CN204320197U - 化工树脂用锥盘自动分散装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种化工树脂用锥盘自动分散装置,该装置包括借助支撑柱安装于底座上的锥盘,锥盘与支撑柱的上端铰接;锥盘的内锥面中心固连有树脂桶安装座,其外锥面带有导轨;支撑柱固连有位于锥盘下方的从动轮,从动轮与一侧的主动轮啮合,主动轮由底座一侧的支座上的电机驱动,所述从动轮的上表面装置有支撑导杆,支撑导杆的上端带有与所述导轨配合的支撑导球。本实用新型的有益效果如下:本实用新型通过电机带动锥盘上下摇摆盘旋转动,对树脂桶内的树脂进行初步分散,其效果好、效率高;本实用新型的结构设计合理、工作可靠、稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工技术领域,尤其涉及树脂的初步分散装置。
背景技术
工业生产中,液体树脂一般以桶装的形式存放,当存放一段时间后,树脂会发生沉淀,使用时需要将树脂进行初步搅拌均匀。现有桶装树脂的初步搅拌方式是人工开盖后进行手工搅拌,其劳动强度较高,并且搅拌效率低、树脂分散不均匀。
实用新型内容
本申请人针对现有技术存在的上述缺点,进行研究和设计,提供一种化工树脂用锥盘自动分散装置,其结构简单、分散效果好。
本实用新型所采用的技术方案如下:
一种化工树脂用锥盘自动分散装置,该装置包括借助支撑柱安装于底座上的锥盘,锥盘与支撑柱的上端铰接;锥盘的内锥面中心固连有树脂桶安装座,其外锥面带有导轨;支撑柱固连有位于锥盘下方的从动轮,从动轮与一侧的主动轮啮合,主动轮由底座一侧的支座上的电机驱动,所述从动轮的上表面装置有支撑导杆,支撑导杆的上端带有与所述导轨配合的支撑导球。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述树脂桶安装座带有下端大、上端小的锥形结构,其侧面分别带有树脂桶安装槽。
所述导轨沿着锥盘的外锥面布置,其侧面呈V字形状,包括两端的扩张弧部及中部的内缩弧部。
所述支撑柱的上端装置有铰球,铰球与锥盘下表面固连的铰接柱铰接。
所述底座与从动轮之间装置有多根平衡柱,平衡柱的上端带有与从动轮下表面的环槽配合的平衡支撑球。
所述锥盘的周缘上表面转动装置有挡板,挡板的内侧面带有贯通其上端的放置槽。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过电机带动锥盘上下摇摆盘旋转动,对树脂桶内的树脂进行 初步分散,其效果好、效率高;本实用新型的结构设计合理、工作可靠、稳定。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图。
图2为本实用新型的局部立体结构图。
图3为本实用新型的另一局部立体结构图。
图4为本实用新型的锥盘的主视图。
图5为图4的仰视图。
图中:1、锥盘;11、导轨;110、扩张弧部;111、内缩弧部;2、树脂桶安装座;21、树脂桶安装槽;3、挡板;31、放置槽;4、底座;5、支撑柱;6、铰球;7、铰接柱;8、电机;9、支座;10、主动轮;12、支撑导杆;121、支撑导球;13、从动轮;131、环槽;14、平衡柱;141、平衡支撑球。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,本实施例的化工树脂用锥盘自动分散装置,该装置包括借助支撑柱5安装于底座4上的锥盘1,锥盘1与支撑柱5的上端铰接:支撑柱5的上端装置有铰球6,铰球6与锥盘1下表面固连的铰接柱7铰接;锥盘1的内锥面中心固连有树脂桶安装座2,树脂桶安装座2带有下端大、上端小的锥形结构,其侧面分别带有树脂桶安装槽21;如图4、图5所示,锥盘1的外锥面带有导轨11,导轨11沿着锥盘1的外锥面布置,其侧面呈V字形状,包括两端的扩张弧部110及中部的内缩弧部111;支撑柱5固连有位于锥盘1下方的从动轮13,从动轮13与一侧的主动轮10啮合,主动轮10由底座4一侧的支座9上的电机8驱动,从动轮13的上表面装置有支撑导杆12,支撑导杆12的上端带有与导轨11配合的支撑导球121。
如图2、图3所示,底座4与从动轮13之间装置有多根平衡柱14,平衡柱14的上端带有与从动轮13下表面的环槽131配合的平衡支撑球141;平衡柱14及平衡球141用于防止从动轮13转动过程中失去平衡,提高工作的可靠性。
如图1、图4所示,锥盘1的周缘上表面转动装置有挡板3,挡板3的内侧面带有贯通其上端的放置槽31,放置槽31与树脂桶安装槽21之间装置树脂桶。
本实用新型使用时,将多个树脂桶放入锥盘1中,树脂桶的下端与树脂桶 安装座2侧面的树脂桶安装槽21抵接,其上端与挡板3的放置槽31抵接;启动电机8,主动轮10带动从动轮13转动,从动轮13上的支撑导杆12与导轨11配合,带动锥盘1上下摇摆盘旋转动,从而对树脂桶内的树脂进行初步分散,其效果好、效率高。
以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的精神的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (6)
1.一种化工树脂用锥盘自动分散装置,其特征在于:该装置包括借助支撑柱(5)安装于底座(4)上的锥盘(1),锥盘(1)与支撑柱(5)的上端铰接;锥盘(1)的内锥面中心固连有树脂桶安装座(2),其外锥面带有导轨(11);支撑柱(5)固连有位于锥盘(1)下方的从动轮(13),从动轮(13)与一侧的主动轮(10)啮合,主动轮(10)由底座(4)一侧的支座(9)上的电机(8)驱动,所述从动轮(13)的上表面装置有支撑导杆(12),支撑导杆(12)的上端带有与所述导轨(11)配合的支撑导球(121)。
2.如权利要求1所述的化工树脂用锥盘自动分散装置,其特征在于:所述树脂桶安装座(2)带有下端大、上端小的锥形结构,其侧面分别带有树脂桶安装槽(21)。
3.如权利要求1所述的化工树脂用锥盘自动分散装置,其特征在于:所述导轨(11)沿着锥盘(1)的外锥面布置,其侧面呈V字形状,包括两端的扩张弧部(110)及中部的内缩弧部(111)。
4.如权利要求1所述的化工树脂用锥盘自动分散装置,其特征在于:所述支撑柱(5)的上端装置有铰球(6),铰球(6)与锥盘(1)下表面固连的铰接柱(7)铰接。
5.如权利要求1所述的化工树脂用锥盘自动分散装置,其特征在于:所述底座(4)与从动轮(13)之间装置有多根平衡柱(14),平衡柱(14)的上端带有与从动轮(13)下表面的环槽(131)配合的平衡支撑球(141)。
6.如权利要求1所述的化工树脂用锥盘自动分散装置,其特征在于:所述锥盘(1)的周缘上表面转动装置有挡板(3),挡板(3)的内侧面带有贯通其上端的放置槽(31)。
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CN201420741347.7U CN204320197U (zh) | 2014-11-29 | 2014-11-29 | 化工树脂用锥盘自动分散装置 |
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