CN104405993A - 助力式波纹膨胀节 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种助力式波纹膨胀节,它由膨胀节和助力器共同组成。所述膨胀节包括波纹管及两端连接的法兰。所述助力器包括在管套中的螺杆和弹簧,从管套一端露出的螺杆配有螺母,旋动螺母构成对管套内的弹簧轴向调节结构。所述膨胀节的两端法兰之间,位于波纹管外壁之外同一圆周上相间配置助力器,所配助力器的轴线与波纹管的轴线相平行,每只助力器的管套尾端与面对的法兰定位连接,另一端外露的螺杆伸入相配法兰配对孔中作锁紧连接,构成膨胀节与助力器联体联动补偿结构。本发明将助力器有机地应用到膨胀节中,两者组合后助力器起到缓冲吸振作用,并分担膨胀节内置波纹管的载荷,有效地避免发生波纹管过载问题。本发明适合各规格的膨胀节配置。
Description
技术领域
本发明涉及一种管道安全装置,具体地讲,本发明涉及一种配有助力器的波纹膨胀节。
背景技术
波纹膨胀节属于一种通用设备,它是工业管网中必不可少的安全装置之一。波纹膨胀节运行时靠自身弹性变形,来吸收或补偿因管网内介质温度、压力变化产生的轴向位移。传统型波纹膨胀节配置的弹性元件是波纹管,波纹管的结构特征体现在柔性上,它具有良好的轴向伸缩能力并允许少量的径向偏转。按现有技术设计的波纹膨胀节,能够满足常规工业管网的配套要求。但是,工程中一些管网在配置波纹膨胀节的节点处受位置或空间限制,使得安置波纹膨胀节的长度受限,为此作出的变形设计首选目标是减少波纹管长度。此种结构的波纹膨胀节因内置波纹管的长度达不到标准长度,造成补偿余量减少,实际运行时易出现波纹管过载问题,严重者可导致波纹管失效。另一方面因波纹膨胀节中的波纹管长度缩短,弱化了弹性补偿能力,特别是波纹管作轴向拉伸时,波纹管的弹性力与拉力方向相反,直接削弱了波纹膨胀节与连接管道结合处的夹紧力,易造成结合处的密封性能下降。对于石化、医药等易燃、易爆行业来说,管网泄漏点是安全隐患,不允许有超量泄漏点存在。否则,泄漏可能是酿成大祸的触点。
发明内容
本发明主要针对现有技术的不足,提出一种结构简单、运行可靠、协调性好的助力式波纹膨胀节,该结构借助助力器施力来减缓波纹管补偿负荷,其结果既可避免发生内置波纹管过载的问题,又可强化连接结构的密封质量。
本发明通过下述技术方案实现技术目标。
助力式波纹膨胀节,它由膨胀节和助力器共同组成。所述膨胀节为金属波纹膨胀节,它包括波纹管和波纹管两端同轴密封连接的法兰。所述助力器是一种轴向弹性伸缩的助力装置,该装置包括在管套中安置的螺杆和相套的弹簧,从管套一端露出的螺杆配有相旋合的螺母,旋动螺母构成对管套内的弹簧轴向调节结构。其改进之处在于:所述膨胀节的两端法兰之间,位于波纹管外壁之外同一圆周上相间配置助力器,所配助力器的轴线与波纹管的轴线相平行,每只助力器的管套尾端与面对的法兰定位连接,另一端外露的螺杆伸入相配法兰配对孔中作锁紧连接,构成膨胀节与助力器联体联动补偿结构。
作为进一步改进方案,所述膨胀节的两端法兰之间在波纹管外壁之外同一圆周上,按4~8等分配置助力器。
作为进一步改进方案,所述弹簧为压力弹簧。
作为进一步改进方案,所述弹簧为蝶形弹簧。
本发明与现有技术相比,具有以下积极效果:
1、在膨胀节的波纹管外壁之外均布同轴向的助力器,结构简单、制作容易;
2、膨胀节与助力器联体联动,协调性好,助力可靠;
3、助力器是弹性伸缩机构,在结构中起到缓冲吸振作用,减少波纹管冲击损坏机率;
4、助力器分担膨胀节内置波纹管的载荷,起到保险作用。
附图说明
图1是图2A-A 剖面示意图。
图2是图1侧视图。
具体实施方式
下面根据附图并结合实施例,对本发明作进一步说明。
图1所示的助力式波纹膨胀节,它由膨胀节和助力器共同组成。所述膨胀节是结构的主体,它是常规结构的金属波纹膨胀节,它包括波纹管6和波纹管6两端同轴密封连接的法兰1。所述助力器是一种轴向弹性伸缩的助力装置,该装置包括在管套3中安置的螺杆4和相套合的弹簧2,本实施例所用弹簧2为蝶形弹簧,蝶形弹簧属于压力弹簧的一种,特别适合助力器配套。从管套3一端露出的螺杆4配有相旋合的螺母5,旋动螺母5构成对管套3内的弹簧2轴向调节结构。右旋螺母5加大内置弹簧2的预设张紧力,左旋螺母5则减小内置弹簧2的预设张紧力,调定预张紧力即可拼紧螺母5作定位。本发明核心结构是在所述膨胀节的两端法兰1之间,位于波纹管6外壁之外同一圆周上相间配置助力器,所配助力器的轴线与波纹管6的轴线相平行。每只助力器的管套3尾端与面对的法兰1定位连接,另一端外露的螺杆4伸入相配法兰1配对孔中作锁紧连接,构成膨胀节与助力器联体联动补偿结构。本实施例应用在SF6气体回收净化装置中,所用膨胀节公称口径否350mm,因空间位置受限,要求配套的膨胀节长度比标准配置短30mm,由此减少轴向补偿余量,使用时具有一定的过载风险。为了避免使用时发生波纹管6过载事故,在膨胀节的两法兰1之间,位于波纹管6外壁之外同一圆周上相间配置助力器,因本实施例属于小口径范筹,只需配套4只就足以满足强化波纹膨胀节的要求。
现实中,管网运行时内置介质温度或压力不可能是定值,时有变化,所以必须在管网中配置膨胀节,以此来消除管网的轴向位移或轴向推力。本发明配套在管网中运行过程如下:当膨胀节中的波纹管6轴向受压时,助力器中的弹簧2也轴向受压,其结果为波纹管6分担载荷,避免发生波纹管6过载问题。若膨胀节中的波纹管6受拉时,则助力器内的弹簧2复位伸长,释放的张紧力可补充结构中的密封锁紧力,使膨胀节与连接管道之间的密封性能不下降。
上述运行过程完全符合本发明的设计预期,合理地应用助力器来辅助膨胀节内置的波纹管6动作,确保波纹管6在运行过程中不发生过载事故。尽管膨胀节和助力器属于两种不同的机械产品,有着不同的功能和用途。但是,本发明将助力器有机地应用到膨胀节中,两者组合后功能互补,在使用取得意想不到的技术效果,具体表现在以下三方面:一是外置的助力器加大膨胀节的弹性补偿功能且不发生失稳现象。二是助力器分担膨胀节内置波纹管6的载荷,起到保险作用,确保波纹管6不发生过载事故。三是助力器起到缓冲吸振作用,减少薄壁柔性的波纹管6被冲击损坏机率。
本发明除了应用于上述安装条件受限场合,同样也适合应用于管网中轴向补偿量大的场合,其应用效果同上述实施例相似。
Claims (4)
1.一种助力式波纹膨胀节,它由膨胀节和助力器共同组成;所述膨胀节为金属波纹膨胀节,它包括波纹管(6)和波纹管(6)两端同轴密封连接的法兰(1);所述助力器是一种轴向弹性伸缩的助力装置,该装置包括在管套(3)中安置的螺杆(4)和相套的弹簧(2),从管套(3)一端露出的螺杆(4)配有相旋合的螺母(5),旋动螺母(5)构成对管套(3)内的弹簧(2)轴向调节结构;其特征在于:所述膨胀节的两端法兰(1)之间,位于波纹管(6)外壁之外同一圆周上相间配置助力器,所配助力器的轴线与波纹管(6)的轴线相平行,每只助力器的管套(3)尾端与面对的法兰(1)定位连接,另一端外露的螺杆(4)伸入相配法兰(1)配对孔中作锁紧连接,构成膨胀节与助力器联体联动补偿结构。
2.根据权利要求1所述助力式波纹膨胀节,其特征在于:所述膨胀节的两端法兰(1)之间在波纹管(6)外壁之外同一圆周上,按4~8等分配置助力器。
3.根据权利要求1所述助力式波纹膨胀节,其特征在于:所述弹簧(2)为压力弹簧。
4.根据权利要求1所述助力式波纹膨胀节,其特征在于:所述弹簧(2)为蝶形弹簧。
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