CN104416211A - 用于铣刀的卡座 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于铣刀的卡座，该卡座具有一个切割器载体以及一个夹紧部，该切割器载体和夹紧部一起构成了一个大体上矩形的卡座，该切割器载体和该夹紧部被宽松地置于彼此之上并且一起界定了用于一个紧固螺钉的一个紧固开口，借助于该紧固螺钉能将该卡座紧固在铣刀的一个接收座中，该切割器载体具有一个用于切削镶片的座。本发明另外涉及一种铣刀，该铣刀具有至少一个用于卡座的接收座并且具有至少一个此类卡座。该切割器载体与该夹紧部之间的间隙S是位于该切削镶片的切削尖端下方以防止切屑留在间隙S中。

Description

用于铣刀的卡座
优先权要求
本申请是在2013年5月15日提交的申请序列号13/894,497的部分继续申请，该申请是在2012年5月16日提交的德国申请号102012009739.5进入国家阶段的申请，这两个申请的全部内容通过引用结合在此。
发明领域
本发明涉及用于铣刀的卡座，通过该卡座可以将切削镶片可调节地附接至该铣刀上。本发明另外涉及具有此类卡座的铣刀。
发明背景
这样的具有卡座的铣刀大体上从EP 1 753 577 B1是已知的。借助于一个紧固螺钉和一个调节螺钉可以将该卡座可调节地安装在铣刀的一个接收座中。当该卡座的切削镶片变得磨损时，可以对该切削镶片进行重新机加工，或者整个卡座必须更换。
发明概述
本发明的目的在于以一种方式发展已知的卡座，使得所使用的铣刀系统的经济效能增大。
为了实现这个目的，根据本发明提供了一种用于铣刀的卡座，该卡座具有一个切割器载体以及一个夹紧部，该切割器载体和夹紧部一起构成了一个大体上矩形的卡座，该切割器载体和该夹紧部被宽松地置于彼此之上并且一起界定了用于一个紧固螺钉的一个紧固开口，借助于该紧固螺钉能将该卡座紧固在铣刀的一个接收座中，该切割器载体具有一个用于切削镶片的座。本发明是基于将至今已知的卡座划分为两个部分的基本概念，这两个部分被宽松地置于彼此之上，其中一个携带该切削镶片并且另一个起到夹紧和支撑作用。这两个部分一起作为一个整体构成了该卡座，该卡座在其尺寸方面对应于至今已知的卡座。因此至今使用的卡座可以用这些新的卡座来替换。新的、被划分的卡座的具体优点在于，在磨损的情况下，仅该卡座的一部分需要更换，即该切割器载体，而其他部分即该夹紧部可以继续使用。因此，降低了操作成本。
根据一个实施例，所提供了的是，该切削镶片稳固地安装在该切割器载体上、尤其是焊接或通过粘接剂粘结到该座之中。这尤其在使用由PCD(聚晶金刚石)制成的切削镶片的情况下是有利的。
根据一个替代的实施例，所提供的是，该切削镶片被插入该切割器载体上的座中。这使得操作成本又进一步减少，因为在磨损的情况下仅必须更换该切削镶片而不是该切割器载体。
优选地，所提供的是，该切削镶片被强制性地锁定在该座中以防止在至少一个方向上发生移位。因此，于是该切削镶片已经可靠地固定在该座中，即使在该卡座仅以初步方式被预安装在该铣刀上并且还没有被最终夹紧的情况下也是如此。
根据本发明的一个设计，所提供的是，该夹紧部具有一个支撑部分，该支撑部分限定了该卡座的、背朝该用于切削镶片的座的一个外部面。这确保了可获得一个连续的、未划分的表面来定位该卡座。
在这种情况下优选地提供了，该支撑部分恰好在该切割器载体的底表面上方终止。这防止了在该卡座处于安装后状态下时发生机械超定。
根据本发明的一个优选的实施例，所提供的是，该切割器载体与该夹紧部之间的分隔线相对于该紧固开口的中心线而言是与靠近该切割器载体相比更靠近该夹紧部来延伸的。已经证明这个偏移量(具体而言，可以是在该紧固开口的最小直径的20％幅度的数量级上)在机械方面是尤其有利的。
优选地所提供的是，该夹紧部具有一个夹紧表面，该夹紧表面位于该夹紧部的、背朝该支撑部分的末端处并且在该切割器载体上被支撑在该座的区域中或者靠近该座。一方面，该夹紧表面可以用来将所施加的夹紧力传递到该切割器载体上。另一方面，如果使用了插入该座中的一个分开的切削镶片，则可以使用该夹紧表面来将该切削镶片夹紧在该座中。
根据本发明的一个优选实施例，在该切割器部分与该夹紧部之间存在一个槽缝，该槽缝从该夹紧表面开始延伸而经过该紧固开口的区域、到达该支撑部分。该槽缝还用来防止超定，这样可靠地确保了通过该夹紧表面来施加所希望的夹紧力。
根据本发明的一个实施例，在该夹紧部中提供了至少一个冷却剂通道。这使得冷却剂能够被供应到该切削镶片的切割器上。
该冷却剂通道可以从该夹紧部的侧表面延伸至该夹紧部的一个外表面，该外表面被布置在该用于切削镶片的座上方。还可以提供的是，该冷却剂通道从该夹紧部的顶侧延伸至这个外表面。因此，可以将该冷却剂通道的行程以柔性方式针对该铣刀以及该铣刀上的冷却剂供应开口的安排进行适配。
附图的简要说明
下面将基于附图中所呈现的多个实施例对本发明进行说明。在附图中：
图1示出了根据本发明的铣刀的示意性底视图，该铣刀具有根据本发明的卡座；
图2示出了图1中的铣刀的侧视图；
图3示出了图1中的铣刀的透视图；
图4示出了根据本发明的卡座的侧视图；
图5示出了图4的卡座的顶视图；
图6示出了图4的卡座的前视图；
图7示出了根据本发明的第一实施例的卡座的第一透视图；
图8示出了根据本发明的第一实施例的卡座的第二透视图；
图9示出了根据本发明的第一实施例的卡座的切割器载体的透视图；
图10示出了根据本发明的第一实施例的卡座的夹紧部的透视图；
图11示出了根据第二实施例的卡座的透视图；
图12示出了根据第三实施例的卡座的透视图；
图13示出了根据第四实施例用于卡座的的带有切削镶片的切割器载体的分解顶视图；
图14示出了根据第四实施例的卡座的侧视图；
图15示出了图14的卡座的顶视图；并且
图16示出了图14的卡座的前视图。
发明详细说明
图1至图3示出了一种铣刀1，该铣刀具有一个刀具基体2，该刀具基体具有圆柱形或中空圆柱形的总体形状。该刀具基体可以由铝、钛、钢或另一种合适的材料构成。在其侧向圆周表面3上，刀具基体2携带了多个卡座4，这些卡座以均匀分布的方式布置在该刀具基体2的外圆周上。替代地，这些卡座4有可能以不规则的间距布置在该刀具基体2的外圆周上。在在圆周表面3的区域中、在该刀具基体2的这些卡座4之间提供了多个切屑引导槽6。这些切屑引导槽直接与切屑引导表面7邻接，这些切屑引导表面被整合到各个卡座4中。
每个卡座4附接至工具基本本体2上的一个接收座21中，该接收座紧密地环绕对应的卡座4。为了实现紧固至该工具基本本体上的目的，存在一个延伸穿过卡座4的紧固螺钉23。向每个卡座了指派一个调节螺钉32，以便对卡座的位置进行精确设定。
关于这些卡座4在铣刀1上的安装及其调整的另外细节，参见EP1 753 577。
图4至图10示出了卡座4的第一实施例。每个卡座由一个切割器载体40和一个夹紧部70组成，该切割器载体和夹紧部是作为分立的、分开的部件实现的并且当放在一起时得到了大体上矩形的卡座(参见图4)，一个紧固开口72延伸穿过该卡座。
该切割器载体40自身也是大体上矩形的(参见图9)、并且在一个拐角处具有一个切削镶片42，该切削镶片在此稳固地连接至该切割器载体40上。切削镶片42可以由例如聚晶金刚石构成并且可以钎焊或通过粘接剂粘结至切割器载体40上的一个适当成形的座44中。
切割器载体40还配备有一个凹陷，该凹陷是该紧固开口72的一部分。如在图4中可以看出，紧固开口72的中心轴线M位于该切割器载体40与该夹紧部70之间的分隔平面下方，这样使得用于该紧固开口的这个凹陷的两个边缘之间的距离(在切割器载体40的边缘处测量的，关于这些图而言这个边缘是上边缘)小于该紧固开口的直径。该紧固开口自身具有：一个恒定直径部分A，该部分限定了该紧固开口的最小直径；一个部分B，该部分以楔形件形式变宽；以及一个部分C，该部分也具有恒定的直径。
在此使用了术语“顶部”、“底部”、“前部”等术语的情况下，这些术语仅与附图中的展示相关。在实践中，该卡座可以按任何任选的取向来使用并且在使用时，空间取向根据该铣刀的取向和旋转而改变。
该夹紧部70(如侧视图中所示)具有总体上L形状并且在一侧上具有一个夹紧表面74，该夹紧表面被提供成有待支撑在该切割器载体40上；并且在相反的一端处具有一个支撑部分76，该支撑部分围绕该切割器载体40的、背离该切削镶片42的外侧。
在该夹紧部的背朝该支撑部分76的前端处，该夹紧部70配备有一个切屑引导表面7。该切屑引导表面在与该切削镶片42的座44相距一个短距离处终止。
另外，在夹紧部70中，该紧固开口72的“其余部分”是以一个凹陷的形式提供。
当夹紧部70已经放置在该切割器载体40上(尤其参见图4)时，该支撑部分76在由切割器载体40的底表面B所限定的平面上方一个短距离a处终止。因此，关于图4，卡座4的外部轮廓在该卡座的顶侧和后侧上仅由该夹紧部70的外部面限定、并且在其下侧上仅由该切割器载体40的底表面B限定。具体而言，因此在调节螺钉32的区域中获得了一个连续的均匀的支承表面78。该切割器载体40和该夹紧部70的尺寸被选择成使得，夹紧部70仅在该夹紧表面74的区域中、即在其前端处被支撑在该切割器载体40上，并且在切割器载体40与夹紧部70之间另外存在一个间隙S，该间隙从夹紧表面74开始、延伸经过该紧固开口72的区域、并且进入该支撑部分76所处的区域中。
卡座4被插入铣刀1的相应接收座21中而使得切削镶片42位于外侧上。该卡座借助于该紧固螺钉23被紧固在该接收座中，该紧固螺钉23在此情况下倾向于迫使这两个部分-切割器载体40和夹紧部70-分开。然而，由于接收座21的尺寸和形状，这两个部分作为一个单元被稳固地保持在一起并且可以在该接收座中被适当地调整。
如果切削镶片42已经磨损，则它可以被重新机加工或与该切割器载体40一起进行更换。然而，夹紧部70可以在各自情况下继续被使用。
图11示出了根据第二实施例的一个卡座。相对于第一实施例的差异在于，在夹紧部70中提供了一个冷却剂通道80，该冷却剂通道在切屑引导表面7与该夹紧部70的顶侧(参照图11)之间延伸。因此，当卡座4已经安装在铣刀1中时，冷却剂可以通过一个冷却剂供应开口被直径引导至切削镶片42，该冷却剂供应开口被布置在该铣刀的接收座21的侧表面之一中。
图12示出了在冷却剂通道80的布置方面不同于第二实施例的一个第三实施例。在第三实施例的情况下，冷却剂通道80终止于卡座4的一个侧表面上，使得冷却剂可以经由在铣刀1的接收座21的底部上提供的一个冷却剂供应开口而被直接引导至切削镶片42或更准确地说被引导至该切削镶片的切削刃。
图13示出了在切削镶片42方面不同于前三个实施例的一个第四实施例。在第四实施例的情况下，切削镶片42不是稳固地钎焊在其中的、而是作为被插入到座44中的一个可转位切削镶片实现的。因此，它是借助于夹紧部70、具体通过该夹紧部的夹紧表面74所施加的夹紧作用而被固定的。
另外，切削镶片42被强制性锁定在座44中。出于这个目的，在该座上提供了多个固位突出部50，这些突出部接合在切削镶片42上的多个适当凹陷52中。
在第四实施例的情况下，同样可以在夹紧部70中提供冷却剂通道。
图14至16示出了一个第五实施例，该第五实施例在切割器载体40与夹紧部70之间的间隙S的相对位置以及切削镶片42的切削尖端82方面不同于前四个实施例。具体而言，间隙S位于切削镶片42的切削尖端82下方，如图14和图16所示。因此，防止了在切削操作过程中形成的切屑留在该间隙S中。

Claims (13)

1.一种用于铣刀的卡座，具有一个切割器载体以及一个夹紧部，该切割器载体和夹紧部一起构成了一个大体上矩形的卡座，该切割器载体和该夹紧部被宽松地置于彼此之上并且一起界定了用于一个紧固螺钉的一个紧固开口，借助于该紧固螺钉能将该卡座紧固在铣刀的一个接收座中，该切割器载体具有用于一个具有切削尖端的切削镶片的一个座，其中该切割器载体与该夹紧部之间的间隙S是位于该切削镶片的切削尖端下方。
2.如权利要求1所述的卡座，其中该切削镶片是稳固地安装在该切割器载体上。
3.如权利要求1所述的卡座，其中该切削镶片被插入该切割器载体上的该座中。
4.如权利要求3所述的卡座，其中该切削镶片被强制性地锁定在该座中以防止在至少一个方向上的移位。
5.如权利要求1所述的卡座，其中该夹紧部具有一个支撑部分，该支撑部分限定了该卡座的一个外部面，该外部面是背朝该用于切削镶片的座的。
6.如权利要求5所述的卡座，其中该支撑部分恰好在该切割器载体的底表面上方终止。
7.如权利要求1所述的卡座，其中该切割器载体与该夹紧部之间的分隔线相对于该紧固部分的中心线而言是与靠近该切割器载体相比更靠近该夹紧部来延伸的。
8.如权利要求1所述的卡座，其中该夹紧部具有一个夹紧表面，该夹紧表面位于该夹紧部的、背朝该支撑部分的末端处并且在该切割器载体上被支撑在该座的区域中或者靠近该座。
9.如权利要求1所述的卡座，其中在该切割器载体与该夹紧部之间存在一个槽缝，该槽缝从该夹紧表面开始延伸而经过该紧固开口的区域、到达该支撑部分。
10.如权利要求1所述的卡座，其中在该夹紧部中提供了至少一个冷却剂通道。
11.如权利要求10所述的卡座，其中该冷却剂通道从该夹紧部的侧表面延伸至该夹紧部的一个外表面，该外表面被布置在该用于切削镶片的座上方。
12.如权利要求10所述的卡座，其中该冷却剂通道从该夹紧部的顶侧延伸至该夹紧部的一个外表面，该外表面被布置在该用于切削镶片的座上方。
13.一种铣刀，具有至少一个用于卡座的接收座并且具有至少一个根据权利要求1所述的卡座。
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PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150318

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