CN104437192B - 锥盘式多桶化工树脂的手动分散装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锥盘式多桶化工树脂的手动分散装置，该装置包括借助支撑柱安装于底座上的锥盘，锥盘与支撑柱的上端铰接；锥盘的内锥面中心固连有树脂桶安装座，其外锥面带有导轨，锥盘的一侧设置有支撑架，所述支撑架包括支撑底杆及立杆，立杆的上端带有与所述导轨配合的支撑导球。本发明使用时，将多个树脂桶放入锥盘中，树脂桶的下端与树脂桶安装座侧面的树脂桶安装槽抵接；转动操纵杆，转动锥盘，在立杆上端的支撑导球与导轨的配合下，锥盘呈上下摇摆转动，从而对树脂桶内的树脂进行初步分散，其效果好、效率高。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域，尤其涉及树脂的初步分散装置。
背景技术
工业生产中，液体树脂一般以桶装的形式存放，当存放一段时间后，树脂会发生沉淀，使用时需要将树脂进行初步搅拌均匀。现有桶装树脂的初步搅拌方式是人工开盖后进行手工搅拌，其劳动强度较高，并且搅拌效率低、树脂分散不均匀。
发明内容
本申请人针对现有技术存在的上述缺点，进行研究和设计，提供一种锥盘式多桶化工树脂的手动分散装置，其结构简单、分散效果好。
本发明所采用的技术方案如下：
一种锥盘式多桶化工树脂的手动分散装置，该装置包括借助支撑柱安装于底座上的锥盘，锥盘与支撑柱的上端铰接；锥盘的内锥面中心固连有树脂桶安装座，其外锥面带有导轨，锥盘的一侧设置有支撑架，所述支撑架包括支撑底杆及立杆，立杆的上端带有与所述导轨配合的支撑导球。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述树脂桶安装座带有下端大、上端小的锥形结构，其侧面分别带有树脂桶安装槽。
所述导轨沿着锥盘的外锥面布置，其侧面呈V字形状，包括两端的扩张弧部及中部的内缩弧部。
所述支撑柱的上端装置有铰球，铰球与锥盘下表面固连的铰接柱铰接。
所述锥盘的周缘上表面转动装置有操纵杆。
本发明的有益效果如下：
本发明使用时，将多个树脂桶放入锥盘中，树脂桶的下端与树脂桶安装座侧面的树脂桶安装槽抵接；转动操纵杆，转动锥盘，在立杆上端的支撑导球与导轨的配合下，锥盘呈上下摇摆转动，从而对树脂桶内的树脂进行初步分散，其效果好、效率高。
附图说明
图1为本发明的立体结构图。
图2为本发明的另一立体结构图。
图3为本发明的主视图。
图4为图3的仰视图。
图中：1、锥盘；10、支撑导球；11、导轨；110、扩张弧部；111、内缩弧部；2、树脂桶安装座；21、树脂桶安装槽；3、操纵杆；4、底座；5、支撑柱；6、铰球；7、铰接柱；8、支撑底杆；9、立杆。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1至图4所示，本实施例的锥盘式多桶化工树脂的手动分散装置，该装置包括借助支撑柱5安装于底座4上的锥盘1，锥盘1与支撑柱5的上端铰接：支撑柱5的上端装置有铰球6，铰球6与锥盘1下表面固连的铰接柱7铰接；锥盘1的内锥面中心固连有树脂桶安装座2，树脂桶安装座2带有下端大、上端小的锥形结构，其侧面分别带有树脂桶安装槽21；锥盘1的外锥面带有导轨11，导轨11沿着锥盘1的外锥面布置，其侧面呈V字形状，包括两端的扩张弧部110及中部的内缩弧部111锥盘1的一侧设置有支撑架，支撑架包括支撑底杆8及立杆9，立杆9的上端带有与导轨11配合的支撑导球10。
锥盘1的周缘上表面转动装置有操纵杆3，操纵杆3用于转动锥盘1。
本发明使用时，将多个树脂桶放入锥盘1中，树脂桶的下端与树脂桶安装座2侧面的树脂桶安装槽21抵接；转动操纵杆3，转动锥盘1，在立杆9上端的支撑导球10与导轨11的配合下，锥盘1呈上下摇摆转动，从而对树脂桶内的树脂进行初步分散，其效果好、效率高。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的精神的情况下，本发明可以作任何形式的修改。
Claims (3)
1.一种锥盘式多桶化工树脂的手动分散装置，其特征在于：该装置包括借助支撑柱（5）安装于底座（4）上的锥盘（1），锥盘（1）与支撑柱（5）的上端铰接；锥盘（1）的内锥面中心固连有树脂桶安装座（2），其外锥面带有导轨（11），锥盘（1）的一侧设置有支撑架，所述支撑架包括支撑底杆（8）及立杆（9），立杆（9）的上端带有与所述导轨（11）配合的支撑导球（10）；所述导轨（11）沿着锥盘（1）的外锥面布置，其侧面呈V字形状，包括两端的扩张弧部（110）及中部的内缩弧部（111）；所述支撑柱（5）的上端装置有铰球（6），铰球（6）与锥盘（1）下表面固连的铰接柱（7）铰接。
2.如权利要求1所述的锥盘式多桶化工树脂的手动分散装置，其特征在于：所述树脂桶安装座（2）带有下端大、上端小的锥形结构，其侧面分别带有树脂桶安装槽（21）。
3.如权利要求1所述的锥盘式多桶化工树脂的手动分散装置，其特征在于：所述锥盘（1）的周缘上表面转动装置有操纵杆（3）。
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