CN104436945A - 一种插入式循环利用漆雾处理装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种插入式循环利用漆雾处理装置，包括进气管、排气管、除漆池、活性碳网、抽风机，所述进气管与除漆池之间设有一个可调节的插入管，所述除漆池连接有一个循环利用回路和余热利用回路，所述插入式循环利用漆雾处理方法包括调整插入管深度、循环利用溶解漆雾的有机溶剂、利用烤漆房余热提高漆雾处理效率的方法。

Description

一种插入式循环利用漆雾处理装置及方法

技术领域

本发明涉及油漆技术领域，具体涉及一种插入式循环利用漆雾处理装置和处理方法。

背景技术

为了提高产品的观赏性、使用寿命、耐腐蚀性能，很多的金属或非金属零件、工具、产品的表面都涂覆有油漆层。在油漆喷涂过程中，经常有大量的漆雾弥漫，对操作工人及周边环境造成严重的危害。而现有的油漆漆雾处理设备存在漆雾清理效率低、清理效果不彻底、对环境污染较大、不能循环利用等缺点。

发明内容

本发明是为了克服现有技术的不足，提供一种可循环利用、处理效果好的一种插入式循环利用漆雾处理装置及方法。

本发明是通过以下技术方案予以实现的：

一种插入式循环利用漆雾处理装置，包括进气管、排气管、除漆池、活性碳网、抽风机，所述进气管一端与油漆房相连，另一端与除漆池一侧相连，所述除漆池另一侧与排气管相连，所述排气管中部装有抽风机，排气管内部安装有活性碳网，所述除漆池内装有用来溶解漆雾的有机溶剂，其特征在于：所述进气管与除漆池之间设有一个可调节的插入管，所述除漆池的深度设置为插入管内径的10-12倍，所述插入管插入到除漆池中的深度为插入管内径的5-7倍。

进一步的，所述插入管由连接头、管体以及套在管体外部并可沿管体上下滑动的密封圈、环形抱匝组成，所述插入管由连接头与进气管相连，所述插入管的管体下端插入到除漆池进口中，所述除漆池的进口设有一个用来固定环形抱匝的固定板，所述密封圈安装在环形抱匝与进口之间，用来密封进口与插入管管体之间的缝隙。

优选的，所述进气管与除漆池之间设有一个可调节的插入管，所述插入管由连接头、管体以及套在管体外部并可沿管体上下滑动的螺旋密封盖组成，所述管体上设有螺纹，所述螺旋密封盖为环形，螺旋密封盖内侧和外周均设有螺纹和密封环，螺旋密封盖内侧的螺纹与插入管管体上的螺纹相配合，所述插入管的管体下端插入到除漆池进口中，所述除漆池的进口处设有螺套，所述螺套内侧设有内螺纹与密封环，所述螺套与螺旋密封盖形成螺旋密封配合。

进一步的，所述除漆池还连接有一个循环利用回路，所述循环利用回路由循环泵、萃取池、过滤池通过循环管道依次相连构成，所述萃取池设置在除漆池侧上方，萃取池的进口通过循环管道、循环泵与除漆池相连，所述萃取池另一侧的出口通过循环管道与过滤池相连，所述过滤池的出口通过循环管道、循环泵与除漆池相连接，构成一个循环利用回路。

进一步的，所述过滤池侧面设有固定座、升降丝杆、过滤网、升降电机，所述升降丝杆下端安装在轴承座中，升降丝杆最上端与升降电机相连，所述升降丝杆中部设有一个可配合旋转上下升降的丝杆螺套，所述过滤网安装在丝杆螺套上。

进一步的，所述除漆池还连接有一个余热利用回路，所述余热利用回路由烤漆房、余热管道、螺旋管、送风机组成，所述螺旋管设置在除漆池中，螺旋管两端通过余热管道与烤漆房相连，所述余热管道上设有送风机。

一种插入式循环利用漆雾处理方法，使用上述插入式循环利用漆雾处理装置，包括以下步骤：

S1. 除漆池的深度设置为插入管内径的10-12倍，调整插入管插入到除漆池中的深度为插入管内径的5-7倍；

S2. 启动抽风机抽风，使油漆漆雾依次经过进气管、插入管、除漆池、活性碳网进行溶解过滤净化后，最后通过排气管向外排出；

S3.定期启动循环泵，将除漆池中的溶解有漆雾的有机溶剂抽送到萃取池，在萃取池中加入油漆萃取剂，并将萃取后的有机溶剂送入到过滤池，由过滤网对萃取成团的油漆颗粒进行过滤，并通过循环泵将过滤后的有机溶剂重新送入除漆池进行循环利用。

进一步的，在步骤S2中，启动抽风机抽风的同时，启动余热管道上的送风机，将烤漆房的余热气体送到除漆池中的螺旋管内，通过螺旋管对除漆池中的有机溶剂进行加热，提高油漆漆雾的吸收效果。

本发明具有以下技术效果：

本发明通过特殊设计的可调整插入除漆池深度的插入管、可对油漆萃取过滤重新利用的循环回路、以及余热利用回路，不但油漆漆雾的处理效果远优于现有的漆雾处理设备，而且有机溶剂在溶解漆雾趋向饱和时，不必将有机溶剂排到周围环境中，防止造成污染，利用萃取和过滤的化学方法、物理方法对溶解漆雾的有机溶剂重新加以利用，既节约了成本，又避免了有机溶剂外排的污染。另外，本发明还连接有余热利用回路，巧妙地利用了烤漆房烘烤油漆产品后的余热，通过除漆池中的螺旋管来提升有机溶剂的温度，从而提高油漆漆雾的吸收效果，具有节能降耗、提高漆雾处理的双重功效。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中插入管通过环形抱匝与除漆池连接的示意图。

图3为本发明中插入管通过螺旋密封盖与除漆池连接的示意图。

附图中：1—烤漆房，  2—余热管道，  3—送风机，  4—抽风机，  5—排气管，  6—插入管，  7—活性碳网，  8—进气管，  9—油漆房，  10—循环泵，  11—萃取池，  12—升降电机，  13—升降丝杆，  14—丝杆螺套，  15—固定座，  16—过滤池，  17—过滤网，  18—循环管道，  19—除漆池，  20—螺旋管，  21—固定板，  22—螺套，  23—密封环，  61—连接头，  62—管体，  63—环形抱匝，  64—密封圈，  65—螺旋密封盖。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1

 如图1所示，一种插入式循环利用漆雾处理装置，由进气管8、排气管5、除漆池19、活性碳网7、抽风机4和循环利用回路组成。进气管8一端与油漆房9相连，另一端通过插入管6与除漆池19一侧相连。如图1、图2所示，插入管6由连接头61、管体62以及套在管体62外部并可沿管体62上下滑动的密封圈64、环形抱匝63组成，插入管6采用耐腐的不锈钢材料制作，管体62上端与连接头61相连。所述连接头61可以采用金属或塑料的套筒结构，也可以采用皮革或橡胶材料制作的软管接头结构，连接头61上端与进气管8相连，连接头61下端与插入管6的管体62上端相连，插入管6的管体62下端插入到除漆池19进口中。经过多次实验验证，当除漆池19的深度设置为插入管6内径的10-12倍，插入管6插入到除漆池19中的深度为插入管6内径的5-7倍时，除漆池19的除漆雾效果最佳，抽风机4的效率最高，最节能。除漆池19的进口设有一个用来固定环形抱匝63的固定板21，所述密封圈64安装在环形抱匝63与进口之间，用来密封进口与插入管6管体62之间的缝隙。

除漆池19另一侧与排气管5密封相连，排气管5中部装有抽风机4，所述抽风机4为大功率负压抽风机4，其功率大小根据油漆室的体积来选取。除漆池19内装有用来溶解漆雾的有机溶剂，用来溶解油漆漆雾，排气管5内安装有活性碳网7，用来进一步吸收、过滤准备外排的气体。在大功率负压抽风机4的作用下，油漆漆雾依次经过进气管8、插入管6、除漆池19、活性碳网7进行溶解过滤净化后，最后通过排气管5向外排出。

如图1所示，除漆池19还连接有一个循环利用回路，所述循环利用回路由循环泵10、萃取池11、过滤池16通过循环管道18依次相连构成。萃取池11设置在除漆池19侧上方，萃取池11的进口通过循环管道18、循环泵10与除漆池19相连，萃取池11另一侧的出口通过循环管道18与过滤池16相连，过滤池16的出口通过循环管道18、循环泵10又与除漆池19相连接，构成一个循环利用回路。

在经过一段时间的使用后，除漆池19中溶解的油漆漆雾趋向饱和，这种需要对除漆池19中的有机溶剂进行处理。本发明采用循环泵10将饱和的有机溶剂抽到萃取池11，在萃取池11中加入萃取剂，使溶解在有机溶剂中的油漆聚集成团，再进入过滤池16将聚集成团的油漆过滤出来，使有机溶剂可以重新返回除漆池19循环利用。这样既节约成本，又避免了饱和的有机溶剂外排污染环境。

过滤池16侧面设有固定座15、升降丝杆13、过滤网17，所述升降丝杆13下端安装在轴承座中，升降丝杆13最上端与升降电机12相连，升降丝杆13中部设有一个可配合旋转上下升降的丝杆螺套2214，所述过滤网17安装在丝杆螺套2214上。当需要过滤时，启动升降电机12，通过升降丝杆13、丝杆螺套2214带动过滤网17上升，自动过滤聚集成团的油漆。过滤后又下降到初始位置，自动化程度高，操作方便，省时省力。

如图1所示，除漆池19还连接有一个余热利用回路，所述余热利用回路由烤漆房1、余热管道2、螺旋管20、送风机3组成，所述螺旋管20设置在除漆池19中，螺旋管20两端通过余热管道2与烤漆房1相连，所述余热管道2上设有送风机3。本发明巧妙地利用了烤漆房1烘烤油漆产品后的余热，通过除漆池19中的螺旋管20来提升有机溶剂的温度，从而提高油漆漆雾的吸收效果，具有节能降耗、提高漆雾处理的双重功效。

一种油漆漆雾处理方法，使用上述一种插入式循环利用漆雾处理装置，包括以下步骤：

S1. 除漆池19的深度设置为插入管6内径的10-12倍，调整插入管6插入到除漆池19中的长度为插入管6内径的5-7倍；

S2. 启动抽风机4抽风，使油漆漆雾依次经过进气管8、插入管6、除漆池19、活性碳网7进行溶解过滤净化后，最后通过排气管5向外排出；

S3. 除漆池19使用一段时间后，定期启动循环泵10，将除漆池19中的溶解有漆雾的有机溶剂抽送到萃取池11，在萃取池11中加入油漆萃取剂，并将萃取后的有机溶剂送入到过滤池16，由过滤网17对萃取成团的油漆颗粒进行过滤，并通过循环泵10将过滤后的有机溶剂重新送入除漆池19进行循环利用。

进一步的，在步骤S2中，启动抽风机4抽风的同时，启动余热管道2上的送风机3，将烤漆房1的余热气体送到除漆池19中的螺旋管20内，通过螺旋管20对除漆池19中的有机溶剂进行加热，提高油漆漆雾的吸收效果。

实施例2

本实施例与实施例1的结构和方法基本相同，不同之处在于：如图3所示，一种插入式循环利用漆雾处理装置的插入管6由连接头61、管体62以及套在管体62外部并可沿管体62上下滑动的螺旋密封盖65组成。管体62上设有螺纹，所述螺旋密封盖65为环形，螺旋密封盖65内侧和外周均设有螺纹和密封环23，螺旋密封盖65内侧的螺纹与插入管6管体62上的螺纹相配合。除漆池19的进口处设有螺套22，螺套22内侧设有内螺纹与密封环23，所述螺套22与螺旋密封盖65形成螺旋密封配合。插入管6的管体62下端插入到除漆池19进口中，当插入管6插入到除漆池19中的深度为插入管6内径的5-7倍时，旋转管体62上的螺旋密封盖65，使其到达除漆池19进口部位，螺旋密封盖65的外周螺纹与除漆池19进口内侧的螺纹旋合，密封环23对旋合部位进行密封。

以上实施例是对本发明的解释，并非限定，以上只是部分举例。应该指出的是，对本行业的技术人员来说，根据本发明进行的简单变换和改进，均包括在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种插入式循环利用漆雾处理装置，包括进气管、排气管、除漆池、活性碳网、抽风机，所述进气管一端与油漆房相连，另一端与除漆池一侧相连，所述除漆池另一侧与排气管相连，所述排气管中部装有抽风机，排气管内部安装有活性碳网，所述除漆池内装有用来溶解漆雾的有机溶剂，其特征在于：所述进气管与除漆池之间设有一个可调节的插入管，所述除漆池的深度设置为插入管内径的10-12倍，所述插入管插入到除漆池中的深度为插入管内径的5-7倍。

2.根据权利要求1所述的一种插入式循环利用漆雾处理装置，其特征在于：所述插入管由连接头、管体以及套在管体外部并可沿管体上下滑动的密封圈、环形抱匝组成，所述插入管由连接头与进气管相连，所述插入管的管体下端插入到除漆池进口中，所述除漆池的进口设有一个用来固定环形抱匝的固定板，所述密封圈安装在环形抱匝与进口之间，用来密封进口与插入管管体之间的缝隙。

3.根据权利要求1所述的一种插入式循环利用漆雾处理装置，其特征在于：所述进气管与除漆池之间设有一个可调节的插入管，所述插入管由连接头、管体以及套在管体外部并可沿管体上下滑动的螺旋密封盖组成，所述管体上设有螺纹，所述螺旋密封盖为环形，螺旋密封盖内侧和外周均设有螺纹和密封环，螺旋密封盖内侧的螺纹与插入管管体上的螺纹相配合，所述插入管的管体下端插入到除漆池进口中，所述除漆池的进口处设有螺套，所述螺套内侧设有内螺纹与密封环，所述螺套与螺旋密封盖形成螺旋密封配合。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种插入式循环利用漆雾处理装置，其特征在于：所述除漆池还连接有一个循环利用回路，所述循环利用回路由循环泵、萃取池、过滤池通过循环管道依次相连构成，所述萃取池设置在除漆池侧上方，萃取池的进口通过循环管道、循环泵与除漆池相连，所述萃取池另一侧的出口通过循环管道与过滤池相连，所述过滤池的出口通过循环管道、循环泵与除漆池相连接，构成一个循环利用回路。

5.根据权利要求4所述的一种插入式循环利用漆雾处理装置，其特征在于：所述过滤池侧面设有固定座、升降丝杆、过滤网、升降电机，所述升降丝杆下端安装在轴承座中，升降丝杆最上端与升降电机相连，所述升降丝杆中部设有一个可配合旋转上下升降的丝杆螺套，所述过滤网安装在丝杆螺套上。

6.根据权利要求5任一项所述的一种插入式循环利用漆雾处理装置，其特征在于：所述除漆池还连接有一个余热利用回路，所述余热利用回路由烤漆房、余热管道、螺旋管、送风机组成，所述螺旋管设置在除漆池中，螺旋管两端通过余热管道与烤漆房相连，所述余热管道上设有送风机。

7.一种插入式循环利用漆雾处理方法，使用上述插入式循环利用漆雾处理装置，其特征在于：包括以下步骤：

S1. 除漆池的深度设置为插入管内径的10-12倍，调整插入管插入到除漆池中的深度为插入管内径的5-7倍；

S2. 启动抽风机抽风，使油漆漆雾依次经过进气管、插入管、除漆池、活性碳网进行溶解过滤净化后，最后通过排气管向外排出；

S3.定期启动循环泵，将除漆池中的溶解有漆雾的有机溶剂抽送到萃取池，在萃取池中加入油漆萃取剂，并将萃取后的有机溶剂送入到过滤池，由过滤网对萃取成团的油漆颗粒进行过滤，并通过循环泵将过滤后的有机溶剂重新送入除漆池进行循环利用。

8.一种插入式循环利用漆雾处理方法，其特征在于：在步骤S2中，启动抽风机抽风的同时，启动余热管道上的送风机，将烤漆房的余热气体送到除漆池中的螺旋管内，通过螺旋管对除漆池中的有机溶剂进行加热，提高油漆漆雾的吸收效果。