CN104418571A - 粉煤灰硅酸盐砌块生产工艺 - Google Patents
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Abstract
粉煤灰硅酸盐砌块生产工艺，包括以下步骤：a、将粉煤灰、炉渣、生石灰和石膏混合加水搅拌，粉煤灰、炉渣、生石灰和石膏的配合比分别为：25-35%、50-60%、10-15%和1-5%，水量为30-40%；b、振动成型；c、蒸汽养护。本发明的粉煤灰硅酸盐砌块生产工艺生产出的砌块，具耐热、隔热、阻燃的特点，是新型保温、低温制冷绝热材料与超轻质耐火原料，并且坚固耐用，不易出现空裂的现象，强度高，耐久性好；并且具有吸声、减振和耐磨效果。将粉煤灰再利用，减少了环境污染、节能环保。
Description
技术领域
本发明涉及粉煤灰加工再利用技术领域，尤其涉及一种粉煤灰砌块加工工艺。
背景技术
粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。以煤粉为燃料的火电厂和城市集中供热锅炉，其中90%以上为湿排灰，活性较干灰低，且费水费电，污染环境，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害。在粉煤灰样品中检测出20多种对环境和人体有害的物质，其中包括可能导致神经系统损伤、出生缺陷甚至癌症的重金属。按照报告的估算，中国每年约有共2.5万吨的镉、铬、砷、汞和铅这五种国家重点监控的重金属，随粉煤灰的排放进入到自然环境中。为了更好地保护环境并有利于粉煤灰的综合利用，考虑到除尘和干灰输送技术的成熟，干灰收集已成为今后粉煤灰收集的发展趋势。近年来，我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3%，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2010年将达到3亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面，我国又是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。在缺少资源的今天，不但解决了能源问题，还保护了环境，粉煤灰的再利用可谓是一举双得。
发明内容
为了解决粉煤灰收集再利用等问题，本发明提供了一种粉煤灰硅酸盐砌块生产工艺。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：粉煤灰硅酸盐砌块生产工艺，包括以下步骤：
a、将粉煤灰、炉渣、生石灰和石膏混合加水搅拌，粉煤灰、炉渣、生石灰和石膏的配合比分别为：25-35%、50-60%、10-15%和1-5%，水量为30-40%；
b、振动成型；
c、蒸汽养护。
所述步骤1中，粉煤灰、炉渣、生石灰和石膏的配合比分别为：31%、55%、12%和2%，水量为30-36% 。
本发明的粉煤灰硅酸盐砌块生产工艺生产出的砌块，具耐热、隔热、阻燃的特点，是新型保温、低温制冷绝热材料与超轻质耐火原料，并且坚固耐用，不易出现空裂的现象， 强度高，耐久性好；并且具有吸声、减振和耐磨效果。将粉煤灰再利用，减少了环境污染、节能环保。
具体实施方式
粉煤灰是一种微细的分散物料。大部分呈球状，表面光滑，微孔较小，小部分为表面粗糙、棱角较多的集合颗粒。因而，粉煤灰颗粒大小不一，形貌各异，制水泥、制砖、配制混凝土、轻质混凝土和加气混凝土、骨料等。质量较差的灰渣可用来铺路，作基础以及作填充料等。本发明的砌块以粉煤灰、石灰、石膏为胶凝材料，煤渣、高炉渣为骨料，加水搅拌、振动成型、蒸汽养护而成的墙体材料。
本发明的粉煤灰硅酸盐砌块生产工艺，包括以下步骤：
a、将粉煤灰、炉渣、生石灰和石膏混合加水搅拌，粉煤灰、炉渣、生石灰和石膏的配合比分别为：25-35%、50-60%、10-15%和1-5%，水量为30-40%；
b、振动成型；
c、蒸汽养护。
所述步骤1中，粉煤灰、炉渣、生石灰和石膏的优选配合比分别为：31%、55%、12%和2%，水量为30-36%。
本发明是通过实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.粉煤灰硅酸盐砌块生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a、将粉煤灰、炉渣、生石灰和石膏混合加水搅拌，粉煤灰、炉渣、生石灰和石膏的配合比分别为：25-35%、50-60%、10-15%和1-5%，水量为30-40%；
b、振动成型；
c、蒸汽养护。
2.根据权利要求1所述的粉煤灰硅酸盐砌块生产工艺，其特征在于：所述步骤1中，粉煤灰、炉渣、生石灰和石膏的配合比分别为：31%、55%、12%和2%，水量为30-36%。
Priority Applications (1)
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| CN201310360215.XA CN104418571A (zh) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | 粉煤灰硅酸盐砌块生产工艺 |
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| CN201310360215.XA CN104418571A (zh) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | 粉煤灰硅酸盐砌块生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN104418571A true CN104418571A (zh) | 2015-03-18 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201310360215.XA Pending CN104418571A (zh) | 2013-08-19 | 2013-08-19 | 粉煤灰硅酸盐砌块生产工艺 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN104418571A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107162518A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-09-15 | 包头市晟泰环保科技建材有限责任公司 | 混凝土普通砖及其制备方法 |
| CN115286297A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-11-04 | 宜春学院 | 一种应用于超低能耗建筑的绿色节能材料 |
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2013
- 2013-08-19 CN CN201310360215.XA patent/CN104418571A/zh active Pending
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| CN107162518A (zh) * | 2017-07-12 | 2017-09-15 | 包头市晟泰环保科技建材有限责任公司 | 混凝土普通砖及其制备方法 |
| CN115286297A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-11-04 | 宜春学院 | 一种应用于超低能耗建筑的绿色节能材料 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20150318 |