料口(3)和进水口(5),所述导磁底座(11)下端设置进料口(14)和排渣口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种电磁式磁选机,其特征在于:所述导磁顶座(2)套设在所述内筒(1)顶部,所述导磁顶座(2)能够在所述内筒(1)内上下滑动。
3.根据权利要求1所述的一种电磁式磁选机,其特征在于:所述导磁顶座(2)连接升降装置(6),所述导磁顶座(2)在所述内筒(1)内上下移动由所述升降装置(6)带动。
4.根据权利要求3所述的一种电磁式磁选机,其特征在于:所述升降装置(6)用气缸或者气囊或者液压缸或者电机驱动。
5.根据权利要求1所述的一种电磁式磁选机,其特征在于:所述磁介网(7)用软磁钢毛制成饼状,分若干层叠加填充。
6.根据权利要求1所述的一种电磁式磁选机,其特征在于:所述磁介网(7)中间设有孔,所述磁介网(7)中间的孔中安装振动棒(13),所述振动棒(13)连接振动电机(15)。
7.根据权利要求1所述的一种电磁式磁选机,其特征在于:还包括消磁器,所述消磁器用于清洗所述磁介网(7)时消除所述导磁底座(11)、所述导磁顶座(2)和所述磁介网(7)及所述磁介网(7)上吸附的铁磁渣的磁性。
8.根据权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的一种电磁式磁选机,其特征在于:还包括散热箱(9),所述散热箱(9)将所述电磁线圈(8)封闭其中,在所述散热箱(9)中注入液体对所述电磁线圈(8)进行散热。
9.根据权利要求8所述的一种电磁式磁选机,其特征在于:所述散热箱(9)中的液体为循环水或者散热油。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410725645.1A CN104437850B (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 电磁式磁选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410725645.1A CN104437850B (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 电磁式磁选机 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104437850A true CN104437850A (zh) | 2015-03-25 |
CN104437850B CN104437850B (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=52885055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410725645.1A Active CN104437850B (zh) | 2014-12-02 | 2014-12-02 | 电磁式磁选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104437850B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107755088A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-03-06 | 赣州金环磁选设备有限公司 | 双重均匀布料棒介质干粉高梯度磁选机 |
CN118002314A (zh) * | 2024-04-09 | 2024-05-10 | 潍坊国特矿山设备有限公司 | 一种周期式磁选筛分机 |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3775352A (en) * | 1971-03-22 | 1973-11-27 | Shell Oil Co | Metal-polymer matrices and their preparation |
JPS5845714A (ja) * | 1981-08-20 | 1983-03-17 | Unitika Ltd | 濾過方法 |
US5766450A (en) * | 1996-09-25 | 1998-06-16 | Bethlehem Steel Corporation | Apparatus for magnetically filtering wastewaters containing oil-coated mill scale |
TW200517184A (en) * | 2003-11-21 | 2005-06-01 | Nippon Magnetic Dressing | Method and device for removing magnetic foreign objects from liquid |
CN2761278Y (zh) * | 2005-01-27 | 2006-03-01 | 潍坊泉鑫电磁设备有限公司 | 油冷式电磁除铁器 |
CN101342515A (zh) * | 2008-08-18 | 2009-01-14 | 张佃波 | 电磁式粉体除铁器 |
CN201565356U (zh) * | 2009-08-31 | 2010-09-01 | 崔雷 | 电磁激振式磁选机 |
WO2011134017A1 (en) * | 2010-04-29 | 2011-11-03 | Ausmetec Pty Ltd | Apparatus for continual magnetisation of a slurry |
CN202447187U (zh) * | 2012-02-29 | 2012-09-26 | 彭世英 | 高效电磁分离机 |
CN203209171U (zh) * | 2013-04-22 | 2013-09-25 | 河南省岩石矿物测试中心 | 一种微型便携式实验用强磁选机 |
CN204352999U (zh) * | 2014-12-02 | 2015-05-27 | 崔雷 | 一种电磁式磁选机 |
-
2014
- 2014-12-02 CN CN201410725645.1A patent/CN104437850B/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107755088A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-03-06 | 赣州金环磁选设备有限公司 | 双重均匀布料棒介质干粉高梯度磁选机 |
CN118002314A (zh) * | 2024-04-09 | 2024-05-10 | 潍坊国特矿山设备有限公司 | 一种周期式磁选筛分机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104437850B (zh) | 2016-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104258988B (zh) | 电磁式浆料除铁机 | |
CN104258989B (zh) | 快捷清洗电磁除铁机 | |
CN104384017A (zh) | 防阻塞电磁磁选机 | |
CN104353549A (zh) | 一种电磁除铁机 | |
CN204352999U (zh) | 一种电磁式磁选机 | |
CN104437850A (zh) | 电磁式磁选机 | |
CN204276144U (zh) | 电磁除铁机 | |
CN204352997U (zh) | 一种防阻塞电磁磁选机 | |
CN207913950U (zh) | 一种可实现高效清洗的电磁磁选机 | |
CN203989992U (zh) | 高效纤维过滤器 | |
CN210815695U (zh) | 高梯度磁分离器和磁分离系统 | |
CN105536331B (zh) | 过滤器及其双通道清洗装置 | |
CN104722398B (zh) | 吸附装置及方法 | |
CN208626770U (zh) | 一种化工机械生产用过滤效果好的收油装置 | |
CN208916956U (zh) | 一种园林绿化污水过滤处理系统 | |
CN204159443U (zh) | 一种可吸附杂质的磁过滤器 | |
CN203329480U (zh) | 一种改进的净水器 | |
CN112439542B (zh) | 一种高温液固磁分离的方法 | |
CN104436826A (zh) | 防阻塞电磁除铁机 | |
CN104623965A (zh) | 电磁除铁机 | |
CN202933781U (zh) | 一种流体除铁装置 | |
CN203816307U (zh) | 一种增强型分区反吹过滤装置 | |
CN207429848U (zh) | 复合膜合成纸原料过滤网滤棒的快速清洗装置 | |
CN104190122A (zh) | 全自动无压差纤维丝过滤器及使用方法 | |
CN211726154U (zh) | 磁性过滤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190111 Address after: 528500 Gumeng Village 329, Hecheng Street, Gaoming District, Foshan City, Guangdong Province Patentee after: Foshan high Star source Machinery Co., Ltd. Address before: 528500 Two Ladders 302, No. 36, Pengfeng Street, Hecheng Street, Gaoming District, Foshan City, Guangdong Province Patentee before: Cui Lei |
|
TR01 | Transfer of patent right |