CN104405137A - 一种叠合构件施工过程中支撑优化方法 - Google Patents

一种叠合构件施工过程中支撑优化方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104405137A
CN104405137A CN201410688216.1A CN201410688216A CN104405137A CN 104405137 A CN104405137 A CN 104405137A CN 201410688216 A CN201410688216 A CN 201410688216A CN 104405137 A CN104405137 A CN 104405137A
Authority
CN
China
Prior art keywords
support
component
met
arranging
need
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201410688216.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104405137B (zh
Inventor
张晋
郑艺杰
张悦洋
尹万云
金仁才
邵传林
刘守城
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Southeast University
China MCC17 Group Co Ltd
Original Assignee
Southeast University
China MCC17 Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Southeast University, China MCC17 Group Co Ltd filed Critical Southeast University
Priority to CN201410688216.1A priority Critical patent/CN104405137B/zh
Publication of CN104405137A publication Critical patent/CN104405137A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104405137B publication Critical patent/CN104405137B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

本发明公开了一种叠合构件施工过程中支撑优化方法,包含如下步骤:用结构设计软件计算出构件使用状态的配筋,同时对该配筋状态下的构件进行吊装安全性验算,如果不满足吊装要求则对构件增加配筋;对预制构件在第一阶段的受力状态进行承载力极限状态校核,若满足要求,则不设置临时支撑;对于需要设置临时支撑的构件,先以一道撑的方式布置在构件跨中,如满足要求则设置一道支撑;剩余的构件在距离构件两端各0.2L处设置两道支撑,进行承载能力极限状态校核;对于剩余构件,分别设置三道支撑。本发明减少临时支撑的数量,能够大大减少施工成本,大大提高装配整体式施工的经济效益。本发明的计算简单可靠,能满足装配整体式梁板的支撑优化设计的要求。

Description

一种叠合构件施工过程中支撑优化方法
技术领域
本发明提供了一种在装配整体结构中的叠合构件的支撑设置计算方法,属于装配整体式结构技术领域。
背景技术
所谓装配整体式混凝土结构(PC)是预制混凝土构件通过连接部位的后浇混凝土浆锚或叠合方式,组装成具有可靠传力和承载要求的结构。
在装配整体式混凝土结构中,水平预制梁板大多采用叠合构件,预制构件承受的施工荷载比较大,采取临时固定措施有利于保证预制构件的稳定和装配施工精度,临时支撑是最主要的临时固定措施,在预制梁与预制板形成整体刚度前,支撑系统应能够承受预制楼板的重力荷载,以避免由于荷载不平衡而造成预制梁发生扭转侧翻。
施工规范中要求每个预制构件的临时支撑宜≧2道,以保证预制梁板形成整体刚度前能有效工作。但假如对构件的施工状态进行最不利工况下的计算,就可以对支撑的数量进行优化,得到最合理的支撑数量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种减少临时支撑的数量,能够大大减少施工成本,大大提高装配整体式施工的经济效益的一种叠合构件施工过程中支撑优化方法。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
一种叠合构件施工过程中支撑优化方法,包含如下步骤:
第一步、用结构设计软件计算出构件使用状态的配筋,同时对该配筋状态下的构件进行吊装安全性验算,如果不满足吊装要求则对构件增加配筋;
第二步、对预制构件在第一阶段的受力状态进行承载力极限状态校核,若满足要求,则不设置临时支撑,设此时不需要设置支撑的构件数为X1,需要设置支撑的构件数为M-X1,其中M为构件总数;
第三步、对于需要设置临时支撑的构件,先以一道撑的方式布置在构件跨中,此时构件可简化成一两跨连续受弯构件,再对其进行承载能力极限状态的校核,如满足要求则设置一道支撑,设此时需要设置支撑的构件为X2,剩余的构件为M-X1-X2
第四步、剩余的构件在距离构件两端各0.2L处设置两道支撑,进行承载能力极限状态校核,满足要求的构件数设为X3,此时剩余的构件数为M-X1-X2-X3=m,其中L为需设置两道支撑的构件长度;
第五步、对于剩余构件m,分别设置三道支撑。
第六步、经过上述验算,实际需要的支撑数量为:
X2+2×(M-X1-X2)+3×(M-X1-X2-X3)=5M-5X1-4X2-3X3
相比于原始的4M,最后得到的支撑数量将会大大减少,并且安全有效,是个理想的选择。由于预制叠合构件二阶段受力状态的验算方法较为简单,可以将承载力极限状态的验算方法编成小程序。然后对预制构件的尺寸、配筋以及受力大小编制成表格的形式,通过软件自动计算和筛选,确定支撑的数量以及布置方式。
本发明以满足施工安全可靠为基础,进行支撑布置和数量计算,最终确定最优的支撑布置数量和布置方式,从而减少临时支撑的数量,能够大大减少施工成本,大大提高装配整体式施工的经济效益。本发明的计算简单可靠,能满足装配整体式梁板的支撑优化设计的要求。
附图说明
图1是本发明优化方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作详细说明,如图1所示,本发明一种叠合构件施工过程中支撑优化方法,包含如下步骤:
第一步、用结构设计软件如PKPM或Midas计算出构件使用状态的配筋,同时对该配筋状态下的构件进行吊装安全性验算,如果不满足吊装要求则对构件增加配筋;
第二步、对预制构件在第一阶段的受力状态进行承载力极限状态校核,若满足要求,则不设置临时支撑,设此时不需要设置支撑的构件数为X1,需要设置支撑的构件数为M-X1,其中M为构件总数;
第三步、对于需要设置临时支撑的构件,先以一道撑的方式布置在构件跨中,此时构件可简化成一两跨连续受弯构件,再对其进行承载能力极限状态的校核,如满足要求则设置一道支撑,设此时需要设置支撑的构件为X2,剩余的构件为M-X1-X2
第四步、剩余的构件在距离构件两端各0.2L处设置两道支撑,进行承载能力极限状态校核,满足要求的构件数设为X3,此时剩余的构件数为M-X1-X2-X3=m,其中L为需设置两道支撑的构件长度;
第五步、对于剩余构件m,分别设置三道支撑。
第六步、经过上述验算,实际需要的支撑数量为:
X2+2×(M-X1-X2)+3×(M-X1-X2-X3)=5M-5X1-4X2-3X3
下面结合一个具体的实施例,对本发明优化方法作进一步的详细说明:十七冶在马鞍山银塘公租房76#11层的装配整体式剪力墙结构中对支撑数量的估算采用这种方法。
(1)本项目中标准层共有11种预制梁,梁的尺寸和数量如表1所示。标准层中预制梁数量为M=46个,经过验算,不需要布置支撑的梁X1=8,需要布置一道支撑的梁X2=30,需要设置两道支撑的梁X3=8,合计需要支撑数量为46个。
表1标准层预制梁数量及优化处理支撑数
(2)项目中共有预制板种类为15种,板的尺寸和数量如表2所示。一个标准层总共需78块预制板。经过验算,仅需要布置一道支撑的板X2=22,需要布置两道支撑的板X3=56,合计共需要支撑的数量为134个。
表2标准层预制板数量及优化处理支撑数
经过优化后,整个项目的梁板共需要支撑数量为(46+134)X2=360个,为安全考虑,多准备5%的支撑,一共需要约380个支撑。而未经过优化时,本项目共需要支撑数量为4X(46+78)=496个。相对比而言,优化处理之后的方案显然要经济得多。

Claims (1)

1.一种叠合构件施工过程中支撑优化方法,包含如下步骤:
第一步、用结构设计软件计算出构件使用状态的配筋,同时对该配筋状态下的构件进行吊装安全性验算,如果不满足吊装要求则对构件增加配筋;
第二步、对预制构件在第一阶段的受力状态进行承载力极限状态校核,若满足要求,则不设置临时支撑,设此时不需要设置支撑的构件数为X1,需要设置支撑的构件数为M-X1,其中M为构件总数;
第三步、对于需要设置临时支撑的构件,先以一道撑的方式布置在构件跨中,此时构件可简化成一两跨连续受弯构件,再对其进行承载能力极限状态的校核,如满足要求则设置一道支撑,设此时需要设置支撑的构件为X2,剩余的构件为M-X1-X2
第四步、剩余的构件在距离构件两端各0.2L处设置两道支撑,进行承载能力极限状态校核,满足要求的构件数设为X3,此时剩余的构件数为M-X1-X2-X3=m,其中L为需设置两道支撑的构件长度;
第五步、对于剩余构件m,分别设置三道支撑;
第六步、经过上述验算,实际需要的支撑数量为:
X2+2×(M-X1-X2)+3×(M-X1-X2-X3)=5M-5X1-4X2-3X3
CN201410688216.1A 2014-11-25 2014-11-25 一种叠合构件施工过程中支撑优化方法 Expired - Fee Related CN104405137B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410688216.1A CN104405137B (zh) 2014-11-25 2014-11-25 一种叠合构件施工过程中支撑优化方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410688216.1A CN104405137B (zh) 2014-11-25 2014-11-25 一种叠合构件施工过程中支撑优化方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104405137A true CN104405137A (zh) 2015-03-11
CN104405137B CN104405137B (zh) 2016-08-17

Family

ID=52642795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410688216.1A Expired - Fee Related CN104405137B (zh) 2014-11-25 2014-11-25 一种叠合构件施工过程中支撑优化方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104405137B (zh)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010121284A (ja) * 2008-11-17 2010-06-03 Tekken Constr Co Ltd 鉄骨構造物の建方工法
CN101725202A (zh) * 2008-10-10 2010-06-09 中国二十冶建设有限公司 高层建筑转换层梁板叠合浇注方法
US20120240510A1 (en) * 2008-06-09 2012-09-27 Tait Towers, Inc. Method of assembling a platform system
CN103821355A (zh) * 2014-02-25 2014-05-28 中天建设集团有限公司 一种内爬式塔吊支承梁加固结构和加固方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120240510A1 (en) * 2008-06-09 2012-09-27 Tait Towers, Inc. Method of assembling a platform system
CN101725202A (zh) * 2008-10-10 2010-06-09 中国二十冶建设有限公司 高层建筑转换层梁板叠合浇注方法
JP2010121284A (ja) * 2008-11-17 2010-06-03 Tekken Constr Co Ltd 鉄骨構造物の建方工法
CN103821355A (zh) * 2014-02-25 2014-05-28 中天建设集团有限公司 一种内爬式塔吊支承梁加固结构和加固方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王振兴: ""PKPM软件在施工方案优化中的应用"", 《科技信息》 *
赵敏等: ""转换层大截面梁模板支撑方案优化设计"", 《施工技术》 *
黄玉林等: ""板式转换层排架支撑体系优化分析"", 《建筑技术》 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN104405137B (zh) 2016-08-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101200916B (zh) 一种预应力悬挂式建筑结构的施工方法
Kannan et al. Constructability assessment of climbing formwork systems using building information modeling
CN106869489A (zh) 超高层核心筒水平与竖向同步施工顶模系统及施工方法
CN104389433A (zh) 钢桁架支撑的混凝土重屋盖体系整体提升系统及施工方法
CN105113537A (zh) 逆作法施工的竖向支撑体系及其方法
CN109208915A (zh) 一种冷却塔系统与钢连廊整体提升施工方法
CN105220792A (zh) 一种预制暗支撑耗能剪力墙及其组装方法
CN208981528U (zh) 装配式叠合板墙后注浆连接节点结构
CN113268904B (zh) 单层平板网壳屋盖结构逆作建设全周期的风险控制方法
CN111797449B (zh) 分层浇筑混凝土梁合理高度的判断方法
CN103061514A (zh) 大跨度钢结构连廊施工方法
CN205024719U (zh) 桩基础与地下连续墙一体化的逆作法施工竖向支撑体系
CN104405137A (zh) 一种叠合构件施工过程中支撑优化方法
CN103046743A (zh) 一种超高层转换层型钢混凝土大梁吊挂式模板支撑体系及施工方法
CN115788046A (zh) 一种基于bim技术的装配式建筑施工方法
CN204435604U (zh) 一种防震剪力墙结构
CN109440992A (zh) 一种全干式预制装配混凝土板柱结构体系
CN103821355A (zh) 一种内爬式塔吊支承梁加固结构和加固方法
CN112942415A (zh) 预制装配式挡土墙结构及其安装方法
CN202181728U (zh) 基础剪力墙及附墙柱钢筋无接头施工结构
CN208633313U (zh) 装配式桁架型轻钢框架-钢筋网-混凝土组合墙
CN203213133U (zh) 有底钢套箱水中承台封底混凝土模板
CN204940335U (zh) 逆作法施工的竖向支撑体系
CN221194021U (zh) 自行车坡道优化的结构
Jian et al. Research on integrated technology of integral aerial building formwork equipment and large tower crane

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20160817

Termination date: 20181125