CN104406378B - 双筒外循环干燥机及其干燥工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种双筒外循环干燥机及其干燥工艺，所述工艺包含有以下步骤：步骤一：物料进入内筒经一次干燥后由内筒出料；步骤二：步骤一中经一次干燥后的物料经输送机输送至进料端；步骤三：步骤二中输送至进料端的物料经提升装置提升进入外筒；步骤四：物料在外筒内进行二次干燥后出料。本发明一种双筒外循环干燥机及其干燥工艺，结构简单、使用方便且后期维护方便简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥机及其干燥工艺，尤其是涉及一种具有双筒结构且物料外部循环的干燥机及其干燥工艺，属于干燥机技术领域。
背景技术
转筒干燥机是最古老的干燥设备之一，由于它具有生产能力大、适应范围广，操作上允许波动范围较大、操作方便等优点目前仍被广泛应用于化工、建材和冶金等领域。其外形庞大、占地面积大是这类设备的通病。
转筒干燥机的工作原理：烘干筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料和载热体从较高一端加入，与物料成并流接触，随着圆筒的转动，物料受重力作用运行到较低的一端。湿物料在筒内前移过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，在圆筒内壁上装有扬料抄板，它的作用是把物料抄起来然后抛洒，使物料与气流的接触表面积增大，以提高干燥速率并促进物料前进
常规的转筒干燥机一般为单筒结构，为了克服其占地面积大并能达到满意的烘干效果，有公司研发了双筒形式的烘干机，如中国专利ZL200820215929.6公开的“一种双筒回转窑”以及中国ZL201210318664.3公开的“回转窑内外热复合式直接热回收方法及其系统”，还有公司开发了三筒形式的烘干机以进一步缩短筒体的长度，如中国专利ZL201110217869.8公开的一种“三筒烘干机”，其均通过双筒或三筒形式，有效的缩短了筒身的长度；但是，由于其物料均在内外筒中循环，为了保证物料传输，其筒身只能水平放置，否则倾斜设置的话，物料在循环过程中，一方向的输送将变方便，但另一方向输送将变得极其困难；所以其只能将筒身水平放置以兼顾两个方向的物料输送，但是这样一来，扬料抄板只能做成螺旋形的，这时的扬料抄板起2个作用，最主要的作用就是通过螺旋形抄板使物料沿烘干筒内壁滚动前行（类似于螺旋输送机），但是这样做的弊病就是，扬料抄板失去了扬料的作用，使物料不能提升，抛撒，干燥速率下降，此类干燥机虽然减少了占地面积，但却忽略了最重要的目的：干燥。
这类烘干机，物料和热风从一个筒进入另一个筒都有一个180的反向，使得物料通道设置复杂，容易产生堵塞，而除湿的风机也只能采用高压风机，增大了日常运营成本；这类烘干机内外筒间空间都比较小，物料堵塞后很难进行清理。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、使用方便且后期维护方便简单的双筒外循环干燥机，内外筒间距离650mm，可供维修人员进出清理未能及时排除筒外的物料。
本发明的目的是这样实现的：一种双筒外循环干燥机，所述干燥机包含有斜向设置的筒体，所述筒体包含有同轴设置的外筒和内筒，所述外筒和内筒的左侧安装有左端盖，所述外筒和内筒的右侧安装有右端盖，所述右端盖中心设置有一插入内筒中的进料管，且右端盖上插接有一通入外筒中的溜管；所述左端盖与内筒相连通的出料孔的下方设置有一料斗，该料斗的下方设置有输送机一，所述输送机一的出料端下方设置有一输送机二，所述输送机二的出料端连接至提升机，所述提升机的顶部出料口连通至上述溜管。
本发明一种双筒外循环干燥机，所述左端盖上设置有一盲孔，该盲孔为一台阶孔，且上述内筒插至于台阶孔的小口径孔内，外筒插至于台阶孔的大口径孔内，上述台阶孔的小口径孔的孔壁上开有出料孔一，大口径孔的孔壁上开有出料孔二；上述料斗设置于出料孔一的下方。
本发明一种双筒外循环干燥机，所述外筒和内筒的内筒壁上均设置有多个扬料抄板。
本发明一种双筒外循环干燥机，所述外筒与左端盖的连接部设置有迷宫密封。
本发明一种双筒外循环干燥工艺，所述工艺包含有以下步骤：
步骤一：物料进入内筒经一次干燥后由内筒出料；
步骤二：步骤一中经一次干燥后的物料经输送机输送至进料端；
步骤三：步骤二中输送至进料端的物料经提升装置提升进入外筒；
步骤四：物料在外筒内进行二次干燥后出料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的物料在烘干过程中均超一个方向输送，且筒体倾斜设置后使得物料输送更为顺畅，不容易发生粘结；同时循环过程中，采用外部输送方式，使得整体结构更为简单，操作人员操作更为方便，后期维护也更为方便，使用企业内部的机械工程人员即可进行维护、检索，从而极大的提高了本专利烘干机的适用范围，有助于提高本专利烘干机的市场竞争力。
附图说明
图1为本发明一种双筒外循环干燥机的结构示意图。
图2为本发明一种双筒外循环干燥机的图1的侧视图。
图3为本发明一种双筒外循环干燥机的图1的俯视图。
图4为本发明一种双筒外循环干燥机的图1的侧视图。
图5为本发明一种双筒外循环干燥机的筒体1的剖视图。
图6为本发明一种双筒外循环干燥机的局部放大图。
其中：
筒体1、输送机一2、输送机二3、提升机4；
外筒1.1、内筒1.2、扬料抄板1.3、左端盖1.4、右端盖1.5、迷宫密封1.6；
出料孔一1.4.1、出料孔二1.4.2。
具体实施方式
参见图1~6，本发明涉及的一种双筒外循环干燥机，所述干燥机包含有斜向设置的筒体1，所述筒体1包含有同轴设置的外筒1.1和内筒1.2，且外筒1.1和内筒1.2的内筒壁上均设置有多个扬料抄板1.3，用于延长物料的搅拌干燥行程；
所述外筒1.1和内筒1.2的左侧安装有左端盖1.4，所述左端盖1.4上设置有一盲孔，该盲孔为一台阶孔，且上述内筒1.2插至于台阶孔的小口径孔内，外筒1.1插至于台阶孔的大口径孔内，且外筒1.1与左端盖1.4的连接部设置有迷宫密封1.6，从而防止物料外逸出；上述台阶孔的小口径孔的孔壁上开有出料孔一1.4.1，大口径孔的孔壁上开有出料孔二1.4.2；
所述外筒1.1和内筒1.2的右侧安装有右端盖1.5，所述右端盖1.5中心设置有一插入内筒1.1中的进料管，且右端盖1.5上插接有一通入外筒1.1中的溜管；
所述出料孔一1.4.1的下方设置有一料斗，该料斗的下方设置有输送机一2，所述输送机一2的出料端下方设置有一输送机二3，所述输送机二3的出料端连接至提升机4，所述提升机4的顶部出料口连通至上述溜管；
本专利干燥机的工作原理为：
一次干燥：热风和物料同时由右端盖1.5上连接的进料管进入内筒1.2中，干燥后的物料由内筒1.2左端的出料孔一1.4.1掉落；
输料：掉落后的物料经输送机一2和输送机二3后，再经由提升机4提升至高处，随后经溜管进入外筒1.1；
二次干燥：进入外筒1.1的物料在外筒1.1中经历二次干燥后，经由出料孔二1.4.2出料；
通过内外双筒方式进行干燥，相比于传统的单筒干燥方式，大大降低了其转筒的长度，减小了占地面积；
一种双筒外循环干燥工艺，所述工艺包含有以下步骤：
步骤一：物料进入内筒后经一次干燥后由内筒出料；
步骤二：步骤一中经一次干燥后的物料经输送机输送至进料端；
步骤三：步骤二中输送至进料端的物料经提升装置提升进入外筒；
步骤四：物料在外筒内进行二次干燥后出料；
上述步骤中，内筒和外筒的进料端在同一侧，出料端也在同一侧。
另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双筒外循环干燥机，其特征在于：所述干燥机包含有斜向设置的筒体（1），所述筒体（1）包含有同轴设置的外筒（1.1）和内筒（1.2），所述外筒（1.1）和内筒（1.2）的左侧安装有左端盖（1.4），所述外筒（1.1）和内筒（1.2）的右侧安装有右端盖（1.5），所述右端盖（1.5）中心设置有一插入内筒（1.2）中的进料管，且右端盖（1.5）上插接有一通入外筒（1.1）中的溜管；所述左端盖（1.4）与内筒（1.2）相连通的出料孔的下方设置有一料斗，该料斗的下方设置有输送机一（2），所述输送机一（2）的出料端下方设置有一输送机二（3），所述输送机二（3）的出料端连接至提升机（4），所述提升机（4）的顶部出料口连通至上述溜管。
2.如权利要求1所述一种双筒外循环干燥机，其特征在于：所述左端盖（1.4）上设置有一盲孔，该盲孔为一台阶孔，且上述内筒（1.2）插至于台阶孔的小口径孔内，外筒（1.1）插至于台阶孔的大口径孔内，上述台阶孔的小口径孔的孔壁上开有出料孔一（1.4.1），大口径孔的孔壁上开有出料孔二（1.4.2）；上述料斗设置于出料孔一（1.4.1）的下方。
3.如权利要求1或2所述一种双筒外循环干燥机，其特征在于：所述外筒（1.1）和内筒（1.2）的内筒壁上均设置有多个扬料抄板（1.3）。
4.如权利要求1或2所述一种双筒外循环干燥机，其特征在于：所述外筒（1.1）与左端盖（1.4）的连接部设置有迷宫密封（1.6）。
5.一种双筒外循环干燥工艺，其特征在于：
所述工艺采用如权利要求1所述的一种双筒外循环干燥机实现，所述工艺包含有以下步骤：
步骤一：物料进入内筒经一次干燥后由内筒出料；
步骤二：步骤一中经一次干燥后的物料经输送机输送至进料端；
步骤三：步骤二中输送至进料端的物料经提升装置提升进入外筒；
步骤四：物料在外筒内进行二次干燥后出料。
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