CN104407285A - 控制与保护开关电器机构寿命试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种控制与保护开关电器机构寿命试验装置，其包括底板、侧板、上固定板、定位组件、压紧组件、控制与保护开关电器的机构旋转组件以及控制线路板，侧板与底板固定连接，上固定板设置在侧板的顶部，定位组件包括左定位块和后定位块，所述的压紧组件设置在后定位块的后侧，机构旋转组件包括可编程单片机程序控制器、90°旋转气缸以及拨轴，单片机程序控制器控制电路信号输出，电路板与电磁线圈连接，拨轴与90°旋转气缸的转轴与拨轴固定连接，拨轴下端与控制与保护开关电器的机构的位置相对应，所述的控制线路板通过二位五通电磁阀控制90°旋转气缸的正反转、采集并处理控制与保护开关电器的机构开关信号同时记录控制与保护开关电器的机构正常旋转次数，当机构有故障，即停止动作，此时即可记录机构寿命次数。

Description

控制与保护开关电器机构寿命试验装置

技术领域

本发明涉及电气开关配件领域，特别是一种低压控制与保护开关电器机构寿命试验装置。

背景技术

控制与保护开关电器是低压电器中的新型产品，其采用模块化的单一产品结构型式,集成了传统的断路器(熔断器)、接触器、过载(或过流、断相)保护继电器、起动器、隔离器等的主要功能。控制与保护开关电器的机构是控制与保护开关电器的关键部件，但是，目前还没有用于检测控制与保护开关电器的机构的自动检测装置，因此，无法对控制与保护开关电器的机构的使用寿命进行试验，测试机构的使用次数。

发明内容

本发明的目的在于针对背景技术中所指出无法检测控制与保护开关电器的机构的使用寿命的问题，提供一种能够解决前述问题的控制与保护开关电器机构寿命试验装置。

实现本发明的发明目的的技术方案如下：

一种控制与保护开关电器机构寿命试验装置，其包括底板、侧板、上固定板、定位组件、压紧组件、控制与保护开关电器的机构旋转组件以及控制线路板，侧板与底板固定连接，上固定板设置在侧板的顶部，定位组件包括左定位块和后定位块，所述的压紧组件设置在后定位块的后侧，压紧组件包括压板、支撑螺栓、薄型气缸以及连接薄型气缸的推杆的螺杆，螺杆的顶端穿过压板并通过螺母锁紧，在支撑螺栓的下方设置有对支撑螺栓进行定位的定位座，所述的机构旋转组件固定在上固定板上，并位于左定位块和后定位块之间位置的上方，机构旋转组件包括单片机程序控制器线路板、90°旋转气缸以及拨轴，单片机程序控制器与90°旋转气缸电磁线圈连接，拨轴与90°旋转气缸的转轴与拨轴固定连接，拨轴下端与控制与保护开关电器的机构的位置相对应，所述的控制线路板通过二位五通电磁线圈控制90°旋转气缸的正反转、采集并处理控制与保护开关电器的机构开关信号同时记录控制与保护开关电器的机构正常旋转次数。

为了便于控制与保护开关电器的机构与拨轴的装配，所述的拨轴上端为圆柱形，下端中部设置有与控制与保护开关电器的机构旋钮形状相对应的槽。

进一步地，运用单片机程序时间精确调整使所述的90°旋转气缸停机状态下，拨轴的槽正好与控制与保护开关电器的机构旋钮的位置相匹配。

为了防止灰尘污染，所述的上固定板上方设置有上防尘罩。

本发明的控制与保护开关电器机构寿命试验装置的优点在于：本发明的控制与保护开关电器机构寿命试验装置能够自动每隔几秒对控制与保护开关电器机构旋钮进行90°的正反方向旋转，通过控制线路板采集控制与保护开关电器的信号，如果信号出现异常，说明控制与保护开关电器的机构已经损坏，在控制与保护开关电器机构转动过程中，控制线路板上的计数器能够自动记录机构转动次数，当机构损坏后，控制线路板上的信号检测端将检测到的错误信号数据送到单片机微处理器进行计算并发送停止控制信号，同时向计数器发送停止信号，停止计数。通过本发明的设置实现了对控制与保护开关电器机构寿命的自动检测，有利于提高控制与保护开关电器的质量。本发明的控制与保护开关电器机构寿命试验装置采用了气动装夹系统，通过左定位块和后定位块对控制与保护开关电器进行定位，定位准确，装夹稳固便捷，操作简单方便，因此，更便于推广应用。

附图说明

图1为本发明的控制与保护开关电器机构寿命试验装置的俯视图；

图2为图1中的沿着A-A向折现剖视的剖视图；

图3为图1中的B-B向(去掉旋转气缸和可编程控制器)的剖视图；

图中，1为底板，2为侧板，3为上固定板，4为左定位块，5为后定位块，6为压板，7为支撑螺栓，8为薄型气缸，9为螺杆，10为定位座，11为可编程单片机程序控制器，12为90°旋转气缸，13为拨轴，14为槽，15为防尘罩。

具体实施方式

参照图1至图3所示的一种控制与保护开关电器机构寿命试验装置，其包括底板1、侧板2、上固定板3、定位组件、压紧组件、控制与保护开关电器的机构旋转组件以及控制线路板，侧板2与底板1固定连接，上固定板3设置在侧板2的顶部，定位组件包括左定位块4和后定位块5，所述的压紧组件设置在后定位块5的后侧，压紧组件包括压板6、支撑螺栓7、薄型气缸8以及连接薄型气缸8的推杆的螺杆9，螺杆9的顶端穿过压板6并通过螺母锁紧，在支撑螺栓7的下方设置有对支撑螺栓7进行定位的定位座10，所述的机构旋转组件固定在上固定板3上，并位于左定位块4和后定位块5之间位置的上方，机构旋转组件包括可编程单片机程序控制器11、90°旋转气缸12以及拨轴13，可编程单片机程序控制器11与90°旋转气缸12电磁线圈连接，拨轴13与90°旋转气缸12的转轴与拨轴13固定连接，拨轴13下端与控制与保护开关电器的机构的位置相对应，所述的控制线路板通过二位五通电磁线圈控制90°旋转气缸12的正反转、采集并处理控制与保护开关电器的机构开关信号同时记录控制与保护开关电器的机构正常旋转次数。

为了便于控制与保护开关电器的机构与拨轴13的装配，所述的拨轴13上端为圆柱形，下端中部设置有与控制与保护开关电器的机构旋钮形状相对应的槽14。

进一步地，运用单片机程序时间精确调整使所述的90°旋转气缸12停机状态下，拨轴13的槽14正好与控制与保护开关电器的机构旋钮的位置相匹配。

为了防止灰尘污染，所述的上固定板3上方设置有上防尘罩15。

本发明的控制与保护开关电器机构寿命试验装置在装配时，先将控制线路板上的信号采集线连接在控制与保护开关电器对应的端口13和端口14上，然后将控制与保护开关电器的电源端口A1和A2连接220V的交流电源，将另外两个端口A3和A4短接，然后将控制与保护开关电器放置在底板1上，通过左定位块4和后定位块5对控制与保护开关电器定位，并使拨轴13下端的槽14与控制与保护开关电器的机构旋钮相对应，然后扳动薄型气缸8的扳手，使压板6下降，压板6的前部压在控制与保护开关电器上，然后按下测试开关按钮，控制线路板通过两位五通电磁阀控制90°旋转气缸12间隔一定时间正反转，通常间隔时间为3秒，控制线路板上设置有信号灯，信号灯随着机构的旋转而闪烁，通过信号灯可以看出机构检测是否正常，使控制与保护开关电器的机构反复开关，通过信号采集线采集控制与保护开关电器的开关信号，并通过微处理器处理，确定控制与保护开关电器开关信号是否正常，通过控制线路板上的计数器记录正常开关次数，当控制与保护开关电器的机构开关信号异常时，计数器停止计数，控制器控制90°旋转气缸12停止工作，测试结束。扳动薄型气缸8的扳手，使压板6松开，将控制与保护开关电器取下，断开相关的线路，通过计数器读取正常开关次数，获得控制与保护开关电器的机构使用寿命数据。本发明的控制与保护开关电器机构寿命试验装置测试过程完全自动运行，不需要人工操作，而且测试数据准确可靠，解决了控制与保护开关电器的机构试验的难题。

以上实施例是对本发明的具体实施方式的说明，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案，因此所有等同的技术方案均应该归入本发明的专利保护范围。

Claims (4)

1.一种控制与保护开关电器机构寿命试验装置，其特征在于：其包括底板、侧板、上固定板、定位组件、压紧组件、控制与保护开关电器的机构旋转组件以及控制线路板，侧板与底板固定连接，上固定板设置在侧板的顶部，定位组件包括左定位块和后定位块，所述的压紧组件设置在后定位块的后侧，压紧组件包括压板、支撑螺栓、薄型气缸以及连接薄型气缸的推杆的螺杆，螺杆的顶端穿过压板并通过螺母锁紧，在支撑螺栓的下方设置有对支撑螺栓进行定位的定位座，所述的机构旋转组件固定在上固定板上，并位于左定位块和后定位块之间位置的上方，机构旋转组件包括可编程单片机程序控制器、90°旋转气缸以及拨轴，可编程单片机程序控制器与90°旋转气缸电磁线圈连接，拨轴与90°旋转气缸的转轴与拨轴固定连接，拨轴下端与控制与保护开关电器的机构的位置相对应，所述的控制线路板通过二位五通电磁阀控制90°旋转气缸的正反转、采集并处理控制与保护开关电器的机构开关信号同时记录控制与保护开关电器的机构正常旋转次数。

2.根据权利要求1所述的控制与保护开关电器机构寿命试验装置，其特征在于：所述的拨轴上端为圆柱形，下端中部设置有与控制与保护开关电器的机构旋钮形状相对应的槽。

3.根据权利要求2所述的控制与保护开关电器机构寿命试验装置，其特征在于：运用单片机程序时间精确调整使所述的90°旋转气缸停机状态下，拨轴的槽正好与控制与保护开关电器的机构旋钮的位置相匹配。

4.根据权利要求1所述的控制与保护开关电器机构寿命试验装置，其特征在于：所述的上固定板上方设置有上防尘罩。