CN104416172A - 一种带锁紧装置的刀架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液压车床领域，尤其涉及一种液压车床中带锁紧装置的刀架。一种带锁紧装置的刀架，包括刀架本体和底座，刀架本体和底座固定连接；刀架本体和底座之间还设有锁紧机构；锁紧机构至少两个，并设置在不同的方向上。本发明刀架锁紧装置为设置在刀架不同方向上的多个锁紧机构，可使刀架本体与底座多个方向上进行锁紧，使锁紧更稳定，锁紧强度更高，保证刀具切削过程中始终在同一位置，不会因刀架频繁震动而产生偏移，为加工高质量的零件提供了保证。

Description

一种带锁紧装置的刀架

技术领域

本发明涉及液压车床领域，尤其涉及一种液压车床中带锁紧装置的刀架。 

背景技术

刀架是车床中重要附件之一，是保证车丝质量和实现多到加工工序自动化控制的重要组成部分，对其结构紧凑度、加工和装配精度要求较高。现有液压车床中，刀架的锁紧完全靠螺栓类标准件固定进行锁紧；且现有车床刀架一般只在一个方向上进行锁紧，锁紧强度低，且在其他方向上不稳定，在刀架的频繁切削中，会产生较强的震刀现象，起固定作用的螺栓类标准件因撞击、震动等原因慢慢松开，使刀架的位置移动，刀架移动使刀具的位置偏移，造成切削零件的尺寸误差，甚至造成零件批量报废，影响车削产品的产量和质量。另外，螺栓类标准件锁紧和松开时均需借助扳手才能进行，操作不方便，影响工作效率。 

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种刀架锁紧稳定可靠、操作方便的带锁紧装置的刀架。 

实现本发明目的的技术方案是：一种带锁紧装置的刀架，包括刀架本体和底座，所述刀架本体和底座固定连接；所述刀架本体和底座之间还设有锁紧机构；所述锁紧机构至少两个，并设置在不同的方向上。 

上述技术方案，所述锁紧机构包括前后锁紧机构和上下锁紧机构，所述前后锁紧机构和上下锁紧机构均有1～3个，同方向上的锁紧机构通过一块安装板将其固定在刀架上。 

上述技术方案，所述前后锁紧机构包括手柄Ⅰ、中空螺母、弹簧Ⅰ和销轴Ⅰ；所述手柄Ⅰ一端设有球型转动柄Ⅰ，另一端为中空圆柱形手柄体 Ⅰ，所述手柄体Ⅰ内部设有螺旋形齿纹；所述中空螺母外围设有螺旋形齿纹，并与手柄体Ⅰ相啮合，所述弹簧Ⅰ套设在中空螺母外部，所述销轴Ⅰ穿过中空螺母将刀架本体沿前后方向锁紧在底座上。 

上述技术方案，所述上下锁紧机构包括手柄Ⅱ，销轴Ⅱ，弹簧Ⅱ、固定座和螺钉；所述手柄Ⅱ一端设有球型转动柄Ⅱ，另一端为中空圆柱形手柄体Ⅱ，所述销轴Ⅱ位于手柄体Ⅱ的中空内腔内，并与手柄体Ⅱ相啮合；所述螺钉上套装有弹簧Ⅱ，螺钉下端与销轴Ⅱ固定连接。 

上述技术方案，所述底座一侧设有凹槽，所述固定座卡装在凹槽内；所述销轴Ⅱ穿过手柄体Ⅱ和固定座，沿上下方向将刀架本体锁紧在底座上。 

上述技术方案，所述刀架还包括刀架微调装置，所述刀架微调装置包括转动手柄，连接板和螺杆；所述连接板位于转动手柄和螺杆之间，所述螺杆一端通过连接板固定在转动手柄上，另一端位于刀架本体内部，并与刀架本体转动连接。 

上述技术方案，所述转动手柄与连接板之间还设有刻度。 

上述技术方案，所述刀架本体下端设有梯形槽，所述底座对应位置处设有梯形凸台，梯形凸台插装在梯形槽内。 

上述技术方案，所述梯形凸台与梯形槽一侧空隙处设有镶条。 

上述技术方案，所述前后锁紧机构和上下锁紧机构均为两个。 

采用上述技术方案后，本发明具有以下积极的效果： 

（1）本发明刀架锁紧装置为设置在刀架不同方向上的多个锁紧机构，可使刀架本体与底座多个方向上进行锁紧，使锁紧更稳定，锁紧强度更高，保证刀具切削过程中始终在同一位置，不会因刀架频繁震动而产生偏移，为加工高质量的零件提供了保证； 

（2）本发明刀架的前后方向和上下方向均设有1～3个锁紧机构，并通过一块安装板固定在刀架上，可提高锁紧机构和刀架之间的受力面积，且多个个锁紧机构同时作用，还可使刀架和底座之间锁紧更稳定；另外安装板对刀架还具有良好的保护作用，防止刀架受力过大而造成损坏； 

（3）本发明前后锁紧机构均包括手柄和位于手柄体内的弹簧及其他必 须的销轴等锁紧部件；手柄的设置可在无需借助其他设备的情况下即可对其进行锁紧，操作方便，从而提高工作效率；手柄体与中空螺母和螺钉之间才行齿形啮合的方式装配在一起，从而使锁紧更可靠稳定；弹簧的设置可对锁紧机构的旋转起到限位作用，待手柄旋转到一定程度后，弹簧被压紧到最大变形度时，手柄的转动不会使螺母或螺钉继续旋进，从而对销轴和刀架等起到良好的保护作用； 

（4）本发明的刀架微调装置可方便调节刀架的左右位置，从而使刀架和底座之间的配合更准确，且转动手柄上设有刻度值，可使控制更精准； 

（5）本发明底座的梯形凸台卡装在刀架本体的梯形槽内，可进一步提高装配的稳定性和可靠性；且两者之间设有的镶条，使刀架和底座之间的直接接触变为通过镶条连接的间接接触，从而既增加了接触面积，又改善了接触方式，进一步提高了刀架和底座之间锁紧的可靠性； 

（6）本发明结构简单，设计巧妙，操作方便，可大幅度提高工作效率，从而提高企业经济效益，便于大规模推广应用。 

附图说明

为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中 

图1为本发明的主视图； 

图2为本发明的左视图； 

图3为本发明中图1所示A-A方向的剖视图； 

图4是本发明中图1所示B-B方向的剖视图； 

图5是本发明中手柄体的结构示意图； 

图6是本发明中销轴Ⅱ的主视图； 

图7是本发明中销轴Ⅱ的俯视图（放大图）； 

图8是本发明中螺母的主视图； 

图9是本发明中螺母的俯视图。 

图中1、刀架本体；2、底座；21、梯形凸台；3、前后锁紧机构；31、手柄Ⅰ；31-1、球型转动柄Ⅰ；31-2、手柄体Ⅰ；32、中空螺母；33、弹簧 Ⅰ；34、销轴Ⅰ；4、上下锁紧机构；41、手柄Ⅱ；41-1、球型转动柄Ⅱ；41-2、手柄体Ⅱ；42、销轴Ⅱ；43、弹簧Ⅱ；44、固定座；45、螺钉；5、安装板；6、刀架微调装置；61、转动手柄；62、连接板；63、螺杆；7、镶条。 

具体实施方式

（实施例1） 

见图1至图9，本发明具有刀架本体1和底座2，刀架本体1和底座2固定连接；刀架本体1和底座2之间还设有锁紧机构；锁紧机构至少为两个，并设置在不同的方向上。本实施例锁紧机构包括前后锁紧机构3和上下锁紧机构4，前后锁紧机构3和上下锁紧机构4均有两个，同方向上的锁紧机构通过一块安装板5将其固定在刀架上。 

优选地，见图3，前后锁紧机构3包括手柄Ⅰ31、中空螺母32、弹簧Ⅰ33和销轴Ⅰ34；手柄Ⅰ31一端设有球型转动柄Ⅰ31-1，另一端为中空圆柱形手柄体Ⅰ31-2，手柄体Ⅰ31-2内部设有螺旋形齿纹；中空螺母32外围设有螺旋形齿纹，并与手柄体Ⅰ31-2相啮合，弹簧Ⅰ33套设在中空螺母32外部，销轴Ⅰ34穿过中空螺母32将刀架本体31沿前后方向锁紧在底座32上。 

见图4，上下锁紧机构4包括手柄Ⅱ41，销轴Ⅱ42，弹簧Ⅱ43、固定座44和螺钉45；手柄Ⅱ41一端设有球型转动柄Ⅱ41-1，另一端为中空圆柱形手柄体Ⅱ41-2，销轴Ⅱ42位于手柄体Ⅱ41-2的中空内腔内，并与手柄体Ⅱ41-2相啮合；螺钉45上套装有弹簧Ⅱ43，螺钉45下端与销轴Ⅱ42固定连接。作为本实施例的优选方案，底座2一侧还设有凹槽，固定座44卡装在凹槽内，可使配合更牢靠；其中销轴Ⅱ42穿过手柄体Ⅱ41-2和固定座44，沿上下方向将刀架本体1锁紧在底座32上。 

优选地，刀架还包括刀架微调装置6，刀架微调装置6包括转动手柄61，连接板62和螺杆63；连接板62位于转动手柄61和螺杆63之间，螺杆63一端通过连接板62固定在转动手柄61上，另一端位于刀架本体1内 部，并与刀架本体1转动连接。转动手柄61与连接板62之间还设有刻度，能够方便精确地调整刀架本体1的左右位置。 

本实施例中刀架本体1下端还设有梯形槽，底座2对应位置处设有梯形凸台21，梯形凸台21插装在梯形槽内；梯形凸台21与梯形槽一侧空隙处设有镶条7，进一步提高了刀架本体1和底座2装配的稳定性、准确性和牢固性，避免了车削过程中刀架频繁震动而出现刀架本体1与底座2错位，影响工件的加工质量。 

本发明使用时，将手柄Ⅰ31的逆时针转动时，手柄体Ⅰ31-2和螺母32松开，刀架本体1和底座2的前后方向松开；将手柄Ⅰ31的顺时针转动时，手柄体Ⅰ31-2和螺母32通过齿形啮合，刀架本体1的前后方向锁紧在底座2上。同理，将手柄Ⅱ41逆时针转动时，手柄体Ⅱ41-2和销轴Ⅱ42松开，刀架本体1和底座2的前后方向也松开；手柄Ⅱ41顺时针转动时，手柄体Ⅱ41-2和销轴Ⅱ42通过齿形啮合，刀架本体1的前后方向锁紧在底座2上。当刀架本体1和底座2左右出现小范围错位时，在上下、前后方向上都松开的状态下可通过刀架微调装置6进行调整，随后进行前后和上下方向的锁紧，即可进入加工状态。 

以上的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种带锁紧装置的刀架，包括刀架本体（1）和底座（2），所述刀架本体（1）和底座（2）固定连接；其特征在于：所述刀架本体（1）和底座（2）之间还设有锁紧机构；所述锁紧机构至少两个，并设置在不同的方向上。

2.根据权利要求1所述的带锁紧装置的刀架，其特征在于：所述锁紧机构包括前后锁紧机构（3）和上下锁紧机构（4），所述前后锁紧机构（3）和上下锁紧机构（4）均有1～3个，同方向上的锁紧机构通过一块安装板（5）将其固定在刀架上。

3.根据权利要求2所述的带锁紧装置的刀架，其特征在于：所述前后锁紧机构（3）包括手柄Ⅰ（31）、中空螺母（32）、弹簧Ⅰ（33）和销轴Ⅰ（34）；所述手柄Ⅰ（31）一端设有球型转动柄Ⅰ（31-1），另一端为中空圆柱形手柄体Ⅰ（31-2），所述手柄体Ⅰ（31-2）内部设有螺旋形齿纹；所述中空螺母（32）外围设有螺旋形齿纹，并与手柄体Ⅰ（31-2）相啮合，所述弹簧Ⅰ（33）套设在中空螺母（32）外部，所述销轴Ⅰ（34）穿过中空螺母（32）将刀架本体（31）沿前后方向锁紧在底座（32）上。

4.根据权利要求2所述的带锁紧装置的刀架，其特征在于：所述上下锁紧机构（4）包括手柄Ⅱ（41），销轴Ⅱ（42），弹簧Ⅱ（43）、固定座（44）和螺钉（45）；所述手柄Ⅱ（41）一端设有球型转动柄Ⅱ（41-1），另一端为中空圆柱形手柄体Ⅱ（41-2），所述销轴Ⅱ（42）位于手柄体Ⅱ（41-2）的中空内腔内，并与手柄体Ⅱ（41-2）相啮合；所述螺钉（45）上套装有弹簧Ⅱ（43），螺钉（45）下端与销轴Ⅱ（42）固定连接。

5.根据权利要求4所述的带锁紧装置的刀架，其特征在于：所述底座（2）一侧设有凹槽，所述固定座（44）卡装在凹槽内；所述销轴Ⅱ（42）穿过手柄体Ⅱ（41-2）和固定座（44），沿上下方向将刀架本体（1）锁紧在底座（32）上。

6.根据权利要求1～5任一项权利要求所述的带锁紧装置的刀架，其特征在于：所述刀架还包括刀架微调装置（6），所述刀架微调装置（6）包括转动手柄（61），连接板（62）和螺杆（63）；所述连接板（62）位于转动手柄（61）和螺杆（63）之间，所述螺杆（63）一端通过连接板（62）固定在转动手柄（61）上，另一端位于刀架本体（1）内部，并与刀架本体（1）转动连接。

7.根据权利要求6所述的带锁紧装置的刀架，其特征在于：所述转动手柄（61）与连接板（62）之间还设有刻度。

8.根据权利要求7所述的带锁紧装置的刀架，其特征在于：所述刀架本体（1）下端设有梯形槽，所述底座（2）对应位置处设有梯形凸台（21），梯形凸台（21）插装在梯形槽内。

9.根据权利要求8所述的带锁紧装置的刀架，其特征在于：所述梯形凸台（21）与梯形槽一侧空隙处设有镶条（7）。

10.根据权利要求9所述的带锁紧装置的刀架，其特征在于：所述前后锁紧机构（3）和上下锁紧机构（4）均为两个。