CN104416029B - 一种弯管器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种弯管器。所述弯管器包括：主动轮；从动轮；连接件，所述连接件将所述从动轮和主动轮连接在一起，使得所述主动轮和所述从动轮的外周相互邻接且能够相对转动且在相互邻接处形成一个圆形通孔；以及定位套管，其与所述主动轮连接成一体，其中，所述定位套管的内孔的直径与所述圆形通孔的直径相同，且所述定位套管的内孔的中心轴线与所述圆形通孔的中心轴线在一个平面内，所述弯管器进一步包括至少一组备用件，每组备用件用于弯折一种对应外直径的管。本发明的弯管器可以通过定位套管相对于所述圆形通孔的旋转，而实现对金属管的弯曲，而且，所述半圆槽可以引导金属管的弯曲，而避免管在弯曲过程被不当挤压而压扁。

Description

一种弯管器
技术领域
本发明涉及机械技术领域，特别是涉及一种弯管器。
背景技术
在机床维修或安装过程中，由于机床内部环境复杂，许多油、气管路需要弯曲成一定角度或形状才能安装到机床内部。普通方法弯制，效率很低，质量也差，而且金属管容易压扁，严重的甚至开裂，影响使用。
从而希望有一种装置来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种弯管器来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷。
为实现上述目的，本发明提供一种弯管器，所述弯管器包括：
主动轮，其外周带有环形的主动轮半圆槽，且能够绕其中心轴线旋转；
从动轮，其外周带有环形的从动轮半圆槽；
连接件，所述连接件将所述从动轮和主动轮连接在一起，使得所述主动轮和所述从动轮的外周相互邻接且能够相对转动，同时使得所述主动轮半圆槽和所述从动轮半圆槽在相互邻接处形成一个圆形通孔；以及
定位套管，其与所述主动轮连接成一体，其中，所述定位套管的内孔的直径与所述圆形通孔的直径相同，且所述定位套管的内孔的中心轴线与所述圆形通孔的中心轴线在一个平面内，
所述弯管器进一步包括至少一组备用件，每组备用件用于弯折一种对应外直径的管，且每组备用件包括：
备用主动轮，其外周带有环形的主动轮半圆槽，且能够绕其中心轴线旋转，所述主动轮半圆槽的半径等于所述对应外直径的一半；
备用从动轮，其外周带有环形的从动轮半圆槽，所述从动轮半圆槽的半径等于所述对应外直径的一半；以及
备用定位套管，所述备用定位套管的内孔的直径等于对应外直径，但是不同于所述圆形通孔的直径弯管器。
优选地，在所述主动轮上带有刻度线，以表示所述主动轮绕其中心轴线旋转的角度。
优选地，所述弯管器，进一步包括：主动手柄，其与所述主动轮连接成一体；以及从动手柄，其与所述从动轮连接成一体。
优选地，所述定位套管以可拆卸的方式连接至所述主动手柄；所述主动轮以可拆卸的方式连接至所述主动手柄；所述从动轮以可拆卸的方式连接至所述从动手柄。
优选地，所述主动手柄包括加力杆以及与所述加力杆的一端连接的U形叉，所述U形叉通过穿过所述U形叉的主动轮旋转轴和主动轮防转销与所述主动轮连接成一体，其中，所述主动轮旋转轴的中心轴线与所述主动轮的中心轴线重合。
优选地，在所述主动手柄的加力杆上设置有防滑纹或防滑套。
优选地，所述从动手柄包括加力杆以及与所述加力杆的一端连接的U形叉，所述U形叉通过穿过所述U形叉的从动轮旋转轴和从动轮防转销与所述从动轮连接成一体，其中，所述从动轮能够绕所述从动轮旋转轴旋转。
优选地，在所述从动手柄的加力杆上设置有防滑纹或防滑套。
本发明的弯管器可以通过定位套管相对于所述圆形通孔的旋转，而实现对金属管的弯曲，而且，所述半圆槽可以引导管的弯曲，而避免管在弯曲过程被不当挤压而压扁。
附图说明
图1是根据本发明一实施例的弯管器的正视示意图。
图2是图1所示的弯管器的俯视示意图。
图3是图1所示的弯管器的侧视示意图。
图4是图1中所示弯管器的拼合在一起的主动轮与从动轮的示意性俯视图。
图5是用于图1中所示弯管器的第一备用主动轮与第一备用从动轮拼合在一起时的示意性俯视图。
图6是用于图1中所示弯管器的第二备用主动轮与第二备用从动轮拼合在一起时的示意性俯视图。
附图标记：
1 主动手柄 10 圆形通孔
2 定位套管 10a 第一组备用件圆形通孔
3 主动轮 10b 第二组备用件圆形通孔
3a 第一备用主动轮 11 主动手柄U形叉
3b 第二备用主动轮 13 主动轮半圆槽
4 刻度线 13a 第一备用主动轮半圆槽
5 从动轮 13b 第二备用主动轮半圆槽
5a 第一备用从动轮 15 从动轮半圆槽
5b 第二备用从动轮 15a 第一备用从动轮半圆槽
6 从动手柄 15b 第二备用从动轮半圆槽
7a 主动轮防转销 61 从动手柄U形叉
7b 从动轮防转销
8 连接件
9a 主动轮转动轴
9b 主动轮转动轴
具体实施方式
为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
根据本发明一宽泛实施的弯管器包括：主动轮；从动轮；将所述从动轮和主动轮连接在一起的连接件；以及定位套管。
所述主动轮的外周带有环形的主动轮半圆槽，且能够绕其中心轴线旋转。所述从动轮的外周带有环形的从动轮半圆槽。所述连接件将所述从动轮和主动轮连接在一起，使得所述主动轮和所述从动轮的外周相互邻接，且使得所述主动轮半圆槽和所述从动轮半圆槽在相互邻接处形成一个圆形通孔(用于容纳相应的待加工管)。所述定位套管与所述主动轮连接成一体，其中，所述定位套管的内孔的直径与所述圆形通孔的直径相同，且所述定位套管的内孔的中心轴线与所述圆形通孔的中心轴线在一个平面内。所述定位套管的内孔也用于容纳相应的待加工管。在进行弯管之前，旋转主动轮及定位套管，使得定位套管的内孔的中心轴线与所述圆形通孔的中心轴线重合。然后，将待加工管穿过所述定位套管的内孔与所述圆形通孔。接着，旋转主动轮及定位套管，使得定位套管的内孔的中心轴线与所述圆形通孔的中心轴线成所需的角度。由此，将所述管弯曲成所需的角度。
上述的弯管器可以通过定位套管相对于所述圆形通孔的旋转，而实现对金属管或其他塑性管的弯曲。而且，所述主动轮半圆槽和所述从动轮半圆槽可以引导管的弯曲，而避免管在弯曲过程被不当挤压而压扁。
图1是根据本发明一实施例的弯管器的正视示意图。图2是图1所示的弯管器的俯视示意图。图3是图1所示的弯管器的侧视示意图。图4是图1中所示弯管器的拼合在一起的主动轮与从动轮的示意性俯视图。图5是用于图1中所示弯管器的第一备用主动轮与第一备用从动轮拼合在一起时的示意性俯视图。图6是用于图1中所示弯管器的第二备用主动轮与第二备用从动轮拼合在一起时的示意性俯视图。
如图1-3所示的弯管器包括：主动轮3；从动轮5；将所述从动轮5和主动轮3连接在一起的连接件8；定位套管2；主动手柄1；以及从动手柄6。
主动轮3的外周带有环形的主动轮半圆槽13。，从动轮5的外周带有环形的从动轮半圆槽15。主动轮半圆槽13和从动轮半圆槽15的形状为一个半圆绕着轴线旋转一周或一定的角度而形成的槽。可以理解的是，此处的环形是指在整体形状上呈环绕状，而不是必须为一个完整的环。但有利的是，主动轮半圆槽13和从动轮半圆槽15都呈完整的环形。主动轮半圆槽13的半圆与从动轮半圆槽15的半圆具有相同的半径。所述半径等于或略大于待加工管的半径。在图示实施例中，主动轮3和从动轮5具有相同的半径，但是，需要指出的是，主动轮3和从动轮5也可以具有不同的半径。从而有利于将代加工管以不同的弯曲半径进行弯曲：能够以主动轮3的半径进行弯曲；也能够选择以从动轮5的半径进行弯曲(此时，需要设置与从动轮5一体转动的另一定位套管)。
可以理解的是，上述的“主动轮”和“从动轮”是相对而言的。在实际的弯制过程中，可以是主动轮运动(整体上相对于从动轮的中心轴线旋转)，而从动轮不动；也可以是从动轮运动(整体上相对于主动轮的中心轴线旋转)，而主动轮不动；还可以是主动轮和从动轮都运动。
连接件8将从动轮5和主动轮3连接在一起，使得所述主动轮3和所述从动轮5的外周相互邻接，且使得所述主动轮半圆槽13和所述从动轮半圆槽15在相互邻接处形成一个圆形通孔10，所述圆形通孔用于容纳相应的待加工管。同时，从动轮5和主动轮3都可相对于连接件8旋转，即绕各自的中心轴线旋转。在图示的实施例中，连接件8为平板状，但本发明不限于此，而是可以为任何适当的形状，只要能够将从动轮5和主动轮3连接在一起，限定从动轮5和主动轮3之间的中心轴线距离，并允许两者绕所述中心轴线转动即可。
定位套管2与所述主动轮连接成一体。有利的是，采用诸如螺纹连接、卡扣连接等可拆卸的连接方式连接至主动轮。从而，有利于在对弯管进行弯制之后，卸下定位套管，进而有利于卸下弯制后的金属管。在图示实施例中，定位套管2安装在主动手柄1上，通过主动手柄1而与主动轮3连接成一体，与主动轮3一体地转动，以对待加工管进行弯制。
定位套管2的内孔的直径与所述圆形通孔的直径相同(可以略有差异，但要求可以容纳所述待加工管)。且所述定位套管的内孔的中心轴线与所述圆形通孔的中心轴线在一个平面内。
主动手柄1包括加力杆以及与所述加力杆的一端连接的U形叉。参见图2，主动手柄1的左侧为加力杆，加力杆在一端(图1和图2中的右端)连接有主动手柄U形叉11。主动手柄U形叉11通过两个销轴与主动轮3连接成一体，以与主动轮3一体地旋转。所述两个销轴包括主动轮防转销7a和主动轮转动轴9a(即主动轮中心销)。有利的是，主动轮转动轴9a同时穿过连接件8，以用于实现连接件8与主动轮3的连接。
从动手柄6包括加力杆以及与所述加力杆的一端连接的U形叉。参见图2，从动手柄6的右侧为加力杆，从动手柄6在一端(图1和图2中的左端处)带从动手柄U形叉61。从动手柄U形叉61通过两个销轴与从动轮5连接成一体，以与从动轮5一体地旋转。所述两个销轴包括从动轮防转销7b和从动轮转动轴9b(即从动轮中心销)。有利的是，从动轮转动轴9b同时穿过连接件8，以用于实现连接件8与从动轮5的连接。
为了便于抓握主动手柄1和从动手柄6，在主动手柄1的加力杆和从动手柄6的加力杆上设置有滚花或纹路，所述滚花或纹路用作防滑纹。另外，也可以在主动手柄1的加力杆和从动手柄6的加力杆上设置防滑套。
在进行弯管之前，首先旋转主动手柄1，带动主动轮及定位套管旋转，使得定位套管的内孔的中心轴线与所述圆形通孔的中心轴线重合。然后，将待加工管穿过所述定位套管的内孔与所述圆形通孔。接着，旋转主动手柄1，带动主动轮及定位套管，使得定位套管的内孔的中心轴线与所述圆形通孔的中心轴线成所需的角度。由此，将所述管弯曲成所需的角度。
为了便于弯制设定的角度，可以在主动手柄、主动轮、连接件、从动手柄、从动轮上设置挡块，使得在定位套管的内孔的中心轴线与所述圆形通孔的中心轴线成所需的角度后，不能再进一步相对旋转。更有利的是，所述挡块以可拆卸或可调节的方式设置，以适应不同的弯制角度。
更进一步的，可以在主动轮和/或从动轮上设置刻度线4，以表示主动轮或从动轮旋转的角度。从而清楚地知道旋转的角度。
在优选实施例中，可以为所述弯管器配置不同的主动轮、从动轮和定位套管，以弯制不同管径的管。
图4示出了一组拼合在一起的主动轮3与从动轮5。主动轮3具有主动轮半圆槽13；从动轮5具有从动轮半圆槽15。主动轮半圆槽13与从动轮半圆槽15拼合成一个第一直径的圆形通孔10。从而，所述主动轮3和从动轮5能够与具有相应直径的内孔的定位套管2组合，安装在所述主动手柄和从动手柄上弯制第一直径的管。
图5是用于图1中所示弯管器的第一备用主动轮与第一备用从动轮拼合在一起时的示意性俯视图。图5示出了一组拼合在一起的第一备用主动轮3a与第一备用从动轮5a。第一备用主动轮3a具有第一备用主动轮半圆槽13a；第一备用从动轮5a具有第一备用从动轮半圆槽15a。第一备用主动轮半圆槽13a与第一备用从动轮半圆槽15a拼合成一个第二直径的第一组备用件圆形通孔10a。从而，所述第一备用主动轮3a和第一备用从动轮5a能够与具有相应直径的内孔的定位套管组合，安装在所述主动手柄和从动手柄上弯制第二直径的管。
图6是用于图1中所示弯管器的第二备用主动轮与第二备用从动轮拼合在一起时的示意性俯视图。图6示出了一组拼合在一起的第二备用主动轮3b与第二备用从动轮5b。第二备用主动轮3b具有第二备用主动轮半圆槽13b；第二备用从动轮5b具有第二备用从动轮半圆槽15b。第二备用主动轮半圆槽13b与第二备用从动轮半圆槽15b拼合成一个第三直径的第二组备用件圆形通孔10b。从而，所述第二备用主动轮3b和第二备用从动轮5b能够与具有相应直径的内孔的定位套管组合，安装在所述主动手柄和从动手柄上弯制第三直径的管。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种弯管器，其特征在于，包括：
主动轮，其外周带有环形的主动轮半圆槽，且能够绕其中心轴线旋转；
从动轮，其外周带有环形的从动轮半圆槽；
连接件，所述连接件将所述从动轮和主动轮连接在一起，使得所述主动轮和所述从动轮的外周相互邻接且能够相对转动，同时使得所述主动轮半圆槽和所述从动轮半圆槽在相互邻接处形成一个圆形通孔；以及
定位套管，其与所述主动轮连接成一体，其中，所述定位套管的内孔的直径与所述圆形通孔的直径相同，且所述定位套管的内孔的中心轴线与所述圆形通孔的中心轴线在一个平面内，
所述弯管器进一步包括至少一组备用件，每组备用件用于弯折一种对应外直径的管，且每组备用件包括：
备用主动轮，其外周带有环形的主动轮半圆槽，且能够绕其中心轴线旋转，所述主动轮半圆槽的半径等于所述对应外直径的一半；
备用从动轮，其外周带有环形的从动轮半圆槽，所述从动轮半圆槽的半径等于所述对应外直径的一半；以及
备用定位套管，所述备用定位套管的内孔的直径等于对应外直径，但是不同于所述圆形通孔的直径。
2.如权利要求1所述的弯管器，其特征在于，在所述主动轮上带有刻度线，以表示所述主动轮绕其中心轴线旋转的角度。
3.如权利要求1所述的弯管器，其特征在于，进一步包括：
主动手柄，其与所述主动轮连接成一体；以及
从动手柄，其与所述从动轮连接成一体。
4.如权利要求3所述的弯管器，其特征在于，所述定位套管以可拆卸的方式连接至所述主动手柄；所述主动轮以可拆卸的方式连接至所述主动手柄；所述从动轮以可拆卸的方式连接至所述从动手柄。
5.如权利要求4所述的弯管器，其特征在于，所述主动手柄包括加力杆以及与所述加力杆的一端连接的U形叉，所述U形叉通过穿过所述U形叉的主动轮旋转轴和主动轮防转销与所述主动轮连接成一体，其中，所述主动轮旋转轴的中心轴线与所述主动轮的中心轴线重合。
6.如权利要求5所述的弯管器，其特征在于，在所述主动手柄的加力杆上设置有防滑纹或防滑套。
7.如权利要求4所述的弯管器，其特征在于，所述从动手柄包括加力杆以及与所述加力杆的一端连接的U形叉，所述U形叉通过穿过所述U形叉的从动轮旋转轴和从动轮防转销与所述从动轮连接成一体，其中，所述从动轮能够绕所述从动轮旋转轴旋转。
8.如权利要求7所述的弯管器，其特征在于，在所述从动手柄的加力杆上设置有防滑纹或防滑套。
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