CN104409267B - 一种带有接地操作机构的接地开关 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种带有接地操作机构的接地开关，解决的问题：针对现有的双向自动投切环网设备内的接地开关是两个独立的带有接地操作机构的接地开关，没有合为一体，主要是刀闸片接触的型式存在，加工装配复杂，而且两者之间没有互锁，所以出现误操作的几率相对提高。采取的技术方案是：一种带有接地操作机构的接地开关，包括接地开关和与接地开关主轴相连用于驱动接地开关合闸或分闸的接地操作机构；接地开关包括由三个开关串联而成，接地开关内的左侧合闸开关和接地开关内的右侧合闸开关分别共用同一根主轴。优点：本接地开关为一体式的接地开关，加工简单，安装简洁方便，且机构之间存在互锁功能，不会出现误操作的情况，所以比现有的接地机构安全可靠，成本低，安装简单方便等优点。

Description

一种带有接地操作机构的接地开关
技术领域
本发明涉及一种带有接地操作机构的接地开关，具体的说是涉及一种应用于双向自动投切环网设备内的带有接地操作机构的接地开关。
背景技术
目前，现有的双向自动投切环网设备内的接地开关是两个独立的带有接地操作机构的接地开关，没有合为一体，主要是刀闸片接触的型式存在，加工装配复杂，而且两者之间没有互锁，所以出现误操作的几率相对提高。
传统的刀闸片接触的接地带有接地操作机构的接地开关，会有刀闸片表面出现不平，或者角度偏离，都会导致接触不好，电阻过高，从而是接触面大量发热，会出现安全事故。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：针对现有的双向自动投切环网设备内的接地开关是两个独立的带有接地操作机构的接地开关，没有合为一体，主要是刀闸片接触的型式存在，加工装配复杂，而且两者之间没有互锁，所以出现误操作的几率相对提高。
本发明的设计思想是：采用结构完全相同的三个独立的开关串联组合而成来满足双向环网设备内此类带有接地操作机构的接地开关柜的功能要求。
本发明的目的是提供一种带有接地操作机构的接地开关；本接地开关操作简便，工艺先进，配合完美，减少了故障率，本接地开关结构有利于设备有效工作，且成本低，使用户易学易操作，同时不会有双侧同时合闸的误操作。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：
一种带有接地操作机构的接地开关，包括接地开关和与接地开关主轴相连用于驱动接地开关合闸或分闸的接地操作机构；
所述接地开关包括由三个开关串联而成，所述接地开关内的左侧合闸开关和接地开关内的右侧合闸开关分别共用同一根主轴；
所述开关包括输出铜排，中间绝缘安装板，左侧合闸开关和右侧合闸开关；所述输出铜排与中间绝缘安装板相连；左侧合闸开关和右侧合闸开关同时设置在开关支架本体的左、右两侧上，且所述左侧合闸开关和右侧合闸开关位于中间绝缘安装板的两侧；
所述左侧合闸开关和右侧合闸开关均包括主轴；所述主轴的两端安装在所述开关支架本体两侧板上的轴孔内，所述主轴由设在其一端的驱动机构驱动转动；
绝缘安装板；所述绝缘安装板固定设置在开关支架本体上；
连接铜排；所述连接铜排固定设置在绝缘安装板上；
第一静触头；所述左侧合闸开关内的第一静触头通过螺纹副固定设置在中间绝缘安装板上；所述右侧合闸开关内的第一静触头固定设置在绝缘安装板上，且与连接铜排相连；
可动电极组件；所述左侧合闸开关内的可动电极组件与第一静触头滑动式连接，且可动电极组件通过绝缘摆臂与主轴摆动式相连；所述绝缘摆臂的一端固定设置在主轴上；所述右侧合闸开关内的可动电极组件与第一静触头滑动式连接，且可动电极组件通过绝缘摆臂与主轴摆动式相连；所述绝缘摆臂的一端固定设置在主轴上；
第二静触头；所述左侧合闸开关内的第二静触头固定设置在绝缘安装板上，且与连接铜排相连，所述第二静触头与第一静触头相对设置；所述右侧合闸开关内的第二静触头通过螺纹副固定设置在左侧合闸开关内的第一静触头上，且第二静触头与输出铜排相连，所述第二静触头与第一静触头相对设置；
其中，所述可动电极组件包括金属连接套筒，绝缘安装套和绝缘摆臂；所述金属连接套筒与第一静触头滑动式相连；所述金属连接套筒的一端通过紧固件与第一静触头紧密相连，金属连接套筒的另一端通过瓣状连接件与第一静触头紧密相连；所述绝缘安装套套装在金属连接套筒的外部，且与金属连接套筒相固连；所述绝缘摆臂的一端固定设置在主轴上，且沿主轴径向设置；所述绝缘摆臂的另一端与绝缘安装套摆动式相连。
进一步改进，所述绝缘安装套通过对称设置在绝缘安装套外表面上的一对转轴和对称设置在绝缘摆臂上的一对转轴套之间的转动连接，实现绝缘摆臂与绝缘安装套摆动式相连。
进一步改进，所述接地开关内的三个开关共用开关支架本体，所述开关支架本体为金属开关支架本体；所述开关支架本体的两侧板上设置有观察窗。本发明中的开关支架本体为金属开关支架本体，其作用是，本发明中的开关作为接地开关用的时候，金属开关支架本体与固定在柜体上接地；当本发明中的开关，就作为普通开关用时，对开关支架本体的导电性能就没有要求。本发明中的接地开关在开关支架本体的两侧板上设置有观察窗，其作用是，开关支架本体上设计有观察用窗口，与柜体对应的观察窗配合使用可以直观的确认接地开关两侧接地的分合闸，可以有效防止合分闸操作后但实际接地开关没有有效的合分闸的情况出现，从而减少了开关出现故障的几率，保证用户的安全。
进一步改进，所述输出铜排为接地铜排，且与开关支架本体相连。
进一步改进，所述开关还包括支撑杆；所述支撑杆连接中间绝缘安装板与绝缘安装板。本发明中设置支撑杆的作用是，主要是起到支撑的作用。
进一步改进，所述可动电极组件还包括耐磨触头；所述耐磨触头固定设置在瓣状连接件的端头。本发明中的瓣状连接件是指采用多个一瓣一瓣的片状连接块通过锁紧簧将瓣状连接件与第一静触头紧密固连。本发明中设置的耐磨触头，其主要作用是，增加耐磨性；本发明中的耐磨触头的材质必须要满足机械强度高、阻燃系数高和绝缘性好的性能要求。
进一步改进，本发明中的接地操作机构采用现有技术中的接地操作机构也能达到预期的技术效果；但是本发明优先采用下述的接地操作机构，此接地操作机构通过外接操作手柄可以实现接地开关的左侧接地合闸、分闸和右侧接地合闸、分闸，在本接地操作机构上实现设备四个状态的操作，且左侧和右侧的操作通过机构内部的挡板进行互锁，避免误操作的出现。
接地操作机构包括前安装板；
后安装板；所述后安装板通过螺栓连接与前安装板平行设置；
两个机械动作机构；所述两个机械动作机构均设置在前安装板上，所述两个机械动作机构高低设置；
两个限位柱；所述两个限位柱均设置在前安装板和后安装板之间，所述两个限位柱与前述两个机械动作机构一一对应设置用于限定机械动作机构的位置；
弹簧动作机构；所述弹簧动作机构的两端分别与前述的两个机械动作机构相连；
两个从动限位板；所述两个从动限位板均转动设置在后安装板上，所述两个从动限位板与前述两个机械动作机构一一对应设置；所述从动限位板的边缘设置有一个扇形的第三限位槽，所述第三限位槽的扇形角度为50°～65°；所述从动限位板上与第三限位槽相对面上设置有一个扇形的第四限位槽，所述第四限位槽的扇形角度为105°～120°；所述从动限位板上的第三限位槽的设置位置对应于限位柱的设置位置；
所述机械动作机构包括转动轴，限位板和挡板；转动轴转动设置在前安装板上，且一端伸出前安装板；限位板固定设置在转动轴的另一端；挡板固定设置在转动轴上，且靠近限位板；所述限位板的边缘设置有一个扇形的第一限位槽，所述第一限位槽的扇形角度为70°～85°；所述限位板上与第一限位槽相对面上设置有一个扇形的第二限位槽，所述第二限位槽的扇形角度为90°～105°；所述挡板的中心线与限位板上的第一限位槽的一侧边线之间形成一个角度为10°～20°的锐角A；所述限位柱的安装位置对应于第一限位槽；
所述弹簧动作机构包括第一拨叉，第二拨叉，压簧，第一转轴限位柱，第二转轴限位柱，第一转动联接板和第二转动联接板；所述第一转动联接板的一端固定设置在第一转轴限位柱上，且第一转动联接板位于靠近第一转轴限位柱的中间部位；所述第一转动联接板的另一端转动设置在前述一个机械动作机构内的转动轴上；所述第一转轴限位柱转动设置在第一拨叉内；所述第一转轴限位柱的一端对应于前述一个从动限位板上的第四限位槽的设置位置，所述第一转轴限位柱的另一端对应于前述一个机械动作机构内限位板上的第二限位槽的设置位置；所述第二转动联接板的一端固定设置在第二转轴限位柱上，且第二转动联接板位于靠近第二转轴限位柱的中间部位；所述第二转动联接板的另一端固定设置在前述另一个机械动作机构内的转动轴上；所述第二转轴限位柱转动设置在第二拨叉内；所述第二转轴限位柱的一端对应于前述另一个从动限位板上的第四限位槽的设置位置，所述第二转轴限位柱的另一端对应于前述另一个机械动作机构内限位板上的第二限位槽的设置位置；所述第一拨叉上的拨叉轴插入第二拨叉上的拨叉轴套内；所述压簧装在第二拨叉上的拨叉轴套外，且限位于第一拨叉和第二拨叉之间。
本接地操作机构的优点是：1、本接地操作机构为一体式接地机构，加工简单，安装简洁方便，且机构之间存在互锁功能，不会出现误操作的情况，所以比现有的接地机构安全可靠，成本低，安装简单方便等优点。
2、本接地操作机构与传统的操作机构相比，操作简便，体积减小，重量轻，结构简单，减少了故障率，本接地机构的结构有利于设备有效工作，且成本低，使用户易学易操作，同时不会有双侧同时合闸的误操作。
3、本接地操作机构通过外接操作手柄可以控制外部设备的左侧接地合闸分闸和右侧接地合闸分闸，在本操作机构上实现设备4个状态的操作，且左侧和右侧的操作通过机构内部的挡板进行互锁，避免误操作的出现。
4、使用本接地操作机构给接地开关带来的联锁状态是：
当外部设备左侧处于分闸状态时，那么右侧可以进行合闸和分闸操作；
当外部设备右侧处于分闸状态时，那么左侧可以进行合闸和分闸操作；
当外部设备左侧处于合闸状态时，那么右侧无法进行合闸只能是分闸状态；
当外部设备右侧处于合闸状态时，那么左侧无法进行合闸只能是分闸状态。
进一步改进，所述接地操作机构还包括机械自锁机构；所述机械自锁机构包括指示板，第一联动板，联接板，第二联动板和引出轴；所述指示板固定设置在转动轴上；所述第一联动板的一端固定连接指示板，另一端固定连接联接板的一端；所述联接板的另一端固定连接第二联动板的一端；所述第二联动板的另一端固定连接引出轴；所述第二联动板的中部位置通过连接杆转动设置在前安装板上。本发明中设置的机械自锁机构的作用是，用于在使用时，防止相关检修工作人员带电操作，有效地的保证了操作者的人身安全，同时在使用时，通过在引出轴的端部设置限位销轴，当外接的开关一侧分闸以后，通过限位销轴将柜体的门板固定住，使得操作者容易识别此开关处于分闸状态。
进一步改进，所述接地操作机构还包括从动轴接头；所述从动轴接头与从动限位板相连。本发明中设置的从动轴接头的作用是，用于方便与外部开关的连接。
进一步改进，所述机械动作机构还包括手动操作板；所述手动操作板固定设置在转动轴的端部。本发明中设置手动操作板的作用是，方便操作者手动时与操作手柄的连接。
本发明装置与现有技术相比的有益效果是：
1、本接地开关为一体式的接地开关，加工简单，安装简洁方便，且机构之间存在互锁功能，不会出现误操作的情况，所以比现有的接地机构安全可靠，成本低，安装简单方便等优点。
2、本接地开关采用触头压力式的接触，通过灭弧罩来灭弧，比传统的接触好，灭弧效果好。传统的会有刀闸片表面出现不平，或者角度偏离，都会导致接触不好，电阻过高，从而是接触面大量发热，会出现安全事故。
3、本接地开关在开关支架本体上设计有观察用窗口，与柜体对应的观察窗配合使用可以直观的确认接地带有接地操作机构的接地开关两侧接地的分合闸，可以有效防止合分闸操作后但实际接地带有接地操作机构的接地开关没有有效的合分闸的情况出现，从而减少了带有接地操作机构的接地开关出现故障的几率，保证用户的安全。
4、本接地开关通过设置在主轴一端的驱动机构驱动转动；当左侧处于分闸状态时，那么右侧可以进行合闸和分闸操作；当右侧处于分闸状态时，那么左侧可以进行合闸和分闸操作；当左侧处于合闸状态时，那么右侧无法进行合闸只能是分闸状态；当右侧处于合闸状态时，那么左侧无法进行合闸只能是分闸状态。
附图说明
图1是实施例1的立体图。
图2是接地开关的剖视图。
图3是接地开关的左侧合闸状态的主视图。
图4是接地开关的右侧合闸状态的主视图。
图5是接地开关的立体图。
图6是接地开关的俯视图。
图7是接地开关的主视图。
图8是接地操作机构的第一立体图(注图中未画图出机械自锁机构)。
图9是接地操作机构的第二立体图。
图10是接地操作机构的第三立体图。
图11是接地操作机构的俯视图。
图12是接地操作机构的后视图，其视图方向是从后安装板看向前安装板(注，图中隐藏掉了后安装板)。
图13是接地操作机构的左侧合闸状态的前视图，其视图方向是从前安装板看向后安装板(注，图中隐藏掉了前安装板)。
图14是接地操作机构的分闸状态的前视图，其视图方向是从前安装板看向后安装板(注，图中隐藏掉了前安装板)。
图15是接地操作机构的右侧合闸状态的前视图，其视图方向是从前安装板看向后安装板(注，图中隐藏掉了前安装板)。
图16是机械动作机构的立体图。
图17是机械动作机构的主视图。
图18是弹簧动作机构的立体图。
其中：1、接地开关，1.4、支撑杆，1.5，1.5＇、可动电极组件，1.5.1、绝缘安装套，1.5.2、紧固件，1.5.3、瓣状连接件，1.5.4、金属连接套筒，1.5.5、绝缘摆臂，1.7、中间绝缘安装板，1.8、输出铜排，1.9，1.9＇、第二静触头，1.10，1.10＇、第一静触头，1.11、连接铜排，1.12、绝缘安装板，1.13、带有接地操作机构的接地开关支架本体，1.13.1、观察窗，1.14、主轴，1.19、耐磨触头。2、接地操作机构，2.1、后安装板，2.2、从动轴接头，2.3、前安装板，2.5、手动操作板，2.6、机械自锁机构，2.6.1、指示板，2.6.2、第一联动板，2.6.3、联接板，2.6.4、第二联动板，2.6.5、引出轴，2.8、机械动作机构，2.8.1、转动轴，2.8.2、限位板，2.8.2.1、第一限位槽，2.8.2.2、第二限位槽，2.8.3、挡板，2.9、弹簧动作机构，2.9.1、第一拨叉，2.9.2、第二拨叉，2.9.3、压簧，2.9.4、第一转轴限位柱，2.9.5、第二转轴限位柱，2.9.6、第一转动联接板，2.9.7、第二转动联接板，2.10、限位柱，2.11、从动限位板，2.11.1、第三限位槽，2.11.2、第四限位槽。
具体实施方式
为使本发明的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图18和具体实施方式做进一步的描述。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明优选实施例如下：
本实施例中的带有接地操作机构的接地开关包括：包括接地开关1和接地操作机构2；如图1所示。
本实施例中的接地开关1和接地操作机构2通过设置在接地操作机构2内的从动轴接头2.2与接地开关1内的主轴1.14相连，从而实现了接地操作机构2驱动接地开关1的左侧合闸与右侧合闸。
本实施例中的接地开关1包括由三个开关串联而成，接地开关1内的左侧合闸开关和接地开关内的右侧合闸开关分别共用同一根主轴1.14；接地开关1内的三个开关共用开关支架本体1.13，开关支架本体1.13为金属开关支架本体；开关支架本体1.13的两侧板上设置有观察窗1.13.1。输出铜排1.8为接地铜排，且与开关支架本体1.13相连。如图2-7所示。
开关包括输出铜排1.8，中间绝缘安装板1.7，支撑杆1.4，左侧合闸开关和右侧合闸开关；
左侧合闸开关和右侧合闸开关均包括主轴1.14，绝缘安装板1.12，连接铜排1.11，第一静触头1.10，1.10＇，可动电极组件1.5，1.5＇和第二静触头1.9，1.9＇；
可动电极组件1.5，1.5＇包括金属连接套筒1.5.4，绝缘安装套1.5.1，耐磨触头1.19和绝缘摆臂1.5.5；
本实施例开关内的输出铜排1.8与中间绝缘安装板1.7相连；左侧合闸开关和右侧合闸开关同时设置在开关支架本体1.13的左、右两侧上，且所述左侧合闸开关和右侧合闸开关位于中间绝缘安装板1.7的两侧。支撑杆1.4连接中间绝缘安装板1.7与绝缘安装板1.12。
本实施例开关内的左侧合闸开关和右侧合闸开关均包括主轴1.14，绝缘安装板1.12，连接铜排1.11，第一静触头1.10，1.10＇，可动电极组件1.5，1.5＇和第二静触头1.9，1.9＇；主轴1.14的两端安装在开关支架本体1.13两侧板上的轴孔内，主轴1.14由设在其一端的驱动机构驱动转动；绝缘安装板1.12固定设置在开关支架本体1.13上；连接铜排1.11固定设置在绝缘安装板1.12上；左侧合闸开关内的第一静触头1.10＇通过螺纹副固定设置在中间绝缘安装板1.7上；右侧合闸开关内的第一静触头1.10固定设置在绝缘安装板1.12上，且与连接铜排1.11相连；左侧合闸开关内的可动电极组件1.5＇与第一静触头1.10＇滑动式连接，且可动电极组件1.5＇通过绝缘摆臂1.5.5与主轴1.14摆动式相连；绝缘摆臂1.5.5的一端固定设置在主轴1.14上；右侧合闸开关内的可动电极组件1.5与第一静触头1.10滑动式连接，且可动电极组件1.5通过绝缘摆臂1.5.5与主轴1.14摆动式相连；绝缘摆臂1.5.5的一端固定设置在主轴1.14上；左侧合闸开关内的第二静触头1.9＇固定设置在绝缘安装板1.12)，且与连接铜排1.11相连，第二静触头1.9＇与第一静触头1.10＇相对设置；右侧合闸开关内的第二静触头1.9通过螺纹副固定设置在左侧合闸开关内的第一静触头1.10＇上，且第二静触头1.9与输出铜排1.8相连，第二静触头1.9与第一静触头1.10相对设置。
本实施例开关内的可动电极组件1.5，1.5＇包括金属连接套筒1.5.4，绝缘安装套1.5.1和绝缘摆臂1.5.5；金属连接套筒1.5.4与第一静触头1.10滑动式相连；金属连接套筒1.5.4的一端通过紧固件1.5.2与第一静触头1.10紧密相连，金属连接套筒1.5.4的另一端通过瓣状连接件1.5.3与第一静触头1.10紧密相连；绝缘安装套1.5.1套装在金属连接套筒1.5.4的外部，且与金属连接套筒1.5.4相固连；绝缘摆臂1.5.5的一端固定设置在主轴1.14上，且沿主轴1.14径向设置；绝缘安装套1.5.1的另一端通过对称设置在绝缘安装套1.5.1外表面上的一对转轴和对称设置在绝缘摆臂1.5.5上的一对转轴套之间的转动连接，实现绝缘摆臂1.5.5与绝缘安装套1.5.1摆动式相连。耐磨触头1.19固定设置在瓣状连接件1.5.3的端头。
本实施例中的所采用的接地操作机构2包括前安装板2.3，后安装板2.1，两个机械动作机构2.8，两个限位柱2.10，弹簧动作机构2.9，机械自锁机构2.6，从动轴接头2.2和两个从动限位板2.11；如图8-18所示。
机械动作机构2.8包括转动轴2.8.1，手动操作板2.5，限位板2.8.2和挡板2.8.3。如图16和17所示。
弹簧动作机构2.9包括第一拨叉2.9.1，第二拨叉2.9.2，压簧2.9.3，第一转轴限位柱2.9.4，第二转轴限位柱2.9.5，第一转动联接板2.9.6和第二转动联接板2.9.7。如图18所示。
机械自锁机构2.6包括指示板2.6.1，第一联动板2.6.2，联接板2.6.3，第二联动板2.6.4和引出轴2.6.5；如图9和10所示。
本实施例接地操作机构2内的后安装板2.1通过螺栓连接与前安装板2.3平行设置；两个机械动作机构2.8均设置在前安装板2.3上，两个机械动作机构2.8高低设置；两个限位柱2.10均设置在前安装板2.3和后安装板2.1之间，两个限位柱2.10与前述两个机械动作机构2.8一一对应设置用于限定机械动作机构2.8的位置；弹簧动作机构2.9的两端分别与前述的两个机械动作机构2.8相连；两个从动限位板2.11均转动设置在后安装板2.1上，两个从动限位板2.11与两个机械动作机构2.8一一对应设置；从动限位板2.11的边缘设置有一个扇形的第三限位槽2.11.1，第三限位槽2.11.1的扇形角度为59°；从动限位板2.11上与第三限位槽2.11.1相对面上设置有一个扇形的第四限位槽2.11.2，第四限位槽2.11.2的扇形角度为115°；从动限位板2.11上的第三限位槽2.11.1的设置位置对应于限位柱2.10的设置位置。本实施例中的从动轴接头2.2与从动限位板2.11相连，在使用时，从动轴接头2.2与外部设备开关上的主轴相连，用于带动外部设备开关上的主轴转动，从而带动外部设备开关的合闸与分闸。
本实施例机械动作机构2.8内的转动轴2.8.1转动设置在前安装板2.3上，且一端伸出前安装板2.3；限位板2.8.2固定设置在转动轴2.8.1的另一端；挡板2.8.3固定设置在转动轴2.8.1上，且靠近限位板2.8.2；限位板2.8.2的边缘设置有一个扇形的第一限位槽2.8.2.1，第一限位槽2.8.2.1的扇形角度为79°；限位板2.8.2上与第一限位槽2.8.2.1相对面上设置有一个扇形的第二限位槽2.8.2.2，第二限位槽2.8.2.2的扇形角度为96°；挡板2.8.3的中心线与限位板2.8.2上的第一限位槽2.8.2.1的一侧边线之间形成一个角度为16°的锐角A；限位柱2.10的安装位置对应于第一限位槽2.8.2.1；手动操作板2.5固定设置在转动轴2.8.1的端部。
本实施例弹簧动作机构2.9内的第一转动联接板2.9.6的一端固定设置在第一转轴限位柱2.9.4上，且第一转动联接板2.9.6位于靠近第一转轴限位柱2.9.4的中间部位；第一转动联接板2.9.6的另一端转动设置在前述一个机械动作机构2.8内的转动轴2.8.1上；第一转轴限位柱2.9.4转动设置在第一拨叉2.9.1内；第一转轴限位柱2.9.4的一端对应于前述一个从动限位板2.11上的第四限位槽2.11.2的设置位置，第一转轴限位柱2.9.4的另一端对应于前述一个机械动作机构2.8内限位板2.8.2上的第二限位槽2.8.2.2的设置位置；第二转动联接板2.9.7的一端固定设置在第二转轴限位柱2.9.5上，且第二转动联接板2.9.7位于靠近第二转轴限位柱2.9.5的中间部位；第二转动联接板2.9.7的另一端固定设置在前述另一个机械动作机构2.8内的转动轴2.8.1上；第二转轴限位柱2.9.5转动设置在第二拨叉2.9.2内；第二转轴限位柱2.9.5的一端对应于前述另一个从动限位板2.11上的第四限位槽2.11.2的设置位置，第二转轴限位柱2.9.5的另一端对应于前述另一个机械动作机构2.8内限位板2.8.2上的第二限位槽2.8.2.2的设置位置；第一拨叉2.9.1上的拨叉轴插入第二拨叉2.9.2上的拨叉轴套内；压簧2.9.3装在第二拨叉2.9.2上的拨叉轴套内，且限位于第一拨叉2.9.1和第二拨叉2.9.2之间。
本实施例机械自锁机构2.6内的指示板2.6.1固定设置在转动轴2.8.1上；第一联动板2.6.2的一端固定连接指示板2.6.1，另一端固定连接联接板2.6.3的一端；联接板2.6.3的另一端固定连接第二联动板2.6.4的一端；第二联动板2.6.4的另一端固定连接引出轴2.6.5；第二联动板2.6.4的中部位置通过连接杆转动设置在前安装板2.3上。
本实施例的工作过程为：
由于本实施例中的接地操作机构驱动接地开关实现接地开关的左侧合闸过程与右侧合闸过程，本实施例中的接地开关的左侧合闸过程与右侧合闸过程的操作是完全相同的，因此本实施例就以接地操作机构驱动接地开关左侧合闸过程为例进行具体说明。
本实施例中的接地开关左侧合闸状态如图3所示。
外部接入的操作手柄插入到手动操作板2.5内，手动给操作手柄提供一个驱动力，驱动机械动作机构2.8内的转动轴2.8.1转动，转动轴2.8.1的转动带动限位板2.8.2、挡板2.8.3和弹簧动作机构2.9内的第一转动连接板2.9.6同时转动；弹簧动作机构2.9内的第一转动连接板2.9.6的转动，带动第一转轴限位柱2.9.4转动，第一转轴限位柱2.9.4转动驱动从动限位板2.11转动，从而带动与从动限位板2.11相连的从动轴接头2.2转动，从动轴接头2.2连接接地开关1内的主轴1.14，从动轴接头2.2转动带动主轴1.14向左侧转动；由于可动电极组件1.5＇内的绝缘摆臂1.5.5一端固定设置在主轴1.14上，主轴1.14转动带动绝缘摆臂1.5.5转动；由于绝缘摆臂1.5.5与绝缘安装套1.5.1摆动式相连，绝缘摆臂1.5.5转动拉动绝缘安装套1.5.1转动，从而带动可动电极组件1.5＇运动，直到运动到可动电极组件1.5＇与第二静触头1.9＇充分接触并到位停止。接地开关左侧合闸状态如图3所示。
本实施例中的当接地操作机构驱动接地开关处于左侧合闸状态时，接地开关处于分闸状态的主视图如图3所示。此时，机械动作机构2.8内的挡板2.8.3跟随转动轴2.8.1转动到一定的位置；如果，这次操作者误驱动双向操作机构另一侧的操作手柄，手动给操作手柄提供一个驱动力，驱动另一个机械动作机构2.8内的转动轴2.8.1转动，转动轴2.8.1转动也会带动另一个挡板2.8.3跟随转动轴2.8.1转动；此时，两个挡板2.8.3就会产生干涉，使得接地开关无法实现右侧合闸；有效地杜绝误操作带来的危害。
当接地开关1需要分闸时，只需要给操作手柄提供一个双向的力，即可实现接地开关的分闸。
由于本实施例中接地开关的左侧合闸过程与右侧合闸过程的操作是完全相同的，因此本实施例中的右侧合闸过程本说明书不进行具体说明。
本实施例的接地开关左侧合闸之后，接地开关内的电流走向为：
电流由两个连接铜排1.11进入，流经第二静触头1.9＇，流经瓣状连接件1.5.3流经金属连接套筒1.5.4和紧固件1.5.2，流经第一静触头1.10＇，最后流经输出铜排1.8。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种带有接地操作机构的接地开关，其特征在于：包括接地开关(1)和与接地开关主轴相连用于驱动接地开关合闸或分闸的接地操作机构(2)；
所述接地开关(1)包括由三个开关串联而成，所述接地开关(1)内的左侧合闸开关和接地开关内的右侧合闸开关分别共用同一根主轴(1.14)；
所述开关包括输出铜排(1.8)，中间绝缘安装板(1.7)，左侧合闸开关和右侧合闸开关；所述输出铜排(1.8)与中间绝缘安装板(1.7)相连；左侧合闸开关和右侧合闸开关同时设置在开关支架本体(1.13)的左、右两侧上，且所述左侧合闸开关和右侧合闸开关位于中间绝缘安装板(1.7)的两侧；
所述左侧合闸开关和右侧合闸开关均包括主轴(1.14)；所述主轴(1.14)的两端安装在所述开关支架本体(1.13)两侧板上的轴孔内，所述主轴(1.14)由设在其一端的驱动机构驱动转动；
绝缘安装板(1.12)；所述绝缘安装板(1.12)固定设置在开关支架本体(1.13)上；
连接铜排(1.11)；所述连接铜排(1.11)固定设置在绝缘安装板(1.12)上；
第一静触头(1.10，1.10＇)；所述左侧合闸开关内的第一静触头(1.10＇)通过螺纹副固定设置在中间绝缘安装板(1.7)上；所述右侧合闸开关内的第一静触头(1.10)固定设置在绝缘安装板(1.12)上，且与连接铜排(1.11)相连；
可动电极组件(1.5，1.5＇)；所述左侧合闸开关内的可动电极组件(1.5＇)与左侧合闸开关内的第一静触头(1.10＇)滑动式连接，且可动电极组件(1.5＇)通过绝缘摆臂(1.5.5)与主轴(1.14)摆动式相连；所述绝缘摆臂(1.5.5)的一端固定设置在主轴(1.14)上；所述右侧合闸开关内的可动电极组件(1.5)与右侧合闸开关内的第一静触头(1.10)滑动式连接，且可动电极组件(1.5)通过绝缘摆臂(1.5.5)与主轴(1.14)摆动式相连；所述绝缘摆臂(1.5.5)的一端固定设置在主轴(1.14)上；
第二静触头(1.9，1.9＇)；所述左侧合闸开关内的第二静触头(1.9＇)固定设置在绝缘安装板(1.12)上，且与连接铜排(1.11)相连，所述左侧合闸开关内的第二静触头(1.9＇)与左侧合闸开关内的第一静触头(1.10＇)相对设置；所述右侧合闸开关内的第二静触头(1.9)通过螺纹副固定设置在左侧合闸开关内的第一静触头(1.10＇)上，且右侧合闸开关内的第二静触头(1.9)与输出铜排(1.8)相连，所述右侧合闸开关内的第二静触头(1.9)与右侧合闸开关内的第一静触头(1.10)相对设置；
其中，所述可动电极组件(1.5，1.5＇)包括金属连接套筒(1.5.4)，绝缘安装套(1.5.1)和绝缘摆臂(1.5.5)；所述金属连接套筒(1.5.4)与右侧合闸开关内的第一静触头(1.10)滑动式相连；所述金属连接套筒(1.5.4)的一端通过紧固件(1.5.2)与右侧合闸开关内的第一静触头(1.10)紧密相连，金属连接套筒(1.5.4)的另一端通过瓣状连接件(1.5.3)与右侧合闸开关内的第一静触头(1.10)紧密相连；所述绝缘安装套(1.5.1)套装在金属连接套筒(1.5.4)的外部，且与金属连接套筒(1.5.4)相固连；所述绝缘摆臂(1.5.5)的一端固定设置在主轴(1.14)上，且沿主轴(1.14)径向设置；所述绝缘摆臂(1.5.5)的另一端与绝缘安装套(1.5.1)摆动式相连。
2.根据权利要求1所述的带有接地操作机构的接地开关，其特征在于：所述绝缘安装套(1.5.1)通过对称设置在绝缘安装套(1.5.1)外表面上的一对转轴和对称设置在绝缘摆臂(1.5.5)上的一对转轴套之间的转动连接，实现绝缘摆臂(1.5.5)与绝缘安装套(1.5.1)摆动式相连。
3.根据权利要求1所述的带有接地操作机构的接地开关，其特征在于：所述接地开关(1)内的三个开关共用开关支架本体(1.13)，所述开关支架本体(1.13)为金属开关支架本体；所述开关支架本体(1.13)的两侧板上设置有观察窗(1.13.1)。
4.根据权利要求1所述的带有接地操作机构的接地开关，其特征在于：所述输出铜排(1.8)为接地铜排，且与开关支架本体(1.13)相连。
5.根据权利要求1所述的带有接地操作机构的接地开关，其特征在于：所述开关还包括支撑杆(1.4)；所述支撑杆(1.4)连接中间绝缘安装板(1.7)与绝缘安装板(1.12)。
6.根据权利要求1所述的带有接地操作机构的接地开关，其特征在于：所述可动电极组件(1.5)还包括耐磨触头(1.19)；所述耐磨触头(1.19)固定设置在瓣状连接件(1.5.3)的端头。
7.根据权利要求1所述的带有接地操作机构的接地开关，其特征在于：所述接地操作机构(2)包括前安装板(2.3)；
后安装板(2.1)；所述后安装板(2.1)通过螺栓连接与前安装板(2.3)平行设置；
两个机械动作机构(2.8)；所述两个机械动作机构(2.8)均设置在前安装板(2.3)上，所述两个机械动作机构(2.8)高低设置；
两个限位柱(2.10)；所述两个限位柱(2.10)均设置在前安装板(2.3)和后安装板(2.1)之间，所述两个限位柱(2.10)与前述两个机械动作机构(2.8)一一对应设置用于限定机械动作机构(2.8)的位置；
弹簧动作机构(2.9)；所述弹簧动作机构(2.9)的两端分别与前述的两个机械动作机构(2.8)相连；
两个从动限位板(2.11)；所述两个从动限位板(2.11)均转动设置在后安装板(2.1)上，所述两个从动限位板(2.11)与前述两个机械动作机构(2.8)一一对应设置；所述从动限位板(2.11)的边缘设置有一个扇形的第三限位槽(2.11.1)，所述第三限位槽(2.11.1)的扇形角度为50°～65°；所述从动限位板(2.11)上与第三限位槽(2.11.1)相对面上设置有一个扇形的第四限位槽(2.11.2)，所述第四限位槽(2.11.2)的扇形角度为105°～120°；所述从动限位板(2.11)上的第三限位槽(2.11.1)的设置位置对应于限位柱(2.10)的设置位置；
所述机械动作机构(2.8)包括转动轴(2.8.1)，限位板(2.8.2)和挡板(2.8.3)；转动轴(2.8.1)转动设置在前安装板(2.3)上，且一端伸出前安装板(2.3)；限位板(2.8.2)固定设置在转动轴(2.8.1)的另一端；挡板(2.8.3)固定设置在转动轴(2.8.1)上，且靠近限位板(2.8.2)；所述限位板(2.8.2)的边缘设置有一个扇形的第一限位槽(2.8.2.1)，所述第一限位槽(2.8.2.1)的扇形角度为70°～85°；所述限位板(2.8.2)上与第一限位槽(2.8.2.1)相对面上设置有一个扇形的第二限位槽(2.8.2.2)，所述第二限位槽(2.8.2.2)的扇形角度为90°～105°；所述挡板(2.8.3)的中心线与限位板(2.8.2)上的第一限位槽(2.8.2.1)的一侧边线之间形成一个角度为10°～20°的锐角A；所述限位柱(2.10)的安装位置对应于第一限位槽(2.8.2.1)；
所述弹簧动作机构(2.9)包括第一拨叉(2.9.1)，第二拨叉(2.9.2)，压簧(2.9.3)，第一转轴限位柱(2.9.4)，第二转轴限位柱(2.9.5)，第一转动联接板(2.9.6)和第二转动联接板(2.9.7)；所述第一转动联接板(2.9.6)的一端固定设置在第一转轴限位柱(2.9.4)上，且第一转动联接板(2.9.6)位于靠近第一转轴限位柱(2.9.4)的中间部位；所述第一转动联接板(2.9.6)的另一端转动设置在前述一个机械动作机构(2.8)内的转动轴(2.8.1)上；所述第一转轴限位柱(2.9.4)转动设置在第一拨叉(2.9.1)内；所述第一转轴限位柱(2.9.4)的一端对应于前述一个从动限位板(2.11)上的第四限位槽(2.11.2)的设置位置，所述第一转轴限位柱(2.9.4)的另一端对应于前述一个机械动作机构(2.8)内限位板(2.8.2)上的第二限位槽(2.8.2.2)的设置位置；所述第二转动联接板(2.9.7)的一端固定设置在第二转轴限位柱(2.9.5)上，且第二转动联接板(2.9.7)位于靠近第二转轴限位柱(2.9.5)的中间部位；所述第二转动联接板(2.9.7)的另一端固定设置在前述另一个机械动作机构(2.8)内的转动轴(2.8.1)上；所述第二转轴限位柱(2.9.5)转动设置在第二拨叉(2.9.2)内；所述第二转轴限位柱(2.9.5)的一端对应于前述另一个从动限位板(2.11)上的第四限位槽(2.11.2)的设置位置，所述第二转轴限位柱(2.9.5)的另一端对应于前述另一个机械动作机构(2.8)内限位板(2.8.2)上的第二限位槽(2.8.2.2)的设置位置；所述第一拨叉(2.9.1)上的拨叉轴插入第二拨叉(2.9.2)上的拨叉轴套内；所述压簧(2.9.3)装在第二拨叉(2.9.2)上的拨叉轴套外，且限位于第一拨叉(2.9.1)和第二拨叉(2.9.2)之间。
8.根据权利要求7所述的带有接地操作机构的接地开关，其特征在于：所述接地操作机构(2)还包括机械自锁机构(2.6)；所述机械自锁机构(2.6)包括指示板(2.6.1)，第一联动板(2.6.2)，联接板(2.6.3)，第二联动板(2.6.4)和引出轴(2.6.5)；所述指示板(2.6.1)固定设置在转动轴(2.8.1)上；所述第一联动板(2.6.2)的一端固定连接指示板(2.6.1)，另一端固定连接联接板(2.6.3)的一端；所述联接板(2.6.3)的另一端固定连接第二联动板(2.6.4)的一端；所述第二联动板(2.6.4)的另一端固定连接引出轴(2.6.5)；所述第二联动板(2.6.4)的中部位置通过连接杆转动设置在前安装板(2.3)上。
9.根据权利要求7所述的带有接地操作机构的接地开关，其特征在于：所述接地操作机构(2)还包括从动轴接头(2.2)；所述从动轴接头(2.2)与从动限位板(2.11)相连。
10.根据权利要求7所述的带有接地操作机构的接地开关，其特征在于：所述机械动作机构(2.8)还包括手动操作板(2.5)；所述手动操作板(2.5)固定设置在转动轴(2.8.1)的端部。
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