CN204466530U - 一种用于奶牛舍的尖嘴通风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于畜禽养殖领域，特别涉及一种用于奶牛舍的尖嘴通风系统。它包括离心风机、挡风板、尖嘴出风口、分隔板、折弯式导流罩和通风箱体，其中，所述离心风机位于通风箱体内部，与通风箱体固定连接；所述折弯式导流罩布置在离心风机的风机出风口的同侧；所述尖嘴出风口位于折弯式导流罩的末端；所述折弯式导流罩上表面向下倾斜；所述尖嘴出风口倾斜向下；所述折弯式导流罩下表面为二段折弯，所述挡风板将折弯式导流罩纵向三等分；所述分隔板将折弯式导流罩横向均分。本实用新型整个通风系统的射程可以达到20～24m，尖嘴出口的风速以及舍内同一点的风速均增加，可有效缓解奶牛的热应激。

Description

一种用于奶牛舍的尖嘴通风系统

技术领域

本实用新型属于畜禽养殖领域，特别涉及一种夏季用于奶牛舍通风降温的远距离的射流式尖嘴通风系统。

背景技术

目前，畜禽养殖环境的品质受到世界各国的关注，其中奶牛养殖环境尤为重要。随着奶业的蓬勃发展，其养殖环境的优劣在整个农业发展中起着十分重要的作用。夏季，我国绝大部分地区会持续高温，而高温会对奶牛造成热应激，大幅度降低奶牛的采食量、产奶量，并影响奶牛的健康和繁殖能力，因此，在夏季对奶牛进行有效降温缓解热应激至关重要。目前，改善奶牛热应激的方法主要有：1、减少太阳辐射,如：在奶牛运动场建造遮阳结构；2、降低舍内温度,如：喷雾降温、喷淋-风扇降温、湿帘-风机降温等。奶牛采食、躺卧等大部分时间都是在牛舍内进行的，因而舍内降温对降低奶牛热应激的作用更为明显。

现阶段，奶牛舍的建筑结构通常为6m一个进深跨度，整个牛舍的进深长100～200m均可。奶牛舍常用的普通扰流风机射程为8～10m，也有发明者设计一种推进式通风系统，可以将通风系统的射程延伸至18～20m。但是对于进深很大的奶牛舍，通风系统的射程越远，使用的风机数量就越少，整个系统节约的能耗也就越多。在满足缓解奶牛热应激的前提下，尽可能地改进通风系统的形式和射程，可以大量地节约奶牛养殖的初期投入成本以及后期的运行费用。

相比于专利申请201410791038.5，名称为‘一种用于奶牛舍的推进式扁嘴通风系统’，本实用新型的射流式尖嘴通风系统的射程更远，尖嘴式的出风口不但在纵向进行了通道分隔，还从横向进行了划分，使气流通道分隔更加均匀，出口气流更加稳定的同时还增加了气流速度，从而更加提高了通风系统的射程。对于进深很大(长度很大)的奶牛舍，通风系统射程的增加，会直接减少风机的使用量，以降低能耗。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种用在牛舍内采食区或躺卧区中，夏季能够有效通风、降温、缓解奶牛热应激的远射程的用于奶牛舍的射流式尖嘴通风系统。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于奶牛舍的射流式尖嘴通风系统，包括离心风机2、挡风板3、尖嘴出风口4、分隔板5、折弯式导流罩6和通风箱体7，其中，所述离心风机2位于通风箱体7内部，与通风箱体7固定连接，离心风机2的风机进风口8位于通风箱体7的侧面，所述折弯式导流罩6布置在离心风机2的风机出风口9的同侧，与通风箱体7固定连接；所述尖嘴出风口4位于折弯式导流罩6的末端；其中：

所述挡风板3与折弯式导流罩6固定连接，将折弯式导流罩6纵向等分为三个通道；所述分隔板5与折弯式导流罩6固定连接，将折弯式导流罩6横向等分为两个通道；

所述折弯式导流罩6上表面向下倾斜，与通风箱体7的竖直面的夹角为α；所述尖嘴出风口4倾斜向下，与折弯式导流罩6上表面的夹角为β；所述折弯式导流罩6下表面为二段折弯，其中，靠近尖嘴出风口4的一段为前段，前段为水平段；靠近通风箱体7的一段为后段，后段相对于水平段向下倾斜，后段的倾斜角为γ。

所述折弯式导流罩6上表面与通风箱体7的竖直面的夹角α为70～75°；所述尖嘴出风口4与折弯式导流罩6上表面的夹角β为70～75°；所述折弯式导流罩6下表面的后段的倾斜角γ为2～6°。

所述折弯式导流罩6上表面长度L1为1.05～1.25m；所述尖嘴出风口4宽度L2为0.2～0.3m；所述折弯式导流罩6下表面前段的长度L3小于折弯式导流罩6下表面后段的长度L4。

L3为0.4～0.6m，L4为0.45～0.65m。

所述离心风机2的扬程为22～26m，射流式尖嘴通风系统1的射程为20～24m。

牛舍中沿进深同一方向布置多个射流式尖嘴通风系统1，每个射流式尖嘴通风系统1的间距为20～24m，安装高度距牛舍地面13的距离为2.3～2.8m。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型较原有的通风系统相比，离心风机的扬程有了明显的提高，再辅以射流式尖嘴出风口，使整个通风系统的射程可以达到20～24m，尖嘴出口的风速以及舍内同一点的风速均增加，由于该尖嘴通风系统的射程比较远，牛舍内需要的风机数量明显减少，避免了资源的浪费。

2、通风系统的折弯式导流罩、挡风板以及分隔板将送风通道进行分隔，再辅以尖嘴式出风口，和折弯式导流罩倾斜的上表面，使送风出口的气流具有25～30°的俯冲角，风速流场近似为扇形且均匀，增加了有效风速的射程。

3、由于射流式尖嘴通风系统中离心风机的射程较远、尖嘴出口射流作用使流场风速进一步提高，当奶牛处于轻微热应激时，通风系统的风速完全能达到降温的效果，而当奶牛处于重度热应激时再开启喷淋装置，延缓喷淋装置的使用能够更合理地利用和节约水资源、降低污水的产生量，同时还能达到很好的降温效果。

4、本实用新型结构简单，射流式尖嘴通风系统和喷淋装置采用交叉的方式布置，尖嘴通风系统的气流与喷淋装置的喷淋射流方向一致，喷淋的液滴直接通过风机喷洒在奶牛体上，由于射流的作用，喷淋水滴不但能够穿透牛体表的皮毛层而直达皮肤表层，还能具有一定的喷淋强度，使水滴的破碎效果和水滴的喷射范围都得到了提高和改善，更有效地缓解了奶牛的热应激。

附图说明

图1是本实用新型用于奶牛舍的射流式尖嘴通风系统的结构示意图。

图2是本实用新型用于奶牛舍的射流式尖嘴通风系统的主视图。

图3是本实用新型用于奶牛舍的射流式尖嘴通风系统的牛舍布置俯视示意图。

图4是本实用新型用于奶牛舍的射流式尖嘴通风系统的剖面布置示意图。

附图标记

1  射流式尖嘴通风系统      2  离心风机

3  挡风板                  4  尖嘴出风口

5  分隔板                  6  折弯式导流罩

7  通风箱体                8  风机进风口

9  风机出风口              10 牛舍屋顶

11 牛舍立柱                12 安装吊架

13 牛舍地面                14 送风气流

15 喷淋装置                16 喷淋管道

17 喷头                    18 喷流水流

L1 折弯式导流罩上表面长度  L2 尖嘴出风口宽度

L3 折弯式导流罩下表面前段  L4 折弯式导流罩下表面后段的长度                     的长度

α 折弯式导流罩上表面与箱  β 尖嘴出风口与折弯式导流体的竖直面的夹角           罩上表面的夹角

γ 折弯式导流罩下表面后段的倾斜角

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，但并不以此为限。

图1是本实用新型中射流式尖嘴通风系统的结构示意图；图2是本实用新型中射流式尖嘴通风系统的主视图；图3是本实用新型中射流式尖嘴通风系统的牛舍布置示意图；图4是本实用新型中射流式尖嘴通风系统的剖面布置示意图。

如图1所示，本实用新型的用于奶牛舍的射流式尖嘴通风系统1包括离心风机2、挡风板3、尖嘴出风口4、分隔板5、折弯式导流罩6和通风箱体7。

离心风机2位于通风箱体7内部，与通风箱体7固定连接，离心风机2的风机进风口8位于通风箱体7的侧面，折弯式导流罩6布置在离心风机2的风机出风口9的同侧，折弯式导流罩6与通风箱体7固定连接，尖嘴出风口4位于折弯式导流罩6的末端。所述挡风板3与折弯式导流罩6固定连接，将折弯式导流罩6纵向等分为三个通道；分隔板5与折弯式导流罩6固定连接，将折弯式导流罩6横向等分为两个通道；这样，挡风板3和分隔板5将折弯式导流罩6从横、纵两个方向分为六个通道，进而使得尖嘴出风口4的出口处的风速均匀提高。

如图2所示，所述折弯式导流罩6上表面向下倾斜，与通风箱体7的竖直面的夹角α为70～75°；尖嘴出风口4倾斜向下，其与折弯式导流罩6上表面的夹角β为70～75°；所述折弯式导流罩6的下表面为二段折弯，其中，靠近尖嘴出风口4的一段为前段，前段为水平段；靠近通风箱体7的一段为后段，后段相对于水平段向下倾斜，后段的倾斜角γ为2～6°。所述折弯式导流罩6上表面长度L1为1.05～1.25m；尖嘴出风口4宽度L2为0.2～0.3m；折弯式导流罩6下表面前段的长度L3小于折弯式导流罩6下表面后段的长度L4，其中，折弯式导流罩6下表面前段的长度L3为0.4～0.6m，折弯式导流罩6下表面后段的长度L4为0.45～0.65m。

如图3所示，离心风机2的扬程在22～26m，克服系统阻力以及空气阻力后，射流式尖嘴通风系统1的射程为20～24m，由于射程远，在6m一个进深长度的牛舍中可以满足四个进深长度的送风量，从而降低整个牛舍通风系统的初期投入成本和运行费用。

如图4所示，牛舍立柱11为牛舍的支撑结构，与牛舍屋顶10固定连接。所述射流式尖嘴通风系统1悬挂布置在牛舍中，其两端通过安装吊架12与牛舍屋顶10固定连接，这样可以保证射流式尖嘴通风系统1在工作时维持稳定，不来回摆动。在牛舍中沿进深同一方向布置多个射流式尖嘴通风系统1，每个射流式尖嘴通风系统1间距为20～24m，安装高度距牛舍地面13的距离为2.3～2.8m。

另外，如图4所示，所述射流式尖嘴通风系统1还可以和喷淋装置15联合工作。所述喷淋装置15包括喷淋管道16和喷头17，喷头17与喷淋管道16固定连接，喷淋管道16上每间隔1.0～1.2m设置1个喷头17，喷头17的喷淋角度为120～135°，使得喷淋的水滴能够送至奶牛的头部、颈部、背部等需降温的部位。喷淋管道16沿牛舍的进深方向布置，与牛舍立柱11支撑连接，安装于距离牛的颈枷0.5～1.0m，距牛舍地面13高度约2.5m处，喷淋装置15的开启时间和周期根据奶牛养殖地区的气象条件以及舍内的温度、相对湿度等数据来确定。

如图4所示，本实用新型的射流式尖嘴通风系统1和喷淋装置15联合工作时：风进入离心风机2的风机进风口8，从离心风机2的风机出风口9吹出，经折弯式导流罩6及挡风板3和分隔板5，从尖嘴出风口4送出，形成送风气流14，平均出口风速在8.0～18.0m/s。在射流式尖嘴通风系统工作的同时，水在喷淋管道16中流动，经喷头17喷出，形成喷淋水流18。送风气流14在送风过程中，会破碎并携带一部分喷淋水滴，送至奶牛体表，同时通过奶牛体表的蒸发实现降温，缓解奶牛的热应激。

由于本实用新型的射流式尖嘴通风系统1的射程远、风速高，当奶牛处于轻微热应激的时候，喷淋装置15暂时关闭，可以仅通过射流式尖嘴通风系统1实现降温效果，从而达到节能和节约水资源的目的。

Claims (6)

1.一种用于奶牛舍的尖嘴通风系统，包括离心风机(2)、挡风板(3)、尖嘴出风口(4)、分隔板(5)、折弯式导流罩(6)和通风箱体(7)，其中，所述离心风机(2)位于通风箱体(7)内部，与通风箱体(7)固定连接，离心风机(2)的风机进风口(8)位于通风箱体(7)的侧面，所述折弯式导流罩(6)布置在离心风机(2)的风机出风口(9)的同侧，与通风箱体(7)固定连接；所述尖嘴出风口(4)位于折弯式导流罩(6)的末端；其特征在于：

所述挡风板(3)与折弯式导流罩(6)固定连接，将折弯式导流罩(6)纵向等分为三个通道；所述分隔板(5)与折弯式导流罩(6)固定连接，将折弯式导流罩(6)横向等分为两个通道；

所述折弯式导流罩(6)上表面向下倾斜，与通风箱体(7)的竖直面的夹角为α；所述尖嘴出风口(4)倾斜向下，与折弯式导流罩(6)上表面的夹角为β；所述折弯式导流罩(6)下表面为二段折弯，其中，靠近尖嘴出风口(4)的一段为前段，前段为水平段；靠近通风箱体(7)的一段为后段，后段相对于水平段向下倾斜，后段的倾斜角为γ。

2.如权利要求1所述的用于奶牛舍的尖嘴通风系统，其特征在于：所述折弯式导流罩(6)上表面与通风箱体(7)的竖直面的夹角α为70～75°；所述尖嘴出风口(4)与折弯式导流罩(6)上表面的夹角β为70～75°；所述折弯式导流罩(6)下表面的后段的倾斜角γ为2～6°。

3.如权利要求1所述的用于奶牛舍的尖嘴通风系统，其特征在于：所述折弯式导流罩(6)上表面长度L1为1.05～1.25m；所述 尖嘴出风口(4)宽度L2为0.2～0.3m；所述折弯式导流罩(6)下表面前段的长度L3小于折弯式导流罩(6)下表面后段的长度L4。

4.如权利要求3所述的用于奶牛舍的尖嘴通风系统，其特征在于：L3为0.4～0.6m，L4为0.45～0.65m。

5.如权利要求1-4之一所述的用于奶牛舍的尖嘴通风系统，其特征在于：所述离心风机(2)的扬程为22～26m，射流式尖嘴通风系统(1)的射程为20～24m。

6.如权利要求1-4之一所述的用于奶牛舍的尖嘴通风系统，其特征在于：牛舍中沿进深同一方向布置多个射流式尖嘴通风系统(1)，每个射流式尖嘴通风系统(1)的间距为20～24m，安装高度距牛舍地面(13)的距离为2.3～2.8m。