CN104429981A - 一种用于奶牛舍的推进式扁嘴通风系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于奶牛养殖领域,涉及一种夏季用于奶牛舍通风降温的推进式扁嘴通风系统。推进式扁嘴通风系统(1)包括离心风机(2)、挡风板(3)、扁嘴式出风口(4)、折弯式导流罩(5)、通风系统箱体(6),其中,折弯式导流罩(5)上表面向下倾斜,下表面为三段折弯,挡风板(3)包括两个单元挡风板,与折弯式导流罩(5)固定连接,两个单元挡风板将折弯式导流罩(5)横向均分为三个通道。本发明的推进式扁嘴通风系统离心风机的射程较远、流场风速增加,当奶牛处于轻微热应激时,通风系统的风速完全能达到降温的效果,而当奶牛处于重度热应激时再开启喷淋装置,能够合理利用和节约水资源、降低污水产生量,达到很好的降温效果。
Description
技术领域
本发明属于奶牛养殖领域,特别涉及一种夏季用于奶牛舍通风降温的推进式扁嘴通风系统。
背景技术
近年来,随着世界奶业的蓬勃发展,我国奶业也迎来了快速发展的良好机遇。奶业的发展对于畜牧业乃至整个农业的发展起着十分重要的作用。夏季,我国绝大部分地区会持续高温,而高温会对奶牛造成热应激,大幅度降低奶牛的采食量、产奶量,并影响奶牛的健康和繁殖力,因此,在夏季对奶牛的有效降温至关重要。
目前,改善奶牛热应激的方法主要有:1、减少太阳辐射,如:在奶牛运动场建造遮阳结构;2、降低舍内温度,如:喷雾降温、喷淋-风扇降温、湿帘-风机降温等。奶牛采食、躺卧等大部分时间都是在牛舍内进行的,因而舍内降温对降低奶牛热应激的作用更为明显。现阶段,奶牛舍常用的扰流风机射程较短,一般为8~10m,但其在牛舍的安装间距通常在12m左右,因此,扰流风机不能有效地带走牛体多余热量,直接影响了夏季奶牛的降温效果。若为了达到降温效果,减小扰流风机的安装间距,又需要增加风机的数量。而且,牛舍多为长度较大的建筑结构,在牛舍的纵向通风中需要风机的数量较多,受扰流风机自身射程影响,若通风系统设计不合理,一定程度上造成了资源的浪费;而如果安装间距为12m,又不能有效地将喷淋水滴扩散开来,对粒径略大的水滴破碎效果也不明显,导致降温效果不佳。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种用在牛舍内采食区或躺卧区中,夏季能够有效通风降温缓解奶牛热应激的推进式扁嘴通风系统。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种用于牛舍的推进式扁嘴通风系统,推进式扁嘴通风系统1包括离心风机2、挡风板3、扁嘴式出风口4、折弯式导流罩5和通风系统箱体6,其中,
离心风机2位于通风系统箱体6内部,与通风系统箱体6下面固定连接,风机进风口7在通风系统箱体6侧面;
折弯式导流罩5与风机出风口8同侧,与通风系统箱体6固定连接,上表面向下倾斜,其倾斜角度为折弯式导流罩上表面倾斜角α,下表面为三段折弯,其中,中间段为水平段,前段和后段相对于中间段向下倾斜,其前段倾斜角度为折弯式导流罩下表面前段倾斜角β,后段倾斜角度为折弯式导流罩下表面后段倾斜角γ,挡风板3包括两个单元挡风板,与折弯式导流罩5固定连接,两个单元挡风板将折弯式导流罩5横向均分为三个通道;扁嘴式出风口4位于折弯式导流罩5的末端。
所述离心风机2的扬程在20~22m,推进式扁嘴通风系统1的射程为18~20m。
所述折弯式导流罩上表面倾斜角α为15~20°,折弯式导流罩下表面前段倾斜角β为30~35°,折弯式导流罩下表面后段倾斜角γ为20~25°。
折弯式导流罩上表面长度L1为0.8~1.0m,折弯式导流罩下表面前段长度L2<折弯式导流罩下表面水平段长度L3<折弯式导流罩下表面后段长度L4。
所述折弯式导流罩下表面前段长度L2为0.05~0.06m;折弯式导流罩下表面水平段长度L3为0.20~0.25m,折弯式导流罩下表面后段长度L4为0.5~0.6m。
安装时,在牛舍中沿同一方向布置多个推进式扁嘴通风系统1;
每个推进式扁嘴通风系统1间距在18.0~20.0m,安装高度距牛舍地面15的距离为2.5~3.0m。
本发明的有益效果在于:
1、本发明较原有的通风系统相比,离心风机的扬程有了明显的提高,再辅以扁嘴通风系统的射流作用,使整个通风系统的射程可以达到18~20m,扁嘴式出口的风速以及舍内同一点的风速均增加,由于该扁嘴通风系统的射程较远,牛舍内需要的风机数量明显减少,避免了资源的浪费。
2、通风系统的扁嘴式出口采用平均分隔的方式,并具有15~20°的俯冲角度,风速流场近似为扇形,且更为均匀,扩大了有效风速的范围。
3、由于扁嘴通风系统中离心风机的射程较远、流场风速增加,当奶牛处于轻微热应激时,通风系统的风速完全能达到降温的效果,而当奶牛处于重度热应激时再开启喷淋装置,延缓喷淋装置的使用能够更合理地利用和节约水资源、降低污水的产生量,同时还能达到很好的降温效果。
4、本发明结构简单,扁嘴通风系统和喷淋装置采用交叉的方式布置,扁嘴通风系统的气流与喷淋装置的喷淋射流方向一致,喷淋的液滴直接通过风机喷洒在奶牛体上,且水滴能够穿透牛体的毛层直达皮肤表层,使水滴的破碎效果和水滴的喷射范围都得到了改善,更有效地缓解了奶牛的热应激。
附图说明
图1是本发明中推进式扁嘴通风系统的主视图。
图2是本发明中推进式扁嘴通风系统结构示意图。
图3是本发明中喷淋装置示意图。
图4是本发明中推进式扁嘴通风系统牛舍布置示意图。
图5是本发明中推进式扁嘴通风系统+喷淋装置布置示意图。
附图标记
1 推进式扁嘴通风系统 2 离心风机
3 挡风板 4 扁嘴式出风口
5 折弯式导流罩 6 通风系统箱体
7 风机进风口 8 风机出风口
9 喷淋装置 10 喷头
11 喷淋管道 12 牛舍屋顶
13 牛舍立柱 14 通风系统安装吊架
15 牛舍地面 16 送风流
17 喷淋水流 18 喷淋装置安装吊架
L1 折弯式导流罩上表面长度 L2 折弯式导流罩下表面前段
长度
L3 折弯式导流罩下表面水平 L4 折弯式导流罩下表面后段
段长度 长度
α 折弯式导流罩上表面倾斜 β 折弯式导流罩下表面前段
角 倾斜角
γ 折弯式导流罩下表面后段
倾斜角
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
如图2所示,本发明的用于牛舍的推进式扁嘴通风系统1包括离心风机2、挡风板3、扁嘴式出风口4、折弯式导流罩5和通风系统箱体6。
离心风机2位于通风系统箱体6内部,与通风系统箱体6下面固定连接,风机进风口7位于通风系统箱体6侧面,所述离心风机2的扬程在20~22m,克服系统阻力以及空气阻力后,推进式扁嘴通风系统的射程为18~20m。
如图1所示,折弯式导流罩5与风机出风口8同侧,与通风系统箱体6固定连接,折弯式导流罩5上表面向下倾斜,其倾斜角度为折弯式导流罩上表面倾斜角α,折弯式导流罩上表面倾斜角α为15~20°,下表面为三段折弯,其中,中间段为水平段,前段和后段相对于中间段向下倾斜,其前段倾斜角度为折弯式导流罩下表面前段倾斜角β,后段倾斜角度为折弯式导流罩下表面后段倾斜角γ,且折弯式导流罩下表面前段倾斜角β为30~35°,折弯式导流罩下表面后段倾斜角γ为20~25°。折弯式导流罩上表面长度L1为0.8~1.0m,折弯式导流罩下表面前段长度L2<折弯式导流罩下表面水平段长度L3<折弯式导流罩下表面后段长度L4,其中,折弯式导流罩上表面长度L2为0.05~0.06m,折弯式导流罩下表面水平段长度L3为0.20~0.25m,折弯式导流罩下表面后段长度L4为0.5~0.6m。挡风板3包括两个单元挡风板,与折弯式导流罩5固定连接,两个单元挡风板将折弯式导流罩5横向均分为三个通道;扁嘴式出风口4位于折弯式导流罩5的末端。折弯式导流罩5及挡风板3的作用将风速均匀提高,使得扁嘴式出风口4的三个通道出口处的风速均匀。
如图4所示,推进式扁嘴通风系统1采用悬挂式,通过两端的通风系统安装吊架14与牛舍屋顶12固定连接,这样可以保证推进式扁嘴通风系统1在工作时维持稳定,不来回摆动;安装时,在牛舍中沿同一方向布置多个推进式扁嘴通风系统1;每个推进式扁嘴通风系统1间距在18~20m,安装高度距牛舍地面15的距离为2.5~3.0m,牛舍立柱13为牛舍支撑结构,间距6m,与牛舍屋顶12固定连接。
实践中,可采用本发明的推进式扁嘴通风系统和喷淋装置联合工作。
如图3所示,喷淋装置9包括喷淋管道11和喷头10,喷头10位于喷淋管道11上方,与喷淋管道11固定连接。喷淋管道11上每间隔1.0~1.2m设置1个喷头10,喷头10的喷淋角度在120~135°,使得喷淋的水滴能够送至奶牛的头部、颈部、背部等需降温的部位。喷淋装置9沿牛舍的纵向设置,通过两端的喷淋装置安装吊架18与牛舍屋顶12固定连接,安装于距离颈枷0.5~1.0m,距牛舍地面15高度2.5m左右处,喷淋的开启时间和周期根据奶牛养殖地区的气象条件以及舍内的温度、相对湿度等数据来确定。
由于本发明的推进式扁嘴通风系统的射程较远、风速较高,当奶牛处于轻微热应激的时候,喷淋装置9暂时关闭,可以仅通过推进式扁嘴通风系统1实现降温效果,从而达到节能和节约水资源的目的。
如图5所示,推进式扁嘴通风系统和喷淋装置联合工作时,风从离心风机2的风机进风口7进入推进式扁嘴通风系统1,从离心风机2的风机出风口8吹出,经折弯式导流罩5及挡风板3,从扁嘴式出风口4送出,形成送风气流16,平均出口风速在5.0~12.0m/s。在推进式扁嘴通风系统工作的同时,水在喷淋管道11中流动,经喷头10喷出,形成喷淋水流17。送风气流16在送风过程中,会破碎并携带一部分喷淋水滴,送至奶牛体表,同时通过奶牛体表的蒸发实现降温,缓解奶牛的热应激。
Claims (6)
1.一种用于牛舍的推进式扁嘴通风系统,其特征在于:
推进式扁嘴通风系统(1)包括离心风机(2)、挡风板(3)、扁嘴式出风口(4)、折弯式导流罩(5)和通风系统箱体(6),其中,
离心风机(2)位于通风系统箱体(6)内部,与通风系统箱体(6)下面固定连接,风机进风口(7)在通风系统箱体(6)侧面;
折弯式导流罩(5)与风机出风口(8)同侧,与通风系统箱体(6)固定连接,上表面向下倾斜,其倾斜角度为折弯式导流罩上表面倾斜角(α),下表面为三段折弯,其中,中间段为水平段,前段和后段相对于中间段向下倾斜,其前段倾斜角度为折弯式导流罩下表面前段倾斜角(β),后段倾斜角度为折弯式导流罩下表面后段倾斜角(γ),挡风板(3)包括两个单元挡风板,与折弯式导流罩(5)固定连接,两个单元挡风板将折弯式导流罩(5)横向均分为三个通道;扁嘴式出风口(4)位于折弯式导流罩(5)的末端。
2.如权利要求1所述的推进式扁嘴通风系统,其特征在于:
所述离心风机(2)的扬程在20~22m,推进式扁嘴通风系统(1)的射程为18~20m。
3.如权利要求1所述的推进式扁嘴通风系统,其特征在于:
所述折弯式导流罩上表面倾斜角(α)为15~20°,折弯式导流罩下表面前段倾斜角(β)为30~35°,折弯式导流罩下表面后段倾斜角(γ)为20~25°。
4.如权利要求1所述的推进式扁嘴通风系统,其特征在于:
折弯式导流罩上表面长度(L1)为0.8~1.0m,折弯式导流罩下表面前段长度(L2)<折弯式导流罩下表面水平段长度(L3)<折弯式导流罩下表面后段长度(L4)。
5.如权利要求1所述的推进式扁嘴通风系统,其特征在于:
所述折弯式导流罩下表面前段长度(L2)为0.05~0.06m;折弯式导流罩下表面水平段长度(L3)为0.20~0.25m,折弯式导流罩下表面后段长度(L4)为0.5~0.6m。
6.如权利要求1所述的推进式扁嘴通风系统,其特征在于:
安装时,在牛舍中沿同一方向布置多个推进式扁嘴通风系统(1);
每个推进式扁嘴通风系统(1)间距在18.0~20.0m,安装高度距牛舍地面(15)的距离为2.5~3.0m。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161005 Termination date: 20161218 |
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