CN104404716A - 一种利用超声波焊接技术的无线缝合面料 - Google Patents

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崔军辉
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    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
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Abstract

本发明属于轻工纺织技术领域，具体涉及一种无线缝合面料，特别是利用超声波焊接技术的无线缝合面料。利用超声波绗缝技术进行无线缝合面料；所述超声波绗缝技术，利用高频率振荡原理由机构焊头将声波传送至纺织工作物熔接面，瞬间致使化纤纺织物分子产生摩擦，达到塑料熔点，迅速溶解，从而完成无线缝合。 本发明方法制作的无线绗缝面料，其接合点强度接近一整块的连生材料，只要产品的接合面设计得精确，可实现完全密封。改变传统针线缝合的加工工艺，利用超声波无线裥棉，提高产品档次，劳动效率大大提高，质量提高，节省人工。

Description

一种利用超声波焊接技术的无线缝合面料
技术领域
 本发明属于轻工纺织技术领域，具体涉及一种无线缝合面料，特别是利用超声波焊接技术的无线缝合面料。
背景技术
绗缝是用长针缝制有夹层的纺织物，并使里面的棉絮等固定的工艺，现在家纺、服装、箱包等各类面料普遍使用到绗缝工艺，可增加产品的美观和实用性。现有绗缝技术多是有限绗缝，采用长线缝合织物，在织物表面通过浮线构筑期望的几何图案或花型，简洁、美观、大方。但此绗缝工艺也存在不足：1.缝合织物牢度较差，表面浮线断裂后绗缝织物和内里棉絮分离；2.绗线不够美观，存在色差等影响；3.设备和人工利用率低，劳动效率不高。
发明内容
 本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种利用超声波焊接技术的无线绗缝机构，它可以提高生产速度，节省人工，节省用料成本，且使产品更加美观、高档，提升产品档次。
本技术是这样来实现的：利用超声波焊接技术的无线缝合面料，其特征是利用超声波绗缝技术进行无线缝合面料；所述超声波绗缝技术，利用高频率振荡原理由机构焊头将声波传送至纺织工作物熔接面，瞬间致使化纤纺织物分子产生摩擦，达到塑料熔点，迅速溶解，从而完成无线缝合。  
所述超声波绗缝实用的频率为20KHz、温度范围90-120℃、工作效率0-20米/min、有效幅宽1550/1850/2200等，熔接面积1600mm或随意定做。
本发明方法制作的无线绗缝面料，其接合点强度接近一整块的连生材料，只要产品的接合面设计得精确，可实现完全密封。因为其原理，本发明只适用于化纤纺织品的绗缝加工，对棉类纺织品不能适用。
本发明具有以下优点和效果：
1. 改变传统针线缝合的加工工艺，利用超声波无线裥棉，提高产品档次；
2. 压痕可任意设计，更换花轮，可做出不同共样图案；
3. 压痕的改变，使产品更加美观，具有立体感同，引领时代潮流；
4. 提升产品的缝合牢固强度及均匀度，大大提高生产效率；
        5. 劳动效率大大提高，质量提高，节省人工。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明加以详细描述。
实施例：本实施例利用超声波焊接技术的无线缝合面料，是利用超声波绗缝机进行无线缝合面料，利用高频率振荡原理由机构焊头将声波传送至纺织工作物熔接面，瞬间致使化纤纺织物分子产生摩擦，达到塑料熔点，迅速溶解，从而完成无线缝合。  
实施例中，超声波绗缝采用广东鸿达的200000 HD-JMJ超声波绗缝机，工作频率为20KHz、温度范围90-120℃、工作效率0-20米/min、有效幅宽1550/1850/2200等，熔接面积1600mm或随意定做。

Claims (3)

1.一种利用超声波焊接技术的无线缝合面料，其特征是利用超声波绗缝技术进行无线缝合面料；所述超声波绗缝技术，利用高频率振荡原理由机构焊头将声波传送至纺织工作物熔接面，瞬间致使化纤纺织物分子产生摩擦，达到塑料熔点，迅速溶解，从而完成无线缝合。
2.根据权利要求1所述的无线缝合面料，其特在于所述超声波绗缝的频率为20KHz、温度范围90-120℃、工作效率0-20米/min。
3.根据权利要求1所述的无线缝合面料，其特在于所述超声波绗缝的有效幅宽1550/1850/2200，熔接面积1600mm。
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