CN104409748A - 一种用于燃料电池的不锈钢隔板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于燃料电池的不锈钢隔板，由以下组分构成：铬：25％～27％；镍：1.0％～2.5％；钼：0.2％～0.7％；锆：0.1％～0.5％；碳：0.7％～1.1％；银：0.5％～0.9％；氮：0.1％～0.3％；锡：1.1％～1.3％；余量为铁和杂质；所述的用于燃料电池的不锈钢隔板通过以下方法制备：在1600～1700℃的条件下熔炼得到液态铁水，并降温到1200～1250℃保温2～2.5小时得到锭铁，通过水冷却淬火，并回火至400～450℃范围保温1.5～2小时，然后在1.9～2MPa的液态二氧化碳中冷却至-19～-20℃，得到用于燃料电池的不锈钢隔板。本发明的目的是提供一种维持长时间接触电阻特性并提高使用寿命的用于燃料电池的不锈钢隔板。

Description

一种用于燃料电池的不锈钢隔板
技术领域
本发明涉及不锈钢材料领域，特别是一种用于燃料电池的不锈钢隔板。
背景技术
燃料电池的不锈钢隔板在燃料电池中起着支撑作用，此外，更重要的是起着电子传递、氢气氧气流路以及水和废气排出流路。
在专利申请CN201280058529.8中，公开了一种用于燃料电池的不锈钢隔板，其通过采用合适的组分和工艺实现提高接触电阻特性和延长使用寿命的目的。
如何进一步提高接触电阻和强度需要进一步研究。
发明内容
本发明的目的是提供一种维持长时间接触电阻特性并提高使用寿命的用于燃料电池的不锈钢隔板。
本发明的技术方案为：一种用于燃料电池的不锈钢隔板，由以下组分构成：
铬：25％～27％；
镍：1.0％～2.5％；
钼：0.2％～0.7％；
锆：0.1％～0.5％；
碳：0.7％～1.1％；
银：0.5％～0.9％；
氮：0.1％～0.3％；
锡：1.1％～1.3％；
余量为铁和杂质；
所述的用于燃料电池的不锈钢隔板通过以下方法制备：
在1600～1700℃的条件下熔炼得到液态铁水，并降温到1200～1250℃保温2～2.5小时得到锭铁，通过水冷却淬火，并回火至400～450℃范围保温1.5～2小时，然后在1.9～2MPa的液态二氧化碳中冷却至-19～-20℃，得到用于燃料电池的不锈钢隔板。
作为本发明的进一步优选，由以下组分构成：
铬：25.5％～26.5％；
镍：1.2％～2.1％；
钼：0.3％～0.6％；
锆：0.2％～0.4％；
碳：0.8％～1.0％；
银：0.6％～0.8％；
氮：0.15％～0.25％；
锡：1.15％～1.25％；
余量为铁和杂质。
作为本发明的进一步优选，所述的杂质的含量不超过所述的用于燃料电池的不锈钢隔板的总重的0.5％。
本发明通过上述组分和工艺步骤得到用于燃料电池的不锈钢隔板，其强度得到了进一步提高，接触电阻得到了进一步降低。尤其是在回火后再高压状态下进行冷却，得到了表面结构改善的不锈钢隔板，其接触电阻能够比未经过此步骤处理的不锈钢隔板降低20％。此外，惊奇的发现，锡的加入提高了电子的传导率，有文献记载锡的含量超过1％时强度降低，但是在本发明中，隔板的强度并未降低。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本发明的任何限制。
具体实施例1：
通过以下组分的材料在1600～1700℃的条件下熔炼得到液态铁水，并降温到1200～1250℃保温2～2.5小时得到锭铁，通过水冷却淬火，并回火至400～450℃范围保温1.5～2小时，然后在1.9～2MPa的液态二氧化碳中冷却至-19～-20℃，得到用于燃料电池的不锈钢隔板。
组分含量如下：铬26kg；镍1.2kg；钼0.7kg；锆0.3kg；碳1.1kg；银0.6kg；氮0.2kg；锡1.2kg；铁68.7kg。
具体实施例2:
通过以下组分的材料在1600～1700℃的条件下熔炼得到液态铁水，并降温到1200～1250℃保温2～2.5小时得到锭铁，通过水冷却淬火，并回火至400～450℃范围保温1.5～2小时，然后在1.9～2MPa的液态二氧化碳中冷却至-19～-20℃，得到用于燃料电池的不锈钢隔板。
组分含量如下：铬26.2kg；镍1.8kg；钼0.5kg；锆0.3kg；碳0.9kg；银0.7kg；氮0.2kg；锡1.2kg；铁68.2kg。
以上所述的仅为本发明的较佳实施例，凡在本发明的精神和原则范围内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于燃料电池的不锈钢隔板，其特征在于，由以下组分构成：
铬：25％～27％；
镍：1.0％～2.5％；
钼：0.2％～0.7％；
锆：0.1％～0.5％；
碳：0.7％～1.1％；
银：0.5％～0.9％；
氮：0.1％～0.3％；
锡：1.1％～1.3％；
余量为铁和杂质；
所述的用于燃料电池的不锈钢隔板通过以下方法制备：
在1600～1700℃的条件下熔炼得到液态铁水，并降温到1200～1250℃保温2～2.5小时得到锭铁，通过水冷却淬火，并回火至400～450℃范围保温1.5～2小时，然后在1.9～2MPa的液态二氧化碳中冷却至-19～-20℃，得到用于燃料电池的不锈钢隔板。
2.根据权利要求1所述的用于燃料电池的不锈钢隔板，其特征在于，由以下组分构成：
铬：25.5％～26.5％；
镍：1.2％～2.1％；
钼：0.3％～0.6％；
锆：0.2％～0.4％；
碳：0.8％～1.0％；
银：0.6％～0.8％；
氮：0.15％～0.25％；
锡：1.15％～1.25％；
余量为铁和杂质。
3.根据权利要求1所述的用于燃料电池的不锈钢隔板，其特征在于，所述的杂质的含量不超过所述的用于燃料电池的不锈钢隔板的总重的0.5％。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001355048A (ja) * 2000-04-13 2001-12-25 Nippon Steel Corp フェライト系快削ステンレス鋼
CN102061509A (zh) * 2007-04-18 2011-05-18 现代Hysco株式会社 用于燃料电池的不锈钢分离器的制造方法
CN102168226A (zh) * 2011-04-02 2011-08-31 裘德鑫 一种马氏体抗菌不锈钢及其制造方法

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