CN104437296B - 一种高硼硅玻璃反应釜密封件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高硼硅玻璃反应釜密封件，包括第一密封盖、第二密封盖以及设置于所述第一密封盖和第二密封盖之间的本体，所述第一密封盖、第二密封盖以及设置于所述第一密封盖和第二密封盖之间的本体均采用聚苯撑材料制成，所述本体包括第一单元和第二单元，所述第一单元内设有贯穿其上端面和下端面的通孔，该第一单元包括延伸端和螺旋端，所述延伸端上设有与第一密封盖相配合的第一密封口，所述螺旋端的外侧设有螺纹，所述第二单元的一端设有与所述第二密封盖相配合的第二密封口，该第二单元内设有与螺旋端相配合的螺旋孔。该密封件采用对位聚苯酚材料制成，具有耐高温、耐腐蚀、耐辐射、耐磨擦以及润滑性能好等优点。

Description

一种高硼硅玻璃反应釜密封件
技术领域
本发明涉及一种化学反应仪器的配套密封组件，具体涉及一种应用于高硼硅玻璃反应釜中的反应釜密封件。
背景技术
高硼硅玻璃反应釜是一种常用的反应装置，由于某些化学反应的特殊性，使得该反应釜需要密封，而其中放置搅拌装置口的密封难度相对较大，传统的密封件采用的是聚四氟乙烯支撑，耐高温以及耐磨性能较差，使得采用其进行一些条件苛刻或酸碱性强的反应时具有一定的不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种高硼硅玻璃反应釜密封件，该密封件采用对位聚苯酚材料制成，具有耐高温、耐腐蚀、耐辐射、耐磨擦以及润滑性能好等优点，克服了目前内胆的不足。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现：
一种高硼硅玻璃反应釜密封件，包括第一密封盖、第二密封盖以及设置于所述第一密封盖和第二密封盖之间的本体，所述第一密封盖、第二密封盖以及设置于所述第一密封盖和第二密封盖之间的本体均采用聚苯撑(即对位聚苯)材料制成，所述本体包括第一单元和第二单元，所述第一单元内设有贯穿其上端面和下端面的通孔，该第一单元包括延伸端和螺旋端，所述延伸端上设有与第一密封盖相配合的第一密封口，所述螺旋端的外侧设有螺纹，所述第二单元的一端设有与所述第二密封盖相配合的第二密封口，该第二单元内设有与螺旋端相配合的螺旋孔。
进一步地，所述第二单元为圆柱体形。
进一步地，所述延伸端和第二单元的外侧均设有若干防滑条纹。
进一步地，所述第一密封盖和第二密封盖的外侧均设有若干防滑条纹。
进一步地，所述第一密封盖和第一密封口通过螺纹连接。
进一步地，所述第二密封盖和第二密封口通过螺纹连接。
本发明提供了一种高硼硅玻璃反应釜密封件，其主要具有的有益效果为：该密封件的材料采用对位聚苯(即聚苯撑)，其比传统采用聚四氟乙烯等材料所制成的密封件具有很多优良的性能：①耐高温：本发明所述的聚苯撑密封件能够耐高温300℃左右；②耐腐蚀：该密封件具有耐化学腐蚀及抗溶剂型，即使硫酸、氢氟酸等强酸或强碱均不能使该内胆腐蚀；③润滑性能好：该密封件具有良好的自润滑性能，优于二硫化钼、石墨或其他填充聚苯四氟乙烯的产品；④耐辐射和耐磨擦：该密封件具有良好的耐辐射和耐磨擦性能。
由于本发明的内胆具有上述主要的性能，使其在实际应用中，即使是高温高腐蚀性等的反应也可通过该密封件进行密封，是一个重大的突破，具有重要的应用价值。
附图说明
下面根据附图对本发明作进一步详细说明。
图1是本发明实施例所述的第一单元的剖面结构示意图；
图2是本发明实施例所述的第二单元的剖面结构示意图；
图3是本发明实施例所述的密封件的结构示意图。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明实施例所述的一种高硼硅玻璃反应釜密封件，包括由聚苯撑材料制成的第一密封盖3、第二密封盖4以及设置于所述第一密封盖3和第二密封盖4之间的本体，所述本体包括第一单元1和第二单元2，所述第一单元1内设有贯穿其上端面和下端面的通孔14，该通孔14的大小与穿过该通孔14的搅拌装置中的搅拌杆的大小一致；该第一单元1包括延伸端12和螺旋端13，所述延伸端12上设有与第一密封盖3相配合的第一密封口11，所述螺旋端13的外侧设有螺纹131，所述第二单元2的一端设有与所述第二密封盖4相配合的第二密封口23，该第二单元2内设有与螺旋端13相配合的螺旋孔22。
作为进一步优选地，所述第一单元1和第二单元2的各个部分均为圆柱体形。
作为进一步优选地，所述延伸端12和第二单元2的外侧均设有若干防滑条纹21；所述第一密封盖3和第二密封盖4的外侧均设有若干防滑条纹24，使得后期使用时更方便。
作为进一步优选地，所述第一密封盖3和第一密封口11通过螺纹连接；所述第二密封盖4和第二密封口23通过螺纹连接。
具体实施时，该密封件的所有部分均由聚苯撑制成。在高硼硅玻璃反应釜的顶端通常设有几个口，包括放置搅拌装置的口以及加料或冷凝的口等，其中放置搅拌装置的口中需要放置密封件才能达到好的密封效果，并能将搅拌装置稳妥的放入该高硼硅玻璃反应釜中。
使用时，放置搅拌装置口的形状、大小和该密封件的形状、大小一致，达到密封；根据放置搅拌装置口的大小，将第二单元2放置于放置搅拌装置口下端内径和该第二单元2外径相一致的地方；第一单元1中的螺旋端13恰好放置在放置搅拌装置口上端内经和该螺旋端13外径相一致的地方，而延伸端12恰好卡接在放置搅拌装置口的外侧，整个系统形成了一个密封的体系。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高硼硅玻璃反应釜密封件，包括第一密封盖、第二密封盖以及设置于所述第一密封盖和第二密封盖之间的本体，其特征在于：所述第一密封盖、第二密封盖以及本体均采用聚苯撑制成，所述本体包括第一单元和第二单元，所述第一单元内设有贯穿其上端面和下端面的通孔，该第一单元包括延伸端和螺旋端，所述延伸端上设有与第一密封盖相配合的第一密封口，所述螺旋端的外侧设有螺纹，所述第二单元的一端设有与所述第二密封盖相配合的第二密封口，该第二单元内设有与螺旋端相配合的螺旋孔；所述延伸端和第二单元的外侧均设有若干防滑条纹。
2.根据权利要求1所述的高硼硅玻璃反应釜密封件，其特征在于：所述第二单元为圆柱体形。
3.根据权利要求1所述的高硼硅玻璃反应釜密封件，其特征在于：所述第一密封盖和第二密封盖的外侧均设有若干防滑条纹。
4.根据权利要求1所述的高硼硅玻璃反应釜密封件，其特征在于：所述第一密封盖和第一密封口通过螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的高硼硅玻璃反应釜密封件，其特征在于：所述第二密封盖和第二密封口通过螺纹连接。
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