CN104404371A - 一种耐候性钢管的制备方法 - Google Patents

一种耐候性钢管的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104404371A
CN104404371A CN201410638951.1A CN201410638951A CN104404371A CN 104404371 A CN104404371 A CN 104404371A CN 201410638951 A CN201410638951 A CN 201410638951A CN 104404371 A CN104404371 A CN 104404371A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel pipe
welding
rolling
weathering resistance
steel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410638951.1A
Other languages
English (en)
Inventor
范建平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU CHANGSHU HUANTONG INDUSTRIAL CO LTD
Original Assignee
JIANGSU CHANGSHU HUANTONG INDUSTRIAL CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU CHANGSHU HUANTONG INDUSTRIAL CO LTD filed Critical JIANGSU CHANGSHU HUANTONG INDUSTRIAL CO LTD
Priority to CN201410638951.1A priority Critical patent/CN104404371A/zh
Publication of CN104404371A publication Critical patent/CN104404371A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐候性钢管的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：成分设计、转炉冶炼、带钢轧制、钢带放卷、成型、清洁、焊接、热处理、探伤、包装入库。本发明通过原料成分设计和转炉冶炼技术，制备出了含磷、铜、铬等耐腐蚀性元素的合金钢；通过带钢轧制及钢管焊接等方法，有效提高了耐候性钢管的焊接质量和焊接效率，大大提高了耐候性焊接钢管的生产效率，也从整体上提高了耐候性焊接钢管的综合性能。

Description

一种耐候性钢管的制备方法
技术领域
本发明涉及钢管制备技术领域，特别是涉及一种耐候性钢管的制备方法。
背景技术
耐候性钢管，即耐自然环境腐蚀的钢管，其是通过在普通钢管中添加少量铜、镍、磷、铬等耐腐蚀元素，以在钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面的基体，以减缓其腐蚀速度的钢管。耐候性钢管具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性，其耐候性为普碳钢的2～8倍。同时，它具有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能等特点。耐候性钢管具有强度高、寿命长、价格低、耐腐蚀等优点，广泛用作建筑、土木网架工程、脚手架、桩、支柱及其他结构件的普碳钢焊管的换代产品。
耐候性钢管中由于添加了合金元素，尤其是铜元素和磷元素的添加，在提高其耐候性能的同时，使得耐候钢管中的碳当量增减，大大降低了其焊接能力。现有的耐候性钢管的焊接方式一般为手工焊条焊接、气体保护焊和埋弧焊接等，焊接的质量和效率较低，不能满足工业生产上的需求。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种耐候性钢管的制备方法，能够有效提高耐候性钢管的焊接质量和效率，提高耐候性钢管的整体性能。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种耐候性钢管的制备方法，包括如下步骤：成分设计、转炉冶炼、带钢轧制、钢带放卷、成型、清洁、焊接、热处理、探伤、包装入库；
所述耐候性钢管包括如下质量百分数成分：C 0.2～0.25%、Mn 0.5～0.8%、Si 0.8～1.0%、Mo 0.05～0.08%、P 0.1～0.12%、S≤0.028%、Cu 0.1～0.13%、Cr 0.6～0.8%；
所述转炉冶炼的方法为双渣冶炼；
所述带钢轧制的工艺条件为：惰性气体环境，轧制温度1300～1350℃，轧制压力18～20MPa，轧制时间60～90min，钢带出坯温度1000～1050℃；
所述成型方法为三维连续柔性排辊成型；
所述焊接方法为高频焊接，其焊接工艺条件为：焊接频率280kHz，电流600A，电压430V，焊接速度55m/min；
所述热处理方法为离线连续热处理。
在本发明一个较佳实施例中，所述双渣冶炼的工艺条件为：冶炼温度1800～2000℃，冶炼时间15～25min，出钢氧活度≤6×10-4。
在本发明一个较佳实施例中，所述带钢轧制的钢带规格为：180mm×3mm。
在本发明一个较佳实施例中，所述探伤方法为超声波探伤。
本发明的有益效果是：本发明一种耐候性钢管的制备方法，通过原料成分设计和转炉冶炼技术，制备出了含磷、铜、铬等耐腐蚀性元素的合金钢；通过带钢轧制及钢管焊接等方法，有效提高了耐候性钢管的焊接质量和焊接效率，大大提高了耐候性焊接钢管的生产效率，也从整体上提高了耐候性焊接钢管的综合性能。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本发明实施例包括：
实施例1
成分设计：所设计的耐候性钢管包括如下质量百分数成分：C 0.2～0.25%、Mn 0.5～0.8%、Si 0.8～1.0%、Mo 0.05～0.08%、P 0.1～0.12%、S≤0.028%、Cu 0.1～0.13%、Cr 0.6～0.8%；
转炉冶炼：采用双渣冶炼，工艺条件为：冶炼温度1800～2000℃，冶炼时间15～25min，出钢氧活度≤6×10-4。
带钢轧制：惰性气体环境，轧制温度1300～1350℃，轧制压力18～20MPa，轧制时间60～90min，钢带出坯温度1000～1050℃；所述带钢轧制的钢带规格为：180mm×3mm。
钢带放卷：将上述制备的带钢置于防卷机上开卷；
成型：采用三维连续柔性排辊成型，成型后的焊接宽度为1.5～2mm；
清洁：用工业酒精清洗成型钢板待焊接部位5～8次，以防止成型过程中产生的杂质进入焊缝，影响焊接质量；
焊接：采用高频焊接法，焊接工艺条件为：焊接频率280kHz，电流600A，电压430V，焊接速度55m/min；
热处理：离线连续热处理，热处理方法为固溶热处理，处理温度为1100℃，处理时间30min，热处理后立即水冷至室温；
探伤：探伤方法为超声波探伤，同时进行外观检验、尺寸精度检验和水压检验；其中，所述水压试验的水压压力为25MPa；
包装入库：对检验后无缺陷的钢管进行标记和包装入库。
通过上述方法制备的耐候性钢管，其抗拉强度为550～585MPa，伸长率为20～25%。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种耐候性钢管的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：成分设计、转炉冶炼、带钢轧制、钢带放卷、成型、清洁、焊接、热处理、探伤、包装入库；
所述耐候性钢管包括如下质量百分数成分：C 0.2～0.25%、Mn 0.5～0.8%、Si 0.8～1.0%、Mo 0.05～0.08%、P 0.1～0.12%、S≤0.028%、Cu 0.1～0.13%、Cr 0.6～0.8%；
所述转炉冶炼的方法为双渣冶炼；
所述带钢轧制的工艺条件为：惰性气体环境，轧制温度1300～1350℃，轧制压力18～20MPa，轧制时间60～90min，钢带出坯温度1000～1050℃；
所述成型方法为三维连续柔性排辊成型；
所述焊接方法为高频焊接，其焊接工艺条件为：焊接频率280kHz，电流600A，电压430V，焊接速度55m/min；
所述热处理方法为离线连续热处理。
2.根据权利要求1所述的耐候性钢管的制备方法，其特征在于，所述双渣冶炼的工艺条件为：冶炼温度1800～2000℃，冶炼时间15～25min，出钢氧活度≤6×10-4。
3.根据权利要求1所述的耐候性钢管的制备方法，其特征在于，所述带钢轧制的钢带规格为：180mm×3mm。
4.根据权利要求1所述的耐候性钢管的制备方法，其特征在于，所述探伤方法为超声波探伤。
CN201410638951.1A 2014-11-13 2014-11-13 一种耐候性钢管的制备方法 Pending CN104404371A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410638951.1A CN104404371A (zh) 2014-11-13 2014-11-13 一种耐候性钢管的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410638951.1A CN104404371A (zh) 2014-11-13 2014-11-13 一种耐候性钢管的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104404371A true CN104404371A (zh) 2015-03-11

Family

ID=52642034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410638951.1A Pending CN104404371A (zh) 2014-11-13 2014-11-13 一种耐候性钢管的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104404371A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107699790A (zh) * 2017-09-20 2018-02-16 天津钢管集团股份有限公司 耐候无缝钢管钢种及无缝钢管制造方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100999807A (zh) * 2006-01-11 2007-07-18 株式会社神户制钢所 焊接热影响部的韧性优异的耐气候性钢板
CN101559446A (zh) * 2009-05-25 2009-10-21 广州永大不锈钢有限公司 锅炉用焊接不锈钢管的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100999807A (zh) * 2006-01-11 2007-07-18 株式会社神户制钢所 焊接热影响部的韧性优异的耐气候性钢板
CN101559446A (zh) * 2009-05-25 2009-10-21 广州永大不锈钢有限公司 锅炉用焊接不锈钢管的制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国际标准化管理委员会: "《中华人民共和国国家标准 耐候结构钢》", 10 October 2008, article "中华人民共和国国家标准 耐候结构钢", pages: 4 - 3 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107699790A (zh) * 2017-09-20 2018-02-16 天津钢管集团股份有限公司 耐候无缝钢管钢种及无缝钢管制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103451562B (zh) 水电用调质型大厚度易焊接z向高强度钢板及其生产方法
CN102922083B (zh) 一种核级不锈钢的焊接方法
CN102886593B (zh) 一种特高压输电钢管塔q460高强钢钢管的焊接方法
CN103752998B (zh) 一种海洋环境用高耐候多丝埋弧焊钢管制备方法
CN106319343A (zh) 一种低成本的高强度不锈钢及其焊管制造方法
CN103317256A (zh) 一种高温强度优异的奥氏体不锈钢埋弧焊焊丝
CN103341522A (zh) 厚壁钛焊管的生产方法及成型机
CN101323043B (zh) 铁白铜与奥氏体不锈钢电弧熔化焊接方法
CN107900494A (zh) 一种s32750超级双相不锈钢冷轧薄板自熔焊接方法
CN102310299A (zh) 一种适合于大线能量焊接用的埋弧焊药芯焊丝
CN104070270A (zh) 一种耐滨海地区大气腐蚀用钢的焊丝埋弧焊焊接工艺
CN101362262B (zh) 耐热钢气体保护焊丝
CN102189352A (zh) 一种p92钢埋弧焊焊丝
KR102283410B1 (ko) 스테인레스 강 적용분야를 위한 용접 파형
CN106695170B (zh) 不锈钢焊接用的气保护药芯焊丝
CN105441713A (zh) 一种钛合金无缝管及其制备方法
CN104511700A (zh) 一种镍基合金焊丝及其制备方法
CN104404371A (zh) 一种耐候性钢管的制备方法
CN104209719A (zh) 一种热交换器用钛合金钢管的制备方法
CN105537875A (zh) 一种铁素体不锈钢焊管的制造方法
CN103212920A (zh) 一种适于大型热轧支撑辊埋弧堆焊用焊丝
CN101972903B (zh) 用于双相不锈钢6a铸造后缺陷的补焊焊丝
CN103789795B (zh) 一种铝电解用阳极钢爪
CN103088267A (zh) 加长螺栓的制备方法
AU2013324845B2 (en) High-frequency straight welded pipe and manufacturing method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20150311