CN104403708B - 油品清净剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

油品清净剂，包括按照质量份数计的如下原料：聚醚多元醇10-15份、聚异丁烯丁二酰亚胺15-20份、异辛酸镧10-14份、4-甲基-3-(3-十二烷基脲基)苯基氨基甲酸十二烷基酯6-16份、改性纳米磺酸钙15-26份、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚2-5份、亚油酸甘油酯10-28份、聚乙二醇30-40份、乙醇18-29份、水15-26份；本发明所得产品能够有效防止积碳的形成，且对沉积物具有优异的清除效果，从而可确保发动机发挥其最佳状态，给汽车提供应有动力，有效延长发动机寿命。

Description

油品清净剂及其制备方法
技术领域
本发明属于石油清净剂技术领域，具体涉及一种油品清净剂及其制备方法。
背景技术
随着我国石油产业的不断发展，对油品的质量要求也在不断提高。而受到石油产品加工工艺本身的限制，仅通过对加工工艺进行改进来提高油品的质量，往往不能达到期待的效果。现如今，为了提高石油产品的质量并改善其性能，人们往往选择在石油中加入各种油品添加剂来改善油品的质量。
清净剂是发动机润滑油中用量最大的一种添加剂。按其化合物的类型分为石油磺酸盐、合成磺酸盐、硫磷化聚异丁烯盐、烷基水杨酸盐、环烷酸盐、烯基丁二酚亚胺、硫化烷基酚盐等。清净分散剂有酸中和、增溶、分散、洗涤四个方面的作用。
目前，现有的清净剂大多是油溶性表面活性剂，在油中它们以5-20个分子集合而成胶束，可以将一些油溶或油不溶的固体或液体溶解到胶束中心去，因而阻止进一步的氧化缩合，减少漆膜和积炭的生成。此外，清净分散剂能够将已经生成的漆膜和积炭等固体小颗粒加以吸附，分散在油中，防止它们凝聚起来形成大颗粒而粘附于机件上，或沉积为油泥，同时，清净分散剂对漆膜与积炭有很强的吸附性能，能将吸附在部件上的漆膜和积炭洗涤下来，分散在油中。
目前市售的清净剂虽然具有一定的清除积碳、分散油泥的作用，但是，当被用于汽油发动机的清理时，仍存在对积碳清除不彻底的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种油品清净剂及其制备方法，解决传统清净剂对积碳清除不彻底的不足。
本发明采用了如下的技术方案：
油品清净剂，包括按照质量份数计的如下原料：聚醚多元醇10-15份、聚异丁烯丁二酰亚胺15-20份、异辛酸镧10-14份、4-甲基-3-(3-十二烷基脲基)苯基氨基甲酸十二烷基酯6-16份、改性纳米磺酸钙15-26份、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚2-5份、亚油酸甘油酯10-28份、聚乙二醇30-40份、乙醇18-29份、水15-26份；其中所述改性纳米磺酸钙按照以下方法制备：按照质量份数计，将10-15份石油磺酸铵、4-5份基础油、2-3份氧化钙依次加入反应釜中，后依次加入5-8份乙酸、20-25份乙酸乙酯，搅拌均匀，加入2-4份二甲基二硫代氨基甲酸锌，升温至55-58℃，反应1-2h，后加入4-8份氧化镁、2-5份三乙胺、3-5份水，继续反应2-6h，自然冷却，过滤取滤液，于0.9MPa、60-70℃下减压蒸馏1-2h，待自然冷却，即得改性纳米磺酸钙。
所述的油品清净剂，包括按照质量份数计的如下原料：聚醚多元醇10-13份、聚异丁烯丁二酰亚胺15-18份、异辛酸镧10-13份、4-甲基-3-(3-十二烷基脲基)苯基氨基甲酸十二烷基酯6-15份、改性纳米磺酸钙15-25份、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚2-4份、亚油酸甘油酯10-25份、聚乙二醇30-36份、乙醇18-25份、水15-25份。
所述的油品清净剂，包括按照质量份数计的如下原料：聚醚多元醇10-11份、聚异丁烯丁二酰亚胺15-16份、异辛酸镧10-12份、4-甲基-3-(3-十二烷基脲基)苯基氨基甲酸十二烷基酯6-12份、改性纳米磺酸钙15-20份、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚2-3份、亚油酸甘油酯10-24份、聚乙二醇30-35份、乙醇18-24份、水15-24份。
所述的油品清净剂，包括按照质量份数计的如下原料：聚醚多元醇13份、聚异丁烯丁二酰亚胺18份、异辛酸镧13份、4-甲基-3-(3-十二烷基脲基)苯基氨基甲酸十二烷基酯15份、改性纳米磺酸钙25份、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚4份、亚油酸甘油酯25份、聚乙二醇36份、乙醇25份、水25份。
所述的油品清净剂的制备方法，包括以下步骤：
第一步：按照质量配比，依次将聚醚多元醇、聚异丁烯丁二酰亚胺、异辛酸镧加入反应釜中，于30-40℃下搅拌均匀，得混合物A；
第二步：将4-甲基-3-(3-十二烷基脲基)苯基氨基甲酸十二烷基酯、聚乙二醇依次加入混合物A中，升温至50-60℃，加入改性纳米磺酸钙、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、亚油酸甘油酯、乙醇和水，搅拌30-50min，得混合物B；
第三步；将混合物冷却至25-28℃，静置2-3h，过滤取滤液，即得油品清净剂。
所述的油品清净剂的制备方法，其中，所述搅拌的速度为200-220r/min。
有益效果
本发明所得产品能够有效防止积碳的形成，且对沉积物具有优异的清除效果，从而可确保发动机发挥其最佳状态，给汽车提供应有动力，有效延长发动机寿命。
具体实施方式
实施例1
油品清净剂，包括按照质量份数计的如下原料：聚醚多元醇10份、聚异丁烯丁二酰亚胺15份、异辛酸镧10份、4-甲基-3-(3-十二烷基脲基)苯基氨基甲酸十二烷基酯6份、改性纳米磺酸钙15份、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚2份、亚油酸甘油酯10份、聚乙二醇30份、乙醇18份、水15份；其中所述改性纳米磺酸钙按照以下方法制备：按照质量份数计，将10份石油磺酸铵、4份基础油、2份氧化钙依次加入反应釜中，后依次加入5份乙酸、20份乙酸乙酯，搅拌均匀，加入2份二甲基二硫代氨基甲酸锌，升温至55℃，反应1h，后加入4份氧化镁、2份三乙胺、3份水，继续反应2h，自然冷却，过滤取滤液，于0.9MPa、60℃下减压蒸馏1h，待自然冷却，即得改性纳米磺酸钙。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：
第一步：按照质量配比，依次将聚醚多元醇、聚异丁烯丁二酰亚胺、异辛酸镧加入反应釜中，于30℃下搅拌均匀，得混合物A；
第二步：将4-甲基-3-(3-十二烷基脲基)苯基氨基甲酸十二烷基酯、聚乙二醇依次加入混合物A中，升温至50℃，加入改性纳米磺酸钙、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、亚油酸甘油酯、乙醇和水，搅拌30min，得混合物B；
第三步；将混合物冷却至25℃，静置2h，过滤取滤液，即得油品清净剂。
其中，所述搅拌的速度为200r/min。
实施例2
油品清净剂，包括按照质量份数计的如下原料：聚醚多元醇15份、聚异丁烯丁二酰亚胺20份、异辛酸镧14份、4-甲基-3-(3-十二烷基脲基)苯基氨基甲酸十二烷基酯16份、改性纳米磺酸钙26份、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚5份、亚油酸甘油酯28份、聚乙二醇40份、乙醇29份、水26份；其中所述改性纳米磺酸钙按照以下方法制备：按照质量份数计，将15份石油磺酸铵、5份基础油、3份氧化钙依次加入反应釜中，后依次加入8份乙酸、25份乙酸乙酯，搅拌均匀，加入4份二甲基二硫代氨基甲酸锌，升温至58℃，反应2h，后加入8份氧化镁、5份三乙胺、5份水，继续反应6h，自然冷却，过滤取滤液，于0.9MPa、70℃下减压蒸馏2h，待自然冷却，即得改性纳米磺酸钙。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：
第一步：按照质量配比，依次将聚醚多元醇、聚异丁烯丁二酰亚胺、异辛酸镧加入反应釜中，于40℃下搅拌均匀，得混合物A；
第二步：将4-甲基-3-(3-十二烷基脲基)苯基氨基甲酸十二烷基酯、聚乙二醇依次加入混合物A中，升温至60℃，加入改性纳米磺酸钙、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、亚油酸甘油酯、乙醇和水，搅拌50min，得混合物B；
第三步；将混合物冷却至28℃，静置3h，过滤取滤液，即得油品清净剂。
其中，所述搅拌的速度为220r/min。
实施例3
油品清净剂，包括按照质量份数计的如下原料：聚醚多元醇13份、聚异丁烯丁二酰亚胺18份、异辛酸镧13份、4-甲基-3-(3-十二烷基脲基)苯基氨基甲酸十二烷基酯15份、改性纳米磺酸钙25份、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚4份、亚油酸甘油酯25份、聚乙二醇36份、乙醇25份、水25份；其中所述改性纳米磺酸钙按照以下方法制备：按照质量份数计，将13份石油磺酸铵、4份基础油、2份氧化钙依次加入反应釜中，后依次加入6份乙酸、22份乙酸乙酯，搅拌均匀，加入3份二甲基二硫代氨基甲酸锌，升温至56℃，反应1.5h，后加入6份氧化镁、3份三乙胺、4份水，继续反应4h，自然冷却，过滤取滤液，于0.9MPa、65℃下减压蒸馏2h，待自然冷却，即得改性纳米磺酸钙。
本实施例的制备方法，包括以下步骤：
第一步：按照质量配比，依次将聚醚多元醇、聚异丁烯丁二酰亚胺、异辛酸镧加入反应釜中，于38℃下搅拌均匀，得混合物A；
第二步：将4-甲基-3-(3-十二烷基脲基)苯基氨基甲酸十二烷基酯、聚乙二醇依次加入混合物A中，升温至56℃，加入改性纳米磺酸钙、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、亚油酸甘油酯、乙醇和水，搅拌40min，得混合物B；
第三步；将混合物冷却至26℃，静置3h，过滤取滤液，即得油品清净剂。
其中，所述搅拌的速度为210r/min。
实施例4
本实施例与实施例3相同，区别在于，油品清净剂，包括按照质量份数计的如下原料：聚醚多元醇11份、聚异丁烯丁二酰亚胺16份、异辛酸镧12份、4-甲基-3-(3-十二烷基脲基)苯基氨基甲酸十二烷基酯12份、改性纳米磺酸钙20份、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚3份、亚油酸甘油酯24份、聚乙二醇35份、乙醇24份、水24份。
实施例5
本实施例与实施例3相同，区别在于，油品清净剂，包括按照质量份数计的如下原料：聚醚多元醇12份、聚异丁烯丁二酰亚胺17份、异辛酸镧11份、4-甲基-3-(3-十二烷基脲基)苯基氨基甲酸十二烷基酯9份、改性纳米磺酸钙18份、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚3份、亚油酸甘油酯18份、聚乙二醇34份、乙醇20份、水20份。
对照例1
本实施例与实施例3的区别在于：配方中未加入聚异丁烯丁二酰亚胺。
对照例2
本实施例与实施例3的区别在于：配方中未加入改性纳米磺酸钙。
性能试验
将实施例1至5、对照例1和2所得成品按照120ppm的添加量添加到93#汽油和97#汽油中，同时空白例为未添加任何清净剂的97#汽油，进行性能测试，试验结果如下表所述：
从表中可以看出，本实施例所得产品可有效清除进气阀、燃烧室及喷嘴处的沉积物，且清除效果显著，其中，实施例可视为最佳实施例。

Claims (6)

1.油品清净剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：聚醚多元醇10-15份、聚异丁烯丁二酰亚胺15-20份、异辛酸镧10-14份、4-甲基-3-(3-十二烷基脲基)苯基氨基甲酸十二烷基酯6-16份、改性纳米磺酸钙15-26份、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚2-5份、亚油酸甘油酯10-28份、聚乙二醇30-40份、乙醇18-29份、水15-26份；其中所述改性纳米磺酸钙按照以下方法制备：按照质量份数计，将10-15份石油磺酸铵、4-5份基础油、2-3份氧化钙依次加入反应釜中，后依次加入5-8份乙酸、20-25份乙酸乙酯，搅拌均匀，加入2-4份二甲基二硫代氨基甲酸锌，升温至55-58℃，反应1-2h，后加入4-8份氧化镁、2-5份三乙胺、3-5份水，继续反应2-6h，自然冷却，过滤取滤液，于0.9MPa、60-70℃下减压蒸馏1-2h，待自然冷却，即得改性纳米磺酸钙。
2.根据权利要求1所述的油品清净剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：聚醚多元醇10-13份、聚异丁烯丁二酰亚胺15-18份、异辛酸镧10-13份、4-甲基-3-(3-十二烷基脲基)苯基氨基甲酸十二烷基酯6-15份、改性纳米磺酸钙15-25份、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚2-4份、亚油酸甘油酯10-25份、聚乙二醇30-36份、乙醇18-25份、水15-25份。
3.根据权利要求1所述的油品清净剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：聚醚多元醇10-11份、聚异丁烯丁二酰亚胺15-16份、异辛酸镧10-12份、4-甲基-3-(3-十二烷基脲基)苯基氨基甲酸十二烷基酯6-12份、改性纳米磺酸钙15-20份、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚2-3份、亚油酸甘油酯10-24份、聚乙二醇30-35份、乙醇18-24份、水15-24份。
4.根据权利要求1所述的油品清净剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：聚醚多元醇13份、聚异丁烯丁二酰亚胺18份、异辛酸镧13份、4-甲基-3-(3-十二烷基脲基)苯基氨基甲酸十二烷基酯15份、改性纳米磺酸钙25份、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚4份、亚油酸甘油酯25份、聚乙二醇36份、乙醇25份、水25份。
5.权利要求1所述的油品清净剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：按照质量配比，依次将聚醚多元醇、聚异丁烯丁二酰亚胺、异辛酸镧加入反应釜中，于30-40℃下搅拌均匀，得混合物A；
第二步：将4-甲基-3-(3-十二烷基脲基)苯基氨基甲酸十二烷基酯、聚乙二醇依次加入混合物A中，升温至50-60℃，加入改性纳米磺酸钙、双（3，5-三级丁基-4-羟基苯基）硫醚、亚油酸甘油酯、乙醇和水，搅拌30-50min，得混合物B；
第三步：将混合物冷却至25-28℃，静置2-3h，过滤取滤液，即得油品清净剂。
6.根据权利要求5所述的油品清净剂的制备方法，其特征在于，所述搅拌的速度为200-220r/min。
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