CN104409116B - Cap1400金属o型密封环检测方法及实验平台 - Google Patents

Cap1400金属o型密封环检测方法及实验平台 Download PDF

Info

Publication number
CN104409116B
CN104409116B CN201410581853.9A CN201410581853A CN104409116B CN 104409116 B CN104409116 B CN 104409116B CN 201410581853 A CN201410581853 A CN 201410581853A CN 104409116 B CN104409116 B CN 104409116B
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve
pipeline
stablizer
steam generator
voltage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201410581853.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104409116A (zh
Inventor
励行根
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NINGBO TIANSHENG SEALING PACKING CO Ltd
Original Assignee
NINGBO TIANSHENG SEALING PACKING CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NINGBO TIANSHENG SEALING PACKING CO Ltd filed Critical NINGBO TIANSHENG SEALING PACKING CO Ltd
Priority to CN201410581853.9A priority Critical patent/CN104409116B/zh
Publication of CN104409116A publication Critical patent/CN104409116A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104409116B publication Critical patent/CN104409116B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
    • G21C—NUCLEAR REACTORS
    • G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
    • G21C17/002—Detection of leaks
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30—Nuclear fission reactors

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • High Energy & Nuclear Physics (AREA)
  • Examining Or Testing Airtightness (AREA)
  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

CAP1400金属O型密封环检测方法及实验平台，所述的方法包括系统满水、低温满水、升温升压、保温保压、降温降压过程，并且在上述过程结束之后对金属O型密封环的冷热交变性能进行检测；按照所述的方法构建的设备，包括试验容器、稳压器、蒸汽发生器、积水箱、管路加热装置和控制器，所述的控制器包括信号采集模块、数据处理模块、阀门控制模块和执行模块，所述的试验容器、稳压器、蒸汽发生器、所述的一回路泵以及之间的连接管路构成第一循环回路；所述的蒸汽发生器、积水箱、二回路泵以及之间的连接管路构成第二循环回路；所述的积水箱配有第三循环回路。本发明的有益效果是：检测结果准确、操作简单，人为干扰小。

Description

CAP1400金属O型密封环检测方法及实验平台
技术领域
本发明涉及一种CAP1400金属O型密封环检测方法及实验平台，尤其是用于CAP1400核电站反应堆压力容器RPV法兰密封用金属O形密封环的性能测定。
背景技术
CAP1400全称为“中国具有自主知识产权的装机容量为140万千瓦级的先进非能动核电技术”，是我国建设创新型国家的标志性工程之一，是在消化吸收我国引进的三代核电技术的基础上，通过再创新，形成的具有自主知识产权的大型核电技术品牌。中国三代核电技术CAP1400初步设计已通过国家能源局组织的专家组论证，示范工程计划于2014年在山东威海石岛湾核电站开工建造，2018年底并网发电。是我国十二五规划中最大的核电项目。CAP1400核电站建设完成之前依据国家科技重大专项计划，需设计并制造该项目第三代核电站核岛关键设备密封件研制与验证试验台架建设，但是目前情况，国内无此密封件的检测方法，完全依赖进口，但是国外的设备均为大型设备，不仅操作复杂、而且成本昂贵。
发明内容
本发明针对目前密封件检测设备存在检测不准、操作复杂的问题，提出了一种检测准确、操作简单、成本低廉的用于检测CAP1400试验台密封环性能的方法及其设备。
本发明所述的CAP1400金属O型密封环检测方法，包括以下步骤：
1)系统满水：在积水箱注入蒸馏水，并且蒸馏水的水位达到积水箱高度的2/3及以上；
2)低温满水：开启第三阀门、第四阀门，关闭第五阀门，打开二回路泵对蒸汽发生器进行满水；
3)升温升压：开启管路加热装置以及蒸汽发生器对预先放入试验台内的金属O型密封环进行升温升压，同时开启第一阀门、第二阀门和一回路泵，直至试验容器内腔的压力、温度升至设定值，其中其中压力设定值为常压～17.2MPa；温度设定值为常温～360℃；
4)保温保压：通过控制管路加热装置开关次数进行保温保压；
5)降温降压：开启第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门，同时打开二回路泵、一回路泵，对试验容器进行降温降压至常压；
6)开启三回路泵对待检测的金属O型密封环进行降温至环境温度；
7)至少保持30min以上，试验期间观察金属O型密封环密封面处有无水滴或蒸汽泄漏(其中蒸汽泄漏的话压力会随之下降)，并将实时采集的温度和压力的实验数据传送至控制器内进行保存。
步骤3)中的压力设定值为17.13MPa；温度设定值为343℃。
按照本发明所述的方法构建的实验平台，其特征在于：包括试验容器、稳压器、蒸汽发生器、积水箱、管路加热装置和控制器，所述的试验容器的出水口、所述的蒸汽发生器的第一管口通过三通分别与所述的稳压器的用于进出水的稳压器管口管路连接，并且稳压器与蒸汽发生器之间的管路上配有管路加热装置；所述的蒸汽发生器的第二管口与一回路泵的进水口管道连接、所述的一回路泵的出水口与所述的试验容器的进水口管道连通；所述的试验容器、稳压器、蒸汽发生器、所述的一回路泵以及之间的连接管路构成第一循环回路；所述的试验容器上配有容器热电偶、容器压力变送器，所述的稳压器配有稳压器热电偶和稳压器压力变送器，所述的蒸汽发生器配置蒸发器热电偶、蒸发器压力变送器；
所述的蒸汽发生器的第三管口与二回路泵的出水口管道连接、所述的二回路泵的进水口与积水箱的出水口连通；所述的蒸汽发生器的蒸汽出口通过管路与所述的积水箱连通；所述的蒸汽发生器、积水箱、二回路泵以及之间的连接管路构成第二循环回路；
所述的积水箱配有第三循环回路，所述的第三循环回路包括冷却水管和装在冷却水管上的三回路泵，所述的冷却水管一端作为冷却水进水口、另一端作为冷却水出水口，并且冷却水管中间段位于积水箱的内部；
所述的控制器包括信号采集模块、数据处理模块、阀门控制模块和执行模块，所述的容器热电偶、容器压力变送器、稳压器热电偶和稳压器压力变送器、蒸发器热电偶、蒸发器压力变送器分别与所述的信号采集模块的相应信号输入端连接，所述的信号采集模块的信号采集模块的信号输出端与所述的数据处理模块的信号输入端相连，所述的数据处理模块的输出端分别与所述的阀门控制模块、所述的执行模块的输入端双向连接；
所述的试验容器与所述的稳压器之间的管路上设有第一阀门、所述的一回路泵与所述的试验容器之间的管路上设有第二阀门、所述的蒸汽发生器与所述的积水箱之间的管路上设有第三阀门、所述的蒸汽发生器与所述的二回路泵之间的管路上设有第四阀门，所述的第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门分别与所述的电器电路控制器的阀门控制模块相应的控制端连接信号连接，实现管路上各阀门的自动开启和闭合；
所述的试验容器、稳压器、蒸汽发生器、管路加热装置以及所述的一回路泵、二回路泵、三回路泵分别与所述的执行模块输出端相应端口连接。
所述的一回路泵和所述的第二阀门之间的管路上配有辅助试验台，并且所述的辅助试验台上配有相应的辅助试验台热电偶和辅助试验台压力变送器，所述的辅助试验台热电偶和辅助试验台压力变送器分别与所述的信号采集模块的相应信号输入端连接；所述的辅助试验台与所述的稳压器之间的管路配有第五阀门，所述的第五阀门与所述的阀门控制模块的相应的控制端连接。
所述的辅助试验台和所述的一回路泵之间的管路上设有一回路管路压力变送器和一回路管路热电偶，其中所述的一回路管路压力变送器和一回路管路热电偶分别与所述的信号采集模块的相应信号输入端连接。
所述的蒸汽发生器的蒸汽出口出的管路上配有安全阀门，所述的安全阀门与所述的阀门控制模块的相应控制端连接。
所述的试验容器的进水口配有从底部伸入试验容器内腔顶部的水管。
本发明的有益效果是：检测结果准确、操作简单，人为干扰小。
附图说明
图1是本发明的结构图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明
参照附图：
实施例1本发明所述的CAP1400金属O型密封环检测方法，包括以下步骤：
1)系统满水：在积水箱注入蒸馏水，并且蒸馏水的水位达到积水箱高度的2/3及以上；
2)低温满水：开启第三阀门、第四阀门，关闭第五阀门，打开二回路泵对蒸汽发生器进行满水；
3)升温升压：开启管路加热装置以及蒸汽发生器对预先放入试验台内的金属O型密封环进行升温升压，同时开启第一阀门、第二阀门和一回路泵，直至试验容器内腔的压力、温度升至设定值，其中压力设定值为17.16MPa；温度设定值为360℃；
4)保温保压：通过控制管路加热装置开关次数进行保温保压；
5)降温降压：开启第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门，同时打开二回路泵、一回路泵，对试验容器进行降温降压至常压；
6)开启三回路泵对待检测的金属O型密封环进行降温至环境温度；
7)试验期间观察金属O型密封环密封面处有无水滴或蒸汽泄漏，并将将采集的实验数据传送至控制器内进行保存。
实施例2按照实施例1所述的方法构建的实验平台，包括试验容器3、稳压器6、蒸汽发生器9、积水箱11、管路加热装置7和控制器，所述的试验容器3的出水口、所述的蒸汽发生器9的第一管口通过三通分别与所述的稳压器6的用于进出水的稳压器6管口管路连接，并且稳压器6与蒸汽发生器9之间的管路上配有管路加热装置7；所述的蒸汽发生器9的第二管口与一回路泵16的进水口管道连接、所述的一回路泵16的出水口与所述的试验容器3的进水口管道连通；所述的试验容器3、稳压器6、蒸汽发生器9、所述的一回路泵16以及之间的连接管路构成第一循环回路；所述的试验容器3上配有容器热电偶(2、5)、容器压力变送器(1、4)，所述的稳压器6配有稳压器热电偶27和稳压器压力变送器26，所述的蒸汽发生器9配置蒸发器热电偶29、蒸发器压力变送器30；
所述的蒸汽发生器9的第三管口与二回路泵15的出水口管道连接、所述的二回路泵15的进水口与积水箱11的出水口连通；所述的蒸汽发生器9的蒸汽出口通过管路与所述的积水箱11连通；所述的蒸汽发生器9、积水箱11、二回路泵15以及之间的连接管路构成第二循环回路；
所述的积水箱11配有第三循环回路，所述的第三循环回路包括冷却水管和装在冷却水管上的三回路泵14，所述的冷却水管一端作为冷却水进水口13、另一端作为冷却水出水口14，并且冷却水管中间段位于积水箱11的内部；
所述的控制器包括信号采集模块、数据处理模块、阀门控制模块和执行模块，所述的容器热电偶、容器压力变送器、稳压器热电偶和稳压器压力变送器、蒸发器热电偶、蒸发器压力变送器分别与所述的信号采集模块的相应信号输入端连接，所述的信号采集模块的信号采集模块的信号输出端与所述的数据处理模块的信号输入端相连，所述的数据处理模块的输出端分别与所述的阀门控制模块、所述的执行模块的输入端双向连接；
所述的试验容器3与所述的稳压器6之间的管路上设有第一阀门23、所述的一回路泵16与所述的试验容器3之间的管路上设有第二阀门24、所述的蒸汽发生器9与所述的积水箱11之间的管路上设有第三阀门10、所述的蒸汽发生器9与所述的二回路泵15之间的管路上设有第四阀门31，所述的第一阀门23、第二阀门24、第三阀门10、第四阀门31分别与所述的控制器的阀门控制模块相应的控制端连接信号连接，实现管路上各阀门的自动开启和闭合；
所述的试验容器3、稳压器6、蒸汽发生器9、管路加热装置7以及所述的一回路泵16、二回路泵15、三回路泵14分别与所述的执行模块输出端相应端口连接。
所述的一回路泵16和所述的第二阀门24之间的管路上配有辅助试验台20，并且所述的辅助试验台20上配有相应的辅助试验台热电偶21和辅助试验台压力变送器19，所述的辅助试验台热电偶21和辅助试验台压力变送器19分别与所述的信号采集模块的相应信号输入端连接；所述的辅助试验台20与所述的稳压器6之间的管路配有第五阀门22，所述的第五阀门22与所述的阀门控制模块的相应的控制端连接。
所述的辅助试验台20和所述的一回路泵16之间的管路上设有一回路管路压力变送器18和一回路管路热电偶17，其中所述的一回路管路压力变送器18和一回路管路热电偶17分别与所述的信号采集模块的相应信号输入端连接。
所述的蒸汽发生器9的蒸汽出口出的管路上配有安全阀门8，所述的安全阀门8与所述的阀门控制模块的相应控制端连接。
所述的试验容器3的进水口配有从底部伸入试验容器3内腔顶部的水管。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也包括本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (5)

1.CAP1400金属O型密封环检测实验平台，其特征在于：包括试验容器、稳压器、蒸汽发生器、积水箱、管路加热装置和控制器，所述的试验容器的出水口、所述的蒸汽发生器的第一管口通过三通分别与所述的稳压器的用于进出水的稳压器管口管路连接，并且稳压器与蒸汽发生器之间的管路上配有管路加热装置；所述的蒸汽发生器的第二管口与一回路泵的进水口管道连接、所述的一回路泵的出水口与所述的试验容器的进水口管道连通；所述的试验容器、稳压器、蒸汽发生器、所述的一回路泵以及之间的连接管路构成第一循环回路；所述的试验容器上配有容器热电偶、容器压力变送器，所述的稳压器配有稳压器热电偶和稳压器压力变送器，所述的蒸汽发生器配置蒸发器热电偶、蒸发器压力变送器；
所述的蒸汽发生器的第三管口与二回路泵的出水口管道连接、所述的二回路泵的进水口与积水箱的出水口连通；所述的蒸汽发生器的蒸汽出口通过管路与所述的积水箱连通；所述的蒸汽发生器、积水箱、二回路泵以及之间的连接管路构成第二循环回路；
所述的积水箱配有第三循环回路，所述的第三循环回路包括冷却水管和装在冷却水管上的三回路泵，所述的冷却水管一端作为冷却水进水口、另一端作为冷却水出水口，并且冷却水管中间段位于积水箱的内部；
所述的控制器包括信号采集模块、数据处理模块、阀门控制模块和执行模块，所述的容器热电偶、容器压力变送器、稳压器热电偶和稳压器压力变送器、蒸发器热电偶、蒸发器压力变送器分别与所述的信号采集模块的相应信号输入端连接，所述的信号采集模块的信号输出端与所述的数据处理模块的信号输入端相连，所述的数据处理模块的输出端分别与所述的阀门控制模块、所述的执行模块的输入端双向连接；
所述的试验容器与所述的稳压器之间的管路上设有第一阀门、所述的一回路泵与所述的试验容器之间的管路上设有第二阀门、所述的蒸汽发生器与所述的积水箱之间的管路上设有第三阀门、所述的蒸汽发生器与所述的二回路泵之间的管路上设有第四阀门，所述的第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门分别与所述的控制器的阀门控制模块相应的控制端信号连接，实现管路上各阀门的自动开启和闭合；
所述的一回路泵和所述的第二阀门之间的管路上配有辅助试验台，并且所述的辅助试验台上配有相应的辅助试验台热电偶和辅助试验台压力变送器，所述的辅助试验台热电偶和辅助试验台压力变送器分别与所述的信号采集模块的相应信号输入端连接；所述的辅助试验台与所述的稳压器之间的管路配有第五阀门，所述的第五阀门与所述的阀门控制模块的相应的控制端连接；
所述的试验容器、稳压器、蒸汽发生器、管路加热装置以及所述的一回路泵、二回路泵、三回路泵分别与所述的执行模块输出端相应端口连接。
2.如权利要求1所述的CAP1400金属O型密封环检测实验平台，其特征在于：所述的辅助试验台和所述的一回路泵之间的管路上设有一回路管路压力变送器和一回路管路热电偶，其中所述的一回路管路压力变送器和一回路管路热电偶分别与所述的信号采集模块的相应信号输入端连接。
3.如权利要求1所述的CAP1400金属O型密封环检测实验平台，其特征在于：所述的蒸汽发生器的蒸汽出口处的管路上配有安全阀门，所述的安全阀门与所述的阀门控制模块的相应控制端连接。
4.如权利要求1所述的CAP1400金属O型密封环检测实验平台，其特征在于：所述的试验容器的进水口配有从底部伸入试验容器内腔顶部的水管。
5.根据权利要求1所述的CAP1400金属O型密封环检测实验平台的检测方法，包括以下步骤：
1)系统满水：在积水箱注入蒸馏水，并且蒸馏水的水位达到积水箱高度的2/3及以上；
2)低温满水：开启第三阀门、第四阀门，关闭第五阀门，打开二回路泵对蒸汽发生器进行满水；
3)升温升压：开启管路加热装置以及蒸汽发生器对预先放入试验台内的金属O型密封环进行升温升压，同时开启第一阀门、第二阀门和一回路泵，直至试验容器内腔的压力、温度升至设定值，其中压力设定值为17.13MPa～17.2MPa；温度设定值为343℃～360℃；
4)保温保压：通过控制管路加热装置开关次数进行保温保压；
5)降温降压：开启第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门，同时打开二回路泵、一回路泵，对试验容器进行降温降压至常压；
6)开启三回路泵对待检测的金属O型密封环进行降温至环境温度；
7)试验期间观察金属O型密封环密封面处有无水滴或蒸汽泄漏，试验时间保持30min以上，并将实时采集的温度和压力实验数据传送至控制器内进行保存。
CN201410581853.9A 2014-10-27 2014-10-27 Cap1400金属o型密封环检测方法及实验平台 Active CN104409116B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410581853.9A CN104409116B (zh) 2014-10-27 2014-10-27 Cap1400金属o型密封环检测方法及实验平台

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410581853.9A CN104409116B (zh) 2014-10-27 2014-10-27 Cap1400金属o型密封环检测方法及实验平台

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104409116A CN104409116A (zh) 2015-03-11
CN104409116B true CN104409116B (zh) 2017-06-30

Family

ID=52646736

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410581853.9A Active CN104409116B (zh) 2014-10-27 2014-10-27 Cap1400金属o型密封环检测方法及实验平台

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104409116B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106653110A (zh) * 2016-08-31 2017-05-10 上海交通大学 大型先进反应堆压力容器外部冷却全高度综合试验平台
CN112382422B (zh) * 2020-11-11 2022-04-15 中国核动力研究设计院 压水堆压力容器密封性能检测的打压专用系统及检测方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9617726D0 (en) * 1996-08-22 1996-10-02 Brnicevic Vladimir Monitoring and measuring system of cover's tightness
CN101982756A (zh) * 2010-10-25 2011-03-02 上海理工大学 冷热交变冲击试验装置
CN102080725A (zh) * 2011-02-01 2011-06-01 宁波天生密封件有限公司 一种智能包覆c形密封环
CN103594125A (zh) * 2013-11-27 2014-02-19 中科华核电技术研究院有限公司 反应堆压力容器用密封环
CN204204432U (zh) * 2014-10-27 2015-03-11 宁波天生密封件有限公司 用于检测cap1400金属o型密封环性能的实验平台

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9617726D0 (en) * 1996-08-22 1996-10-02 Brnicevic Vladimir Monitoring and measuring system of cover's tightness
CN101982756A (zh) * 2010-10-25 2011-03-02 上海理工大学 冷热交变冲击试验装置
CN102080725A (zh) * 2011-02-01 2011-06-01 宁波天生密封件有限公司 一种智能包覆c形密封环
CN103594125A (zh) * 2013-11-27 2014-02-19 中科华核电技术研究院有限公司 反应堆压力容器用密封环
CN204204432U (zh) * 2014-10-27 2015-03-11 宁波天生密封件有限公司 用于检测cap1400金属o型密封环性能的实验平台

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
压力容器及制造简介;胡欢;《中国核科学技术进展报告（第二卷）》;20111031;第2卷;第960-968页 *
反应堆压力容器"C"形密封环的研制;励行根等;《压力容器》;20130531;第30卷(第5期);第74-79页 *
金属与金属接触型石墨密封垫片高温力学性能的试验研究;范淑玲等;《压力容器》;20130430;第30卷(第4期);第1-7页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104409116A (zh) 2015-03-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104361913A (zh) 二次侧非能动余热导出系统
CN103016948A (zh) 热力发电厂汽水管道疏水阀在线检漏装置
CN107093474A (zh) 反应堆专设安全系统热工水力综合性能模拟器
CN104409116B (zh) Cap1400金属o型密封环检测方法及实验平台
CN105157923A (zh) 安全壳封闭回路上进出口隔离阀组密封性试验方法
CN109555712A (zh) 一种核电站主泵集成验证试验装置
CN103925590B (zh) 发电机组快速减负荷过程中给水控稳方法
CN102820067B (zh) 一种用于超临界水堆余热排出的自然循环换热器
CN204575255U (zh) 一种水电站发电机空气冷却器漏水检测装置
CN204063798U (zh) 一种真空干燥系统
CN107939462A (zh) 启停堆系统及控制方法和核电站二回路汽水系统及操作方法
CN204204432U (zh) 用于检测cap1400金属o型密封环性能的实验平台
CN102192819B (zh) 蒸汽发生器二次侧役前水压试验快速升温工艺
CN208310858U (zh) 汽轮机中低压联通管供热系统
CN203879554U (zh) 火力发电厂轴封加热器三级水封装置
CN104406148B (zh) 精馏塔空冷器余热回收发电系统
CN207282068U (zh) 一种压水堆核电站非能动余热排出系统的演示装置
CN207501460U (zh) 一种新型在线式低压纯水加热系统
CN206890501U (zh) 一种火力发电机组凝结水溶解氧量超标治理系统
CN206683224U (zh) 180℃油温机
CN204242602U (zh) 二次侧非能动余热导出系统
CN103091123A (zh) 一种朗肯循环冷源装置及其真空故障自诊断方法
CN208519753U (zh) 超临界水防烧干系统装置
CN204099161U (zh) 加气站的压缩机冷却水循环系统
CN108257690A (zh) 一种研究安全壳非能动排热系统自然循环阻力影响的装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant